4.2. Список экзаменационных вопросов. 1. Назовите основные

4.2. Список экзаменационных вопросов.
1. Назовите основные этапы развития отечественной науки о резании материалов.
2. Роль отечественных ученых в формировании и развитии основных направлений теории
и практики лезвийной и абразивной обработки.
3. Этапы становления отечественной станкоинструментальной промышленности.
4. Назовите мировые и отечественные тенденции развития станкоинструментальной
промышленности.
5. Роль формообразующего (режущего) инструмента в металлообработке.
6. Назовите показатели качества формообразующего и вспомогательного инструмента и
оснастки.
7. Связь характеристик трения и износа в условиях резания с показателями надежности
инструмента.
8. Механо-физико-химические явления при внешнем трении и износе твердых тел.
9. Особенности трения и изнашивания в условиях резания.
10. Адгезионно- усталостный вид изнашивания и его проявление в условиях резания.
11. Диффузионный износ твердосплавного инструмента.
12. Окислительной (химической) вид изнашивания на операциях формообразования.
13. Анализ известных зависимостей для расчета характеристик трения и износа при
внешнем трении и в условиях резания.
14. Роль тепловых явлений на износ при внешнем трении.
15. Особенности тепловых процессов при трении в условиях лезвийной обработки.
16. Аналитические методы оценки температурного состояния зоны резания.
17. Расчет температур на контактных площадках токарных инструментов.
18. Определение температуры резания расчетными и эксплуатационными методами.
19. Влияние температурного градиента в изнашиваемом материале на интенсивность его
изнашивания.
20. Аналитическая связь коэффициента трения и температурного градиента при внешнем
трении.
21. Внешнее трение как диссипативный процесс. Назовите основные каналы диссипации
энергии трения при лезвийной обработке.
22. Использование уравнения баланса энтропии для расчета интенсивности изнашивания в
условиях резания.
23. Аналитическая оценка интенсивности окислительного изнашивания твердых сплавов
(с учетом участия химических реакций в производство тепловой энтропии).
24. Назовите характеристики инструментальных режущих материалов как гетерогенных
структур.
25. Оценка абразивного износа твердых сплавов по параметрам термо-ЭДС.
26. Назовите основные направления совершенствования эксплуатационных свойств
твердых сплавов, керамики и быстрорежущих сталей.
27. Понятие теплофизической совместимости структурных составляющих твердых
сплавов и покрытий.
28. Влияние размеров зерен карбидной и нитридной фаз в твердых сплавах на их
эксплуатационные характеристики.
29. Наноразмерные характеристики твердых сплавов.
30. Расчет интенсивности изнашивания твердых сплавов с учетом термодинамических
различной физической природы.
31. О связи износостойкости твердых сплавов с величиной их энтропии.
32. Назовите
инструмента.
современные
методы
повышения
работоспособности
33. Механизмы влияния тонкослойных карбидных, нитридных,
комбинированных покрытий на износостойких твердых сплавов.
лезвийного
оксидных
и
34. Методы легирования рабочих поверхностей инструмента.
35. Применение лазерной обработки для повышения износостойкости инструментальных
режущих материалов.
36. Сущность метода ионной инплантации.
37. Криогенная обработка металлорежущего инструмента.
38. Вибрационное упрочнение режущего инструмента.
39. Варианты комбинированной обработки инструмента- покрытия и лазерная обработка,
лазерное легирование и азотирование.
40. Оптимизация режима лезвийной обработки как проявление принципа синергетики.
41. Назовите физические и технологические параметры оптимального режима резания.
42. Критерии оптимизации лезвийной обработки.
43. Характеристика известных расчетных методов выбора оптимальной скорости резания.
44. Термодинамические критерии выбора оптимального режима лезвийной обработки.
45. Расчет оптимальной скорости резания на базе термодинамического равновесия в
контактной зоне.
46. Источники энергетического воздействия на зону резания с целью получения
оптимальных характеристик процесса.
47. Назовите экспериментальные критерии выбора оптимального режима лезвийной
обработки.
48. Стойкость инструмента как случайная величена.
49. Причины рассеивания стойкости партии инструментов.
50. Особенности выбора оптимальных скоростей резания при многоинстументальной
обработке по критериям себестоимости и производительности.
51. Назовите известные механизмы влияния СОТС разных составов на характеристики
процесса резания.
52. Научные направления кафедры «Инструментальное производство».