тз 868-131-2015 - Russian Helicopters

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ № 26/118 на закупку
установки для изготовления однонаправленной стеклоленты и
гибридной стеклоуглеленты.
1. Предмет закупки, требования к предмету закупки:
№
Наименование
Кол-во, шт.
Установка для изготовления однонаправленной
стеклоленты и гибридной стекло-углеленты
1
1
2. Назначение:
Установка предназначена для изготовления однонаправленной стеклоленты и гибридной
стеклоуглеленты шириной(10±1) мм. Материал: стеклонить марки ВМПС 6-7,2х2Z-100, угленить
УКН-М-3К-1-7-190-ЭД. Связующее: УП-2227Н, 5-211Б.
3. Общие требования к оборудованию
Поставляемое оборудование должно быть новым (товаром, который не был в употреблении, в
ремонте, в том числе который не был восстановлен, у которого не была осуществлена замена
составных частей, не были восстановлены потребительские свойства).
Поставляемое оборудование должно соответствовать требованиям настоящего технического
задания. Год выпуска – период 2015г.
Не допускается использование бывших в эксплуатации или восстановленных комплектующих,
узлов, агрегатов, в том числе базовых конструкций станка.
Температурный режим работы оборудования - (15-35)°С.
Режим работы оборудования – двухсменный.
4. Условия поставки: DDP, Казань.
Место поставки: ОАО «КВЗ», г. Казань, ул. Тэцевская, д. 14.
Срок поставки: Минимальный, но не более 6 месяцев с момента получения аванса.
5. Условия оплаты: Предоплата не более 30% в течении 15 дней с момента заключения
договора, второй платеж не более 60% с момента получения Заказчиком уведомления о
готовности оборудования к отправке с завода-изготовителя в течении 15 дней, окончательный
расчет после подписания Акта о вводе оборудования в эксплуатацию в течении 15 дней.
6. Функциональные и/или технические требования к продукции:
№
п/п
Требования / параметры
Размерность
Значение
1
Питание сети, напряжение
В
380
2
Частота тока
Гц
50
3
Рабочая температура
Град.С
до 250
4
Суммарная мощность
кВт
не более 41,3
5
Пневмосеть (сжатый воздух)
МПа
Град.С
6
Стабильность поддержания
температуры в рабочем пространстве
и установившемся тепловом режиме
Град.С
7
Равномерность распределения
температуры в рабочем пространстве
и установившемся тепловом режиме
8
Ширина ленты
0,4-0,6
±2
±5
мм
10±1
9 Степень защиты
IP44, IP54
Комплектация установки приведена в Приложении к настоящему Техническому заданию.
7. Требования к установке
7.1.Наличие зоны подсушки сухой стеклоленты до пропитки.
Обеспечение каждой зоны сушки регулируемой термопарой контроля нагрева и регистрацией.
7.2. Обеспечение расположения термопар с учетом влияния теплового излучения.
7.3. Наличие датчиков наноса связующего, измеряющих содержание связующего в ленте в
непрерывном режиме. Обработка результатов, выдача их на цифровой дисплей и регистрация
содержания связующего в файл.
7.4. Наличие двух переключаемых намоточных устройств, позволяющих вести пропитку непрерывно.
7.5. Температура наружной стенки поверхности сушильной камеры не должна превышать 400С.
7.6. Наличие уплотнения, изоляции технологического тракта от цеха, обеспечение устойчивости
параметров установки к изменению условий в цехе.
7.7. Обеспечение термостабилизации каркаса установки и узлов крепления исполнительных
механизмов.
7.8. Состав системы управления:
- шкаф силовой коммутации;
- шкаф управления;
- выносной пульт местного управления на задней стенке установки;
- выносной главный пульт управления в рабочей зоне установки для управления процессом.
Система управления должна обеспечивать:
- плавное регулирование параметров температуры каждой зоны просушки отдельно;
- поддержание заданных технологических параметров (температуры, ширины ленты, натяжения
ленты, равномерного натяжения нитей);
- индикация текущих значений ширины ленты и содержания связующего;
- сбор, архивацию и выдачу данных о состоянии контролируемых параметров;
- подачу сигналов об аварийных ситуациях при отказе отдельных узлов и выходе контролируемых
параметров за задаваемые границы;
- время непрерывной работы не менее 18 часов.
7.9. Обеспечение равномерности температуры связующего в пропиточной ванне в пределах (20±3)0С.
7.10. Ванна должна быть установлена на механизм, позволяющий поднимать и опускать ванну со
связующим в положение «верх», «низ» на высоту ~ 600 мм. Обеспечивать удобство и доступность
для промывки. Ванна должна быть оборудована устройством контролирующим уровень связующего.
7.11. Наличие шпулярника для стеклонити (408 шпулек) для обеспечения изготовления двух
стеклолент одновременно шириной (10±1)мм. Тип шпули стеклонити-картонная гильза, со
спирально-конической навивкой с внутренним диаметром 45мм.
7.12. Наличие системы вентиляции для отвода паров растворителей из сушильной камеры с
регулированием количества отсасываемого из сушильной камеры воздуха.
с изменением 1
7.13. Обеспечение производительности пропитки не менее 12м/мин. с обеспечением качества
пропитки, стабильностью натяжения, плавной регулировки скорости , ширины ленты (10±1)мм.,
технологического режима (температуры) и получением заданных контролируемых параметров:
Стеклолента:
Стеклоуглелента:
1)для связующего УП-2227Н:
-содержание связующего
- (30±2)%
- (34±2)%
-содержания летучих
- не более 3%
- не более 1,9 %
-содержание растворимых смол - не менее 96%
- не менее 97%
2)для связующего 5-211Б:
-содержание связующего
- (30±2)%,
-содержания летучих
- (3±1)%,
-содержание растворимых смол - не менее 95% .
7.14. Установка должна быть размещена на имеющимся фундаменте под установку УЛС-3М и не
превышать габариты: длина с шпулярником 7500м., ширина 2950м., высота не более 10м., см.
планировку установки приложение 1.
7.15. Условия эксплуатации установки должны соответствовать исполнению УХЛ категории 4.1 по
ГОСТ 15150-69. Температура воздуха в помещении должна поддерживаться в пределах (15-30)0С,
относительная влажность не более 75%. Установка предназначена для эксплуатации в помещениях
категории А пожаровзрывоопасности (по классификации 7.3ПЭУ).
8. Требования безопасности
Установка должна быть оснащена системой пожаротушения - углекислотной.
Электрические агрегаты и коммутирующие устройства должны иметь защиту от попадания частиц
угленитей и углепыли.
Приводы исполнительных органов оборудования должны иметь функцию защиты рабочего органа
станка от перегрузки, способной предотвращать поломку оборудования.
В конструкции оборудования должны быть предусмотрены физические устройства, исключающие
перебеги рабочих органов за пределы допускаемых положений.
В конструкции оборудования должны быть предусмотрены устройства, исключающие
самопроизвольное включение и (или) перемещение механизмов.
Поставляемая установка должна соответствовать следующим требованиям:
- ГОСТ 30852.0-2002 «Электрооборудование взрывозащищенное»
- ГОСТ 12.2.003-91. «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»;
- ГОСТ 12.2.061-81. «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к
рабочим местам»;
- ГОСТ 12.2.062-81. «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные»;
- ГОСТ 12.1030-81. «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление»;
- уровни звукового давления не должны превышать допустимых значений, установленных ГОСТ
12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности»;
- величины общей технологической вибрации на постоянных рабочих местах не должны превышать
гигиенических норм, установленных ГОСТ 12.1.012-90. «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие
требования»;
При изготовлении, монтаже, наладке и эксплуатации оборудования должны соблюдаться требования:
- Уровень вибраций при работе должен соответствовать ГОСТ 12.2.009-99.
- Требования пожарной безопасности установки должны соответствовать ГОСТ 12.1.004-91.
9. Требования к поставщику
Поставщик должен предоставить технический регламент по обслуживанию оборудования.
Поставщик должен обеспечить монтажные и пусконаладочные работы на площадке заказчика.
Степень подготовки площадки под монтаж оборудования согласовывается дополнительно.
Поставщик должен обеспечить инструктаж эксплуатирующего (в количестве 2-х человек) и
обслуживающего персонала (в количестве 2-х человек) основным приемам эксплуатации и
обслуживания оборудования.
10. Приемка оборудования
Оборудование должно быть подвергнуто следующим видам испытаний:
Предъявительским испытаниям на площадке изготовителя (программа испытаний согласовывается
на стадии подписания контракта);
Приемочным испытаниям на площадке заказчика:
- приёмка оборудования должна осуществляться по разработанной поставщиком методике
проведения приемо-сдаточных испытаний и согласованной с заказчиком.
Поставщик обязан после пуско- наладочных работ провести тестовую пропитку стеклоленты,
стеклоуглеленты не менее 300м каждого наименования на установке с получением заданных
параметров пропитанной ленты (содержание связующего, летучих и растворимых смол- п.7.13).
11.Требования к упаковке и маркировке:
Упаковка оборудования должна обеспечивать сохранность оборудования во время транспортировки
и хранения до начала монтажа.
12.Требования к сопроводительной документации:
Техническая и эксплуатационная документация на русском языке.
13.Требования по выполнению сопутствующих работ:
Предоставление требований к монтажу оборудования (требования к помещению, чертежи
фундамента, электроэнергия, сжатый воздух, вода и пр.) направлять Заказчику не позднее, чем за 3
месяца до отгрузки.
Срок монтажа, пуско-наладочных работ и инструктаж персонала Заказчика согласовывается
дополнительно по факту готовности помещения к монтажу.
Обеспечение Поставщиком необходимыми специальными устройствами для выгрузки и монтажа
оборудования – траверсы, захваты и т.п. (кроме универсальных).
Обеспечение Поставщиком инструментами, необходимыми для монтажа и/или технического
обслуживания поставленного оборудования.
14. Требования по гарантийным обязательствам:
Гарантийный срок - не менее 12 месяцев с даты подписания Акта о вводе оборудования в
эксплуатацию. Гарантия продлевается на время нахождения оборудования в ремонте с момента его
остановки.
В течение гарантийного срока эксплуатации поставщик должен обеспечить гарантийное
обслуживание оборудования с выездом специалистов Поставщика на место в течении не более 2-х
рабочих дней.
Поставщик гарантирует соответствие установки требованиям технического задания при условии
соблюдения потребителем условий хранения, транспортировки, эксплуатации.
Поставщик обеспечивает техническую поддержку (в т.ч. консультации по правильному
применению режимов работы оборудования) по телефону, факсу, электронной почте.
Качество комплектующих изделий, входящих в комплект поставки установки гарантируется их
изготовителями в соответствие со стандартами или техническими условиями на них.
Виды и продолжительность гарантийных сроков на комплектующие изделия указаны в
эксплуатационных документах на эти изделия.
15. Цена
Цены на поставляемое Оборудование включают в себя:
· стоимость непосредственно Оборудования, оснастки,
· стоимость услуг по выполнению монтажных и пуско-наладочных работ,
· стоимость упаковки, маркировки, транспортировки и доставки, документации страхования,
· НДС и иные налоги и сборы.
16. Требования к объему предложения
В предложении должны быть указаны:
Полное название производителя оборудования и страна-изготовитель.
Техническая характеристика оборудования в полном объеме с указанием размеров ШхВхП
Краткое описание оборудования и всех основных узлов и деталей, их конструктивные особенности.
Комплектность поставки;
комплект приспособлений в обязательной поставке.
Стоимость поставляемого оборудования, сроки и условия поставки, условия оплаты, стоимости
доставки на условиях DDP г. Казань, стоимость монтажа и пуско-наладки, гарантийные
обязательства, возможность сервисного и послегарантийного обслуживания.
Предложение с указанием всех вышеперечисленных характеристик должно быть представлено на
русском языке в бумажном и электроном виде (в формате Microsoft Word).
17. Иные требования и организационно-технические аспекты поставки
продукции:
Поставщик несет ответственность за приобретение всех необходимых лицензий и разрешений при
осуществлении поставки товара.
Должна быть обеспечена возможность инспектирования оборудования в процессе его производства.
Оборудование должно соответствовать действующим в РФ нормам безопасности и требованиям
защиты окружающей среды.
Качество оборудования должно соответствовать требованиям ГОСТ, ТУ изготовителя, а в случае их
отсутствия, аналогичным требованиям, принятым на международном уровне.
Поставщик должен обеспечить возможность проведения аудита поставщика в части
функционирования системы обеспечения качества производимой продукции с привлечением
необходимых специалистов (включая третьих лиц), в том числе с выездом на предприятие, без
оперативного вмешательства в производственные процессы.
Приложение к Техническому заданию № 26/118 на закупку
установки для изготовления однонаправленной стеклоленты
и гибридной стеклоуглеленты.
Комплектация установки:
№
п/п
Наименование
2
Установка с шпулярником (согласно паспорта и
технического задания);
монтажный комплект – для установки оборудования
фундамент
3
защитные ограждения рабочей зоны
1
4
5
- комплект ЗИП(комплект быстроизнашивающихся
деталей на 1год эксплуатации);
Техническая документация по ГОСТ 2.601-2006 для
монтажа, эксплуатации, обслуживания, сборочные
чертежи всех основных узлов, перечень и
периодичность регламентных работ по техническому
обслуживанию станка, информация по устранения
неисправностей оборудования.
Документация должна быть на русском языке в 2-х
экземплярах на бумажном и в одном экземпляре на
электронном носителе.
Кол-во, шт.
1
1
1
1