ХАРАКТЕР ПРОПУСКАНИЯ СВЕТОВЫХ ЛУЧЕЙ

ХАРАКТЕР ПРОПУСКАНИЯ СВЕТОВЫХ ЛУЧЕЙ
Светопропускание прозрачных двухслойных панелей достигает 86%. Помимо прозрачных панелей, все
производители выпускают белые панели с разной степенью светопропускания: от полупрозрачных
"опал" с коэффициентом светопропускания 50-75% до максимально насыщенных белых "сайн" с
коэффициентом 20-30%., позволяющих добиться оптимальных для конкретного применения
показателей. Выпускаются также прозрачные тонированные синие, бирюзовые, сине-зеленые, зеленые
панели и "бронза" с коэффициентом светопропускания в зависимости от толщины и структуры панелей
25-45%.
Cветопропускание панели практически не снижается при долговременной эксплуатации на улице.
Жесткое ультрафиолетовое излучение (диапазон менее 390 нанометров), оказывающее вредное
влияние на человека, растения и оборудование, практически не проходит сквозь панель. Пропускание
полезных лучей - оптимально. Пропускание сотовым поликарбонатом лучей, расположенных в
крайней части инфракрасной зоны спектра (более 5000 нм) минимально, вследствие чего тепло,
излучаемое объектами внутри ограждаемого помещения, остается внутри, создавая "тепличный
эффект", что является дополнительным преимуществом при использовании этого материала в качестве
остекления теплиц, оранжерей, зимних садов и т.д.
Все виды панелей сотового поликарбоната благоприятно рассеивают свет, многократно отражая лучи
проникающего света от всех поверхностей (верхний слой, ребра жесткости, нижний слой).
Комфортный приглушенный свет дают панели "бронзового" цвета. Максимальный эффект
светорассеивания достигается в панелях "опал", которые при подсвечивании люминесцентными
лампами дают равномерно освещенный "световой экран".
Коэффициент светопропускания, %
Толщина листа 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 16 mm 16 mm К 25 mm К
Прозрачный
85
85
85
85
76
70
70
Бронза
44
42
29
29
22
Опал
73
64
64
62
57
57
54
Величина прямого светопропускания измерена люксметром в соответствии с NF P38-511.
Изображенная выше диаграмма показывает общие параметры светопропускания листа сотового
поликарбоната Eurolux толщиной 6мм, где:
UV - ультрафиолет 136-400 нанометров
V - видимый свет 400-780 нанометров
IRp - инфракрасные лучи 780-1400 нанометров
IRm- инфракрасные лучи >1400-3000 нанометров
IRI - инфракрасные лучи 3000-1000000 нанометров
АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Коэффициент акустической изоляции в соответствии с NFS 31051
Толщина листа 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 16 mmК 25 mmК
А, dB
15
16
16
17
21
22
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Воздушная прослойка в панелях сотового поликарбоната - великолепный теплоизолятор. Даже самые
тонкие панели сотового поликарбоната толщиной 4 мм почти в 2 раза превосходят по степени
теплоизоляции простое остекление. У оконного стекла такой же толщины коэффициент теплопередачи
6,4 Вт/кв.м С. Панели толщиной 8 мм сопоставимы со стеклопакетом, а 16-25 мм панели превосходят
показатели теплоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением. При этом конструкции из сотового
поликарбоната не бьются, весят на порядок меньше конструкций из стекла, что дает возможность
существенно упростит 100; каркас и т.д. Выигрывают они и по удобству транспортирl6;вания и
монтажа, а, если есть необходимость, то и демонтажа (специализированные поликарбонатные и
алюминиевые профили позволяют изготавливать также сборно-разборные конструкции).
Теплопроводность панелей сотового поликарбоната - 0.20 Вт/кв.м С.
Коэффициент линейного расширения - 0,07 мм/мС
Толщина листа
(Вт/кв.мС)
4 mm
3,9
Коэффициент теплопередачи
6 mm
8 mm
10 mm
16 mm
3,6
3,4
3,1
2,3
16 mm К
2,0
25 mm К
1,7
ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ
Сотовый поликарбонат относится к группе горючих материалов средней воспламеняемости согласно
ГОСТ 12.1.044-89; группа воспламеняемости - В3 согласно ДСТУ Б В.1.1-2-97 (ГОСТ 30402-96);
группа распространения пламени - РП3 согласно ДСТУ Б В.2.7-70-98 (ГОСТ 30444-97). Он горит
только в открытом пламени и является самозатухающим. Сотовый поликарбонат не способствует
распространению горения, он не образует горящих капель, при горении лишь происходит вспучивание
материала и образуются легкие нити, успевающие остыть, прежде, чем упасть. Кроме того, горение
поликарбоната не сопровождается выделением ядовитых веществ. И, наконец, образующиеся при
горении панелей отверстия способствуют отводу дыма, что весьма благоприятно в случае пожара.
СТОЙКОСТЬ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ ПОГОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
Сотовый поликарбонат "великолепно чувствует себя" в диапазоне температур от - 40 до + 120 С,
полностью сохраняя все механические и оптические свойства. Панели способны выдерживать
значительные снеговые и ветровые нагрузки. Поликарбонат, как известно, устойчив к солнечной
радиации. Для устранения вредного воздействия ультрафиолета в производстве панелей сотового
поликарбоната используются два метода: либо введение УФ-стабилизаторов непосредственно в
материал, либо нанесение прозрачного лакового УФ-стабилизирующего слоя. На практике
(зарубежной) срок службы панелей сотового поликарбоната в качестве кровельного материала не
ограничивается 30 годами и доходит до 50 лет.
Гарантийный срок эксплуатации сотового поликарбоната - не менее 10 лет.
ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ МОНТАЖА
Панели из сотового поликарбоната устанавливаются таким образом, чтобы поверхность с защитой от
ультрафиолетового излучения всегда находилась с наружной стороны. Обозначение находится на
упаковочной пленке.
До момента монтажа листы должны храниться в заводской упаковке, защищённой от попадания
прямого солнечного света.
При дугообразном остеклении во избежание растрескивания материала рекомендуется использовать
разрешенные радиусы изгиба (см. общие технические данные). Изгиб панелей сотового
поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль
длинной стороны листа !
Резание материала осуществляется специальным строительным или макетным ножом с выдвижным
лезвием. Во время резания листа защитная пленка должна оставаться нетронутой, препятствуя
образованию царапин.
Аккуратный разрез достигается также при пилении с помощью высокоскоростных циркулярных пил с
упором, снабженных лезвиями с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми
сплавами. Рекомендуется использование пил со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом
необходимо прочно фиксировать для предотвращения нежелательных вибраций.
После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краев листа
сжатым воздухом или пылесосом.
Открытые каналы на краях пластин необходимо с верхней и нижней стороны заклеить
герметизирующей лентой: с верхней стороны сплошной, с нижней стороны - перфорированной.
Края панели сотового поликарбоната заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20 мм.
Уплотнение осуществляется с помощью оригинальных профилей или ленты, обеспечивающей
возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим расширением
материала во время сезонного колебания температуры.
В случае крепления листов при помощи болтов с шайбами и резиновых прокладок, рекомендуется в
листе заранее высверлить отверстия, диаметр которых должен быть на 50% больше диаметра
используемых болтов. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места болтового
соединения до края листа должно быть 40 мм. После завершения монтажа панелей сотового
поликарбоната необходимо сразу же удалить защитную пленку с поверхности листа.