Приложение № 1 к Тендерной документации ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ на строительство эксплуатационной скважины №130 средней проектной глубиной 2280 метров на месторождении Амангельды Жамбылской области Республики Казахстан 1. Краткое описание района строительства Географически месторождение Амангельды находится в юго–западной части песков Мойынкум, ограниченных с юго–запада предгорной равниной Малого Каратау. Орографически район представлен бугристыми песками с относительным превышением песчаных гряд до 20 м. Источниками водоснабжения непосредственно на площади месторождения являются колодцы и артезианские скважины, уровень воды в которых находится на глубине 10 – 20 м от устья. Климат района резко-континентальный с сухим жарким летом (до +40 оС) и холодной (до –30 оС) малоснежной зимой, продолжительность отопительного сезона 178 суток (с 15 октября по 15 апреля). Господствующее направление ветров – северо-восточное. Схематическая карта района производства работ. 2. Основная задача выполняемых Работ Основной задачей строительства эксплуатационной скважины является обеспечение проектного уровня добычи в соответствии с Проектом промышленной разработки газоконденсатного месторождения Амангельды. 3. Объемы закупаемых Работ. 1) Сооружение (реконструкция) дороги с улучшением покрытия песчано-гравийной смесью толщиной 50 см от основной дороги м/р Амангельды до скважины протяженностью до 1500 м, подготовка буровой площадки размером 90х100 м; 2) Мобилизация необходимого оборудования, материалов и персонала на скважину №130 месторождения Амангельды (Мойынкумский район Жамбылской области Республики Казахстан); 3) Монтаж / демонтаж бурового оборудования на месте расположения проектной скважины; 4) Бурение и крепление скважины с проектной глубиной 2280 м, комплекс геологопромысловых исследований; 5) Испытание скважины в соответствии с регламентом; 6) Утилизация бурового шлама и отработанного бурового раствора. 7) Глубокий гидроразрыв пласта (ГГРП). 8) Планировка, рекультивация земель вокруг законченной бурением скважины и сдача комиссией скважины Заказчику по акту. 4. Описание, технические и качественные характеристики закупаемых работ. 1) Подрядные работы проводятся буровой установкой грузоподъемностью не менее 160 тонн. 2) Подготовительные работы проводятся с соблюдением всех технических, экологических и других требований. 3) Бурение скважины производится в соответствии с проектом на строительство и с соблюдением всех мер противопожарной безопасности, правил техники безопасности и экологических требований (экологический Кодекс №212-III ЗРК). 4) Бурение, крепление и освоение скважины производится с обеспечением качества вскрытия продуктивных горизонтов в соответствии с проектом на строительство. 5) Подрядчик разрабатывает «Программу бурения» согласно проекта на строительство скважин и согласует с Заказчиком. 6) Все материалы необходимые для производства работ, должны обеспечиваться Подрядчиком согласно Технического проекта. № п/п 1 2 3 Наименование показателя Глубина скважины: по вертикали: по стволу: Продолжительность строительства скважины в том числе по этапам: - строительство дороги и площадки - мобилизация оборудовании - строительные и монтажные работы - подготовительные работы к бурению - бурение и крепление - испытание (освоение) Глубина спуска обсадных колонн и НКТ: направление 426 мм кондуктор 324 мм Ед. измер. Значение показателя м // 2280 2280 сутки " " " " 127,2 15 15 8,0 3,0 60,0 26,2 м " " 30 450 4 5 6 7 8 9 промежуточная колонна 244.5 мм эксплуатационная колонна 168.3 мм ВНКТ-73-«Е»х5,5 Затраты времени на работы по проходке при бурении роторным способом под: направление 426 мм кондуктор 324 мм промежуточная колонна 244.5 мм эксплуатационная колонна 168.3 мм Затраты времени на работы по креплению: направление 426 мм кондуктор 324 мм " промежуточная колонна 244.5 мм " эксплуатационная колонна 168.3 мм Расход долот по типоразмерам: Долото 490 мм Долото 393.7 мм (15" IADC 115) или долото НАТ (393,7 ЦГВУ) Долото 295.3 мм (11 5/8" IADC 537) или долото 295.3 мм SKG долото 295.3 мм SKH Долото 215.9 мм (8.5" IADC 617) или долото 215.9мм HJT 617 GH долото 215.9мм FJT517G долото 215.9мм FAТ737G долото 215.9мм SHIIRQ737G Бурильная головка (К 212.7/80 ТКЗ) Долото 139,7 мм (139,7 SH 22) Затраты времени на испытание (освоение) скважины на 1 объект с учетом ГРП Отбор керна: метраж вынос Материал для бурового раствора: химреагенты Caustic Soda (NaOH) Soda Ash (Na2CO3) Бентонит NaCl KCl Q-BROXIN-II PAC R/L DEXTRID BARADEFOAM BARASCAV-D ALDACIDE-G TORQTRIM-II BARACARB EZMUD DP Барит " 47,15 " " " 1300 2280 2260 сутки " " " " 49,0 1,0 8,0 18,0 22,0 сутки " " " " шт " " " " " " " " " " " " " 11,0 2,0 2,0 3,0 4,0 сутки 26,2 м % 45 100 тн " " " " " " " " " " " " " " 0,755 0,625 5,773 77,67 36,0 3,823 2,937 6,120 0,105 0,743 0,005 2,525 95,93 0,346 81,11 1 2 2 5 1 4 7 4 2 2 1 4 1 BARAZAN D " 0,785 7) Работы должны выполняться в соответствии с требованиями руководящих документов Республики Казахстан: «Единые правила по рациональному и комплексному использованию недр при разведке и добыче полезных ископаемых Республики Казахстан», а также проектом на строительство скважины. 8) Сведения о строительстве скважины: Тип скважины – эксплуатационная. Проектный горизонт – нижнее визе С1v1. Способ бурения – роторный. Вид скважины – вертикальный. Тип вышки – А-образная мачта. Вид привода – дизельный. 5. Литологический разрез представлен: Глубина Стратиграфия Литология 0-282 м. Mz + Kz 282-554 м. P2сн 554-892 м. P1c 892-1254 м. P1nc 1254-1756 м. C2+3 суглинки, пески, песчаники, глины переслаивание красноцветных аргиллитов, алевролитов и песчаников переслаивание каменой соли, аргиллитов алевролитов частично ангидритизированных переслаивание красноцветных песчаников, аргиллитов алевролитов песчаники алевролиты аргиллиты бурошоколадного цвета плотные крепкие. Известняки, мергели, доломиты серые, темно-серые, плотные, крепкие, ангидритизированные, песчаники серые разнозернистые, аргиллиты тонкослойные, черные с включения ангидрита. известняки серые, темно-серые, плотные, крепкие, ангидритизированные, песчаники серые разнозернистые, аргиллиты темносерые, черные с включениями ангидрида, пирита в виде вкраплений. В подошве пласт ангидрита Песчаники поликтовые серые, аргиллиты черные, углистые, в подошве угли. 1756-1898 м. C1sr 1898-2200 м. C1v2+3 2200-2280 м. C1v1 Категория буримости пород I II III V V V V V Фазовая проница емость, мдарси Интервал, м. Плотность газоконде н-сата, г/см3 Тип коллект Состоян ора ие Содерж (газ., ание конденс серовод Содерж ат) орода, ание % по углекис Относит объему лого ельная газа % по по Коэф-т воздуху объему сжимае плотнос мости ть газа газа % пов пластов объему Свобод ых ный условия дебит, х м3/сут Индекс стратиг рафии подразд еления 6. Газоносность 993 1099 1100 2205 2225 C1v1 2230 2235 2237 2255 На устье скв. 920 Поровы й Поровы й Поровы й Поровы й Поровы й Поровы й В пластовых условиях До (низ) 911 газ - 0,5 0,915 1,02 242 - - 133 газ - 0,5 0,915 1,02 242 - - 133 газ - 0,5 0,915 1,02 242 - - 133 газ - 0,55 0,720 0,85 277 - 0,743 10,8 газ - 0,55 0,720 0,85 277 - 0,743 10,8 газ - 0,55 0,720 0,85 277 - 0,743 10,8 Фазовая проницаемость мД 5 250 Поров 1,001 0 300 Р2нс 350 554 Поров 1,081 0 133 Р1с 554 800 Поров 1,20 0 133 Р1пс 892 1254 Поров 1,081 0 133 С2+3 1500 1600 Поров 1,081 0 133 С1sr 1800 1880 Поров 0 10,8 С1v2 -3 Плотность,г/см3 Мz Типколлектора до (низ) Индексстрати-грфического подразделения от (верх ) Свободный дебит м3/сут 7. Водоносность. Интервал,м 1,20 Степеньминерализации,мг/л От (верх) P1пс* 892 Тип воды по Сулину СФН - сульфатнонатриевый ГКНгидрокарбонатнонатриевый ХЛМ(Н)хлормагниевый(натриев) ХЛК-хлоркальциевый СФН 2100,00 ХЛК 109000 ХЛК 242000,3 ХЛК 109000 ХЛК 109000 ХЛК 242000,3 ХЛК 1900 2100 Поров 1,20 0 10,8 242000,3 242000,3 8. Интервалы возможных осложнений. 0-961 м. - Обвалы, поглощение, прихват инструмента, кавернообразования; 961-1249 м - Газопроявление, кавернообразования, сужение ствола скважины, поглощения промывочной жидкости; 1249-2180 м - Кавернообразования 2180-2280 м - Газопроявления, кавернообразования От (верх) 0 282 554 892 1254 1756 1898 2198 282 554 892 1254 1756 1898 2198 2280 0 0.092 0.104 0.113 0.113 0.113 0.113 0.113 До (низ) От (верх) До (низ) От (верх) До (низ) Температура в конце интервала, 0С До (низ) Mz, Р2нс Р1с P1нс C3+ C2 C2sr C1v2-3 C1v1 От (верх) Индекс стратиграфического подразделения 9. Давление и температура по разрезу скважины ГРАДИЕНТ ДАВЛЕНИЯ Гидроразрыва Интервал, м Пластового Порового пород 2 2 кгс/см на м. кгс/см на м. кгс/см2 на м. 0.092 0.104 0.112 0.113 0.113 0.113 0.113 0.113 0 0.100 0.104 0.112 0.123 0.117 0.115 0.113 0.100 0.104 0.112 0.123 0.117 0.115 0.113 0.113 0 0.173 0.170 0.178 0.183 0.189 0.191 0.196 0.173 0.170 0.178 0.183 0.189 0.191 0.196 0.196 13 21 31 41 57 61 70 73 10. Конструкция скважины: Диаметр, мм. Наименование колонн 1. Направление долото колонна Марка стали, толщина стенок, тип соединения 490 426 Д*12,0 мм, ОТТМА Глубина спуска, м 30 Высота подъема цемента, м 0 или забив. 0 393.7 Д*11,0 мм, ОТТМА 450 2. Кондуктор 324 3. Промежуточная 295.3 Д*11,1 мм, ОТТГА 1300 0 244.5 колонна 215.9 Е * 8,9 мм, ОТТГА 2280 0 4. Эксплутационная 168,3 колонна Е* 5,5 2260 5. ВНКТ 73 Примечание: Глубина скважины и глубина спуска технической и эксплуатационной колонн определяются по данным ГИС. эксплуатационная колонна 168 мм 2280 м, цементируется в интервале 0 – 2280 м, с двумя ступенями с установкой МСЦ на глубине 1100 м. 11. Характеристика промывочной жидкости Инт Тип промыв. Плот-ть, Вязкост . жидкости г/см3 ь, сек м Водоотдач а, см3/30 мин РК СНС и рН Наименование химреагентов Ингибированный раствор 1,14 35-55 <7 450- Соленасыщенны 130 й 0 ингибированный полимерный раствор 1,351,42 30-55 <5 1,19-1,24 30-45 <3-4 0450 130 0228 0 Ингибированный полимерный раствор 20/40 Вода, бентонит, , 8-9 NaOH, Na2CO3, KCL, EZMUD DP, QBROXIN-II, PAC R/L, барит. 30/60 Вода, NaOH, Na2CO3, , NaCl, KCl, QBROXIN-II, PAC R/L, 8,5- DEXTRID BARAZAN 9,5 D BARADEFOAM, барит. 25/50 Вода, NaOH, Na2CO3, ,8,5- NaCl, KCl, Q9,5 BROXIN-II, PAC R/L, DEXTRID BARAZAN D, BARADEFOAM ALDACIDE-G, TORQTRIM-II, BARACARB 12. Текучие породы В интервале 544-961 м. 13. Интервалы отбора шлама и керна. Индекс Параметры отбора керна Параметры отбора шлама стратиграИнтервал, м МиниМаксиИнтервал, м Частота фического мальный мальная отбора подразот до диаметр, проходка от до шлама деления (верх) (низ) мм за рейс, м (верх) (низ) через, м Р1пс 800 1254 5 С2+3 1254 1756 5 С1sr 1756 1898 5 С1v2-3 1898 2200 5 С1 v1 2200 2280 80 45,0 2200 2280 1 Отбор керна: интервалы отбора керна будут откорректированы по данным ГИС. Всего отбор керна составляет 45,0 м. 14. Геофизические исследования. Замеры и отборы масштаб глубина, от до (низ) м (верх) 450 0 450 1. КС, ПС, ДС, ГК, НГК, инклинометрия через 1:500 1300 450 1300 200 м. 2280 1300 2280 2. КС, ПС, ДС, ИК, БК, МБК, МКЗ, МКВ, ГК, 1200 800 1200 1:200 НГК, ГГК-П, АК, ННК-т 2280 1700 2280 3. ГК, НГК, КС-привязка для отбора керна 1:200 2180 2100 2180 4. ГТИ, газовый каротаж 1:200 800 2280 450 0 450 5. АКЦ, ЦМ, ЛМ 1:500 1300 0 1300 2280 0 2280 1:200 6. ГИС - контроль 2100 2280 1:500 Наименование исследований 15. Прочие виды исследования Название работы Единица измерения Исследование пластового газа Состав пластового газа Пробы Содержание конденсата Пробы Давление выпадения конденсата Пробы Состав конденсата Пробы Состав сухого газа Пробы Плотность пластового газа Пробы Плотность конденсата Пробы Плотность сухого газа Пробы Коэффициент сжимаемости Пробы пластового газа Коэффициент сжимаемости Пробы сухого газа Исследование керна Макроописание керна м Фотографирование керна м Изготовление и описание шлиф шлифов Пористость по напластованию Образец Пористость перпендикулярно Образец напластованию Проницаемость Образец Гранулометрический состав Образец Карбонатность Образец Плотность пород Образец Плотность минералов Образец Газонасыщенность Образец Палинологические исследования Образец Примечания: 3* - с каждого объекта испытания; 1** - 1 образец с каждого метра керна; 3*** - с одного метра 3 образца Объем работы 3* 3 3 3 3 3 3 3 3 3 45 45 1** 3*** 1*** 3*** 3*** 3*** 3*** 3*** 1** 1** 16. Испытание: перфорация в интервале продуктивного горизонта С1v1 вызов притока; очистка ПЗП; газодинамические исследования; исследование на газоконденсатность; отбор глубинных и поверхностных проб и анализ; снятие КВД (со спуском глубинного манометра); ГИС (профиль притока). 17. Гидроразрыв пластов: 1) Проводится в соответствии с проектными данными и составляется отдельный план работ и согласуется Заказчиком; 18. Устьевое оборудование: Колонная головка ОКК-2–35-324х245х168 Фонтанная арматура АФК 8–65х35 19. Гарантия на выполняемые Работы. Подрядчик несёт ответственность за недостатки выполненных работ в соответствии с законодательством РК. В случае выявлении недостатков и брака в ходе выполнения работ, а также в течение одного года по их завершению, Подрядчик обязуется исправить их за свой счёт. 20. Особые условия. 1) Подрядчик в течение 10 дней от даты вступления в силу Договора разрабатывает и представляет Заказчику на согласование Программу работ и график строительства скважины. Программа работ включает в себя порядок выполнения работ, этапы и сроки выполнения работ по строительству Объекта. Программа работ, должна быть подготовлена на основе «Типового технического проекта на строительство эксплуатационной скважины на месторождении Амангельды». 2) Подрядчик ответственен за обеспечение безопасной рабочей среды и нормальной рабочей обстановки на территории проводимых работ и принимает все необходимые меры в отношении охраны здоровья, окружающей среды и обеспечения безопасности на месте проведения Работ. Проводит регулярные мероприятия по предотвращению выбросов токсичных газов и пожаров, и в письменном виде информирует Заказчика о выполнении таких мероприятий. 3) Подрядчик несет ответственность за весь риск, который связан с убытками или нанесением ущерба имуществу Заказчика, собственности и здоровью своих работников во время исполнения Договора. 4) Подрядчик обязан прилагать все усилия для предотвращения и контроля по не допущению пожаров, открытых фонтанов газа, аварий, загрязнений и строго руководствоваться существующими в Республике Казахстан правилами техники безопасности и охраны окружающей среды 5) Для выполнения Работ получить за свой счет все необходимые разрешения в соответствия с законодательством Республики Казахстан, включая разрешение на эмиссии от стационарных источников. 6) Назначить ответственного представителя на месте проведения Работ, на весь период их производства, который будет руководить и будет иметь полномочия решать вопросы, брать на себя обязательства Подрядчика по всем техническим и организационным вопросам. 7) Подрядчик обязан включить в штат квалифицированный медицинский персонал, и обеспечивать его всеми необходимыми медицинскими средствами и препаратами. 8) Персонал Подрядчика должен быть полностью подготовлен, обладать опытом работы и соответствовать занимаемой должности. Подрядчик должен предоставлять список и резюме своего Персонала (технический директор по бурению, начальник отдела бурения, инженер геолог, буровой мастер) Заказчику до наступления Даты Начала Работ. 9) Подрядчик обеспечивает чистоту и порядок на Участке, в том числе: очистку территории от остаточных материалов, отходов и мусора, рекультивацию земель, захоронение отходов; несет ответственность за очищение и захоронение всех жидкостей, извлеченных или использованных в процессе завершения Работ. 10) В случае, если в результате допущенной халатности Подрядчиком, в процессе выполнения Работ, при любой глубине произойдет неуправляемый открытый фонтан газа, авария в скважине, которая в итоге приведет к ликвидации скважины, затраты на работы по ликвидации скважины несет Подрядчик. 11) Подрядчик за свой счет обеспечивает представителей Заказчика (двух супервайзеров) вагоном для проживания с рабочим кабинетом со всеми бытовыми условиями и ежедневным трехразовым питанием на весь период работ. 12) Подрядчик согласовывает в письменном виде с Заказчиком всех субподрядных организации заключенных в рамках данного Договора. Наличие субподрядчиков не освобождает Подрядчика от материальной или другой ответственности. 13) Подрядчик несет полную материальную и юридическую ответственность перед всеми контролирующими органами за производство работ по строительству скважины. 14) Подрядчик обязан выполнить работу качественно и в срок, используя все имеющиеся знания и возможности. Подрядчик несет полную ответственность и осуществляет контроль за средствами, методами, техникой, последовательностью и качеством выполнения работ, а также координацией всех работ. 21. Сроки выполнения Работ. 1) Общий срок выполнения Работ – 127 календарных дней с даты вступления в силу договора. 22. Сведения о районе буровых Работ: 1) Расположение: Республика Казахстан, Жамбылская область, Мойынкумский район, месторождение Амангельды. 2) Природно-климатическая характеристика района. 3) Дорожно-климатическая зона - Y. 4) Климатический подрайон для строительства - IY-Г. 5) Территория по характеру и степени увлажнения относится к I типу местности (СНиП 2.05-83). 6) Нормативная глубина промерзания: суглинка- 106 см; глины -106 см; песка- 129 см; крупнообломочных грунтов - 156 см. Температура воздуха, град Цельсия среднегодовая +8,9 абсолютная, максимальная +46.0 абсолютная, минимальная -43.0 средняя, из наиболее холодных суток -29 средняя, из наиболее холодной пятидневки -24 средняя, из наиболее холодного периода -14 Количество ноябрь-март 112 апрель-октябрь 104 осадков, мм 7) Преобладающее направление ветра за декабрь-февраль: северо-восточное. Максимальная из средних скоростей ветра за январь - 4.3 м/сек. Преобладающее направление ветра за июнь-август северо-восточное. 8) Сейсмичность района (СНиП РК 2.04-01-2001) - 6 баллов; За дополнительной информацией обращаться в ТОО "Амангельды Газ", г. Тараз, тел.: 87262-57-45-48. ________________________________________________________________________