БУЭФ-02

Микропроцессорное устройство управления
агрегатами питания электрофильтров
БУЭФ-02
Современная
отечественная
разработка
–
устройство
БУЭФ-02
является
усовершенствованным вариантом устройства БУЭФ, которое используется в промышленной
газоочистке, начиная с 2003г. Устройство БУЭФ-02 не только полностью заменит
аналоговые (ПРТ, ПВП, АРП, АРПКУ, САПФИР) и другие (МЭФИС) устройства
регулирования питания, но и позволит значительно повысить эффективность работы
агрегата питания за счёт более совершенных алгоритмов регулирования напряжения,
защиты и диагностики.





Герметичный металлический корпус обеспечивает защиту от механических и
атмосферных воздействий по требованиям стандарта IP65;
Газоразрядный индикатор и плёночная панель управления повышает удобство и
надёжность эксплуатации;
Использование двух микропроцессоров, позволяет значительно повысить
вычислительную мощность устройства БУЭФ-02 и соответственно использовать более
сложные алгоритмы регулирования питания электрофильтра, повысить функциональность
устройства в целом по сравнению с аналоговыми или другими микропроцессорными
устройствами;
Функциональность устройства БУЭФ-02 и программные возможности, по желанию
заказчика могут корректироваться;
В устройстве БУЭФ-02 имеются 2 порта RS485. Первый порт используется для связи с
внешним пультом ПДУ, второй порт используется для объединения устройств в единую
сеть под управлением ПК. Для сетевого подключения устройств БУЭФ-02 к ПК
используется преобразователь интерфейса RS485-RS232 или RS485-USB. На данной шине
реализуется протокол MODBUS RTU. Программное обеспечение представляет собой










стандартную SCADA систему, соответствующую спецификации OPC DA (для систем
АСУ предусмотрены также аналоговые выходы 4-20 мА, 0-10В);
Устройство БУЭФ-02 обеспечивает возможность управления встряхиванием
коронирующих и осадительных электродов поля электрофильтра с эффективной системой
оптимизации электрического режима и временных интервалов работы приводов,
позволяющей увеличить эффективность регенерации электродов и увеличить срок их
эксплуатации. Анализируя электрические параметры поля электрофильтра, алгоритмы,
заложенные в устройстве БУЭФ-02, автоматически определяют длительность работы и
паузы приводов встряхивания, при этом для увеличения эффективности отряхивания
электродов на момент встряхивания включается полуимпульсное питание и (или)
ограничивается выходное напряжение.
Возможность режима полуимпульсного питания полей электрофильтра, также позволяет
успешно бороться с обратной короной возникающей при работе с высокоомными пылями,
и значительно снизить расход электроэнергии.
Устройство БУЭФ-02, автоматически определяет наличие обратной короны или (и)
наличие утечки тока по высоковольтным изоляторам, например из-за наличия конденсата
при пуске электрофильтра. В этом случае устройство БУЭФ-02 автоматически выбирает
оптимальный режим питания, полуимпульсный с автоматической подстройкой числа
периодов пропусков, для подавления обратной короны, или режим ограничения рабочего
тока при утечке по изоляторам, для предотвращения их выхода из строя;
Наличие режима «редких искрений», позволяет поддерживать напряжение в поле
электрофильтра на предпробойном уровне и значительно уменьшить число искровых и
дуговых пробоев в поле электрофильтра, что увеличивает срок службы электродов и
увеличивает среднее эффективное напряжение;
Наличие режима эффективной диагностики агрегата питания позволяет своевременно
выявлять неисправности и предотвращать возникновении аварийных ситуаций.
Наличие режима снятия вольтамперной характеристики, делает эту процедуру для
пользователя очень удобной;
Расширенные программные возможности, значительно более совершенные алгоритмы
регулирования питания электрофильтра, реализованные в устройстве БУЭФ-02 и
разработанные с учётом многолетнего опыта промышленной эксплуатации различных
систем управления агрегатами питания, позволяют повысить эффективность работы
электрофильтра в целом.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
Микропроцессорное
устройство
автоматического
регулирования
питания
электрофильтров БУЭФ-02, предназначено:
1. для автоматического управления, защиты, сигнализации, диагностики и индикации
режимов работы высоковольтных преобразовательных агрегатов типов ОПМД,
АПТД и их аналогов на напряжение 80 - 110 кВ и ток от 100 до 2000 мА;
2. для автоматического управления приводами встряхивания и вибраторами бункеров
поля электрофильтра.
Устройство БУЭФ-02 изготавливается в климатическом исполнении “У” с категорией
размещения 2 по ГОСТ15150-69.
Степень защиты устройства БУЭФ-02 - класс IP65 по ГОСТ 14254-80.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N
п/п
1
2
3
4
Наименование технических данных
Количество обслуживаемых агрегатов питания
Число каналов управления тиристорами
(симисторами)
Максимальный ток канала управления
тиристорами при нагрузке 10 Ом, не менее
Число каналов управления приводами
Единицы
измерения
шт
Величина
шт
2
мА
1000
1
5
6
7
8
9
10
встряхиванием
Максимальный ток канала управления приводами
встряхивания, при U=220В, не менее
Напряжение питающей сети
- устройства БУЭФ-02
- пульта дистанционного управления
Частота питающей сети
Потребляемая мощность, не более
- устройства БУЭФ-02
- пульта дистанционного управления
Габаритные размеры
- устройства БУЭФ-02
- пульта дистанционного управления
Масса
- устройства БУЭФ-02, не более
- пульта дистанционного управления, не более
шт
3
А
2
В
В
Гц
Вт
380±10%
220±10%
50
15
5
мм
300х200х127
212х185х82
кг
7,0
1,5
Условия эксплуатации:
Устройства БУЭФ-02
Относительная влажность, %
Атмосферное давление
при 20 оС
мм. рт. ст.
80
400 - 800
Пульта дистанционного управления
Температура окружающей среды,
Относительная влажность, %
Атмосферное давление
о
С
при 27 оС
мм. рт. ст.
-40 - +45
80
400 - 800
Устройство БУЭФ-02 при работе обеспечивает:

Местное и дистанционное (при использовании ПДУ или ПК) управление агрегатом питания серии
ОПМД, АПТД и их аналогов;

Управление приводами встряхивания осадительных и коронирующих электродов поля
электрофильтра;

Операции управления - «ПУСК», «СТОП», «РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ», «НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ»,
«ДИАГНОСТИКА»,
«СНЯТИТЕ
ВОЛЬТАМПЕРНОЙ
ХАРАКТЕРИСТИКИ»,
«ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
ОТКЛЮЧЕНИЕ», «АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ»;

Двухстороннюю передачу данных к пульту дистанционного управления и системам АСУТП по линии
связи RS-485 на расстояние до 800 м. Для систем АСУТП предусмотрен, так же аналоговый вывод
информации (4-20 мА) о параметрах нагрузки;

Индикацию, посредством цифрового дисплея, величин среднего и максимального значений тока и
напряжения нагрузки, угла открытия силовых тиристоров (симисторов), количества пробоев за 1
мин. в поле электрофильтра, временных интервалов работы-паузы каналов встряхивания;

Световую и цифровую индикацию режимов работы агрегата питания;

Автоматическое поддержание напряжения в поле электрофильтра на максимальном уровне при
этом, в зависимости от технологических параметров очищаемых газов, автоматически или вручную
выбирается наиболее эффективный режим работы агрегата питания;

Автоматическую оптимизацию режима восстановления напряжения в поле электрофильтра после
пробоя межэлектродного промежутка;

Предотвращение возникновения дуговых пробоев в поле электрофильтра. Что позволяет экономить
электроэнергию в режиме частых искровых пробоев. А также увеличить срок службы электродов.
Время гашения для обеспечения оптимального времени деонизации, определяется автоматически;

Ограничение величины рабочего тока агрегата питания в пределах от 10% до 115%;

Ограничение выходного напряжения агрегата питания в пределах от 20 до 60 кВ;

Ограничение угла управления силовых тиристоров в пределах от 1500 мксек до 9000 мксек;

Черезпериодное управление агрегатом питания (полуимпульсный режим), при наличии условий для
возникновения обратной короны или при работе механизмов встряхивания поля электрофильтра;

Контроль и диагностику работы агрегата питания. При обнаружении неполадок (отсутствие входных
сигналов по току и напряжению, однополупериодный режим работы, короткое замыкание в
высоковольтных цепях, холостой ход, перегрев агрегата питания) устройство выдает
соответствующую информацию на цифровой дисплей, включает звуковую сигнализацию. При угрозе
возникновения аварийной ситуации выдаётся сигнал на отключение агрегата питания.
Температура окружающей среды,
о
С
-40 - +45