Автономная некоммерческая организация дополнительного профессионального образования Уфимский учебно-консультационный центр «РЕСУРС» «СОГЛАСОВАНО» «УТВЕРЖДАЮ» Западно-Уральское Управление Ростехнадзора Письмо №__________________ «_____»_______________2015г. Директор АНО ДПО УУКЦ «Ресурс» ____________________Р.Р.Бакиева «_____»___________________2015г. ПРОГРАММА ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ РАБОЧИХ Профессия: Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования Квалификация: 2-5 разряд Код профессии: 18554 Рассмотрено на заседании методической комиссии протокол №_____________ от «____»___________2015г. Уфа 2015г. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА. Настоящий учебный план и программа предназначены для подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования» 2-5 разрядов и предназначены для лиц, имеющих среднее специальное образование. В состав программы входят: квалификационная характеристика, учебные и тематические планы, программы по специальной технологии и производственному обучению для подготовки рабочих на 2-й – 5-й разряды. При подготовке рабочих практическое обучение предусматривает в своей основе производственную практику на предприятиях, имеющих соответствующее оборудование. Продолжительность обучения при повышении квалификации устанавливается на местах. При переподготовке или получении второй профессии рабочими или специалистами со средним или высшим образованием сроки обучения могут быть сокращены за счет теоретического материала. Согласно постановлению Правительства РФ от 23 сентября 2002 г. № 695 работники, осуществляющие отдельные виды деятельности, в том числе деятельность, связанную с источниками повышенной опасности (с влиянием вредных веществ и неблагоприятных производственных факторов), а также работающими в условиях повышенной опасности, обязаны пройти обязательное психиатрическое освидетельствование. В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих правил безопасности труда, предусмотренных программами, должны при изучении каждой темы (или при переходе к новому виду работ) при прохождении производственной практики значительное внимание уделять правилам безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае. К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой. Сдача экзаменов проводится комиссией учебного заведения с участием инспекторов Ростехнадзора. Лицам, успешно сдавшим квалификационные экзамены, выдаются удостоверения подписанные председателем квалификационной комиссии и инспекторами Ростехнадзора, с указанием присвоенного квалификационного разряда. Программу теоретического и производственного обучения, а также список литературы, рекомендуемой при изучении курса, необходимо дополнять учебным материалом о новой технике и новых технологических процессах, а также вновь утверждаемыми нормативно-правовыми актами и нормативно-техническими документами. В соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97г. № 116-ФЗ и приказом от 29.01.2007г. № 37 «О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору», зарегистрированным Минюстом России 22 марта 2007г., регистрационный № 9133 (РД03-19-2007), подготовка работников, осуществляющих работы по строительству, эксплуатации и обслуживанию технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах нефтяной промышленности, проводится по учебным программам, разработанным с учетом Положения об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. 2 разряд Характеристика работ. Выполнение слесарных работ по замене бытовых газовых плит, не оборудованных усовершенствованным и автоматическим устройствами, обслуживание и текущий ремонт этих плит и внутридомовых газопроводов с арматурой. Пропаривание внутренней полости баллонов для сжиженного газа с последующей продувкой инертным газом. Подготовка швов баллонов для подварки. Участие при заварке швов на баллонах и приварке к ним башмаков и бобышек. Очистка баллонов перед окраской, исправление и правка башмаков баллонов. Устранение заусениц на уплотнительных муфтах. Заготовка присадочной проволоки для газовой сварки. Установка вентилей на баллонах и взвешивание баллонов. Смена баллонов и проведение профилактического ремонта и инструктажа абонентов по правилам пользования газовыми приборами. Нанесение клейма. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации и ремонта бытовых газовых плит, внутридомовых газопроводов и их арматуры; типы и устройство баллонов и их вентилей; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами, механизмами и приспособлениями, применяемыми при ремонте баллонов; способы устранения заусениц на баллонах и муфтах; назначение проволоки, применяемой для газовой сварки. 3 разряд Характеристика работ. Выполнение слесарных работ по замене полуавтоматических газовых водонагревателей, обслуживание, регулировка и текущий ремонт бытовых газовых плит всех систем, газобаллонных установок сжиженого газа, газовых каминов, стиральных машин, холодильников и горелок инфракрасного излучения. Смена редукторов, пуск газа в бытовые приборы, обслуживание и текущий ремонт газопроводов и запорной арматуры газгольдерных и газораздаточных станций. Участие в работе по демонтажу, монтажу и ремонту оборудования газгольдерной станции и компрессорных установок. Подготовка газгольдеров, резервуаров газораздаточных станций и групповых установок сжиженного газа к внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию. Проверка работы оборудования газорегуляторных пунктов. Должен знать: правила газоснабжения жилых домов; правила эксплуатации внутридомового газового оборудования; виды ремонта газовых приборов; технологические схемы газопроводов газгольдерных и газораздаточных станций; правила эксплуатации газгольдерных и газораздаточных станций сжиженного и сжатого газа; правила производства текущего ремонта коммуникаций и оборудования газгольдерных и газораздаточных станций; правила освидетельствования и испытания резервуаров и другого оборудования на станциях; устройство, принцип работы, настройку и текущий ремонт оборудования газорегуляторных пунктов; правила котлонадзора по устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. 4 разряд Характеристика работ. Выполнение слесарных работ по замене газовых быстродействующих и емкостных автоматических водонагревателей, обслуживание, регулировка и ремонт их, горелок отопительных печей, квартирных отопительных котлов с автоматикой, пищеварочных котлов и ресторанных плит, групповых баллонных установок сжиженного газа, газооборудования и санитарно-технического оборудования газорегуляторных пунктов (регуляторов различных типов и запорно-предохранительной арматуры основных и импульсных газопроводов). Выполнение простых слесарных работ по врезке и вырезке действующих газопроводов. Ремонт всех видов центробежных и поршневых насосов и компрессоров, обслуживание и ремонт испарительной установки, самозакрывающихся клапанов вентилей баллонов и редукторов для сжиженного газа. Выполнение монтажных работ при реконструкции действующих в строительстве новых газорегуляторных пунктов и станций. Монтаж групповых газобаллонных установок. Пуск газа, обслуживание и ремонт всех видов газооборудования, установленного в учреждениях и коммунально-бытовых предприятиях, а также котельных без автоматики. Должен знать: а) специальные (профессиональные) знания по должности: правила газоснабжения жилых, коммунально-бытовых предприятий и котельных; устройство и принцип действия бытовых и коммунально-бытовых газовых приборов с автоматикой; правила монтажа и пуска газа в газовое оборудование, установленное в жилых домах, коммунально-бытовых предприятиях и котельных; виды и способы ремонта газовых приборов сетевого и сжиженного газа; монтаж, устройство, принцип действия и правила ремонта санитарнотехнических устройств газорегуляторных пунктов; устройство, монтаж и ремонт испарительных установок, компрессоров, центробежных и поршневых насосов на газораэдаточных станциях сжиженного газа; б) общие знания работника организации: правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; виды брака и способы его предупреждения и устранения; производственную сигнализацию. 5 разряд Характеристика работ. Выполнение слесарных работ по настройке и наладке оборудования и автоматики газорегуляторных пунктов и станций после их ремонта. Обслуживание и текущий ремонт газовых пищеварочных котлов и ресторанных плит с автоматикой. Выполнение средней сложности и сложных слесарных работ по врезке и вырезке действующих газопроводов. Подготовка и участие в сдаче оборудования, подлежащего инспекторской проверке Госгортехнадзора на газгольдерных и газораздаточных станциях. Руководство бригадой слесарей при производстве демонтажа, монтажа и ремонта оборудования и подземных коммуникаций газгольдерных, газораздаточных и газорегуляторных станций (пунктов). Пуск газа, обслуживание и ремонт газового оборудования, пневматической и электрической автоматики котельных жилых зданий, электростанций, коммунально-бытовых и промышленных предприятий, испытание и наладка на заданный режим работы (при пуске и эксплуатации) автоматики котлов, газогорелочных устройств котельных, и регуляторных установок. Наладка контрольно-измерительных приборов. Первичное наполнение дворовых резервуарных установок сжиженным газом, удаление из них неиспаряющихся остатков, подготовка этих установок к периодическому освидетельствованию. Пуск и регулировка испарительных установок. Составление дефектных ведомостей на ремонт газооборудования котельных, регуляторных и резервуарных установок. Должен знать: основы технологии металлов и электротехники; способы и правила обнаружения и устранения неисправностей; производство испытаний и наладки оборудования газгольдерных, газораздаточных и газорегуляторных станций (пунктов); устройство, принцип действия; правила монтажа, ремонта и сдачи госповерке контрольноизмерительных приборов станций и котельных, работающих на газовом топливе; устройство, правила эксплуатации, ремонта и наладки автоматики газифицированных котельных; устройство и правила эксплуатации оборудования дворовых резервуарных установок сжиженного газа, испарителей, теплообменников. УЧЕБНЫЙ ПЛАН для переподготовки рабочих по профессии: «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования» 2-5 разрядов № п/п Количество часов 20 Наименование курсов, предметов 1. Теоретическое обучение 1.1 Экономическое обучение 20 2.2 Общетехнический курс 20 2.1 Охрана труда и промышленная безопасность 10 2.2 Материаловедение 4 2.3 Чтение чертежей 3 2.4 Электротехника 3 Специальный курс 90 3.1 Оборудование и технология выполнения работ 86 3.2 Системы обеспечения и управления качеством продукции 4 4. Производственное обучение 256 5. Консультации 19 6. Квалификационный экзамен 15 3 Итого 420 СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ ОБУЧЕНИЯ для переподготовки рабочих по профессии: «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования» 2-5 разрядов. 1. Экономический курс. 1.1.Основы рыночной экономики. Экономика магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов на современном этапе. Перспективы развития магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. Тарифы на оказание услуг по перекачке, перевалке и наливу нефти. Тарифная составляющая в цене нефти. Нормирование труда рабочих и специалистов. Нормы обслуживания НПС, линейной части и других объектов магистрального трубопровода. Правовые основы регулирования оплаты труда. Системы оплаты труда рабочих и специалистов, тарифные и бестарифные формы оплаты труда. Положение об оплате труда персонала. Показатели премирования рабочих и специалистов. 2. Общетехнический курс. 2.1. Охрана труда и промышленная безопасность. Основные нормативные правовые акты Российской Федерации, устанавливающие требования по охране труда. Органы государственного и общественного контроля за охраной труда и безопасностью производства. Правила внутреннего распорядка и дисциплины. Права и обязанности работника в области охраны труда, ответственность за нарушение требований охраны труда. Порядок обучения и проверки знаний требований по охране труда. Виды инструктажей по охране труда, их содержание, порядок проведения и регистрации. Классификация и порядок расследования несчастных случаев на производстве и в быту, профессиональных заболеваний. Классификация опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах. Организация работ на высоте. Категории персонала, подлежащие прохождению предварительного и периодических медицинских осмотров. Оказание первой помощи при: - отсутствии сознания; - остановке дыхания и кровообращения; - наружном кровотечении; - инородном теле в верхних дыхательных путях; - травме различных частей тела; - ожогах, эффектах воздействия высоких температур, теплового излучения; - отморожениях и других эффектах воздействия низких температур; - отравлениях. Правила транспортировки пострадавших. Проведение экстренной сердечно-легочной реанимации. Аптечка первой помощи. Порядок обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты. Основные принципы, цели и задачи политики в области охраны труда. Основные требования безопасного устройства и эксплуатации электроустановок. Мероприятия по предотвращению случаев поражения электрическим током людей. 2.2. Материаловедение. Основы строения металлов и сплавов. Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов. Дефекты термической обработки и методы их предупреждения. Конструкционные сплавы для деталей электрических машин и аппаратов. Технологические процессы получения заготовок и обработки деталей электротехнического назначения. Сварка и пайка металлов. Классификация и маркировка сталей и чугунов. Формирование структуры деформированных металлов и сплавов. Химико-термическая обработка стали: цементация, азотирование, нитроцементация и диффузионная металлизация. Методы повышения конструктивной прочности металла. Выполнение работ по механической и температурной обработке труб и материалов. Определение марки основных материалов по внешним признакам и маркировке. 2.3. Чтение чертежей. Линии чертежа: сплошные, штриховые, штрихпунктирные. Надписи на чертежах. Условные обозначения на чертежах, их назначение для правильного составления и чтения чертежей. Правила нанесения размеров на чертежи. Единицы измерения размеров, принятые для машиностроительных и строительных чертежей. Размерные и выносные линии и размерные числа. Нанесение на чертежи линейных и угловых размеров, диаметров окружностей, радиусов закруглений. Понятие о масштабе чертежа. Понятие о видах, разрезах и сечениях. Виды на чертежах (горизонтальный, вертикальный и наклонный). Разрезы и сечения. Назначение разрезов. Простые и сложные разрезы. Разрезы тел симметрической формы. Разрез тела сложной формы при помощи условного разреза несколькими параллельными плоскостями. Условные обозначения на чертежах. Обозначение сварных швов на чертежах. Чтение чертежей и схем. 2.4. Электротехника. Законы электротехники в профессиональной деятельности. Назначение используемых материалов и инструментов. Нанесение изоляционных покрытий и проверка их качества. Обслуживание защитных установок. Основные сведения об электрозащитных установках на газопроводах. Электротехнические материалы и правила сращивания, спайки и изоляции проводов. Принципы расчета параметров электрических цепей. Электрические цепи переменного и постоянного тока. Усиление и транзисторы. Полевой транзистор. Электронные лампы и электронно-лучевая трубка. Отрицательная обратная связь. Согласование сопротивлений. Характеристики полупроводниковых приборов. Усиление на высоких частотах. Низкочастотные сигналы, постоянный ток и дефференциальный усилитель. Источники питания и управление мощностью. Импульсные сигналы и постоянные времени. «Строительные блоки» аналоговой электротехники на интегральных схемах. Схемы с положительной обратной связью и генераторы. Цифровые логические схемы. Микроэвм и их применения. 3. Специальный курс. 3.1. Специальная технология. Обслуживание и ремонт газового оборудования систем газоснабжения потребителей (населения, коммунально-бытовых и промышленных организаций). Классификация труб для систем газоснабжения, сортамент, основные характеристики труб, методы испытания труб на прочность и плотность. Соединительные части и материалы газопроводов (отводы, тройники, фланцы, муфты, заглушки, сгоны, прокладки), их основные функции и характеристики. Запорные устройства (краны, задвижки), их основные функции и характеристику. Технология выполнения слесарных работ (разметки, рубки, гибки, зенкерования, шабрения, сверления, развертывания, шлифовки, пайки, клепки, резки). Устройство и работа контрольно-измерительных приборов (КИП), способы определения состояния оборудования по объективным диагностическим признакам. Технические условия (ТУ) монтажа и демонтажа газовых приборов, правила приемки в эксплуатацию, технологический процесс опрессовки газопроводов и пуска газа в газовые приборы. Свойства природного и сжиженного газа, методы сжигания газа и газогорелочные устройства. Определение сортамента труб. Определение соединительных частей газопроводов и запорных устройств. Испытание труб, соединительных частей трубопроводов и запорные устройства на прочность и плотность. Ремонт, монтаж и демонтаж внутридомовых газопроводов, оборудования котельных и промышленных потребителей. Подключение газовых приборов к сетям и пуск газа в газовые приборы. Газоопасные работы, связанные с опасными свойствами газового топлива (взрыв, удушье, отравление). Контрольноизмерительные приборы для определения параметров газоснабжения. Обслуживание и ремонт подземных газопроводов и сооружений на них. Технологический процесс подготовки и центровки труб под сварку, типы врезок на газопроводах, способы замера давления газа на газопроводах, правила пользования контрольно-измерительными приборами. Правила бурения скважин и шурфов. Правила обнаружения и устранения утечек газа. Свойства горючих газов, условия образования взрывоопасной смеси, технологию осуществления профилактического осмотра и ремонта газопроводов и сооружений на них. Правила нанесения противокоррозионной изоляции, основные сведения об электрозащитных установках на газопроводах. Назначение, классификацию, принципиальные схемы газорегуляторных пунктов. Устройство, технические характеристики, принцип обслуживания и ремонта оборудования газорегуляторных пунктов, правила безопасности при эксплуатации и ремонте газорегуляторных установок. Выполнение типовых слесарных операций по притирке материалов, пайке материалов, соединению изделий, пригоночных операций. Подготовка и центровка труб под сварку. Замеры давления газа на газопроводах. Пробы газовоздушной смеси для контрольной проверки. Бурение скважин на глубину залегания газопроводов. Устранение утечки газа в арматуре и на газопроводах. Профилактический осмотр и ремонт газопроводов и сооружений на них. Нанесение и проверка качества изоляционных покрытий. Ввод в эксплуатацию газорегуляторных пунктов. Проверка состояния и ремонт газового оборудования газорегуляторных пунктов: осмотр технического состояния регуляторов давления, сбросных клапанов, вентилей, фильтров, предохранительнозапорных клапанов, контрольно-измерительных приборов (КИП). Проверка хода и плотности закрытия задвижек, предохранительных клапанов. Проверка плотности соединений и арматуры. Очистка фильтра, смазка трущихся частей и перенабивка сальника. Продувка импульсных трубок. Параметры настройки запорных и сбросных клапанов. Разборка регуляторов давления, предохранительных клапанов. Ремонт и замена устаревшего и изношенного оборудования. 4.Практическое обучение. 4.1. Производственное обучение. Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности. Ознакомление с программой обучения и рабочим местом. Выполнение слесарных работ по ручной и механической обработке металлов и труб. Разборка, притирка и сборка газовой арматуры и оборудования, определения давления, температуры, количества газа. Выполнение работ, связанных с газоснабжением жилых домов и коммунально-бытовых потребителей, котельных и промышленных потребителей. Установка современных бытовых газовых приборов и оборудования. Пуск газа и ввод в эксплуатацию бытовых газовых приборов. Выполнение слесарно-монтажных работ на подземных газопроводах (резки и врезки труб, сварки, склеивания полиэтиленовых труб, клепки, шлифовки, изоляции), работ по присоединению вновь построенных газопроводов к действующим. Проведение замеров давления газа, поиска утечки газа на подземных газопроводах, эксплуатация и ремонт подземных газопроводов и сооружений на них. Обслуживание защитных установок. Ввод в эксплуатацию газорегуляторных пунктов. Обслуживание и ремонт газового оборудования газорегуляторных пунктов, перевод на байпас, снижение и регулирование давления, настройка регуляторов давления, предохранительно-запорных и сбросных клапанов, замена кассеты в фильтрах газорегуляторных пунктов, проверка по приборам давления газа до и после регулятора, перепада давления на фильтре. Контроль правильности сцепления рычагов и молоточка предохранительно-запорного клапана. Смена картограмм регулирующих приборов. 5. Консультации. 6. Квалификационный экзамен. СПИСОК ИСТОЧНИКОВ. 1. «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления». 2. "Нормативы времени и нормативы численности рабочих в производстве углекислоты" (утв. Госкомтрудом СССР). 3. "Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Разделы: "Литейные работы"; "Сварочные работы"; "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы"; "Кузнечно-прессовые и термические работы"; "Механическая обработка металлов и других материалов"; "Металлопокрытия и окраска"; "Эмалирование"; "Слесарные и слесарно-сборочные работы" (утв. Постановлениями Госкомтруда СССР от 28.10.1968 N 344, от 21.01.1969 N 22). 4. "ГОСТ 12.1.004-91. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования" (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 14.06.1991 N 875) (ред. от 01.10.1993). 5. ОР-13.020.00-КТН-135-12 «Система экологического менеджмента. Компетентность, подготовка и осведомленность». 6. Постановление Правительства РФ от 25.02.2000 N 163 (ред. от 20.06.2011) "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет". 7. Постановление Минтруда РФ от 12.05.2003 N 27 "Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации газового хозяйства организаций" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.06.2003 N 4726). 8. Приказ Ростехнадзора от 29.01.2007 N 37 (ред. от 06.12.2013) "О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (вместе с "Положением об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору", "Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору") (Зарегистрировано в Минюсте России 22.03.2007 N 9133). 9. Федеральный закон от 29.12.2012 N 273-ФЗ (ред. от 31.12.2014) "Об образовании в Российской Федерации" (с изм. и доп., вступ. в силу с 31.03.2015). 10. Федеральный закон от 21.07.1997 N 116-ФЗ (ред. от 31.12.2014) "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".