Приложение 5 Примерное комплексное задание II уровня для

Примерное комплексное задание II уровня для специальностей 15.02.01
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по
отраслям), 15.02.02 Техническая эксплуатация оборудования для
производства электронной техники
Ситуация 3
Предприятие «Пром-Маш» производит промышленное оборудование и
оказывает услуги по монтажу и ремонту поставленного заказчикам
оборудования. На предприятие поступило письмо-рекламация от заказчика о
том, что оборудование, приобретенное у предприятия «Пром-Маш», не
работает. Заказчик требует устранить неполадки.
Для того чтобы устранить неполадку в передающем и преобразующем
крутящий момент узле оборудования (далее узел), необходима новая деталь.
2. Комплексное задание II уровня
Общая часть профессионального комплексного задания
Общая часть задания направлена на демонстрацию умений и
практического опыта профессиональной деятельности, характерных для всех
специальностей УГС МАШИНОСТРОЕНИЕ: Разработка технологической
документации. Разработка чертежа в САD программе.
Максимальная оценка за выполнение задания общей части Комплексного
задания II уровня - 30 баллов.
При составлении задания учитывается специфика выполнения работ по
заданным параметрам с контролем соответствия результата существующим
требованиям.
Содержание заданий соответствует требованиям ФГОС СПО,
учитывает основные положения профессиональных стандартов и требования
работодателей к уровню подготовки специалистов среднего звена.
ФГОС СПО 15.02.01 Монтаж и
техническая эксплуатация
промышленного оборудования (по
отраслям)
ОП.01. Инженерная графика
ОП.03. Техническая механика
ОП.05. Метрология, стандартизация и
сертификация
ФГОС СПО 15.02.02 Техническая
эксплуатация оборудования для
производства электронной техники
ОП.04. Инженерная графика
ОП.02. Техническая механика
ОП.08. Метрология, стандартизация
и сертификация
МДК.03.01. Основы конструкторскотехнологической деятельности
Задание 2.1.
2.1.1. Разработать рабочий чертеж детали, вышедшей из строя.
Условия выполнения задания:
а) к выполнению задания 2.1.1. участники приступают после того, как
определят причину неисправной работы узла (задание 2.2.) и выполнят
расчеты (задание 2.3.);
б) участникам предоставляются дополнительные сведения о детали,
необходимые для выполнения задания (материал, термообработка и др.);
в) участникам предоставляется возможность работать с ГОСТ;
г) работа выполняется в программе КОМПАС-3Dv16.
д) результат выполненной работы сохранить в папку Участника в формате
*.cdw и *.jpeg. ПРИЛОЖЕНИЕ В
2.1.2.Разработать маршрутную карту сборки узла.
Условия выполнения задания:
а) участникам предоставляется сборочный чертеж оборудования;
д) результат работы сохранить в папке Участника ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Вариативная часть профессионального комплексного задания
Вариативная часть задания направлена на демонстрацию умений и
практического опыта профессиональной деятельности, характерных для
подгруппы специальностей 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация
промышленного оборудования (по отраслям)
15.02.02 Техническая эксплуатация оборудования для производства
электронной техники
При составлении задания учитывается специфика выполнения работ по
заданным параметрам с контролем соответствия результата существующим
требованиям.
Содержание заданий соответствует требованиям ФГОС СПО, учитывает
основные положения профессиональных стандартов и
требования
работодателей к уровню подготовки специалистов среднего звена.
ФГОС СПО 15.02.01 Монтаж и
техническая эксплуатация
промышленного оборудования (по
отраслям)
МДК.01.02. Организация ремонтных
работ промышленного оборудования
ФГОС СПО 15.02.02 Техническая
эксплуатация оборудования для
производства электронной техники
МДК.01.02 Организация
технического обслуживания и
и контроль за ними
МДК.02.01.
Эксплуатация промышленного
оборудования
ремонт технологического
оборудования
Задание 2.2. Произвести диагностику неисправности узла:
 разобрать узел ( снять крышку оборудования, демонтировать
дефектную часть);
 произвести осмотр и выявить дефект;
 оформить дефектную ведомость.
Условия выполнения задания:
а) инструменты для выполнения работы предоставляются участнику
организатором олимпиады;
б) участник заносит недостающие данные в формуляр дефектной ведомости,
предоставленной организатором олимпиады. ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Задание 2.3. Произвести необходимые измерения и рассчитать параметры
дефектной детали для устранения неполадки.
Условия выполнения задания:
а) измерительные инструменты для выполнения работы предоставляются
участнику организатором олимпиады;
б) результат выполненной работы оформить в ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Задание 2.4. Привести узел в рабочее состояние:
 выбрать по параметрам расчета нужную деталь;
 собрать узел;
 произвести контроль работы узла.
Условия выполнения задания:
а) к выполнению задания допускаются участники правильно выполнившие
задания 2.1., 2.2., 2.3.
б) участнику предоставляется комплект деталей, из которых необходимо
выбрать нужную деталь для устранения неисправности узла;
в) контроль устранения неисправности узла осуществляется приводом
вручную.
Алгоритм выполнения задания:
Задание 1.1;
Задание 2.2.;
Задание 2.3.;
Задание 2.1.;
Задание 1.2.;
Задание 2.4..
Используемое оборудование, инструменты, программное обеспечение
для выполнения задания:
1. Компьютеры на базе AMD X4
2. Система трёхмерного моделирования КОМПАС 3D v16
3. Тиски слесарные с ручным приводом ГОСТ 4045-75
4. Ключи гаечные торцовые ГОСТ 10112-2001
5. Плоскогубцы
6. Отвертки для винта с прямыми шлицами ГОСТ 10754-80
7. Молотки ГОСТ 2310-77
8. Монтажная втулка под размер и по месту
9. Выколотка
10.Штангенциркули ШЦ1, ШЦ2;
11.Микрометры МК 0-25
Информационное обеспечение
Нормативно-правовые акты
1. ГОСТ 28.001-83 Система технического обслуживания и ремонта техники
2. ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники.
Термины и определения
3. ГОСТ 19.508-79 Руководство по техническому обслуживанию
4. ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Основные требования к чертежам
5. ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости . единая система
допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки
6. ГОСТ 16531-83 Передачи зубчатые цилиндрические. Термины, определения
и обозначения
7. ГОСТ 2.403-75 Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых
колес
8. ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения
шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов.
Допуски и посадки.
9. ГОСТ 27365-87 Подшипники роликовые конические однорядные
повышенной грузоподъемности. Основные размеры.
10.ГОСТ 25301-95 Редукторы цилиндрические. Параметры
Основная литература
1. Воронкин Ю.Н. Методы профилактики и ремонта промышленного
оборудования: учебник для студ. учреждений сред. Проф. образования / Ю.Н.
Воронкин, Н.В. Поздняков. – 4-е изд., стер. – М.: Издательский центр
«Академия», 2010. – 240 с.
2. Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт /
В.И. Бобровицкий. В.А. Сидоров. - Донецк: Юго-Восток, 2011. - 238 с.
3. Металлорежущие станки: учебник. В 2 т. / Т.М. Аврамова, В.В.
Бушуев, Л.Я. Гиловой и др.; под редакцией В.В. Бушуева. – М.
Машиностроение, 2011.
4. Техническое обслуживание и ремонты оборудования. Решения
НКМК-НТМК-ЕВРАЗ: Учеб. пособие / Под ред. В.В. Кондратьева, Н.Х.
Мухатдинова, А.Б. Юрьева. - М.: ИНФРА-М, 2010. - 128 с.
Дополнительная литература
1. Ловчиновский Э.В. Реорганизация системы технического
обслуживания и ремонта предприятий. - М.: Серия "Реинжиниринг
бизнеса", 2005. - 385 с.
2. Мархель И.И. Детали машин Учебник. – М.: ФОРУМ ИНФРА-М, 2005.
– 336 с.
3. Основы технологии ремонта промышленного оборудования Б.С.
Покровский –М.: «Академия», 2006.-176 с.
Интернет источники
1. Сидоров А.В. Оценка эффективности ремонтного обслуживания
производства / Школа ТОиР: кузница мастерства. http://toir.inf.ua/manual/eam_002.html.
2. Сидоров А.В. Аварийность как показатель эффективности ремонтной
службы предприятия / Школа ТОиР: кузница мастерства. http://toir.inf.ua/manual/eam_003.html.
3. Электронная энциклопедия "Справочник механика": Словарь терминов и
определений // Школа ТОиР: кузница мастерства. http://toir.inf.ua/manual/glossary.html.