“У Т В Е Р Ж Д А Ю” Главный инженер ОАО «Беларуськалий» И

.
“У Т В Е Р Ж Д А Ю”
Главный инженер
ОАО «Беларуськалий»
И.И. Головатый
"____"____________ 2013 г.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на модернизацию забойного конвейера СПЗ1-228
для лавы № 15-в-1 рудника 3РУ
в 2014 году.
1. Назначение и область применения.
Модернизация забойного конвейера СПЗ1-228 (Инв №352068) предназначена для
удлинения линейной части става, увеличения установленной мощности электропривода
(замена существующего привода 2 х 160 кВт на привода 3 х 160 кВт) .
Модернизированный конвейер должен использоваться в лаве длиной 250 м (вместо
200 м) мощностью 1,2 м в составе оборудования гидромеханизированного комплекса при
отработке панелей длинными очистными столбами. Модернизация производится без
остановки объекта.
Модернизированный забойный конвейер будет эксплуатироваться в составе
гидромеханизированного комплекса, который представляет собой совокупность машин и
механизмов, объединенных общей технологической схемой и предназначен для слоевой
выемки IV сильвинитового слоя в лаве № 15-в-1 рудника 3РУ.
Лава имеет центральный вентиляционный штрек и оконтурена бортовыми
конвейерным и вспомогательным штреками, которые имеют следующие габариты, м:
Конвейерный штрек:
Вентиляционный штрек:
Вспомогательный штрек:
- высота - 3,0 м;
- высота - 3,0 м;
- высота - 3,6 м;
- ширина - 4.0 м;
- ширина - 3,0 м;
- ширина - 3,0 м;
Конвейерный штрек расположен слева по ходу движения лавы. С правой стороны лавы
очистной одношнековый комбайн СЛ-300НЕ вырубается на вспомогательный штрек, на
котором отсутствует эстакада и секция крепи сопряжения. Привод забойного скребкового
конвейера со стороны вспомогательного штрека лавы расположен под линейными
секциями механизированной крепи К3.04 и К3.05. На вспомогательном штреке
отсутствует секция крепи сопряжения.
Угол наклона пласта, град
до 3
2. Состав оборудования, входящего в комплекс
В состав выемочного комплекса будет входит следующее оборудование:
- очистной одношнековый комбайн СЛ-300НЕ - 2 шт.;
- модернизируемый забойный конвейер СПЗ1-228 зав. №352068-1шт.;
- забойная механизированная крепь «Фазос 08/13» - 100 шт.;
- забойная механизированная крепь «К-1» - 22 шт.;
- забойная механизированная крепь «БС2-1П» - 2 шт.;
- забойная механизированная крепь К3.04 -1 шт.и К3.05 – 1 шт.;
- механизированная крепь сопряжения КШЛ «КС 19/34» - 1 шт.;
- штрековый конвейер СПШ1-228 – 1 шт.;
- телескопический конвейер типа ЛТ-1000 – 1 шт.;
- электрооборудование комплекса.
3. Технические требования к забойному конвейеру
1. В составе комплекса забойный конвейер должен обеспечивать:
- транспортировку из забоя лавы отбитой комбайнами руды и перегрузку её на
штрековый конвейер;
- погрузку руды с почвы лавы в процессе передвижки конвейера;
- перемещение очистных комбайнов вдоль забоя;
- прокладку кабелей и шлангов по навесному оборудованию конвейера, с фиксацией их
с помощью специального приспособления, установленного в средней части става лавы;
- возможность присоединения секций механизированной крепи, передвижку их и
самого конвейера;
- размещение на навесном оборудовании кабельно-траковой цепи для прокладки
шлангопроводов и кабелей, питающих комбайн с фиксацией в центре лавы цепи, кабелей
и шлангопроводов Ду 25;
Конвейер должен обеспечивать возможность:
- постоянной работы в реверсивном режиме.
- зарубку комбайнов с выездом их на бортовые штреки на полный режущий орган;
- отсутствие просыпи руды на почве лавы после передвижки конвейера;
- передвижение приводных станций конвейера, расположенных на специальных
эстакадах либо без таковых с помощью домкратов передвижки крепей сопряжения либо
линейных секций крепи.
2. Конструкция модернизированного конвейера должна предусматривать возможность
перехода лавой технологических сбоек, пройденных ниже почвы лавы и пересекающих ее
столб от конвейерного до вспомогательного штрека.
3. Дополнительная часть линейного става конвейера должна быть взаимоувязана с
комбайном и секциями механизированной крепи, входящими в состав комплекса.
4. Корпуса редукторов должны иметь возможность установки на раме привода под
углами 0 и 4 градуса.
5. Приводной блок со стороны конвейерного штрека (главный привод) должен быть
оборудован гидравлическим устройством для соединения/рассоединения и управления
натяжением цепи с гидромуфтой типа Фойт-562 с увеличенной камерой замедления.
Гидравлическое устройство должно получать питание давлением 25 МПа от магистрали
гидрокрепи.
6. Металлоконструкция переходного рештака со стороны конвейерного штрека при
модернизации должна пройти восстановление повреждённых деталей и быть
приспособленной для установки фиксатора цепи.
7. Привод на конвейерном штреке лавы должен быть оборудован съемным
эластичным фронтальным устройством перегруза. Привод на вспомогательном штреке
должен иметь ограждение звездочки.
8. Забойный скребковый конвейер со стороны вспомогательного штрека лавы должен
обеспечивать отвод комбайна, для вырубки комбайна минуя тупиковую головку.
4. Технические данные модернизированного конвейера
Производительность, т/час, не менее
600
Длина существующего
линейного става
200
конвейера, м
Длина дополнительного линейного става
50
конвейера, м
Напряжение питания, В
1140/660
Установленная мощность, кВт
3 х 160
Количество цепей
2
Калибр цепи
30х108
Разрывное усилие цепи, кН
1400
Максимальный угол изгиба в
вертикальной плоскости, град
4
горизонтальной плоскости, град
1.1
Охлаждение электродвигателей и редукторов
Воздушное
Типы редукторов
Коническо-цилиндрический,
Цилиндрический
Передаточное число редукторов
36,285
Ширина става, мм
732
Шаг установки скребков, мм
864
Гидромуфты
Давление в магистрали г/крепи, МПа
Высота
профиля
существующих
дополнительных рештаков, мм
Типа Фойт-562 с увеличенной
камерой замедления
25
и
228
5. Исполнение навесного оборудования для модернизации конвейера.
1. Навесное оборудование должно быть изготовлено для работы с механизированными
крепями «К1» и «Фазос 08/13» с кронштейнами крепления через 250мм.
2. Навесное оборудование должно быть рассчитано на размещение на нём кабелей,
питающих комбайн (3х95 мм2 – 2шт.), конвейер (3х70-1 шт.), и АПШ-1 на
вентиляционном штреке лавы (4х16 кв.мм – 1 шт), а также шлангов охлаждения (Ду 32 – 2
шт. ) до ввода в кабельно-траковую цепь и располагающихся на боковых элементах
конструкции.
3. Прочность кронштейнов толщиной 70 мм, выполненных под горизонтальный палец,
предназначенных для крепления балки передвижки крепи к конвейеру, должна быть
рассчитана с учетом применения домкратов передвижки с усилием 285 кН.
4. Элементы, соединяющие рештаки конвейера между собой, должны быть рассчитаны
на разрывное усилие 1200 кН.
5. Держатель цевочного зуба должен соответствовать держателю № ЛМКЯ
04.16.20.00.000-06 и крепиться к рештакам с помощью болтового соединения, путь
машины – при помощи электросварки.
6. Ширина желоба для кабелеукладчика удлиняемой части става (под комбайн с одним
барабанным исполнительным органом) должна быть достаточной для размещения
кабельнотраковой цепи размером 122х204 мм.
7. Зазор между скребком и почвой лавы должен быть не менее 20мм.
6. Комплект поставки.
В комплект поставки конвейера входят:
- дополнительный став конвейера-50м
- тяговая двойная цепь калибром 30х108 с разрывным усилием не менее 1400 кН в
сборе со скребком – на длину 100 м.(шаг скребков 864 мм)
- цевочная рейка (сварной конструкции)-67шт.
- плита на вспомогательный штрек под головку приводную-1шт.
- блок привода «Универсал-160Т» - 1шт.
- тупиковую приводную головку-1 шт.
Комплект поставки для модернизации может быть изменен по согласованию с
заказчиком.
Гарантийный срок эксплуатации модернизированного конвейера – не менее 24 месяцев
с начала эксплуатации.
7. Дата поставки
Дата поставки – апрель 2014 г.
Зам. главного механика
Ю.О.Емельянов
Главный инженер 3РУ
В.П. Павлюкевич
Главный инженер рудника
С.А. Тараканов
Главный механик рудника
С.В. Кунцевич
Главный энергетик рудника
С.В. Шталь