ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ПЕТКУС ГИГАТ К 531 А 1 ПРЕДИСЛОВИЕ Зерноочистительная машина ПЕТКУС К 531 А «Гигант» является высокопроизводительной машиной для обработки семенного материала. На основании конструктивных особенностей, зерноочистительную машину возможно применять для подготовки семенного материала всех зерновых культур и семян масличных культур. Также возможно ввести её, как очистительную и сортировальную машину, в поточную линию для обработки бобовых культур. Эту же возможно применять для очистки зерновых и масличных, предназначенных для продажи в потребительские, предприятия, также с повышенной пропускной способностью. Просим Вас точно придерживаться всех указаний, содержащихся в данной инструкции по обслуживанию - тогда зерноочистительная машина станет Вам надежным помощником. Поставщик этого изделия проконсультирует Вас по всем, вопросам монтажа, обслуживания (гарантийные мастерские) и снабжения запасными частями. В интересах постоянного улучшения качества просим Вас поделиться опытом работы на изделии и сообщить нам Ваши указания. Рис. 1 Со стороны обслуживания 2. Технические данные Тип машины: Весовой расход: Потребная мощность: Главные габариты: Число оборотов: Электродвигателя: Вентилятора: Триерных цилиндров: Объемный расход (воздуха) вентилятора: Масса: К 531 А 0,63 кг/с (2,5 т/ч) при обработке пшеницы с содержанием примесей в 2-3% и с достижением минимальной конечной чистоты в соответствии с ТГЛ 14 196 4,0 кВт Длина: 5050 мм Ширина: 2100 мм Высота: 2210 мм 2980 мм (с выдувным криммером) 1450 об/мин для зерновых: 850 об/мин для бобовых: 1050 об/мин 32 об/мин для зерновых: 1,5 м3/с для бобовых: 2,08 м3/с 1100 кг 3. Описание Основная конструкция машины для подготовки семян к посеву. Зерноочистительная машина "Гигант" типа К 531 А расчитана для обработки сырых зерновых и масличных культур одним проходом в посевной .материал, с предписанной для посева чистотою. Для этого отделительные элементы: решета, воздушные сепараторы и триерные цилиндры соединены в одну машину. Отделительные элементы изготовлены как самостоятельные узлы и все они вместе с загрузочным ковшом, приводным электродвигателем и передаточными деталями монтированы в стабильную станину из профильной стали. Общая конструкция зерноочистительной машины разделена на две секции: секция решетного стана и воздушного сепаратора и секция триерных цилиндров. Благодаря этому, значительно облегчается транспорт к месту установки и монтаж машины. Подлежащий очистке материал должен заваливаться в загрузочный ковш с помощью каких-либо транспортных средств, или самотеком через спускную трубу с верхнего этажа. Бесперебойная подача зерновых или масличных к отдельным очистительным элементам производится питательным валиком, помещенным в загрузочном ковше. Во время прохода семян через машину, последние подвергаются двойной аспирации (высасывание пили и легких примесей), причем высасывание воздуха производится через сепараторные каналы. Благодаря этому почти не имеется никакого пылеобразования в непосредственной близи машины. На основании бесступенчатой регулировки скорости потока воздуха в сепараторных каналах (шахтах), настоящую машину возможно применять при всех подобных работах. С целью повышения скорости потока воздуха в шахтах сепаратора, необходимого для очистки бобовых, требуется изменение соотношения передачи между злектродвигателем и вентилятором, работающим как эксгаустер (перекладывание ремней на другие шкивы). Ниже загрузочного ковша вставляются в решетный стан по два плоских решета длиною около 1,4 м шириною 1,1 м. К bv> .ьному оборудованию машины принадлежат по два решетных сиг ^а со оледуюгтми отверстиями 4,5 - 5,5 Ø 4,0- 3,75 - 3,25 - 3,0 - 2,5 - 2,25 - 2,0 - 1,8 ≠ Рис. 3. Монтаж решет и сетки под предварительным сепаратором в машину 1. сетка под предварительным сепаратором 2. верхнее решето 3. нижнее решето По надобности имеющиеся решетные листы возможно применять как на верхних так и на нижних рамах. Число решетных листов вполне достаточно для очистки отечественных видов зерновых: пшеницы, ржи, овса и ячменя. Колебательные размахи решетного стана приводятся в движение эксцентриковым приводом и число их составляет около 420 колебаний в минуту. Решетный стан, изготовленный из стальных листов, производит линейное колебательное движение и он опирается на четыре резинослойные пружины. Для смягчения горизонтальных усилий массы, на эксцентриковом валу помещены противовесы, противодействующие усилиям размаха. Выборка короткого зерна производится в двух триерных цилиндрах, в которые вмонтированы комбинированные барабаны с вдавленными выборочными ячейками, размером в 5,6 мм и 7,1 ммØ. С помощью этих ячеистых барабанов возможна выборка всех вышеприведенных отечественных видов зерновых. Все ячеистые барабаны взаимозаменяемы, так - что для выборки семян других культур, достаточно только сменить барабаны на другие. Уклон ячеистых барабанов вмонтированных в триерные цилиндры, составляет 1°30 . Отход из колеблющихся желобов внутри ячеистых барабанов выводится наружу. Для разрушения, так называемых "зерновых почек", образующихся внутри ячеистых барабанов, помещены на выводных желобах направляющие листы. Очищенный для посева материал можно засыпать в мешки в трех разных точках. Конструкция машины допускает также насыпку в мешки отходов от сепарации, из-под решетного стана и таковых из триеров. Сорта семян, не требующие выборки по длине зерна, можно засыпать в мешки перед входом их в триерную установку. Но у некоторых видов семян, боковой выход перед пропуском через триерную установку ограничивает проходную способность машины. Если зерноочистительная машина предназначена в основном только для обработки сепаратором и на решетном стане, тогда возможно отказаться от наличия триерной секции. В таких случаях мы поставляем только секцию решетного стана с воздушным сепаратором типа К 532 А. Рабочие элементы машины для подготовки семенного материала к посеву приводятся в движение электродвигателем трёхфазного тока с короткозамкнутым ротором через клиноременные передачи. Все клиноременные передачи соединены вместе на приводной стороне машины и они ограждены поворотной защитной решеткой. Важнейшие приводы машины для подготовки семенного материала к посеву (зерноочистительная машина "Гигант" типа К 531 А) опираются на подшипники качения. Шарниры и опорные точки с незначительной нагрузкой снабжены подшипниками, почти не требующими ухода. Поэтому расход времени на текущий уход за машиной весьма незначителен. Трубные детали для вытяжного трубопровода, приборы для загрузки машины, стройдетали для подключения автомата сухой протравы ж т.д. не принадлежат к стандартному размеру поставки машины и поэтому они должны заказываться дополнительно. Дополнительные стройдетали заказывать только посла получения совета от "службы клиентам" нашего предприятия, или от договоренных нами ремонтных мастерских. Если же на зерноочистительной машине должны очищаться семена культур, требующие другие решета, другие ячеистые барабаны и другие подсепараторные сетки, чем стандартно приложенные к машине, то для них требуется дополнительный заказ. Соответственно действующие стандартам могут быть заказаны: Решетные листы. с круглыми отверстиями: 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1; 1,1, 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0; 3,2; 3,4; 3,6; 3,8; 4,0; 4,25; 4,5; 4,75; 5,0; 5,25; 5,5; 5,75; 6,0; 6,25; 6,5; 6,75; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10; 11; 12;13; 14; 15; 16; 18; 20; 25. со шлицевыми отверстиями: 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1; 1,1, 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9; 2; 2,1; 2,25; 2,4; 2,5; 2,6; 2,8; 3, 3,25; 3,5; 3,75; 4; 4,25; 4,5; 4,75; 5, 5,25; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5, 9; 9,5; 10, 11, 12. ячеистые барабаны: 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,2; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,6; 6,3; 7,1; 8,0; 8,5, 9,0; 9,5; 10,0; 11,2; 12,5, ячеистые барабаны: решетки (сетки) под шахты предварительной и главной сепарации для бобовых культур и мелких семян. 4. Принцип работы Подлежащие очистке семена захватываются равномерно и бесперебойно питательным валиком (24) из загрузочного ковша (5) и направляются к элементам очистки. Для регулировки количества подводимых семян имеется в загрузочном ковше заслонка регулировки загрузки (6). Во время протекания семян в решетный стан, они попадают в пределы влияния шахты предварительной сепарации (25), где поток всасывающего воздуха приподнимает их и освобождает от приставшей пыли и самых легких примесей. После предварительной сепарации семена попадают в решетный стан для сортировки их по толщине зерна. На верхнем решете (26) и на нижнем решете (27) отделяются грубые примеси, как: колоски, частицы соломы, головки репея, а также отходят слабые примеси, чахлые семена и песок. Отходы с верхнего и нижнего решет возможно засыпать в мешки, каждые отдельно, в точках (А) и (В). Нижнее решето содержится постоянно чистым с помощью щеточного приспособления (28). Засорения отверстий верхних решет устраняются ударами двух колотушек (29). Подлежащие очистке семена выходят из решетного стана как остатки на нижнем решете и должны пройти через главный воздушный сепаратор. В пределах шахты главной сепарации (30) поток всасывающего воздуха выбирает из них примеси и частицы семян, скорость которых, во взвешенном состоянии, лежит ниже установленной величины. Удаленные, во время процесса сепарирования в предварительной и главной шахтах легкие примеси отделяются от воздуха в осадительных камерах (31) и (32) и направляются через качающиеся заслонки (33) и (34) в точках (С) и (D) наружу. Отходящий воздух, насыщенный только пылью, направляется вентилятором (35) через выходной трубопровод (36) в пылеосадочную камеру или непосредственно наружу. Скорость потока воздуха в шахтах сепараторов (25 и 30) регулируется бесступенчато с помощью двух регулирующих заслонок (8). Сорта семян, очистка которых ограничивается сепарированием и проходом через решетный стан, можно засыпать в мешки в точке (F) сбоку машины. Для этого требуется поставить крышку перекрытия (39) так, чтобы был перекрыт вход в триерные барабаны. Если откидная крышка (39) перекрывает отверстие для вывода зерна в отводной желоб, то семена, подлежащие очистке, переходят в триерную секцию. В триерах производится выборка по длине зерна. Битые зерна и круглые семена сорняков попадают в ячейки вращающегося ячеистого барабана (20) и сбрасываются в качающийся выводной желоб (40). Последняя треть барабана стандартного изготовления имеет более крупные ячейки, которые, например, при выборочной очистке овса или ячменя удаляют из них зерна пшеницы ж ржи. Если же производится выборочная очистка пшеницы или ржи, то последняя треть ячеистого барабана выключается возратной заслонкой (41). Но если заготовляется пшеница или рожь, то можно выключать эту часть сепарации перекидыванием возратной заслонки 41. Помещенные на выводном желобе направляющие листы (42) поднимают очищаемый материал на периферию барабана и ведут их обратно в переднюю часть барабана. Очищенный материал, выходя из ячеистого барабана, попадает в лопастное колесо (21), поднимается наверх и сбрасывается в коробки (22) для засыпки в мешки. В точке (G) зерно выходит из машины как высококачественный посевной материал. Отходы из выводного желоба ячеистого барабана также выходят из машины в точке (И), откуда их возможно засыпать в мешки. К схеме принципа работы 5. Загрузочный ковш 29. Колотушка 6. Заслонка опорожнения загрузочного ковша 8. Регулировочная заслонка 20. Клетка триерного барабана 21. Лопастное колесо 22. Коробка для засыпки в мешки 24. Питательный валик 25. Шахта предварительной сепарации 26. Верхнее решето 27.Нижнее решето 28.Щеточное приспособление А. Отход с верхнего решета В. Отход из под нижнего решета С. Отход при предварительной сепарации Шахта главной сепарации Осадительная камера Осадительная камера Качающийся клапан Качающийся клапан Центробежный вентилятор Вытяжная труба Клапан перекрытия Выводной качающийся желоб Возвратная заслонка Направляющий лист Отход при главной сепарации Посевной материал после сепарации и прохода через решетный стан, без пропуска через триер G. Посевной материал Н. Отход из триерного желоба 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 39. 40. 41. 42. D. F. Схема принципа работы 5 6 25 31 33 8 35 36 8 32 5. Установка (смотри схему установи) Зерноочистительная машина «Гигант» типа К 531 А поставляется в собранном виде. Для облегчения транспорта машины посылаются секция решетного стана и секция триерных цилиндров, а также ножки секции триерных цилиндров отдельно друг друга. В случае, если объемные соотношения на месте установки не допускают, транспорт в собранном виде, то секцию воздушной сепарации возможно разъединить на дальнейшие пять строй - узлов, соответственно приложенной схеме. В этом случае советуем прибегнуть к помощи инструктора «службы клиентов» или заводского мастера – монтера. Необходимые для монтажа узлов машины соединительные элементы принадлежат к размеру поставки. Соединительные элементы, необходимые для крепления машинной рамы, соответственно имеющемуся фундаменту, должны приобретаться в ближайшем к месту установки городе. При установке необходимо соблюдать следующие пункты: 1. Конструкция зерноочистительной машины разработана для бесперебойной подачи зерновых, подлежащих очистке. Пополнение загрузочного ковша должно поэтому производится также бесперебойно, с помощью транспортёра или через спускной трубопровод. Трубы, ведущие в загрузочный ковш, а также и запасной сосуд, должны быть так расположены, чтобы, в случае каких-либо неполадок в бесперебойной подаче очищаемого материала в машину, их возможно было бы легко устранить. 2. Место для установки зерноочистительной машины выбирать в возможно светлом помещении, так как наладка, наблюдение и обслуживание установки таким образом значительно упрощаются. 3. Зерноочистительная машина должна стоять, легко доступной со всех сторон чтобы удобно было производить обслуживание, смену решет и ячеистых барабанов и уход за машиной. Минимальные расстояния, приведенные в схеме установки, должны быть обязательно выдержаны. 4. Часть, состоящая из секции сепаратора и секции решетного стана, соединить болтами согласно приведенной схеме, поставить на фундамент и закрепить на фундаменте. (Смотри план фундамента) При этом необходимо соблюдать следующее: а) Поднять и поставить с помощью подъемного механизма секцию триерных цилиндров на козлы. б) после этого приболтить к ней ножи (смотри монтажную схему) в) выверить секцию триерных барабанов по соединительным плоскостям секции сепаратора и прикрепить к последней болтами. 5. Получающийся во время работа пыльный воздух должен отводиться от установки. Если не имеется возможности отводить пыльный воздух непосредственно в атмосферу, то необходимо устроить в конце воздухоотводного трубопровода пыльную камеру. Пыльная камера должна быть уплотненной и ее размеры должны соответствовать минимальным данным, приведенным на схеме установки. Пылеосадочная камера должна быть снабжена отверстием наружу сечением около 0,6 м2. Трубопровод для пыльного воздуха прокладывать по возможности прямо. Общая длина трубопровода, измеряя от выхода из машины до выдувного отверстия, не должна превышать 5 метров. Сечение пыльного трубопровода должно выдерживаться константным (450Ø), для избежания заторов. При длинных трубопроводах принимать во внимание очистительной заслонки. Выходное отверстие для пыльного воздуха на зерноочистительной машине устроено таким образом, чтобы имелась возможность прокладывать трубопровод вверх и в любую из трёх сторон. Необходимые для прокладки трубные детали, как: переходная труба, выдувной криммер, концевая труба и фланцевая труба не принадлежат к нормальному оборудованию зерноочистительной машины, потому их необходимо специально заказывать, соответственно строительным особенностям места установки. При прокладке деталей трубопровода обращать внимание на хорошее уплотнение фланцевых соединений, чтобы избежать запыления воздуха помещения. 6. В подводящий кабель, к включателю машины вмонтировать защитный автомат для электродвигателей. Электродвигатель переключен изготовителем для наружного напряжения в 380 В на необходимое включение звездой (смотри рис. а). При наружном напряжении в 220 В требуется включение звездой в клеммной коробке изменить на включение треугольником (смотри рис. b). Электродвигатель Рис. a При 380 В - включении звездой Электродвигатель Рис. b: При 220 В - включении треугольником 7. Клиновые ремни накладывать по приведенной схеме привода. При этом обращать внимание на достаточное натяжение клиновых ремней. 8. Присланное с машиной защитное приспособление поставить надлежащим порядком на его место. 9. Сменные решетные листы и дополнительные ячеистые барабаны хранить на видном и целесообразном месте, чтобы они не ржавели и не подвергались механическим повреждениям. 10. Болты закрепления толкающих штанг, фундамента решетного стана, колотушек и т.д. придётся проверить на крепкое сидение и если требуется затягивать их. 11. В ножке под включателем машины предусмотрен винт к заземлению машины. План фундамента Гигант с ячеистого триера 3590 1. отверстия глубины 40 х 40 х 150 макс. динамическая нагрузка горизонтальная/винт: 0,5 (50 кр) вертикальная/винт: 1 (100 кр) частота 7 герц 3. плоскость прилегания ячеистого триера 157,5 см2 макс. давление на грунт а) статистическое: 200 (2 кгс/см2) b) динамическое: 70 (0,7 кгс/см2) c) частота: 7 герц 2. плоскость прилегания Гигант 315 см2 макс. давление на грунт а) статистическое: 350 (3,5 кгс/см2) b) динамическое: 350 (3,5 кгс/см2) c) частота: 7 герц Для бетонного пола: анкерные болты М 12 х 160 ТГЛ 0-529 Для деревянного пола: винты с плоскокруглой головкой М 12 х 80 ТГЛ 0-603 Разборка машины на узлы (монтажная схема) а. 2 клеменные плитки 4 пружинных кольца В 10 4 болта с шестигранной головкой М 10 х 55 с. 6 болтов с шестигранной головкой М 12 х 30 6 шестигранных гаек М 12 5 подкладочных шайб 14 4 шестигранные гайки М 10 6 пружинных колец В 12 b. 4 болта c шестигранной головкой М 12 х 30 4 шестигранные гайки М 12 4 подкладочные шайбы 14 4 пружинных кольца В 12 . d. 2 винта с плоскокруглой головкой М 10 х 55 2 подкладочные шайбы 11,5 2 шестигранные гайки М 10 е. Крепление с помощью анкерных болтов или винта с плоскокруглой головкой Схема установки 1. выдувной криммер 1621.8-0.3 2. переходная труба 1621.8-0.8 3 а фланцевая труба 450 Ø х 490 ПеН 60101 х 980 3 b криммер 450 Ø х 30° ПеН 60104 х 45° х 90° 4а концевая труба прямая А 450 х 490 ПеН 60102 450 х 980 4 b концевая труба скошенная 450 ПеН 60103 А Сечение отверстия для выхода воздуха сбоку или вверх В Пылеосадочная камера 4 м2 С Потребная площадь пола А - Привод для очистки зерновых В - Привод для очистки бобовых . 7. Обслуживание во время работы машины 7.1. Подготовка к работе 1. Перед пуском в ход смазать все смазочные точки согласно плану смазки (смотри план смазки). 2. Зерноочистительную машину оборудовать листовыми решетами с отверстиями, соответствующими семенам, подлежащим очистке. Подходящие отверстия решет для главнейших на зерноочистительных машинах очищаемых семян, можно взять из таблицы решетных отверстий. Но эти данные необходимо считать как средние значения, так как окончательный выбор зависит от различных факторов, а именно: сорта семян, года их урожая, исходной чистоты, вида примесей, места выращивания, а также от имеющихся на лицо размеров решетных отверстий. Зерноочистительная машина "Гигант" К 531 А снабжена рамами со сменными решетными листами. Для смены решетных листов необходимо вытянуть из машины задние и передние рамы (как верхние так и нижние). В эти рамы возможно вдвигать листовые решета с соответствующими отверстиями. Смена решетных листов в передней и задней рамах производится одним и тем же способом. Натяжные рычаги (1) выводятся из рамы (2) наружу и их оставляют стоять в положении, показанном на эскизе. При таком положении рычагом вытягивают нажимные шины (3) из-под направляющих плиток (4). Таким образом ослабляется натяг листовых решет (5), которые вытягивают из их направляющих (6). Вставка листовых решет с требуемыми отверстиями в рамы производится обратным порядком. 3. В шахты предварительной и главной сепарации вставить соответствующие подсепараторные сетки. К поставкам стандартного размера принадлежат сетки для очистки зерновых. Для очистки бобовых или для очистки мелких семян необходимо иметь сетки с особым напряжением ткани, которые приходится заказывать дополнительно. 4. Щеточное приспособление должно быть так отрегулировано, чтобы очистительные щетки равномерно прилегали к нижнему решету. Для этого надо отрегулировать направляющие ролики, помещенные на боковых стенках решетного стана. Чересчур сильное прижимание неточного приспособления недопустимо, так как из-за этого получается сильный износ щеток и направляющих роликов, а также деформация самих листовых решет. 5. Перепроверить положение заслонки опорожнения в загрузочном ковше. Заслонка должна находиться на положении "закрыто" (смотри объяснение символов). . 6. Проверить положение заслонки регулировки загрузки на впускной стороне воздушного сепаратора. При очистке зерновых или мелких семян заслонка должна оставлять щель на днище подвода семян высотою в 15 мм. При очистке бобовых её необходимо увеличить приблизительно до 20 мм. 7. Число оборотов вентилятора необходимо приспосабливать к виду семян, подлежащих очистке. При обработке зерновых или мелких семян оно должно составлять около 850 оборотов в минуту. Такое число оборотов достигается, при заводском оборудовании электродвигателем, путём накладывания клиновых ремней на ручьи клиноременного шкива малого диаметра на оси электродвигателя и на ручьи клиноременного шкива большого диаметра на оси вентилятора (смотри схему привода). Привод решетного стана должен проводиться в обратном соотношении, а именно от ручья клиноременного шкива большого диаметра оси вентилятора на ручей клиноременного шкива малого диаметра в оси решетного стана. Для очистки бобовых требуется повышенная скорость потока воздуха в шахтах сепаратора. Требуемое для этого число оборотов вентилятора, составляющее около 1050 оборотов в минуту, достигается, наложением клинового ремня между электродвигателем и вентилятором на вторую ступень передачи. Одновременно необходимо изменить передачу привода к решетному стану для того, чтобы зависящая от привода частота колебаний решетного стана оставалась постоянной. 8. Соответственно виду семян, подлежащих очистке, установить план протекания работы. Если после воздушной сепарации следует выборка в триерных барабанах, то крышка перекрытия должна перекрывать щель для непосредственного выхода семян из решетного стана. При таком положении крышки перекрытия, подлежащие очистке семена, направляются в триерные барабаны. Культурные семена, не требующие выборки в ячеистых барабанах, могут, после прохода через главную воздушную сепарацию, засыпаться в мешки с обслуживающей стороны машины. Для этого крышка перекрытия должна перекрывать щель прохода зерна в триерный барабан. Приводной вал триерных барабанов возможно выключить с помощью муфты сцепления, находящейся на валу. В этом случае клиноременный шкив вращается вхолостую на стоящем валу. Положение клапана желоба на выходе триерных барабанов необходимо привести в соответствии с очищаемым видом семян. Машина для подготовки посевного материала "Гигант" типа К 531 А снабжена, при стандартном оборудовании, 2 ячеистыми барабанами (комбинированные) для очистки зерновых. Таким образом возможно очистить, при соответствующей установке выводного желоба, все виды зерновых без смены ячеистых барабанов. При этом должна примениться к очистке пшеницы и ржи только величина меньшего размера, между тем как овес и ячмень выбираются на общей длине цилиндра. Для этой цели разделительная заслонка должна установить в последней трети выводного желоба соответственно виду посевного материала. После маркировки на табличке желоба её должно вращаться для обработки пшеницы и ржи налево и для очистки овса и ячменя направо. Рожь с особенно длинными зернами и имеющая высокую примесь продольнобитых зерен возможно очистить тоже в положении овес-ячмень разделительной заслонки или в промежуточном положении. 10. При обработке сортов семян, требующих выборку в ячеистых барабанах которые невозможно очищать в ячеистых барабанах стандартного комплекта, необходимо вставить в триера сменные барабаны с ячейками требуемого размера. Смена ячеистых барабанов производится следующим порядком: отвинчивают и удаляют шины для подвески мешков и коробки засыпки в мешки. Удаляют винтовые соединения между стержнями желобов и приводной скобой для того, чтобы имелась возможность снять выводные желоба с опорных цапф и вынуть их из ячеистых барабанов. После удаления клеммных деталей на выходах барабанов, возможно вынуть ячеистые барабаны из триерных клеток. Монтаж сменных ячеистых барабанов производится в обратном порядке. Разделительная заслонка на выводном желобе должна находиться, при наличии барабана с только одним размером ячеек, всегда на положении овес-ячмень. Это тоже тогда считается, если применяются ячеистые барабаны с только одним размером ячеек при очистке зерновых. Рис. 10: Приводной вал триера - поводок Рис.11: Элементы обслуживания триера 1. Перестановка выводного желоба 2. Установочный рычаг для разделительной заслонки 6.2. Ввод машины в действие 1. При закрытой заслонке, регулирующей загрузку, включить приводной электродвигатель. 2. Перепроверить соответствие вращения клиновых ремней со стрелкой направления вращения, прикрепленной на машине. 3. При незначительной подаче семян -из загрузочного ковша отрегулировать резкость отделения в шахтах сепарации. Дяя этого повышают скорость потока воздуха, начиная с нулевого пол оценил, с помощью регулировочной заслонки. При этом в шахте предварительной сепарации должны отходить только пыль, мякина и легкие примеси (рисунок 12). Регулировочную заслонку главного сепаратора открывать постепенно до тех пор, пока наибольшая часть пустых щуплых и неспособных к прорастанию зерен и посторонних примесей попадают в отход, но при минимальном отходе полноценных зерен (рисунок 13). Эффект сепарации возможно контролировать проверкой отходов от предварительной и главной воздушных сепарации. При этом обращать внимание, чтобы потоки воздуха в шахтах предварительной и главной сепарации не влияли бы взаимно один на другой. Если, например, скорость потока воздуха в главное сепараторе, из-за изменения положения заслонки, значительно изменяется, то требуется также соответственно отрегулировать и скорость потока воздуха предварительной сепарации, 4. Проверить качество отделения зерен на решетах. При неудовлетворительных результатах вставить листовые решета с другими более подходящими отверстиями, функционированию верхнего решета можно помочь, включая в действие колотушки (рисунок 14). 5. Селективность выборки на триерах регулируется с помощью перестановки положения выводных желобов. Иаменение положения при. ёмной кромки выводного желоба производится с помощью поворотного рычага после ослабления его зашиа. При этом необходимо принимать во внимание, что выборка битых зерен идет интенсивнее, если приёмная кромка выводного желоба стоит ниже. Но, одновременно, чересчур низкое положение приемной кромки увеличивает попадание полноценных зерен в отход от триерного барабана (смотри рис.II). вывод отходов из главного сепаратора Рис. 12: Установка заслонки предварительной сепарации Рис. 13: Установка заслонки главной сепарации - 33 6. Конечный клиновой ремень к питательному валику следует соединить с помощью входящего в объём поставки соединителя (находящегося в комплекте принадлежностей или закрепленного на одном конце клинового ремня). Рис. 14: Регулировка колотушки 7.3. Переход на очистку других сортов При переходе на очистку другого сорта требуется тщательно прочистить зерноочистительную машину. При этом соблюдать следующие пункты (смотри рисунок 8): 1. Полностью открыть заслонку регулирования подачи зерна в загрузочном ковше. Опорожительную заслонку повернуть на- положения "открыто" (смотри объяснение символов). 2. Листовые решета и подсепараторные сетки удалить из машины я прочистить сгребанием деревянной рейкой (смотри рисунок 3)* 3. Удалить застрявшие в щетках зерна, путём встряхивания щеточного приспособления (тележки). 4. Включить зерноочистительную машину и заставить её работать в течении несколько минут на холостом ходу, чтобы из машины вышли все оставшиеся зерна. При этом несколько раз открывать ж закрывать регулирующие заслонки воздушного сепаратора. Выводные желоба поставить в наклонное положение, чтобы высыпались остатки семян, подвергавшиеся очистке, из направляющих листов. - 34 -ti. Устранение помех во время работы - 35 Помехи .Мероприятия их устранения Регулирующие 'либера и поворотные заслонки не остаются стоять в отрегулированном положении. Неравномерное вытекание семян из загрузочного ковша. Подлежащий очистке материал течет односторонне по решетам. Неспокойный ход машины. Увеличить сжимающее ус:*лие удерживающего приспособления. -Лоэтдглу подтянуть винты с зестгг^ам.нымл головками, эасположенные' л о обо;гл сторонам регулировочного рнч^га» Устранить заторн в у ковше, образовавшиеся и.з-эа :eix>-вочек увязки мешков, соломы и т.п. Проверить полояен ie цибера. Лои косом положении вновь отрегулировать клеммный рычаг на стержне" ои-бера. Лерепроверить горизонтальность установки машины. Для этого положить ватерпас на решетный стан. Загрузка зерновых" должна производиться по возможности в середине ковша ! Проконтролировать правильность числа оборотов вращения приводного вала для решетного стана Т420 обДптн), Перепроверить горизонтальность установки машины и крепление нижнеП рамы. Подтянуть винтовыесоединения эксцентриковой тяги и резиновых пружин. Помехи Мероприятвя их устранения потока воздуха .в сепараторе недостаточна Качающиеся клапаны открываются неравномерно, (Смотри рисунок 15) Триер выбирает уало битых зерен и круглых примесей Доля чолноценных зерен в отходах от выводного желоба чересчур высокая. Зерна защемляются в ячейках выборочного барабана. Проконтролировать число оборотов вентилятора. -Перепроверить прокладку я установку трубопровода отходящего воздуха я пыльной камеры соответственно инструкции по монтажу. Трубопровод не должен суживаться. Вновь установить клеммные соединения между рычагом и стержнем клапана. Приемную кромку выводного желоба поставить ниже. При чечевицеобраз-ных примесях поставить верхнее решето с круглыми отверстиями, а при шарихообразных примесях - таковые со шлидевыми отверстиями. Приемную кромку выводного яелоба поставить Bbiiie. Сменить ячеистый барабан на таковый с ячейками меньшего диаметра. При смене сорта обстукивать ячеистый барабан'снаружи. Такое явление имеет место при монтаже нозого ячеистого барабана до тех лор, пока внутБенние поверхности не сотрутся и будут светлыми от работы. Рис. 15 Установка качающихся клапанов I Возможность перестановки Производительность просеивания решетами недостаточна. Засорение верхних решет. Засорение нижних решет. Воздушный сепаратор работает неравномерно. Сравнить отверстия решет с толщинэ.: семян, подлежащих очистке. 3 случае надобности заменить решета новыми. Отрегулировать работу колотуиж::. Равномерно отрегулировать щеточную тележку, чтобы она каталась на всех направляющих роликах. Прочистить сетки под шахтами сепараторов. Шверить шибера воздушного сепаратора. После удаления смотровых окон перепроверить положение шиберов в верхней секции машины, при косом положении вновь выверить клеммный рычаг на стержне шибера. - 36 9. Уход и наблюдение В интересах готовности и бесперебойной работы ж для сохранения продолжительной работоспособности зерноочистительной машины следует соблюдать ниже следующие пункты: 1. Смазку всех смазочных точек производить согласно плану смазки. В начале каждой зерноочистительной кампании смазочные точки должны быть смазаны. После 5000 часов работы, но минимально через каждые 3 года, состояние электродвигателя должно проверятся электриком. После этого подшипники качения наполняются свежей жировой смазкой. 2. Обращать внимание, чтобы клиновые ремни не сильно били. J случае надобности их подтягивают или укорачивают (рисунок 15). 3. Ло окончании кампании по очистке семян, тщательно прочистить зерноочистительную машину. Очистке подлежат также и внутренние полости решетного стана и воздушные каналы. Для этого удаляют задние стенки из решетного стана и вынимают боковые смотровые окна из сепараторной (верхней) секции машины. 4. Изношенные и поврежденные детали машины своевременно заменить новыми. 5. Инструкция к смене резинослойных пружин a) Контроль Зрительно перепроверить резинослойные пружины. При этом не должны показываться разрызы, пузыри или другие неправильности в резиновом, металлическом соединении или в резине. b) Смена ре.зинослойнкх" пружин - Ослабить болтовое соединение резинослойной пружины. - Приподнимать решетный стан с помощью рычага и заменить резинослойную пружину. - Повернуть эксцентр на 'положения "0"» - Выверить резинослойную пружину так, чтобы её можно прикреплять без стяжения. - Перепроверить равномерное качание решетного стана в направлении продольной оси машины^ Рис. 16: Натяжное приспособление для клановых ремней 1 натяжное приспособление для клиновых ремней 2 рычаги для качающихся заслонок План смазки через 4000 часов работы через 1000 часов работы через 50 часов работы через 8 часов работы L Смаз- Обзор смазочньх средств Дредпясание по слазке точка Л Наимено- Условное /гшов-ный Частота с лазкл 1С—-во вание обозначение знак чазоччих средств I лОНСИ- SAA 531 О V после 8 рабочих полноворота стентная ТГЛ 31 171 зелен. часов масленки смазка !ьтауй с Примечан ия с обоих сторон 23 4 Консистентная смазка SWB 433 V ТГЛ I48I9/G2 желт. после 50 тшбочих 3-4 хода сма-' 2 и 4 с часов зонного пресса обоих сторон 5о Консистентная смазка S»B 433 ТГЛ 14819/02 V желт. после 1000 бочих часов 789 Консистентная смазка StB 433 ТГЛ 14819/02 V желт. после I00C бочих часов 10 Консистентная смазка SWA 542 V ТГЛ 14819/02 краен. после 4000 бочих часов ра- на плоскости скольжения нанести ковскстент. смазку ра- Подшипники наполнить жиром 6 с обоих сторон ра- Подшипники наполнить жиром 10 выполняется электрико м с обоих сторон СО - 40 10. Положения об охране труда При установке и. работе мяяппш для послекомбайновой очистки со-блхщать действукхцие в Вашей стране правила охраны труда и противопожарной защиты. Ответственное лицо предприятия, на котором применяется машина, должен проинструктировать персонал, проводящий монтаж, и обслуживающим персонал и иметь об этом подтверждение. Дальше следует объяснить имеющиеся на машине предохранительные устройства. При этом обратить внимание на следующие основные положения: - Взвешиванное в шарнирах защитное приспособление должно открываться безотказно во время простоя. - Машину нельзя запускать без выдувного криммера, - Подниматься на машину во вреам работы запрещается. II. Гарантийные условия На машину распространяются гарантийные условия, оговоренные в договоре купли-продажи и в договоре на поставку.