Технические условия по изготовлению двери - inkom

Общество с ограниченной ответственностью
«ИНКОМ – СТАЛЬ»
«Утверждаю»
Генеральный директор
ООО «Инком – сталь»
«
Назаркин И.В.
» ___________ 2014 г.
Технические условия № 5262-012-56849989-13
по изготовлению двери стальной взломостойкой ДСВ-3
Разработал:
Гл. инженер ООО «Инком – сталь»
Конструктор ООО «Инком – сталь»
Клин 2014г.
Луговский Н.Н.
Пуха Ю.Г.
1.Общие сведения
Настоящие ТУ распространяются на изготовление и приемку дверей стальных взломостойких
ДСВ-3 (далее двери), по ГОСТ Р 51072-2005 в основном предназначены для защиты специальных
помещений объектов особо важных и повышенной опасности:.
Помимо защитных свойств, дверь обладает хорошими теплозвукоизоляционными
характеристиками.
Конструкция двери и ее отделка позволяет использовать ее как в промышленном, так и в
гражданском строительстве.
2. Технические характеристики и описание конструкции двери ДСВ-3
габаритные размеры, мм:
- высота-----------------------------------------------------------до 2500
- ширина----------------------------------------------------------до 1050
угол открывания полотна двери, град--------------------------------------------------------170
усилие открывания, кгс--------------------------------------------------------------------------15
масса полотна (1 кв.м), кг-----------------------------------------------------------------------75
срок службы, лет----------------------------------------------------------------------------------15
Дверь изготавливается в соответствии с ГОСТ Р 51072-2005
Дверь ДСВ-3 (лист 1) состоит из дверной коробки (лист 2) и дверного полотна (лист 4).
Дверная коробка изготавливается из двух, сваренных между собой профильных труб (лист 3,
поз.3,5), внутрь труб укладывается изоляционный материал (лист 3, поз.6).
Торцы труб, после укладки изоляции, завариваются пластинами металла . В качестве
уплотнителя применяется самоклеящийся уплотнитель типа Е.
Каркас дверного полотна изготавливается из профильных труб (лист 5,6, поз. 5), в
которые также укладывается прессованный изоляционный материал (лист 6, поз. 6). С
наружной и внутренней части полотна накладывается металлический лист (лист 6. поз. 4),
внутрь полотна укладывается изоляционная минеральная плита (лист 6, поз.6). В качестве
запорного устройства используютя замки, изготовленные в исполнении 3-го класса защиты
(лист 6, поз. 2).
Для навеса полотна на коробку используются стальные регулируемые петли (лист 6,7, поз.
7).
Покраска двери осуществляется порошковой полиэфирной краской.
3.Требования к изготовлению металлоконструкции двери ДСВ-3
3.1 Дверь изготавливается в условиях специализированного производства с применением
механизированных приемов обработки материала, сборки и сварки деталей.
3.2 Хранение металла, разметка, правка, гибка и обработка кромок профилей и листа
осуществляются в соответствии с п. 21.1 – 2.13 раздела 1 главы СНиП 111В.5-85 (обработка
металла механическим способом)
3.3 Резка металла производится с помощью гильотинных ножниц и отрезных станков.
3.4 При сборке и сварке двери выполняются требования, изложенные в п.2.14, 2.56 раздела 1
главы СНиП 3.01.01-85 и данные дополнительных требований настоящих ТУ.
3.5 Величины отклонений действительных размеров металлической двери не должны превышать
значений, указанных в таблице 1.
Таблица 1
Наименование основных показателей
Норм.
Норм.
Допуски, мм
документация
значения, мм
Допуск по высоте
ГОСТ 6266-97
До 2500
±2,0
Допуск по ширине
ГОСТ 6266-97
До 1050
±2,0
Допуск по диагонали
ГОСТ 6266-97
±1,0
Допуск по винтообразности
ГОСТ 6266-97
0,001 Н
(где Н – высота двери)
4. Технология сварки, сборки и контроля при производстве двери ДСВ-3.
4.1 Заготовка профильной трубы для сварки коробки двери.
4.2 Укладка прессованного гипса в профильную трубу.
4.3 Сборка и прихватка профилей на столе-кондукторе. После прихватки необходима проверка
геометрических размеров коробки.
4.4 Обварка профилей коробки. При наложении сварочных швов прихватки полностью
расплавляются. Катет швов не более 4мм, L=30мм, шаг 100мм. После наложения всех
сварочных швов их необходимо зачистить от шлака и набрызгов металла.
4.5 Контроль качества сварочных швов производится в соответствии с требованиями п. 2.7
раздела 2 главы СНиП 301.01-85. По внешнему виду сварные швы должны удовлетворять
требованиям, изложенным в п. 2.48 раздела 2 главы СНиП 301.01-85. После обварки и
зачистки швов производится повторная проверка геометрических размеров коробки.
4.6 Заготовка профильной трубы и листового металла для сварки полотна двери.
4.7 Укладка изоляционного материала в профильную трубу.
4.8 Сборка и прихватка профилей на столе-кондукторе. Прихватка наружного листа металла к
внешней стороне профиля. После прихватки необходима проверка геометрических размеров
полотна.
4.9 Обварка профилей и листа полотна. При наложении сварочных швов прихватки полностью
расплавляются. Катет швов не более 4мм, шаг 100мм. После наложения всех сварочных швов
их необходимо зачистить от шлака и набрызгов металла. После прихватки необходима
проверка геометрических размеров готового полотна и его плоскости. В случае
необходимости произвести рихтовку.
4.10 После того, как готовы коробка и полотно, производится их сборка с установкой
соответствующих зазоров, а также прихватка и обварка дверных навесов (петель).
4.11 Укладка изоляционной минеральной плиты (минеральной ваты «ЛАЙТ БАТТС»
производства ЗАО «Минвата»). После того, как готово дверное полотно с внешним листом
металла, в него укладывается минеральная вата в виде заранее подготовленных плит. Укладка
исключает соединение плит встык, все стыковки производятся внахлест.
4.13 Установка внутреннего листа металла на полотно. Лист металла устанавливается после
укладки минеральной плиты. Заранее подготовленный лист металла крепится к каркасу
методом электродуговой сварки либо с помощью винтов (саморезов). Шаг сварочного шва
такой же, как при крепеже наружного листа.
4.14 Установка замков. После проведения всех сварочных работ производится установка и
крепление в полотно двери замков. В заранее подготовленный карман, через прорезь во
внешнем периметре профиля вставляется замок. Далее сверлятся отверстия и нарезается
резьба в местах крепления замка. Используется замки «Меттэм» марки 3ВСП-06/05, 3В9
143.0.0, (ГОСТ 5089-2003). После подгонки замки временно вынимаются.
4.15 Подготовка двери к отделке производится после подгонки замка. Производится зачистка
всех сварочных швов от шлака, тщательная зачистка швов, заусенцев и острых кромок, а
также, в случае обнаружения, пятен ржавчины. Затем производится обезжиривание
поверхности коробки и полотна.
4.16 Отделка двери. Декоративная отделка двери производится методом покраски
электростатическим напылением порошка эпоксидной полиэфирной краской, дальнейшей ее
сушкой в печи при температуре около 200ºС. Порошковая краска обладает такими
свойствами, как высокая стойкость к температурным и атмосферным воздействиям, а также
имеют широкую цветовую гамму, соответствующую каталогу RAL. Порошковая краска
Corro-Coat MX соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим нормам в
соответствии с ГОСТ 12.1.007-76.
4.17 Доводка, контроль качества, приемка двери. После покраса проводятся работы по доводке и
наладке. Необходимо установить и закрепить дверь в доводочный стапель. Наклейка
уплотнителя на полотно двери. Проверка легкости хода при открытии и закрытии двери. Если
необходимо, проводится регулировка навесов и закладка в них смазочного материала (Литол24). Проверка легкости хода при отпирании и запирании замков.
Окончательная проверка качества покраса и проверка геометрических размеров коробки и
полотна, а также проверка на винтообразность.
После выполнения всех операций заполняется лист свидетельства о приемке изделия,
изделию присваевается заводской номер, заполняется паспорт, производится маркировка и
упаковка двери.
5. Сроки службы и гарантия на изделия.
Расчетный срок службы двери составляет 15 лет. Наибольшему износу при эксплуатации двери
подвергаются навесы, поэтому необходимо с периодичностью 1-2 раза в год производить
смазку навесов. В случае обнаружения износа шарика петли или регулировочного винта,
необходимо их заменить на новые. В процессе эксплуатации двери необходимо также
проверять целостность самоклеящегося уплотнителя. При обнаружении нарушения
целостности необходима замена поврежденного участка.
6. Перечень нормативных документов.
- ГОСТ Р 51072-2005
«Двери защитные. Общие технические требования и методы
испытаний на устойчивость к взлому, пулестойкость и огнестойкость»
- ГОСТ 9087-81
«Требования к сварочным электродам и материалам»
- ГОСТ 12.1.007-76
«Санитарно-эпидемиологические нормы и правила»
- СНиП 3.01.01-85
«Контроль качества сварных соединений»
- ГОСТ 380-94
«Сортовой металлический прокат»
- ГОСТ 16523-97
«Листовой металлический прокат»
- ГОСТ 5089-2003
«Замки врезные»