пиломатериалы и столбы
реклама
Технические требования по производству пиломатериалов хвойных пород, лесоматериалов круглых хвойных пород (в том числе опоры деревянные), пропитки древесины на ТОО « Темiр Азия Строй»». Изготовление пиломатериалов и лесоматериалов круглых на ТОО «Темiр Азия Строй» производится на собственном оборудовании – ленточные пилорамы и деревообрабатывающие станки. ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫЕ Технические требования по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80 № Показатель, признак, порок древесины, его расположение 1 Порода древесины 2 Номинальная длина, м: для внутреннего рынка и экспорта Требования для сортов отборный 1 сорт 2 сорт 4 сорт хвойные породы (по спецификации покупателя) от 1,0 до 6,5 с градацией 0,25 для изготовления тары от 0,5 с градацией 0,1 для мостовых брусьев 3,25 для экспорта от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 3 Отклонения от номинальной длины, мм от -25 до +50 6 Отклонения от номинальной толщины и ширины, мм, при номинальных размерах: до 32 мм вкл. от -1 до +1 от 40 до 100 мм вкл. от -2 до +2 более 100 мм от -3 до +3 7 3 сорт Наименьшая ширина пласти необрезных пиломатериалов, мм, при номинальной толщине: от 16 до 50 мм 50 от 60 до 100 мм 60 от 125 мм и более 60% толщины Примечание 1: Размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для влажности 20%. При большей или меньшей влажности размеры пиломатериалов должны быть больше или меньше на величину усушки по ГОСТ 6782.1-75 8 Сучки сросшиеся здоровые: диаметр проценты ширины / количество на 1 м длины, шт.: пластевые и ребровые доп. 20/2 25/3 33/4 50/4 кромочные: при толщине до 40 мм 40 мм и более 9 Сучки частично сросшиеся и несросшиеся, диаметр в процентах ширины / количество на 1 м длины (в сумме с сросшимися), шт.: пластевые и ребровые кромочные: при толщине до 40 мм 40 мм и более 10 Сучки загнившие и гнилые 33/1 50/2 67/2 доп./2 25 (но не более 15 мм) / 2 33/2 50/3 доп./3 12,5/2 20/2 25/3 33/3 50/4 25/1 33/1 50/2 доп./2 доп./2 10 мм/1 25/2 33/2 67/2 доп./3 не допускаются диаметр - по нормам для сросшихся и несросшихся сучков, число - не более половины от их допускаемого количества Примечание 2: Диаметр сучка измеряют по расстоянию между двумя прямыми, касающимися сучка, параллельными продольной оси пиломатериала. Примечание 3: Сучки с диаметром менее 50% от допускаемого значения не учитывают. Примечание 4: Пасынок нормируют как несросшийся сучок, в отборном сорте не допускается. Примечание 5: У пиломатериалов длиной более 3 м допускается один сучок с диаметром по нормам смежного более низкого сорта. Примечание 6: На участке длины, равно ширине пиломатериала, сумма размеров сучков на прямой линии, пересекающей этот участок в любом направлении, не должна превышать допускаемого диаметра сучка. Примечание 7: У пиломатериалов толщиной более 40 мм (кроме отборного сорта) допускаются продолговатые и сшивные сучки с размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм. Примечание 8: У брусьев (толщина и ширина 100 мм и более) количество сучков не нормируется. 11 12 Трещины пластевые и кромочные, в т.ч. выходящие на торец, длина, проценты длины пиломатериала: неглубокие 16 25 33 50 глубокие 10 16 33 50 Трещины пластевые сквозные. в т.ч. выодящие на торец: длина, мм 100 150 200 - - - - - 16 25 25 33 50 длина, проценты длины п/м 13 Трещины торцовые (кроме трещин от усушки), длина, проценты ширины пиломатериала доп. не доп. (на одном из торцев) доп. Примечание 9: Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью 22%. При большей влажности эти размеры уменьшают вдвое. 14 Наклон волокон, % 5 15 Крень, проценты от площади пласти пиломатериала не допускается 20 1 2 16 Смоляные кармашки: допускается допускается 4 допускаются количество на 1 м длины п/м, шт. длина кармашка (на одной стороне пиломатериала), мм Сердцевина и двойная сердцевина 17 без отлупных и радиальных трещин в пиломатериалах толщиной 40 мм и более Прорость (односторонняя): ширина, проценты ширины пиломатериала 18 не допускается не допускается не доп. длина, проценты длины пиломатериала 19 Рак, длина, проценты длина пиломатериала Грибные ядровые пятна, площадь, проценты от площади пиломатериала 20 Заболонные грибные окраски и плесень: поверхностные 21 глубокие, площадь, проценты от площади пиломатериала не допускаются Червоточина, количество отверстий на 1 м длины пиломатериала, шт. 24 Инородные включения 25 Обзол острый: ширина непропиленной пласти, проценты ширины пиломатериала 10 20 25 5 10 10 20, но не более 1м 33 10 20 Тупой обзол: на пластях и кромках без ограничения по длине, размер непропиленной части, проценты ширины доп. допускаются 10 20 50 не доп. не допускаются не допускаются не допускается (кроме неглубокой на обзольной части) 2 10 3 6 не допускаются 50 не допускается длина непропиленной кромки, проценты длины пиломатериала 26 доп. не допускаются не доп. пестрая ситовая ядровая гниль в виде пятен и полос, площадь, проценты от площади пиломатериала 23 допускается допускается не допускается Гнили: 22 допускаются 50 25 16 16 16 33 на отдельных участках кромок, размер не пропиленной части, проценты ширины доп. 33 33 33 66 длина участка, проценты длины пиломатериала 16 16 16 25 Скос пропила, проценты ширины или толщины п/м 27 Риски, волнистость, вырывы, глубина, мм 28 29 30 5 5 5 не более отклонений от номинальной толщины или ширины (поз. 5) Покоробленность продольная по пласти и кромке, крыловатость, стрела прогиба, проценты от ширины пиломатериала Покоробленность поперечная, стрела прогиба, проценты от ширины пиломатериала 5 5 3 доп. 0,20 0,20 0,20 0,40 доп. 1 1 1 2 доп. Примечание 10: Нормы покоробленности установлены для пиломатериалов влажностью 22%. При большей влажности нормы уменьшают вдвое. Примечание 11: Пороки древесины, не упомянутые в таблице, допускаются. Примечание 12: Пиломатериалы поставляют сухими (влажность не более 22%), сырыми или сырыми антисептированными. Примечание 13: Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна проводитьс по пласти или кромке, худшей для данной доски. Пиломатериалы обрезные 1.1. Пиломатериалы по размерам делят на нормале, соттимизура, кортаме, морали, полуморали и мадриери. 1.2. Пиломатериалы по длине изготовляют: нормале, соттомизура, морали и полуморали - 4,0; 4,25 - 6,5 м; кортаме - от 1,50 до 3,75 м; мадриери - от 3,0 до 6,5 м. Градация по длине - 0,25 м. 1.3. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине устанавливают в соответствии с табл. 1. Таблица 1 Номинальные размеры толщины обрезных пиломатериалов, мм Толщина 18 24* 38* 48* 58 65 (66)* 70 76 96 124 150 220 70 - 76 76 76 - - 96 96 96 96 - 100 100 100 100 100 - 110 - 120 120 120 120 120 - 124 - 130 130 - Ширина 150 150 150 150 150 140 150 150 - 170 170 170 170 170 170 - 190 190 190 190 190 190 - 205 205 - 210 210 - 220 220 220 220 220 220 220 250 250 250 250 250 250 - 280 280 280 280 280 - 300 300 300 300 300 - 1.5. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов не должны превышать, мм: по длине 25 12 по толщине и ширине при размерах до 35 мм включ. по толщине и ширине при размерах от 38 до 100 мм включ. по толщине и ширине от 110 мм и более ; 1; 2; 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Пиломатериалы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, утвержденной в установленном порядке, из древесины ели, пихты, сосны. 2.2. По качеству древесины и обработки пиломатериалы разделяются на бессортные, 4, 5-го сортов и должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2. Таблица 2 Порок древесины и обработки по ГОСТ 2140 Норма ограничения пороков древесины и обработки по сортам бессортных 4-го 5-го 1. Сучки 1.1. Сросшиеся здоровые 1.1.1. Круглые и овальные 1.1.1.1. Пластевые 1.1.1.2. Кромочные ребровые 1.1.1.3. Торцовые 1.1.2. Продолговатые, разветвленные, в том числе выходящие на ребро, сшивные 1.2. Несросшиеся здоровые, односторонние, загнившие, гнилые и табачные На каждой пласти допускаются сучки размерами в миллиметрах и количеством в штуках, в среднем на 1 м длины пиломатериала размер количество размер количество размер количество В пиломатериалах толщиной до 35 мм включительно от 30 до 40 1 без ограничения кроме того, св. 40 1 без ограничения до 60 на всю длину В пиломатериалах св. 35 мм от 50 до 60 1 без ограничения кроме того, св. 60 1 без ограничения до 75 на всю длину В морали и полуморали на каждой из сторон не более 1/2 ширины 1 без ограничения стороны В сосновых нормале толщиной от 48 до 76 мм от 40 1 св. 50 1 без ограничения до 50 до 75 мм включ. На каждой кромке допускаются сучки размерами в долях толщины пиломатериала и количеством в штуках, в среднем на 1 м длины пиломатериала размер количество размер количество размер количество Во всех пиломатериалах, кроме морали и полуморали не более 3/4 толщины 1 без ограничения пиломатериала, в том числе на всю толщину пиломатериала, пересекающий кромку 1 на всю длину В сосновых нормале толщиной от 48 до 76 мм не более 3/4 толщины 1 не более 3/4 толщины 2 без ограничения На каждом торце пиломатериала допускаются сучки размерами в миллиметрах и количеством в штуках размер количество размер количество размер количество без ограничения 1 без ограничения Допускаются в общем числе сросшихся круглых и овальных сучков размерами и количеством, указанным в п.п. 1.1.1.1, 1.1.1.2, 1.1.1.3 для пласти, кромок и торцов. Выход сучков в кромки допускается размером не более: 1/3 3/4 без ограничения толщины пиломатериала 1.2.1. Круглые и овальные 1.2.1.1. Пластевые 1.2.1.2. Кромочные, ребровые 1.2.1.3. Торцовые На каждой пласти допускаются сучки размерами в миллиметрах и количеством в штуках в общем числе сросшихся сучков в среднем на 1 м длины пиломатериала размер количество размер количество размер количество В пиломатериалах толщиной до 35 мм включ. от 20 до 30 0,5 от 30 до 40 без ограничения без ограничения В пиломатериалах толщиной св. 35 мм от 30 до 40 1 от 40 до 50 без ограничения без ограничения В морали и полуморали на каждой из сторон при толщине до 35 мм включ. только здоровые не более 1/3 ширины 0,5 без ограничения стороны При толщине св. 35 мм только здоровые до 1/3 ширины стороны 1 без ограничения В сосновых нормале толщиной от 48 до 76 мм от 25 до 35 1 св. 35 до 50 1 без ограничения На каждой кромке допускаются сучки (включая следы от выпавших сучков) размерами в долях толщины пиломатериала и количеством в штуках в общем числе сросшихся сучков в среднем на 1 м длины пиломатериала размер количество размер количество размер количество не более 1/2 толщины 1 во всю толщину 1 во всю толщину 2 пиломатериала, в том пиломатериала пиломатериала числе не более 3/4 толщины пиломатериала 1 на всю длину В сосновых нормале толщиной от 48 до 76 мм не более 1/2 толщины 1 не более 3/4 толщины 1 во всю толщину 2 пиломатериала пиломатериала пиломатериала На каждом торце допускаются только здоровые несросшиеся сучки (круглые, продолговатые, овальные, разветвленные, сшивные) в общем числе сросшихся сучков размерами в миллиметрах и количеством в штуках размер количество размер количество размер количество без ограничения 1 без ограничения 1 без ограничения 1.2.2. Продолговатые, разветвленные, сшивные и пасынки 1.2.2.1. Пластевые 1.2.2.2. Кромочные Не допускаются Не допускаются без ограничения во всю толщину 2 пиломатериала 2. Грибные поражения 2.1. Ядровая гниль 2.2. Наружная трухлявая гниль, мягкая заболонная гниль 2.3. Твердая заболонная гниль и грибные ядровые пятна и полосы 2.4. Заболонные грибные окраски (синева, цветные заболонные пятна) Не допускается Допускаются односторонние до 20 % площади пласти Допускаются только поверхностные на пластях и кромках общей площадью не более 20 % площади пиломатериала Допускается только твердая пестрая Допускается только твердая ситовая односторонняя в виде отдельных пестрая ситовая на пластях в виде пятен и полос пятен и полос общей площадью не более 50% площади одной пласти с незначительным выходом на другую пласть, кромку и торцы Не допускается Допускаются на одной пласти с выходом на другую пласть, в кромки и торцы размером до 50 % площади пиломатериала В еловых и пихтовых пиломатериалах допускаются на пластях и кромках поверхностные и глубокие, светлые; в сосновых пиломатериалах допускаются поверхностные и глубокие на пластях и кромках в виде светлых пятен и полос общей площадью на всех поверхностях пиломатериала не более 50 % площади пиломатериала Допускаются Допускаются светлые 3. Биологические повреждения 3.1. Червоточина Допускается диаметром до 5 мм, глубиной до 10 мм с количеством ходов до 3 на всю длину пиломатериала, но без выхода в кромки и торцы Допускается диаметром до 5 мм, глубиной до 10 мм с количеством ходов до 10 на всю длину пиломатериала, но без выхода в кромки и торцы Наличие живых личинок не допускается 4. Трещины Допускается в количестве 10 шт. на всю длину пиломатериала. Количество пиломатериалов, пораженных червоточиной, не должно превышать 10% от количества всей партии 4.1. Боковые трещины 4.1.1. Пластевые 4.1.1.1. Несквозные 4.1.2. Пластевые и кромочные 4.1.2.1. Сквозные без выхода в торец 4.1.2.2. Сквозные с выходом в торец 4.2. Торцовые 4.2.1. Отлупные Допускаются глубиной не более 1/3 толщины и суммарной длиной не более 1/2 длины пиломатериала Допускаются при сохранении целостности пиломатериалов Не допускаются Допускаются при сохранении целостности пиломатериалов Допускаются протяжением от каждого из торцов не более: ширины пиломатериала полуторной ширины пиломатериала В Допускаются при наличии нормале сосновых толщиной от 48 до 76 перемычек мм допускаются с выходом на один торец протяжением не более 2/3 длины нормале по наружной и 3/4 по внутренней пласти. Ширина трещин не более 5 мм. В пиломатериалах толщиной св. 38 мм Допускаются допускается трещина на одном торце длиной до 3/4 ширины пиломатериала Допускаются с отслоением годичного Допускаются при сохранении целостности пиломатериала слоя диаметром не более, мм: в пиломатериалах от 24 до 45 мм - 10, св. 45 до 65 мм - 20, св. 65 мм - 25 5. Пороки строения древесины 5.1. Наклон волокон 5.2. Сердцевина 5.3. Прорость Допускается, если отклонение волокон от прямого направления не превышает 10 % В пиломатериалах толщиной до 28 мм включ. допускается только вскрытая В пиломатериалах толщиной св. 28 мм - без ограничения На пластях - допускается односторонняя размерами и количеством не более: глубиной до 1/5 толщины, шириной - 10 мм, длино1 100 мм 4 шт. на всю длину пиломатериала; на кромках допускается размерами и количеством в половину меньше норм, установленных для пласти Допускается Допускается Допускается при сохранении целостности пиломатериала То же 6. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки 6.1. Инородные включения 6.2. Обзол 6.2.1. Тупой 6.2.2. Острый 6.3. Мшистость, рваный торец и скол 6.3.1. Бахрома 6.4. Скос пропила 6.5. Вырывы Не допускаются Допускается на одной кромке Допускается на обеих кромках протяжением до 1/3 длины протяжением не более 2/3 длины пиломатериалов, пропиленная часть пиломатериала, пропиленная часть должна быть не менее 3/4 ширины должна быть не менее 1/2 ширины кромки кромки Не допускается Наличие коры на обзолах не допускается Не допускается Допускается на каждой кромке и пласти с пропилом не менее 1/3 толщины и ширины пиломатериала по всей длине Допускается протяжением до 1/10 длины пиломатериала Допускается Не допускается Торцы должны быть опилены под прямым углом к продольной оси пиломатериала. Отклонение от прямоугольности торца не должно превышать 3 % толщины и ширины пиломатериалов соответственно На пластях Допускаются без ограничения количества глубиной не более: без ограничения 800 мкм норм предельных отклонений по толщине На кромках Допускаются без ограничения количества глубиной не более, мм без ограничения 3 5 Примечание. Нормы ограничения вырывов указаны только для пиломатериалов, полученных на фрезерно-пильных и фрезерно-брусующих агрегатах. 7. Покоробленность 7.1. Продольная по пласти 7.2. Сложная 10 Допускается со стрелой прогиба на всю длину пиломатериала не более, мм: 15 Не допускается 20 7.3. Продольная по кромке 7.4. Крыловатость 7.5. Поперечная Допускается со стрелой прогиба, %, не более 0,4 0,8 для морали, полуморали и мадриери, %, не более 0,6 0,8 0,8 Допускается с отклонением от плоскости распила на всю длину пиломатериала, мм, не более 10 10 15 Допускается со стрелой прогиба, не более, % 2 4 без ограничения 0,2 Примечания: 1. Сучки менее указанных допускаемых размеров не учитываются. 5. Разветвленные сучки, пересекающие кромку у досок толщиной 18 мм, в бессортных пиломатериалах не допускаются. 6. Если сучки на одной пласти - сросшиеся по всему периметру размера сучка, а на другой пласти - несросшиеся по всему периметру, то их относят к сросшимся сучкам. 7. В бессортных пиломатериалах не допускается одновременно наличие трех пороков: несросшихся сучков, трещин и червоточин с максимально допускаемыми размерами. 8. Один порок, за исключением синевы и трещин, допускается с превышением норм, предусмотренных настоящим стандартом, на 20 % при отсутствии других пороков. 9. Механические повреждения (запилы, отщеп, скол, вырыв) и вмятины от погрузочных тросов допускаются в пределах норм допускаемого обзола с учетом последнего. 10. Разветвленные продолговатые и сшивных сучки с глубиной залегания в пределах установленных отклонений по толщине (для пластевых сучков) и по ширине (для кромочных сучков) допускаются. Глубину залегания пластевых сучков измеряют по кромке, кромочных по пласти. 11. Допускаемые нормы ограничения трещин и покоробленности установлены для пиломатериалов с влажностью древесины не более 22 %, при большей влажности эти нормы уменьшаются вдвое. "Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия" (опоры деревянные) ГОСТ 9463-88. ГОСТ 9463-88, пропитанные антисептиком, длина 6,5 – 13 м, лес не ниже 3 сорта, диаметр опор в верхнем отрубе должен быть не менее 14 см. 1. Размеры и технические требования 1.1. В зависимости от качества древесины лесоматериалы заготавливают 1, 2 и 3-го сортов. 1.2. Группы лесоматериалов по толщине устанавливают согласно табл.1. Таблица 1 ┌───────────────────┬─────────────────────────┬─────────────────────────┐ │ Группа │ Толщина, см │ Градация по толщине, см │ │ лесоматериалов │ │ │ ├───────────────────┼─────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Мелкие │ От 6 до 13 включ. │ 1 │ ├───────────────────┼─────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Средние │ Св. 14 до 24 включ. │ 2 │ ├───────────────────┼─────────────────────────┼─────────────────────────┤ │Крупные │ От 26 и более │ 2 │ └───────────────────┴─────────────────────────┴─────────────────────────┘ 1.3. В зависимости от назначения круглых лесоматериалов их размеры, порода и сорт должны соответствовать указанным в табл.2. Таблица 2 ┌─────────────────┬────────┬────────────┬─────┬────────┬───────┬────────┐ │ Назначение │ │ Порода │ │Толщина,│Длина, │Градация│ │ лесоматериалов │Код ОКП │ древесины │Сорт │ см │ м │ по │ │ │ │ │ │ │ │длине, м│ ├─────────────────┴────────┴────────────┴─────┴────────┴───────┴────────┤ │ Лесоматериалы для распиловки и строгания │ ├─────────────────┬────────┬────────────┬─────┬────────┬───────┬────────┤ │1. Для выработки│ │ │ │ │ │ │ │пиломатериалов и│ │ │ │ │ │ │ │заготовок: │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │а) общего│531111 │Сосна, ель,│1; 2;│ 14 и │3,0-6,5│ 0,25 │ │назначения │ │пихта, │ 3 │ более │ │ │ │ │ │лиственница,│ │ │ │ │ │ │ │кедр │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │б) черноморской│531111 │Сосна, ель,│1; 2 │ 14 и │4,0-8,0│ 0,25 │ │сортировки, │ │пихта, │ │ более │ │ │ │поставляемых на│ │лиственница │ │ │ │ │ │экспорт │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │в) северной│531111 │Сосна, ель,│1; 2 │ 14 и │4,0-7,0│ 0,3 │ │сортировки, │ │пихта, │ │ более │ │ │ │поставляемых на│ │лиственница │ │ │ │ │ │экспорт │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │г) авиационных │531111 │Сосна, кедр│ 1 │ 26 и │ 2,75 │ │ │ │ │корейский и│ │ более ├───────┼────────┤ │ │ │сибирский, │ │ │3,0-6,5│ 0,5 │ │ │ │ель │ │ │ │ │ │ │ │обыкновен- │ │ │ │ │ │ │ │ная, аянская│ │ │ │ │ │ │ │и сибирская,│ │ │ │ │ │ │ │пихта │ │ │ │ │ │ │ │европейская │ │ │ │ │ │ │ │и │ │ │ │ │ │ │ │кавказская, │ │ │ │ │ │ │ │лиственница │ │ │ │ │ │ │ │сибирская и│ │ │ │ │ │ │ │даурская │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │ │ │Ель, пихта│ │ │ │ │ │ │ │европейская │ │ │ │ │ │ │ │и │ │ │ │ │ │ │ │кавказская, │ │ 28 и │ │ │ │д) резонансных │531004 │кедр │ 1 │ более │3,0-6,5│ 0,5 │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │е) │531121 │Сосна, ель,│1; 2 │ 26 и │3,0-6,5│ 0,5 │ │судостроительных │ │пихта, │ │ более │ │ │ │ │ │лиственница,│ │ │ │ │ │ │ │кедр │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │ж) карандашных │531111 │Кедр │1; 2 │ 24 и │3,0-6,5│ 0,5 │ │ │ │ │ │ более │ │ │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │з) для клепки│531149 │Сосна, ель,│1; 2 │ 14 и │1,0-2,7│ 0,1 │ │заливных бочек │ │пихта, │ │ более │ │ │ │ │ │лиственница,│ │ │ 2,75 │ │ │ │ │кедр │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3,0-6,5│ 0,5 │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │и) для клепки│531149 │Сосна, ель,│2; 3 │ 13 и │1,0-2,7│ 0,1 │ │сухотарных бочек│ │пихта, │ │ более ├───────┼────────┤ │и деталей ящиков │ │лиственница │ │ │ 2,75 │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼────────┤ │ │ │ │ │ │3,0-6,5│ 0,5 │ │ │ ├────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │ │ │Кедр │ 2 │ 13-22 │1,0-2,7│ 0,1 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2,75 │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼────────┤ │ │ │ │ │ │3,0-6,5│ 0,5 │ │ │ │ ├─────┼────────┼───────┼────────┤ │к) (Исключен,│ │ │ 3 │ 13 и │1,0-2,7│ 0,1 │ │Изм. N 1). │ │ │ │ более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2,75 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3,0-6,5│ 0,5 │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │л) для│531111 │Лиственница │1; 2 │ 20-46 │4,5-6,5│ 0,5 │ │изготовления │ │ │ │ │ │ │ │брусьев │ │ │ │ │ │ │ │проводников │ │ │ │ │ │ │ │шахтных подъемов │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │2. Для шпал│ │ │ │ │ │ │ │железных дорог: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │а) широкой колеи │531131 │Сосна, ель,│1; 2;│ 26 и │ 2,75; │ │ │ │ │пихта, │ 3 │ более │ 5,5 │ │ │ │ │лиственница,│ │ │ │ │ │ │ │кедр │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │б) узкой колеи │531131 │Сосна, ель,│2; 3 │ 20 и │ 1,3; │ │ │ │ │пихта, │ │ более │ 1,5; │ │ │ │ │лиственница │ │ │ 1,8 и │ │ │ │ │ │ │ │кратные│ │ │ │ │ │ │ │ им │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │3. Для переводных│ │ │ │ │ │ │ │брусьев железных│ │ │ │ │ │ │ │дорог: │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │а) широкой колеи │ │Сосна, ель,│1; 2;│ 26 и │ │ │ │ │531131 │пихта, │ 3 │ более │3,0-5,5│ 0,25 │ │ │ │лиственница │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │б) узкой колеи │531131 │Сосна, ель,│2; 3 │ 20 и │ 1,5; │ │ │ │ │пихта, │ │ более │ 1,65 │ │ │ │ │лиственница │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────┼────────┤ │ │ │ │ │ │1,8-3,2│ 0,20 │ │ │ │ │ │ ├───────┼────────┤ │ │ │ │ │ │ 3,5 и │ │ │ │ │ │ │ │кратные│ │ │ │ │ │ │ │ им │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │4. Для выработки│531204 │Лиственница,│1; 2 │ 32 и │ Не │ 0,10 │ │строганого шпона │ │сосна, кедр │ │ более │ менее │ │ │ │ │ │ │ │ 2,5 │ │ ├─────────────────┴────────┴────────────┴─────┴────────┴───────┴────────┤ │ Лесоматериалы для лущения │ ├─────────────────┬────────┬────────────┬─────┬────────┬───────┬────────┤ │5. Для выработки│531201 │Сосна, │1; 2 │ 18 и │ 1,3; │ │ │лущеного шпона │ │лиственница,│ │ более │ 1,6 и │ │ │ │ │кедр, ель,│ │ │кратные│ │ │ │ │пихта │ │ │ им │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │1; 2 │ 20 и │ 1,91; │ _ │ │ │ │ │ │ более │ 2,23; │ │ │ │ │ │ │ │2,54 и │ │ │ │ │ │ │ │кратные│ │ │ │ │ │ │ │ им │ │ ├─────────────────┴────────┴────────────┴─────┴────────┴───────┴────────┤ │ Лесоматериалы для выработки целлюлозы и древесной массы (балансы) │ ├─────────────────┬────────┬────────────┬─────┬────────┬───────┬────────┤ │6. Для целлюлозы│ │ │ │ │ │ │ │на химическую│ │ │ │ │ │ │ │переработку: │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │а) #ульфитным│531311 │Ель, пихта │1; 2 │ 12-24 │ 1,2; │ │ │способом │ │ │ │ │ 1,5; │ │ │ │ │ │ │ │ 2,0 и │ │ │ │ │ │ │ │кратные│ │ │ │ │ │ │ │ им │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │б) сульфатным│ │Сосна, │1; 2 │ 12-24 │ 1,2; │ │ │способом │ │лиственница │ │ │ 1,5; │ │ │ │ │ │ │ │ 2,0 и │ │ │ │ │ │ │ │кратные│ │ │ │ │ │ │ │ им │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │7. Для сульфитной│531311 │Ель, пихта │1; 2;│ 6-16 │ 0,75; │ │ │и бисульфитной│ │ │ 3 │ │ 1,0; │ │ │целлюлозы │ │ │ │ │ 1,1; │ │ │ │ │ │ │ │ 1,2; │ │ │ │ │ │ │ │ 1,25; │ │ │ │ │ │ │ │ 2,0 и │ │ │ │ │ │ │ │кратные│ │ │ │ │ │ │ │ им │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │для белой│531311 │Ель, пихта │1; 2 │ 10-16 │ 1,0; │ │ │древесной массы │ │ │ │ │ 1,1; │ │ │ │ │ │ │ │ 1,2; │ │ │ │ │ │ │ │ 1,25; │ │ │ │ │ │ │ │ 1,5; │ │ │ │ │ │ │ │ 2,0 и │ │ │ │ │ │ │ │кратные│ │ │ │ │ │ │ │ им │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │8. Для целлюлозы,│531311 │Ель, пихта,│1; 2;│ 12-22 │ 0,75; │ │ │используемой в│ │сосна │ 3 │ │ 1,0; │ │ │производстве │ │ │ │ │ 1,1; │ │ │электроизоляцион-│ │ │ │ │ 1,2; │ │ │ных видов бумаги│ │ │ │ │1,25 и │ │ │и картона │ │ │ │ │кратные│ │ │ │ │ │ │ │ им │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │9. Для сульфатной│531311 │Сосна, ель,│1; 2;│ 6-24 │ 0,75; │ │ │целлюлозы, │ │пихта, кедр,│ 3 │ │ 1,0; │ │ │бисульфитной │ │лиственница │ │ │ 1,1; │ │ │полуцеллюлозы, │ │ │ │ │ 1,2; │ │ │рафинерной │ │ │ │ │ 1,25; │ │ │древесной массы│ │ │ │ │ 2,0 и │ │ │(РДМ), │ │ │ │ │кратные│ │ │термомеханической│ │ │ │ │ им │ │ │массы (ТММ) и│ │ │ │ │ │ │ │химической массы│ │ │ │ │ │ │ │(ХТММ) │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────────┴────────┴────────────┴─────┴────────┴───────┴────────┤ │ Лесоматериалы для использования в круглом виде │ ├─────────────────┬────────┬────────────┬─────┬─────────────────────────┤ │10. Для мачт│531451 │Сосна, ель,│1; 2 │ По особому заказу │ │судов и радио │ │лиственница,│ │ │ │ │ │кедр, пихта│ │ │ │ │ │европейская │ │ │ │ │ │и кавказская│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │11. (Исключен,│ │ │ │ │ │ │ │Изм. N 1). │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼────────┼───────┼────────┤ │12. Для свай│531431 │Сосна, │ 2 │ 22-34 │ 6,5; │ │ │гидротехнических │ │лиственница,│ │ │ 8,5 │ │ │сооружений и│ │ель, пихта│ │ │ │ │ │элементов мостов │ │европейская │ │ │ │ │ │ │ │и кавказская│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │13. Для опор│ │ │ │ │ │ │ │линий связи и│ │ │ │ │ │ │ │электропередач │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │а) для опор│531431 │Сосна, │1; 2 │ 16-22 │ 4,5; │ │ │длиной связи,│ │лиственница,│ │ │ 6,5; │ │ │автоблокировки и│ │ель, пихта │ │ │ 8,5; │ │ │опор линий│ │ │ │ │ 9,5; │ │ │электропередач │ │ │ │ │ 11,0; │ │ │напряжением ниже│ │ │ │ │ 13,0 │ │ │35 кВ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │б) для опор линий│531441 │Сосна, │1; 2 │ По особому заказу │ │электропередач │ │лиственница │ │ │ │напряжением 35 кВ│ │ │ │ │ │и выше │ │ │ │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼─────────┬───────┬───────┤ │14. Для│531441 │Сосна, ель,│1; 2 │ 14-24 │3,0-6,5│ 0,5 │ │строительства │ │пихта, │ │ │ │ │ │ │ │лиственница │ │ │ │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼─────────┼───────┼───────┤ │15. Для│531441 │Сосна, ель,│ 2 │ 6-13 │3,0-6,5│ 0,5 │ │вспомогательных и│ │пихта, │ │ │ │ │ │временных │ │лиственница,│ │ │ │ │ │построек │ │кедр │ │ │ │ │ │различного │ │ │ │ │ │ │ │назначения │ │ │ │ │ │ │ │(подтоварник) │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼─────────┼───────┼───────┤ │16. Для шпалер│531451 │Сосна, ель,│1; 2 │ 13-20 │7,5-9,5│ 1,0 │ │хмельников │ │пихта, │ │ │ │ │ │ │ │лиственница │ │ │ │ │ ├─────────────────┼────────┼────────────┼─────┼─────────┼───────┼───────┤ │17. Для разделки│531420 │Сосна, ель,│1; 2 │ 7-24 │4,0-6,5│ 0,5 │ │на рудничную│ │пихта, │ │ │ │ │ │стойку │ │лиственница,│ │ │ │ │ │ │ │кедр │ │ │ │ │ ├─────────────────┴────────┴────────────┴─────┴─────────┴───────┴───────┤ │Примечания: │ │1. Допускается по согласованию с потребителем выпуск сортиментов в│ │комбинированном виде по длине (толщине), при этом качество и размеры│ │всех сортиментов, содержащихся в комбинированном бревне (кряже), должны│ │соответствовать требованиям, установленным в соответствующих│ │нормативно-технических документах на эти сортименты. │ │2. Допускается использование пиловочника 3-го сорта для производства│ │экспортных пиломатериалов не более 10% общего объема его переработки│ │предприятиями, специализирующимися на изготовлении пиломатериалов│ │северной и черноморской сортировки, при условии невозможности│ │использования пиловочника 3-го сорта в районе (бассейне) заготовки для│ │других целей. │ │3. По согласованию с потребителем для выработки пиломатериалов общего│ │назначения допускается изготовлять лесоматериалы с размерами по длине,│ │установленными в ГОСТ 22298. │ │(Измененная редакция, Изм. N 1). │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 1.4. Для выработки пиломатериалов на фрезерно-пильных агрегатах допускаются пиловочные бревна толщиной 12 см. 1.5. Для выработки целлюлозы и полуцеллюлозы допускаются по согласованию с потребителем балансы любой длины от 0,75 до 6,5 м, выработанные из вершинной части хлыста. 1.6. Лесоматериалы для продольной распиловки, строгания, использования в круглом виде и балансовое долготье должны иметь припуск по длине от 0,03 до 0,05 м; для лущения - от 0,02 до 0,05 м на каждый чурак. При этом фактическая длина бревна или кряжа длиной 2 м и более может быть больше на 0,05 м по сравнению с номинальной вместе с припуском. Для балансов, поставляемых в чураках, припуск по длине не устанавливается. Предельное отклонение по длине балансов +-0,02 м. 1.7. Качество древесины лесоматериалов должно соответствовать требованиям, указанным в табл.3. Таблица 3 ┌───────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │Порок древесины по │ Норма ограничения пороков древесины для сортов │ │ ГОСТ 2140 │ │ │ ├─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ │ │ 1-го │ 2-го │ 3-го │ ├───────────────────┼─────────────────┴─────────────────┴───────────────┤ │1. Сучки и пасынок:│ В мелких лесоматериалах допускаются │ │ │ │ │ │а) все│ В средних лесоматериалах │ Допускаются │ │разновидности, за│ допускаются диаметром, см, не │ │ │исключением │ более: │ │ │табачных сучков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 3 │ 8 │ │ │ │ │ │ │ │ │ В крупных лесоматериалах │ Допускаются │ │ │ допускаются диаметром, см, не │ │ │ │ более: │ │ │ │ │ │ │ │ │ 5 │ 10 │ │ │ │ │ │ │ │б) табачные │ Не допускаются │ Допускаются диаметром, см, не │ │ │ │ более: │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2 │ 5 │ ├───────────────────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┤ │2. Грибные│ │ │ │ │поражения: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │а) ядровая гниль и│ В мелких лесоматериалах не допускаются │ │дупло │ │ │ │ │ │ │ Допускаются укладывающиеся во вписанную в торец │ │ │ полосу (вырезку) размером не более: │ │ │ │ │ │ в средних лесоматериалах │ │ │ │ │ │ │ │ Не допускаются │ 1/5 │ 1/3 │ │ │ │ │ │ │ │ │диаметра соответствующего торца с│ │ │ │ выходом на один торец │ │ │ │ │ │ │ в лесоматериалах толщиной от 26 до 38 см │ │ │ │ │ │ │ 1/4 │ 1/3 │ │ │ │ │ │ │ диаметра соответствующего торца с │диаметра │ │ │ выходом на один торец │соответствующе-│ │ │ │го торца с│ │ │ │выходом │ │ │ │на один торец;│ │ │ │в │ │ │ │лесоматериалах │ │ │ │длиной до 3 м -│ │ │ │1/2 диаметра│ │ │ │соответствующе-│ │ │ │го торца с│ │ │ │выходом на│ │ │ │второй торец не│ │ │ │более 1/4 его│ │ │ │диаметра │ │ │ │ │ │ │ в лесоматериалах толщиной 40 см и более │ │ │ │ │ │ │ │ 1/3 │ 1/3 │ 1/2 │ │ │ │ │ │ │ │ диаметра соответствующего торца с │диаметра │ │ │ выходом на один торец │соответствующе-│ │ │ │го торца с│ │ │ │выходом на│ │ │ │второй торец не│ │ │ │более 1/4 его│ │ │ │диаметра │ │ ├───────────────────────────────────┼───────────────┤ │б) заболонная гниль│ Не допускается │Допускается │ │ │ │глубиной по│ │ │ │радиусу не│ │ │ │более 1/10│ │ │ │диаметра │ │ │ │соответствующе-│ │ │ │го торца │ ├───────────────────┼───────────────────────────────────┴───────────────┤ │в) наружная│ Не допускается │ │трухлявая гниль │ │ ├───────────────────┼─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ │г) заболонные│ Допускаются │ Допускаются │ Допускаются │ │грибные окраски│ глубиной по │ глубиной по │ │ │(синева и цветные│радиусу не более │радиусу не более │ │ │заболонные пятна) │ 1/20 диаметра │ 1/10 диаметра │ │ │ │соответствующего │соответствующего │ │ │ │ торца │ торца │ │ ├───────────────────┼─────────────────┴─────────────────┴───────────────┤ │3. Червоточина │ Допускается поверхностная │ │ │ │ │ │ │ Не допускается │Допускается неглубокая и глубокая│ │ │ неглубокая и │ до: │ │ │ глубокая │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 5 │ 10 │ │ │ │ │ │ │ │ │отверстий в среднем на 1 м длины │ ├───────────────────┼─────────────────┼─────────────────┬───────────────┤ │4. Трещины: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │а) все│ Допускаются укладывающиеся во │ Допускаются │ │разновидности, │ вписанные в торец круг или полосу │ │ │кроме боковых и│ (вырезку) размером не более: │ │ │торцовых от усушки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 1/3 │ 1/3 │ │ │ │ │ │ │ │ │ диаметра соответствующего торца │ │ │ ├───────────────────────────────────┴───────────────┤ │б) боковые от│ Допускаются глубиной не более: │ │усушки │ │ │ │ │ │ │ │ │ 1/20 │ 1/20 │ 1/5 │ │ │ │ │ │ │ │ диаметра соответствующего торца │ │ ├───────────────────────────────────────────────────┤ │ │ Допускаются протяжением по длине сортимента не │ │ │ более: │ │ │ │ │ │в) торцовые от│ установленного припуска │ диаметра │ │усушки │ │верхнего торца │ ├───────────────────┼───────────────────────────────────┴───────────────┤ │5. Кривизна: │ │ │ │ │ │а) простая │ Допускается с отношением стрелы прогиба в месте │ │ │ наибольшего искривления к длине сортимента в │ │ │ процентах, не более: │ │ │ │ │ │ │ │ 1,0 │ 1,5 │ 2,0 │ │ ├─────────────────┴─────────────────┴───────────────┤ │б) сложная │ Допускается в размере половины нормы простой │ │ │ кривизны │ ├───────────────────┼───────────────────────────────────┬───────────────┤ │6. Механические│Допускаются глубиной не более суммы│ Допускаются │ │повреждения (заруб,│ 1/10 диаметра верхнего торца и │ │ │запил, скол, отщеп,│ полуразности диаметров бревна в │ │ │вырыв), а также│месте повреждения и верхнего торца │ │ │прорость открытая,│ │ │ │сухобокость и рак │ │ │ ├───────────────────┴───────────────────────────────────┴───────────────┤ │Примечание. Пороки древесины по ГОСТ 2140, не указанные в табл.3,│ │допускаются. │ │(Измененная редакция, Изм. N 1). │ └───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 1.8. В зависимости от назначения круглые лесоматериалы должны отвечать дополнительным требованиям, указанным в табл.4. 1.9. Одновременное наличие заболонной и ядровой гнили не допускается. 1.10. Лесоматериалы, предназначенные для распиловки, строгания и лущения, выпускают неокоренными, допускается обдир коры. Таблица 4 ┌──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┐ │ Назначение │ Дополнительное требование │ │ лесоматериалов │ │ ├──────────────────────┴────────────────────────────────────────────────┤ │ Лесоматериалы для распиловки и строгания │ ├──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┤ │1. Для выработки: │ │ │ │ │ │а) пиломатериалов всех│В лесоматериалах 2-го сорта допускаются открытая│ │назначений │прорость, механические повреждения и│ │ │сухобокость, расположенные в полосе (вырезке)│ │ │размером, установленным в табл.3, подпункт 4а.│ │ │Допускается одновременное наличие ядровой и│ │ │заболонной гнили в лесоматериалах 3-го сорта при│ │ │условии, что суммарный размер поражения гнилями│ │ │не превышает норм, установленных в табл.3,│ │ │подпункт 2а │ │ ├────────────────────────────────────────────────┤ │б) пиломатериалов│Глубокая червоточина не допускается │ │черноморской и│ │ │северной сортировки,│ │ │поставляемых на│ │ │экспорт │ │ │ ├────────────────────────────────────────────────┤ │в) клепки заливных│Сучки допускаются размером не более 3 см в│ │бочек │средних и 5 см в крупных лесоматериалах │ │ ├────────────────────────────────────────────────┤ │г) шпал железных дорог│Открытая прорость, сухобокость, рак, метиковые│ │ │трещины, механические повреждения, гнили и│ │ │заболонные грибные окраски допускаются при│ │ │наличии по всей длине бревна сегмента здоровой│ │ │древесины (без гнили) высотой 22 см (для широкой│ │ │колеи) и 14 см (для узкой колеи) с выходом одной│ │ │шпалы на каждый одинарный размер длины│ │ │лесоматериала │ │ ├────────────────────────────────────────────────┤ │д) переводных брусьев│Ядровая гниль и табачные сучки не допускаются;│ │железных дорог и│заболонные грибные окраски допускаются │ │брусьев проводников│ │ │шахтных подъемов │ │ │ ├────────────────────────────────────────────────┤ │е) авиационных│Авиационная зона на протяжении всей длины│ │пиломатериалов │лесоматериала шириной по радиусу верхнего торца│ │ │должна быть не менее 5 см и не менее 1/2│ │ │окружности торца. В авиационной зоне любые сучки│ │ │и крень не допускаются │ │ ├────────────────────────────────────────────────┤ │ж) резонансных│В лесоматериалах ширина годичных слоев не должна│ │пиломатериалов │превышать 4 мм при разнице в ширине соседних│ │ │слоев не более 2 мм, при этом ширина поздней│ │ │древесины должна быть не более 30%. Крень не│ │ │учитывается в центральной части торца размером│ │ │10 см, а на остальной части торца допускается в│ │ │бревнах толщиной до 34 см - в трехгодичных│ │ │слоях, и в бревнах толщиной 36 см и более - в│ │ │четырехгодичных слоях. Сучки диаметром до 10 мм│ │ │не учитываются. Учитываемые сучки на первых 2 м│ │ │от комля не допускаются. Синева и цветные│ │ │заболонные пятна допускаются поверхностные.│ │ │Водослой допускается по нормам допуска ядровой│ │ │гнили, указанным в табл.3, подпункт 2б │ │ ├────────────────────────────────────────────────┤ │з) карандашных│В кедровых лесоматериалах сплошная крень не│ │пиломатериалов │допускается. Местная крень допускается толщиной│ │ │не более 0,2 диаметра бревна, при длине дуги не│ │ │более 0,5 диаметра бревна │ │ ├────────────────────────────────────────────────┤ │2. Для выработки│Допускаются трещины метиковые, отлупные,│ │строганого шпона │морозные, боковые, водослой, открытая прорость,│ │ │механические повреждения, сухобокостъ и рак,│ │ │укладывающиеся в вырезку размером не более 1/5│ │ │диаметра верхнего торца. │ │ │Сучки, кроме табачных, допускаются размером не│ │ │более 5 см │ ├──────────────────────┴────────────────────────────────────────────────┤ │ Лесоматериалы для лущения │ ├──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┤ │3. Для выработки│Сучки и пасынок в чурках 2-го сорта допускаются│ │лущеного шпона │размером не более 7 см. │ │ │Ядровая гниль и дупло допускаются размером не│ │ │более 6 см в центральной части торца. │ │ │Боковые трещины от усушки не допускаются.│ │ │Прорость (открытая и закрытая), механические│ │ │повреждения, трещины (кроме боковых трещин от│ │ │усушки), сухобокость и рак допускаются вне зоны│ │ │лущения. Зона лущения по радиусу должна быть не│ │ │менее 5 см в 1-м сорте и не менее 4 см во 2-м│ │ │сорте (вне зоны карандаша). │ │ │Торцовые трещины, в том числе трещины от усушки,│ │ │измеряются размерами вписанного в торец круга и│ │ │допускаются в пределах не более установленных в│ │ │табл.3, подпункт 4а │ ├──────────────────────┴────────────────────────────────────────────────┤ │ Лесоматериалы для выработки целлюлозы и древесной массы (балансы) │ ├──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┤ │4. Для балансов │Обугленность не допускается. │ │ │Заболонные грибные окраски, червоточина, трещины│ │ │и механические повреждения допускаются. В│ │ │балансах для сульфатной целлюлозы и бисульфитной│ │ │полуцеллюлозы сучки всех разновидностей,│ │ │пасынок, открытая прорость и сухобокость│ │ │допускаются. │ │ │В балансах для целлюлозы на химическую│ │ │переработку, для сульфитной и бисульфитной│ │ │небеленой целлюлозы, для белой древесной массы,│ │ │для целлюлозы, используемой в производстве│ │ │электроизоляционных видов бумаги и картона,│ │ │гнили и табачные сучки не допускаются. │ │ │В балансах кривизна допускается размером не│ │ │более 3%. │ │ │Балансы допускается поставлять колотыми, при│ │ │этом их толщина по расколу и по внешней│ │ │окружности не должна быть менее 5 см. Для│ │ │сульфитной и бисульфитной беленой целлюлозы,│ │ │сульфатной целлюлозы и бисульфитной│ │ │полуцеллюлозы (табл.2, подпункты 7 и 9)│ │ │допускается использование древесного сырья с│ │ │нормами ограничения пороков древесины,│ │ │согласованными между поставщиком и потребителем│ │ │и установленным в отраслевой│ │ │нормативно-технической документации. По│ │ │согласованию с потребителем допускается│ │ │изготовлять балансы толщиной до 14 см с длинами,│ │ │установленными для лесоматериалов для выработки│ │ │пиломатериалов (пиловочника) всех назначений.│ │ │Максимальная толщина балансов одинарной длины (в│ │ │чураках) не ограничивается │ ├──────────────────────┴────────────────────────────────────────────────┤ │ Лесоматериалы для использования в круглом виде │ ├──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┤ │5. Всех назначений │Гнили и табачные сучки не допускаются. │ │ │Заболонные грибные окраски и трещины допускаются│ ├──────────────────────┼────────────────────────────────────────────────┤ │6. Для мачт судов │В лесоматериалах толщиной 8-13 см размеры сучков│ │ │не должны превышать 2 см │ ├──────────────────────┼────────────────────────────────────────────────┤ │7. Для мачт радио │В лесоматериалах 2-го сорта толщиной 26 см и│ │ │более кривизна допускается не более 1% │ ├──────────────────────┼────────────────────────────────────────────────┤ │8. Для опор линий│Сучки допускаются с ненормированными размерами.│ │связи и электропередач│Кривизна в лесоматериалах для линий связи│ │ │допускается до 5% │ ├──────────────────────┼────────────────────────────────────────────────┤ │9. Для разделки на│В лесоматериалах размеры здоровых сучков не│ │рудничную стойку │нормируются, зарубы и запилы не допускаются,│ │ │выколы сучков и другие поверхностные повреждения│ │ │допускаются глубиной не более 1/20 диаметра│ │ │торца в месте повреждения. │ │ │Не допускается наличие двух радиальных трещин,│ │ │направленных по одному диаметру с двух│ │ │противоположных сторон боковой поверхности,│ │ │превышающих в общей сумме глубину в 1/2 диаметра│ │ │соответствующего торца. │ │ │Количество поставляемых пихтовых лесоматериалов│ │ │устанавливается в договоре между потребителем и│ │ │поставщиком │ └──────────────────────┴────────────────────────────────────────────────┘ 1.11. Колотые балансы должны быть окорены. Допускаются участки коры и луба, занимающие не более 20% поверхности. 1.12. Лесоматериалы, используемые в круглом виде, могут быть как в коре, так и окоренными. 1.13. Скос пропила допускается в пределах припуска по длине при условии сохранения его минимального значения. В балансах скос пропила не нормируется. Козырьки, образующиеся при валке деревьев, корневые лапы и наросты должны быть опилены. Козырьки в лесоматериалах для выработки пиломатериалов (кроме авиационных и резонансных) и в балансах (кроме балансов для древесной массы) допускаются. Сучья должны быть срезаны (обрублены) вровень с поверхностью неокоренного бревна. Допускаются сучки высотой не более 2 см от поверхности неокоренного бревна. 1.14. Инородные включения, обнаруживаемые при визуальном осмотре лесоматериалов, должны быть удалены. 1.15. Лесоматериалы должны быть рассортированы в соответствии с требованиями ГОСТ 2292. 1.16. Маркировка лесоматериалов - по ГОСТ 2292. 1.17. Пакетирование лесоматериалов - по ГОСТ 2292. 1.18. Порода, сорт, толщина и длина лесоматериалов должны быть указаны в спецификации потребителя. ПРОПИТКА ДРЕВЕСИНЫ НА ТОО «Темiр Азия Строй» Технические требования 1.1 Пропитка инструкциям. производится в соответствии с требованиями по технологическим 1.2 Качество пропитки древесины характеризуется общим поглощением защитного средства и глубиной пропитки. 1.3 Изделия, поступающие в пропитку, окорены с полным удалением луба. Механическая обработка изделий производится до пропитки. Допускается механическая обработка после пропитки с последующим трехкратным нанесением маслянистого защитного средства на обнажившиеся непропитанные поверхности древесины механизированным способом. 1.4 Предпропиточная влажность древесины должна быть не более 25 %. 1.6 Изделия перед пропиткой должны быть рассортированы по сортиментам и породам древесины с одинаковыми заданными общим поглощением защитного средства и глубиной пропитки и с учетом пропитываемости древесины по ГОСТ 20022.2. 1.7 Изделия пропитывают уложенными в пакеты так, чтобы защитное средство имело доступ ко всем их поверхностям. 1.8 В холодное время года, при температуре ниже или равной 0 °С, изделия перед пропиткой прогревают горячим защитным средством. Температура защитного средства должна быть ниже температуры вспышки на 5 °С. 1.9 Пропитка должна производиться следующими защитными средствами: каменноугольным маслом по ГОСТ 2770 и ТУ 14-7-151, сланцевым маслом по ГОСТ 10835, нефтяными антисептиками АСТМ по ТУ 38.301-04-38, ЖТК по ТУ 0251-001-02069450 и другими средствами, согласованными с органами санитарно-эпидемиологического надзора, обеспечивающими качество пропитки и уровень защищенности материала в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.0. Допускается применять защитные средства в смеси друг с другом и малотоксичными маслянистыми разбавителями. Количество разбавителей в смеси определяется инструкциями по их применению, при этом фунгицидная токсичность защитных средств не должна снижаться более чем на 50 %. Хранение защитного средства, разбавителя и пропиточной смеси осуществляют в отдельных резервуарах. 1.10 Кинематическая вязкость каменноугольного и сланцевого масел должна быть не более 5 - 10-6 м2/с при 80 °С. Предельные значения кинематической вязкости других защитных средств и разбавителей устанавливаются соответствующими стандартами или техническими условиями и технологическими инструкциями на их применение, исходя из требований к качеству пропитки. 1.11 Обводненность защитного средства должна быть не более 5 %. 1.12 Предварительное воздушное давление должно быть от 0,2 (2) до 0,4 МПа (4 кгс/см2). 1.13 Рабочее жидкостное давление для древесины хвойных пород должно быть не более 1,2 МПа (12 кгс/см2), для древесины твердых лиственных пород - не более 1,4 МПа (14 кгс/см2). 1.14 Глубина начального и конечного вакуума должна быть не менее 0,08 МПа (0,8 кгс/см2). 1.15 Температура каменноугольного и сланцевого масел в течение периода жидкостного давления должна быть не менее 90 °С, температура других защитных средств устанавливается соответствующими стандартами или техническими условиями и технологическими инструкциями на их применение, исходя из требований к качеству пропитки. Во всех случаях температура нагрева пропиточного средства должна быть ниже его температуры вспышки, определяемой в открытом тигле, не менее чем на 5 °С. 1.16 Общее поглощение защитного средства и глубина пропитки должны соответствовать требованиям ГОСТ 20022.0. Требования безопасности 2.1 Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.3.034. Проверка микроклимата и контроль вредных веществ в воздухе рабочей зоны на всех стадиях технологического процесса - по ГОСТ 12.1.005 и нормам, утвержденным органами санитарно-эпидемиологического надзора. Нормирование допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02. 2.2 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005. ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ 4.1. Маслянистые защитные средства для пропитки древесины. 4.1.1. В соответствии с требованиями ГОСТ 20022.5 пропитку деревянных шпал производят маслянистыми защитными средствами (антисептиками), к которым относятся: масло каменноугольное для пропитки древесины по ГОСТ 2770 или по ТУ 14–7–151–93, масло нефтяное пропиточное ЖТК по ТУ 0258–126–00148636–2002. Доступно применение маслянистых антисептиков в смеси друг с другом. 4.1.2. Каменноугольное масло транспортируют в цистернах или термоцистернах в соответствии с правилами перевозок грузов на железнодорожном транспорте Республики Казахстан 4.2. Масло каменноугольное. 4.2.1. Масло каменноугольное для пропитки древесины (ГОСТ 2770) и масло каменноугольное пропиточное (ТУ 14–7–151–93) выпускаются коксохимическими предприятиями на основе 1-ой или 2-ой антраценовой фракции и более легких масел – поглотительного, нафталинового или антраценового фильтрата. 4.2.2. Каменноугольное масло является основным и самым эффективным защитным средством маслянистых антисептиков. По физико-химическим свойствам масла каменноугольные должны отвечать следующим нормам (таблицы №1). Таблица № 1 Физико-химические свойства масла каменноугольного по ГОСТ 2770 Наименование показателя 1. Плотность при 20°С, кг/м³ Норма 1090–1130 Метод испытания ГОСТ 18995.1 и п. 3.2 ГОСТ 2770 2. Массовая доля веществ, не растворимых в толуоле, %, не более 0, 3 п. 3.3 ГОСТ 2770 3. Объемная доля воды, %, не более 1, 5 п. 3.4 ГОСТ 2770 или по ГОСТ 2477 4. Фракционный состав, объемная доля, % до 210°С, не более до 275°С до 315°С до 360°С, не менее 3 10–35 30–50 70 5. Осадок в масле, нагретом до 35°С отсутствие п. 3.4 ГОСТ 2770 п. 3.5 ГОСТ 2770 6. Вязкость при 80°С, условные градусы (°ВУ) не более 1, 3 ГОСТ 6258 7. Температура вспышки, °С не менее 105 ГОСТ 4333 ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ СОРТИРОВКА 2.1. Лесоматериалы, передаваемые потребителю на нижних складах, транспортируемые железнодорожным или автомобильным транспортом, в судах и плотах, рассортировывают и укладывают в штабеля, сплоточные единицы или пакеты по сортиментам в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативно-технических документов для сортиментов конкретного назначения. 2.2. Хвойные лесоматериалы, предназначенные для выработки пиломатериалов на экспорт, должны рассортировываться по породам: ель и пихта - вместе, сосна - отдельно, кедр отдельно, лиственница - отдельно. 2.3. Балансы, кроме предназначенных для производства хвойной и лиственной сульфатной целлюлозы и бисульфитной полуцеллюлозы, лиственной натронной и нейтральносульфитной полуцеллюлозы, должны быть рассортированы по породам: еловые и пихтовые - вместе; ольховые, осиновые, включая тополь, - вместе; сосновые, лиственничные и березовые отдельно по породам; твердые лиственные породы - вместе. Балансы для производства хвойной сульфатной целлюлозы и бисульфитной полуцеллюлозы должны быть рассортированы по породам: еловые, пихтовые, сосновые и кедровые - вместе, лиственничные - отдельно; для производства лиственной сульфатной целлюлозы, натронной, бисульфитной и нейтральносульфитной полуцеллюлозы - все лиственные породы вместе. При молевом сплаве рассортировка по породам не производится. 2.4. При транспортировании лесоматериалов лиственных и лиственничной пород в плотах и судах (при погрузке в суда из плотов) допускается приплот хвойных лесоматериалов в соответствии с утвержденными для этих целей нормами. 2.5. Рудничные стойки для каменноугольной и горнорудной промышленности рассортировывают и укладывают в штабеля по длинам и толщинам. В одном штабеле должны укладываться стойки одной длины и одно-двух смежных четных и нечетных (до 11 см включительно) толщин. Рудничная стойка кратных размеров при транспортировании железнодорожным и автомобильным транспортом подлежит рассортировке отдельно по каждой длине; при поставке в судах и плотах - по группам длин: от 4 до 4,5; от 5 до 5,5; от 6 до 6,5 м. Сортировка их по толщине производится по трем группам: от 7 до 11; от 12 до 16 и от 18 до 22 м (для горнорудной промышленности от 18 до 24 см). ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 3.1. Круглые лесоматериалы транспортируют железнодорожным, автомобильным, водным транспортом, плотами и молевым сплавом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта и на лесосплаве. 3.2. Лесоматериалы транспортируют как в пакетах, так и в непакетированном виде. 3.3. Лесоматериалы пакетируют с использованием многооборотных строп по ГОСТ 1411097. 3.4. Размеры пакетов лесоматериалов - по ГОСТ 16369-96. 3.5. На транспортные средства лесоматериалы укладывают штабелями. Штабели формируют из отдельных бревен или пакетов. При перевозках железнодорожным и автомобильным транспортом в штабель укладывают лесоматериалы одной длины. При транспортировании в судах и плотах в штабель или сплоточную единицу укладывают лесоматериалы одной или двух смежных длин. 3.6. При погрузке в вагон рудничные стойки должны быть уложены одной или двух длин и двух смежных четных толщин (или двух смежных нечетных толщин до 11 см включительно) для каждой длины, при этом стойки каждой длины должны быть уложены отдельно. 3.7. Балансы, выработанные из вершинной части хлыста (по ГОСТ 9462-88; ГОСТ 9463-88, п. 1.5), укладывают в отдельный пакет (сплоточную единицу) или в формируемый на транспортном средстве штабель с разницей между наименьшей и наибольшей длиной не более 0,5 м. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ 4.1. Поштучному измерению и учету в плотной мере подлежат деловые сортименты длиной более 2 м, дрова длиной более 3 м и деловые сортименты длиной до 2 м включительно, предназначенные для лущения, строгания, выработки авиационных пиломатериалов, лыжных и ложевых заготовок, а также лесоматериалов ценных пород, указанных в п. 1.2. 4.2. Деловые сортименты длиной до 2 м включительно, за исключением указанных в п. 4.1, и дрова длиной до 3 м включительно, независимо от толщины, подлежат измерению в складочной мере с последующим переводом в плотную. 4.3. О п р е д е л е н и е о б ъ е м а л е с о м а т е р и а л о в , и з м е р я е м ы х п о ш т у ч н о 4.3.1. Объем деловых сортиментов и дров определяют по ГОСТ 2708-75. 4.3.2. Толщину круглых лесоматериалов вычисляют как среднее арифметическое значений результатов измерений двух взаимно перпендикулярных диаметров в верхнем торце. Место измерения диаметров лесоматериалов не должно совпадать с местным утолщением, вызванным расположением сучьев или другими пороками древесины. У деловых сортиментов диаметры измеряют без учета коры, у дров - с корой. Для партии, состоящей из 100 и более единиц, допускается определение толщины лесоматериалов измерением одного диаметра при обязательном измерении диаметров всех бревен партии в одном направлении. У лесоматериалов толщиной до 18 см независимо от числа единиц лесоматериалов в партии может измеряться один диаметр в горизонтальном направлении. Диаметр измеряют в долях сантиметра как длину прямой линии, проходящей через геометрический центр перпендикулярно продольной оси лесоматериалов. 4.3.3. Значение толщины круглых лесоматериалов менее 14 см округляют до целого числа, при этом доли менее 0,5 см не учитывают, а долю 0,5 см и более приравнивают к большему целому числу. Значение толщины круглых лесоматериалов 14 см и более округляют до четного числа, при этом доли менее целого нечетного числа не учитывают, а целое нечетное число и доли более нечетного округляют до большего целого числа. 4.3.4. Длину круглых лесоматериалов измеряют по наименьшему расстоянию между торцами в метрах с округлением до 1 см. 4.3.5. При определении объема лесоматериалов припуски и допускаемые отклонения по длине в расчет не принимают. При нарушении градации длины (включая минимальный припуск) объем бревна определяют по ближайшей меньшей длине, установленной в стандартах на лесоматериалы. 4.3.6. Некондиционная часть делового сортимента, допускаемая стандартами на лесоматериалы, учитывается в зависимости от ее качества и назначения. 4.4. О п р е д е л е н и е о б ъ е м а л е с о м а т е р и а л о в , и з м е р я е м ы х в с к л а д о ч н о й мере 4.4.1. Объем штабеля в складочной мере определяют умножением его ширины на высоту и длину. Ширину штабеля принимают равной номинальной длине уложенных лесоматериалов. Высоту штабеля определяют как среднее арифметическое измерений высот через каждый метр длины. На коротких штабелях количество измерений должно быть не менее трех (два вблизи краев, но вне клеток и один вблизи середины). Высоту и длину штабелей измеряют в метрах с округлением до 1 см. Длину клеток принимают за 0,8 их фактически измеренной протяженности. Толщину подштабельных подкладок и прокладок в высоту не включают и их объем учитывают отдельно. При укладывании деловых сортиментов, имеющих влажность свыше 25 %, штабеля должны иметь по высоте неучитываемую надбавку на усушку и усадку в размере 2 % от высоты штабеля. 4.4.2. Плотную меру деловых сортиментов (без коры), уложенных в штабеля, определяют умножением складочной меры штабеля на соответствующий переводной коэффициент (коэффициент полнодревесности). Для беспрокладочных штабелей нормальной кладки при длине лесоматериалов до 2 м включительно устанавливают переводные коэффициенты, приведенные в табл. 1. 4.4.3. Нормальной кладкой штабеля считается кладка, при которой отношение протяженности чистой древесины (за вычетом пустот) по диагонали к полной длине последней равно или отличается не более чем на 0,01 от коэффициентов, указанных в табл. 1. Таблица 1 Порода Переводной коэффициент укладки лесоматериалов (коэффициент полнодревесности) с корой грубоокоренных окоренные Лесоматериалы длиной менее 1 м Порода Ель и пихта Сосна Лиственница Береза и осина Липа Ель и пихта Сосна Лиственница Береза и осина Липа Переводной коэффициент укладки лесоматериалов (коэффициент полнодревесности) с корой грубоокоренных окоренные 0,71 0,69 0,76 0,78 0,67 0,70 0,79 0,67 Лесоматериалы длиной от 1 до 2 м 0,69 0,67 0,74 0,76 0,65 0,68 0,77 0,66 4.4.4. Для штабелей деловых сортиментов из смеси пород с разными коэффициентами полнодревесности и при разногласиях, возникших в определении объема, плотность укладки определяют следующим образом. На лицевой стороне каждого пробного штабеля намечают прямоугольник высотой, равной высоте штабеля, и основанием вдоль длины штабеля не менее 8 м. Стороны прямоугольника очерчивают мелком или краской. В прямоугольнике проводят диагональ, которая должна пересечь не менее 60 торцов лесоматериалов, уложенных в штабель. Длину диагонали измеряют в сантиметрах, при этом доли менее 0,5 см не учитывают, а доли, равные 0,5 см и более, считают за целый сантиметр. Протяженность чистой древесины (без пустот) по длине диагонали измеряют по торцам лесоматериалов, причем на каждом торце отрезок диагонали измеряют с округлением до 0,5 см, при этом доли менее 0,3 см не учитывают, а доли, равные 0,3 см и более, считают за 0,5 см. Коэффициент полнодревесности, выраженный в сотых долях единицы, устанавливают делением суммы протяжения торцов лесоматериалов по длине диагонали на всю длину диагонали. При длине пробного штабеля меньше 8 м проводят две диагонали. Если длина основания намеченного прямоугольника охватывает все протяжение между двумя соседними клетками и по диагонали этого прямоугольника размещается менее 60 торцов лесоматериалов, указанным выше способом намечают еще один дополнительный прямоугольник вне клеток на том же или другом аналогичном пробном штабеле. В последнем случае коэффициент полнодревесности лесоматериалов устанавливают делением суммы протяжении торцов по двум диагоналям (по одной в каждом прямоугольнике) на сумму длин этих диагоналей. При плотности укладывания лесоматериалов в штабелях, не соответствующей требованиям пп. 4.4.2 и 4.4.3, пересчет объема древесины в складочной мере производят умножением объема штабеля, установленного измеренном на частное от деления фактического коэффициента полнодревесности на коэффициент полнодревесности, приведенный в табл. 1. Пересчет объема древесины в плотную меру производят умножением измеренного объема штабеля в складочной мере на фактический коэффициент полнодревесности. 4.4.5. Объем дров, измеряемых в складочной мере, определяют по ГОСТ 3343-89. 4.5. Допускается групповое определение объема круглых лесоматериалов (геометрическое, по массе и др.) по нормативно-технической документации или автоматизированное измерение бревен, пакетов и пучков приборами и механизмами серийного изготовления. При возникновении между поставщиком и потребителем споров при групповом определении объема лесоматериалов должно применяться поштучное измерение и определение объема лесоматериалов. ПРИЕМКА 5.1. Лесоматериалы предъявляют к приемке партиями. Партией считается любое количество лесоматериалов одного назначения, оформленное одним документом о качестве. 5.2. Документ о качестве должен содержать: наименование ведомства или организации, в систему которых входит предприятиепоставщик; наименование предприятия-поставщика и его местонахождение; номера пакетов или сплоточных единиц; назначение, породу, размеры, количество (в штуках и кубических метрах) и сорта лесоматериалов по каждому пакету (пучку) и в целом по партии; обозначение настоящего стандарта. При групповом определении объема лесоматериалов количество бревен, не подлежащих поштучному измерению и учету, не указывают. 5.3. П р о в е р к а о б ъ е м а и к а ч е с т в а л е с о м а т е р и а л о в , и з м е р я е м ы х пошт учно 5.3.1. Объем и качество лесоматериалов, измеряемых поштучно, проверяют выборочным контролем. По согласованию поставщика (грузоотправителя) с потребителем или по требованию последнего применяют сплошной контроль объема и качества круглых лесоматериалов. 5.3.2. Выборочный контроль объема и качества лесоматериалов 5.3.2.1. Количество лесоматериалов в выборке устанавливается в зависимости от объема партии и группы диаметров лесоматериалов в соответствии с табл. 3 при транспортировании сухопутным транспортом и по табл. 4 при транспортировании водным транспортом. Таблица 2 Группа диаметров А Б В Г Диапазон толщин, см 6 - 18, 12 - 24, 16 - 44, 20 - 32, 22 - 36, 26 - 51 6 - 24, 10 - 34, 14 - 44, 16 - 54, 26 - 64 10 - 44, 14 - 60, 16 - 64, 26 - 74 10 - 54, 14 - 74 Группы диаметров, приведенные в табл. 3 и 4, устанавливают в зависимости от диапазона толщин лесоматериалов в партии по табл. 2. Таблица 3 Количество лесоматериалов (по документам) в партиях по группам диаметров, тыс. шт. А Б В Г 0,3 - 0,5 0,45 - 0,75 0,6 - 1,2 0,8 - 1,7 0,6 - 1,0 0,8 - 1,4 1,3 - 2,5 1,8 - 3,5 1,1 - 1,6 1,5 - 2,3 2,6 - 4,3 3,6 - 6,0 1,7 - 2,4 2,4 - 3,6 4,4 - 6,7 6,1 - 9,5 2,5 - 3,3 3,7 - 5,3 6,8 - 9,7 9,6 - 14,0 3,4 - 4,4 5,4 - 7,3 9,8 - 13,2 14,1 - 19,5 4,5 - 5,6 7,4 - 9,7 13,3 - 17,3 19,6 - 26,0 5,7 - 7,0 9,8 - 12,4 17,4 - 21,9 26,1 - 33,5 7,1 - 8,5 12,5 - 15,5 22,0 - 27,0 33,6 - 42,0 8,6 - 19,0 15,6 - 35,0 27,1 - 61,0 42,1 - 90,0 19,1 - 32,0 35,1 - 59,0 61,1 - 95,0 90,1 - 125,0 32,1 - 49,0 59,1 - 84,0 95,1 - 120,0 125,1 - 158,0 49,1 - 80,0 84,1 - 120,0 120,1 - 160,0 158,1 - 210,0 80,1 и более 120,1 и более 160,1 и более 210,1 и более Объем Интервал выборок, %, отбора единиц не менее в выборку, шт. 50,0 2 40,0 2и3 33,3 3 25,0 4 20,0 5 16,7 6 14,3 7 12,5 8 11,1 9 10,0 10 6,7 15 5,0 20 4,0 25 3,0 33 Таблица 4 Количество лесоматериалов (по документам) в партиях по группам диаметров, тыс. шт. А Б В Г 0,1 - 0,2 0,15 - 0,25 0,2 - 0,3 0,3 - 0,5 0,3 - 0,4 0,3 - 0,5 0,4 - 0,7 0,6 - 0,9 0,5 - 0,6 0,6 - 0,8 0,8 - 1,1 1,0 - 1,5 0,7 - 0,9 0,9 - 1,2 1,2 - 1,7 1,6 - 2,2 1,0 - 1,2 1,3 - 1,7 1,8 - 2,3 2,3 - 3,1 1,3 - 1,6 1,8 - 2,3 2,4 - 3,1 3,2 - 4,0 1,7 - 2,0 2,4 - 2,9 3,2 - 4,0 4,1 - 5,1 2,1 - 2,5 3,0 - 3,6 4,1 - 5,0 5,2 - 9,0 2,6 - 3,0 3,7 - 5,0 5,1 - 9,0 9,1 - 16,0 3,1 - 5,0 5,1 - 9,0 9,1 - 16,0 16,1 - 25,0 5,1 - 9,0 9,1 - 16,0 16,1 - 25,0 25,1 - 35,0 9,1 - 16,0 16,1 - 25,0 25,1 - 35,0 35,1 - 50,0 16,1 - 25,0 25,1 - 35,0 35,1 - 50,0 50,1 - 65,0 25,1 и более 35,1 и более 50,1 и более 65,1 и более Объем Интервал выборок, %, отбора единиц не менее в выборку, шт. 50,0 2 40,0 2и3 33,3 3 25,0 4 20,0 5 16,7 6 14,3 7 12,5 8 11,1 9 10,0 10 6,7 15 5,0 20 4,0 25 3,0 33 П р и м е ч а н и я: 1. Лесоматериалы, отличающиеся диапазоном толщины от указанных группировок, относят к группе с наиболее близким диапазоном толщин. 2. Для партии, количество лесоматериалов в которой меньше, чем указано в табл. 3 и 4, применяют сплошной контроль. 5.3.2.2. Отбор лесоматериалов в выборку производят через интервалы, указанные в табл. 3 и 4, в зависимости от объема выборки. Например, при отборе 10 % лесоматериалов от партии берут каждую 10-ю единицу; при отборе 5 % - каждую 20-ю. Если отбирают 40 % лесоматериалов от партии, то чередуя интервалы 2 и 3, берут каждую вторую, пятую, седьмую, десятую и т.д. единицы. Допускается отбор лесоматериалов в выборку в пакетах, пачках или пучках через установленные в табл. 3 и 4 интервалы, если объем партии обеспечивает отбор пакетов, пачек, пучков при поставке автомобильным и железнодорожным транспортом - не менее 10, при поставке в судах и плотах - не менее 4. Отсчет интервалов для установления единиц (отдельных лесоматериалов, пакетов, пачек, пучков), попадающих в выборку, может быть начат с любой единицы в пределах установленного интервала. При поставке в плотах допускается отбор лесоматериалов, пучков и пачек в выборку без установленных интервалов. При наличии в партии лесоматериалов разной длины их отбор производят отдельно по каждой длине. 5.3.2.3. Объем партии лесоматериалов при выборочном контроле устанавливают для каждой длины лесоматериалов: при поштучном отборе лесоматериалов в выборку - умножением среднего объема штуки лесоматериалов выборки на фактическое количество штук лесоматериалов в партии; при отборе лесоматериалов в выборку пакетами или пучками - умножением фактического объема лесоматериалов выборки на отношение объема партии к объему выборки, подсчитанным по данным сопроводительных документов. 5.3.3. Объем бревна и партии лесоматериалов ценных пород с поштучной маркировкой вычисляют автоматически портативным терминалом или другими электронными средствами. Учет и контроль этих лесоматериалов производят путем считывания сканером и визуально показателей, внесенных на бирку или торец бревна (в случае нанесения поштучной номерной маркировки краской или другими средствами) и в терминал в пунктах маркировки, а также данных о лесоматериалах, внесенных в информационную сеть. 5.4. П р о в е р к а о б ъ е м а и к а ч е с т в а л е с о м а т е р и а л о в , и з м е р я е м ы х в складочной мере 5.4.1. Объем лесоматериалов определяют в штабелях в соответствии с п. 4.4. 5.4.2. Для проверки качества из однородной партии отбирают выборку, состоящую из 300 шт. лесоматериалов. Лесоматериалы в выборку отбирают равномерно из разных мест партии. Однородной считается партия лесоматериалов одной длины. В партиях, содержащих менее 600 шт. лесоматериалов, проверку качества производят поштучно. 5.5. Качество партии лесоматериалов при выборочном контроле определяют установлением фактического качества каждого бревна в выборке. Результаты контроля распространяют на всю партию. 5.6. При выборочном контроле партию принимают, если количество лесоматериалов, не удовлетворяющих требованиям нормативно-технической документации, не превышает 3 % при поставке сухопутными видами транспорта и в судах и 5 % - при поставке сплавом. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОПИТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ Качество пропитки лесоматериалов характеризуется поглощением антисептика и глубиной пропитки. Для маслянистых и водо -растворимых защитных средств требования к качеству пропитки установлены ГОСТ 20022.5. Нормы глубины пропитки лесоматериалов приведены в таблице. Нормы глубины пропитки лесоматериалов Глубина пропитки Наименование контрольных лесоматериалов по заболони по ядровой или спелой древесине, мм Сосновые и кедровые 85 % ширины не менее 5 Еловые, пихтовые и лиственничные не менее 5 мм не менее 2 Глубина пропитки партии лесоматериалов считается удовлетворительной, если 90 % отобранных проб соответствует требованиям настоящих Технологических процессов. Если глубина пропитки не соответствует заданной, проводят повторную проверку на удвоенном количестве проб. Результаты повторной проверки являются окончательными. Если глубина пропитки не будет удовлетворять настоящим требованиям при повторной проверке, или поглощение антисептика окажется ниже минимальных норм, то вся партия считается браком и направляется на повторную пропитку. 6. ХРАНЕНИЕ И ПОГРУЗКА ПРОПИТАННЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 6.1. Лесоматериалы подают на склад готовой продукции. 6.2. Выгрузка лесоматериалов из , укладка их на складе и погрузка в полувагоны производится только механизированным способом в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.5. Применение каких-либо приспособлений, нарушающих целостность поверхности лесоматериалов, категорически запрещается. 6.3. Отгрузку лесоматериалов потребителям ведут в соответствии с ГОСТ В сопроводительных документах (сертификат, накладная) указываются: название и адрес ТОО « Темiр Азия Строй», наименование и количество изделий (куб. м)
