1. 2. Билет № 19 Приспособления для автоматических линий. Автоматизация проектирования УСП 1. На автоматических линиях находят применение два типа приспособлений: стационарные и приспособления-спутники. Стационарные приспособления выполняют те же функции, что и обычные станочные приспособления, но их конструкция и устройство имеют специфические отличия: подача и установка заготовок в эти приспособления должны осуществляться простейшим движением транспортирующего устройства линии. Весьма часто установочные элементы приспособлений в виде опорных пластинок являются продолжением направляющих планок транспортирующего устройства и располагаются с ними на одном уровне; установочные элементы выгодно делать выдвижными, т.к. ввод заготовок в приспособления по сложным траекториям мало пригоден, так как это усложняет и удорожает линию. (Напр., при обработке корпусных заготовок их установку производят на нижнюю плоскость и два базовых цилиндрических отверстия заготовки. В качестве установочных элементов приспособления в данном случае используют опорные планки и два выдвижных пальца с коническими фасками); предусматривают автоматический контроль правильности положения заготовки с использованием различных датчиков, проверяющих положение заготовки по ее базовым дополнительным поверхностям; очистка приспособлений от стружки путем создания наклонных стенок в корпусах приспособлений, а также известными способами ее принудительного удаления. зажимные устройства должны быть достаточно надежными, и их часто выполняют самотормозящими путем введения клиньев и других запирающих элементов. В данном случае падение давления в магистрали сжатого воздуха, питающего пневмодвигатели зажимного механизма, не ослабляет крепления заготовки. Приспособления-спутники - устройства, сопровождающие закрепленную в них заготовку по всем позициям автоматической линии. С помощью спутников (палет) достаточно просто заготовки вводятся в стационарные приспособления, установленные на различных агрегатах линии. Приспособления-спутники применяют преимущественно для обработки заготовок сложной конфигурации, осуществляя принцип постоянства баз. Все стадии обработки выполняются при одном закреплении заготовки. Приспособление-спутник в простейшем случае представляет собой плиту прямоугольной формы, которая с закрепленной на ней заготовкой последовательно перемещается по всей линии с помощью шагового или цепного транспортера. В начале линии на спутнике устанавливается и закрепляется заготовка; в конце линии она открепляется и снимается. Спутники возвращаются в исходное положение специальным транспортером. Для направления спутника используют пазы или боковые площадки, а для фиксации – пальцы с конической частью либо сопряжение цилиндр-призма. 2. Универсально-сборные приспособления (УСП) – собирают из нормализованных деталей и узлов, входящих в комплект УСП. Этот комплект состоит из базовых, корпусных, установочных, направляющих, прижимных, крепежных и др. деталей и нормализованных узлов, различных по конструкции и назначению. Комплект УСП содержит 1500…25000 деталей. Из комплекта в 20000 деталей можно одновременно собрать 200…250 приспособлений, для изготовления деталей на различных станках. Изготовление приспособления из деталей УСП включает в себя: 1. Разработку схемы сборки приспособления в соответствии с видом технологической операции обработки детали и станка 2. Сборку приспособления из нормализованных деталей 3. Использование собранного приспособления для изготовления детали на станке 4. Разборку приспособления 5. Раскладку деталей УСП для хранения. Применение УСП в 2-3 раза сокращает сроки технологической подготовки производства к выпуску нового изделия. Затраты на восстановление комплекта деталей УСП за год составляют 3,5% от всей себестоимости комплекта. Основой комплекта являются гидравлические блоки. Конструктивно они выполнены в виде прямоугольных плит УСП, в корпус которых встроены гидроцилиндры двустороннего действия. Срок использования деталей и узлов УСП примерно 25 лет. УСП применяют в опытном, единичном, мелкосерийном и частично в среднесерийном типах производства. Детали и узлы УСП имеют универсальное назначение (прижимная планка, болт, т.е. элементы прихвата). В УСП детали фиксируются системой шпонка – точный паз. Компоновки УСП демонтируются после обработки партии деталей.