"стеновые блоки из газобетона" в формате MS Word

ОАО «Комбинат КРАСНЫЙ СТРОИТЕЛЬ» (г. Воскресенск)
Отдел сбыта: т.46-331, т/ф.:46-359, 46-337, 46-363, (095)956-24-23, 956-23-50
О материале
Ячеистый бетон автоклавный (его же называют газобетоном или
газосиликатом) представляет собой искусственный камень с равномерно
распределенными порами. Такая структура определяет высокие физикомеханические свойства ячеистого бетона и делает его весьма эффективным
строительным материалом.
Изделия насыщенного множеством воздушных ячеек бетона сочетают
лучшие качества камня и дерева – материалов, традиционно используемых
при индивидуальном строительстве. Подобно камню, ячеистый бетон
выдерживает сжатие, что обуславливает применение его для несущих стен.
В стенах, перегородках, выполненных из данного материала, можно
прорезать ниши разной конфигурации, в том числе и арочные.
Блоки из ячеистого бетона легко обрабатываются простейшими
инструментами: легко пилятся ножовкой, хорошо сверлятся обычным
сверлом, режутся, строгаются, гвоздятся, без труда штрабятся и
обрабатываются шлифующими инструментами.
В стену из ячеистого бетона надлежащей толщины можно спрятать любые
коммуникации: водопроводные и канализационные трубы, электрокабели и
линии связи. Стены из ячеистого бетона возводятся во много раз быстрее,
чем кирпичные аналоги, за счет больших размеров и меньшего веса блоков и
простоты их обработки.
При ведении строительства с применением газобетонных блоков на
рабочей площадке не требуется специального подъемного оборудования
(самый крупный блок весит 30 кг). Наличие захватных карманов для рук и
профиля «паз-гребень» существенно облегчает работу строителям.
Газобетон способен впитывать влагу, поэтому в несущих стенах
необходимо предусматривать нанесение слоя штукатурки или облицовки
кирпичом, сайдингом и т.п., что, несомненно, придаст фасаду великолепный
вид.
Расход ячеистого бетона на квадратный метр общей площади
находится в пределах от 0,7 м3 в многоэтажных домах и до 1,3 м3 в
малоэтажных. В среднем можно принять 1 м3/м2. Ячеистобетонное
строительство самым экономичным будет в малоэтажных домах –
односемейных, двух - и четырехквартирных, блокированных (таун-хаузов),
3 ÷ 4 этажных секционных. В этих домах не нужны мусоропроводы и лифты,
высоконапорная водоподача. Фундаменты могут быть легкими, мелкого
заложения. Высокопрочные бетоны, требующие высокого расхода все
дорожающего цемента, не требуются.
Возможно строительство малоэтажного дома из газосиликатных блоков
собственными силами. Один человек за месяц отпуска собственноручно
может построить из мелких блоков дом с мансардой площадью 65 м2, что
подтверждено опытом. При этом общая трудоемкость составляет 1,9
человеко-часов/м2.
Расход тепловой энергии при эксплуатации таких зданий (в расчете на
1 м стены) меньше на 10 – 40%, чем у зданий с ограждающими стенами из
керамических камней и глиняного кирпича.
Использование ячеистого бетона для наружных стеновых ограждений
вместо
керамзитобетона
обеспечивает
повышение
термического
2
сопротивления примерно в 1,6 раза, снижение массы 1 м стены в 1,7 раза и
экономию энергозатрат на отопление 1 м2 стены за 12 лет в среднем 70 кг
усл. топлива.
3
Сравнительные физико-технические свойства разных стеновых
материалов
№
Физико-технические свойства
Единица
измерения
1
Средняя плотность
кг/м3
2
Прочность при сжатии
Коэффициент
теплопроводности
Морозостойкость
Звукоизоляция 150 - 450 мм
Огнестойкость при толщине
175 мм
Экологичность при
производстве и применении
Толщина стены при
одинаковом сопротивлении
теплопередаче (R=2,5 м2 (К/ВД)
Вес 1 м2 стены
МПа
3
4
5
6
7
8
9
Вт/м ºС
Наименование стеновых материалов
дерево
D500D600
0,14-0,16
глиняный
кирпич
D1400D1850
2,5-25
газобетон
автоклавный
D400
D500
1,5-2
2,5-3
0,45-0,7
0,11
0,12
35-50
25
55
35
58
цикл
Дб
54
час
-
3-4
3-4
4-5
1
9-11
2
2
м
0,4-0,5
1,2-2,0
0,4
0,45
кг
220-250
900-1800
180
240
Сравнение одного газосиликатного блока с керамическим кирпичом:
Кол-во шт. в 1 м3
Масса 1 м3, кг
Масса 1 шт., кг
Газосиликатный блок
размером 200x250x600
33,3
550
16,5
Керамический кирпич
размером 250x125x65
513
1744,2
3,4
Отличие пенобетона от газосиликата
Существует два основных вида ячеистых бетонов – газобетон
(автоклавного твердения при высокой температуре и влажности) и
пенобетон (твердеющий в естественных условиях), которые отличаются друг
от друга качественными основными характеристиками, такими как
прочность, теплопроводность и паропроницаемость.
Пенобетон получается путем смешивания цементно-песчаной смеси с
пенообразователем (химическим реагентом). После перемешивания готовая
смесь разливается в специальные формы и приобретает твердость в
естественных условиях. И если пенобетон можно производить
непосредственно на строительных площадках, то газобетон требует сложного
и энергоемкого промышленного оборудования и отлаженной технологии
производства.
Для изготовления газобетона используются только качественные и
экологически чистые компоненты: цемент, известь, песок и вода. В эту смесь
добавляют алюминиевую пудру, которая служит газообразователем.
Подготовленную массу разрезают струнами и в специальной форме
помещают в автоклав, где после длительной термической обработки при
давлении в 8-13 атмосфер получается уникальный строительный материал –
он не горит, хорошо поддается механической обработке, крепок и
долговечен.
Благодаря термической обработке при повышенном давлении и
влажности газобетон приобрел ряд эксплуатационных преимуществ перед
пенобетоном. В первую очередь, это высокая прочность при меньшей
плотности, а значит, и весе (рабочая плотность пенобетона составляет 6001000 кг/м³), кроме этого, газобетон представляет собой структуру с
открытыми порами, которая позволяет стенам «дышать». Точные линейные
характеристики газобетонных блоков (+/- 1-2 мм) достигаются за счет резки
блоков высокоточными инструментами, в то время как геометрическая
форма пенобетонных блоков зависит от правильного литья и имеет
значительные линейные отклонения (+/- 10-20 мм).