Контроль качества стальных строительных конструкций/антенных башен и волноводных мостов (далее по тексту М/К) на заводе-изготовителе осуществляется службами ЗАО «СТГ» в III этапа: На I этапе (до контрактации МТР) оценивается инфраструктура и производственные мощности завода-изготовителя, а именно наличие: 1. Склада металлопроката и лакокрасочной продукции; (оценивается площадь и загруженность склада, наличие и качество различного ассортимента металлопроката и лакокрасочной продукции, соблюдение правил складирования и хранения, качество сопроводительной документации на МТР) 2. Участка заготовки/комплектации; (оценивается площадь и загруженность участка, современность, техническая оснащенность и укомплектованность станочного парка, организация поточного производства, согласно требованиям РД, изготовление антенных башен производится на автоматизированной линии с числовым программным управлением - тип FICEP (пробивка, сверление и холодная резка угловых профилей для изготовления антенных башен, опор линий электропередач, трансляционных и телефонных вышек). 3. Участка сборки/сварки; (оценивается площадь и загруженность участка, наличие оборудования автоматической, полуавтоматической и ручной электросварки) 4. Участка окраски; (оценивается площадь и загруженность участка, наличие оборудования песко/дробеструйного, окрасочных камер, площадь и загруженность цеха сушки готовых изделий, маркировка единиц М/К) 5. Склада готовой продукции; (оценивается площадь и загруженность склада, наличие различного ассортимента готовых М/К, соблюдение правил складирования, хранения, упаковки и маркировки тары М/К) 6. Участка отгрузки готовой продукции; (наличие погрузо-разгрузочной стационарной и автотехники, качество оформления сопроводительной документации на готовые М/К) 7. Административно-технические службы завода-изготовителя. (наличие опыта производства аналогичных М/К подтвержденных договорами на изготовление, опыт подготовки М/К к горячему оцинкованию и договоров с заводами/контрагентами на горячее оцинкование, конструкторская подготовка производства (в т.ч. наличие собственного конструкторского отдела/лаборатории и современного автоматизированного оборудования для проектирования антенных башен, наличие собственных разработанных технических проектов/документации (чертежей, инструкций и т.д.), разработанных собственных Технических Условий - служащих для разработки рабочей конструкторской документации, наличие 1 собственной лаборатории разрушающего и неразрушающего контроля, наличие выделенной службы отдела технологии качества «ОТК», аттестованной в НАКС технологии автоматической и полуавтоматической сварки и т.д.) По результатам проверки Завода-изготовителя руководителем комиссии подготавливается отчет для технического совета ЗАО «СТГ», которым оценивается техническая и экономическая целесообразность изготовления конструкций в условиях конкретного производства и принимается решение о контрактации стальных строительных конструкций (антенных башен и волноводных мостов к ним) на проверенном заводе изготовителе. На II этапе изготовления М/К представитель ЗАО «СТГ» участвует в контрольных и общих сборках М/К проводимых на заводе-изготовителе : Контрольной сборке подвергают полностью изготовленные элементы М/К до их грунтования и окраски. Общая сборка конструкций должна обеспечить полную собираемость составных элементов конструкции и геометрические размеры ее в целом. Контрольные и общие сборки производятся согласно п.13 СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций» и требований ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные». По результатам проверки, Заводом-изготовителем оформляется АКТ готовности М/К к нанесению антикоррозионной системы защиты. Участие представителя ЗАО «СТГ» в контрольной и общей сборке М/К на заводе-изготовителе и оформлении Акта строго обязательно! Механическая подготовка поверхности (дробеструйная обработка М/К) к горячему оцинкованию производится после оформления Акта контрольной и общие сборки М/К с положительным заключением о качестве и геометрических размеров М/К. На III этапе изготовления М/К (антикоррозионная защита, упаковка, маркировка, готовность к транспортировке): Проверяется антикоррозионная система защиты, марки материалов, количество слоев, толщину каждого слоя и общую толщину покрытия для каждого конкретного изделия/конструкции, которую регламентирует проектная документация, СНиП 2.03.11-85, СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций» и другие стандарты и документация на противокоррозионную защиту и материалы. Проверяется Индивидуальная маркировка М/К (ГОСТ 26047), Транспортная маркировка М/К (ГОСТ 14192), упаковка (ГОСТ 21650), готовность к транспортировке и качество/достаточность пакетов сопроводительной технической документации М/К согласно требованиям РД, СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций», ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные» и других стандартов РФ. По результатам проверки, Заводом-изготовителем оформляется АКТ готовности М/К к транспортировке М/К на объект строительства. Участие представителя ЗАО «СТГ» в оформлении Акта строго обязательно! Отправка М/К на объект строительства без письменного разрешения ЗАО «СТГ» - запрещено! 2 Требования РД к приемке конструкций Антенной башни и Волноводных мостов на заводеизготовителе М/К: 1. Антенные башни: 3 1.1 Система антикоррозионных покрытий М/К Антенных башен: 2. Волноводные мосты: 4 2.1 Система антикоррозионных покрытий М/К Волноводных мостов: Субподрядные монтажные организации самостоятельно проводят входной контроль качества поступивших на объект строительства М/К, в соответствии с требованиями РД, «Регламента по контролю качества строительства генподрядными организациями на объектах ОАО «Газпром» от 04.02.2014г. и СМК-ПРЦ-029 «Регламент входного контроля качества МТР» ЗАО «СТГ». В процедурах принимают участие специалисты обособленных подразделений ЗАО «СТГ» и строительного контроля качества ЗАО «СТГ», с оформлением соответствующих Актов входного контроля качества. Приемка смонтированных Антенных башен и Волноводных мостов под монтаж радиотехнического оборудования осуществляется представителем технического надзора Заказчика и представителем монтажного радиотехнологического предприятия (согласно перечисленных выше требований проектной/рабочей и нормативно технической документаций). 5