ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ акриловая смола «ПЛАСТИКРИТ» Акриловая смола: P-CAST A02 Наполнитель: P-FILLER ART Соотношение по весу: 50:100 Применение: Архитектурные элементы различных размеров. Копии структур. Может иметь различную плотность и иметь внешний вид камня или металла, в зависимости от наполнителей. Материал огнеустойчив. Метод использования: Литье. Возможно получение слоя материала различных толщин или литье целиковых изделий. Использование в толще материала для ужесточения получаемых слоев стекловолокна и тканей различных типов. Нанесение кистью слоями до получения желаемой толщины. Отверждение при комнатной температуре. Описание: P-CAST A02: это акриловая смола на водной основе, которая реагирует с соответствующим компонентом наполнителя, образуя твердую массу, которое за короткое время достигает механических характеристик, в несколько раз превышающих классические продукты на водной основе. 50% уровня механических характеристик достигается только лишь после 15 часов при температуре около 20ºС. ПЛАСТИКРИТ: может быть наполнен пигментами на основе оксида железа, алюминиевой пылью или различными инертными наполнителями для придания желаемого внешнего вида продукту. Добавление различных наполнителей пропорционально уменьшает механические свойства продукта. Инструкция: Нанести на модель или форму два слоя дисстаканте Z14 и Z15LC (раствор воска в легко летучем растворителе) или применять непосредственно воск для мебели, выдержав 5-10 минут между нанесением слоев. Дозировать жидкую смолу, после предварительного перемешивания для гомогенизации продукта, в чистый контейнер в размере 50 частей по весу. Добавить порошок наполнителя (100 частей) и медленно перемешать, для тщательного поглощения порошка смолой. Подождать 1 минуту, затем перемешивать с помощью миксера (с элептической или спиральной насадкой) или другого устройства со скоростью вращения 1000-2000 об/мин., около 2 минут до полной гомогенизации продукта. При возможности рекомендуется фильтровать через крупный фильтр (размер ячейки 1-2мм.) для удаления возможных не растворимых комочков. Переработка смеси: 1. Непосредственно отлита в желаемую форму. 2. Может быть нанесена кистью в виде более или менее вязкой массы при добавлении в смесь измельченного стекловолокна в следующих пропорциях: P-CAST A02 – 50 частей, P-FILLER ART – 100 частей, стекловолокно – 6 частей. 3. Может быть нанесена слоями используя стекловолокно, чередуя со слоями Пластикрита, содержащего измельченное волокно до достижения желаемой толщены слоя. Увеличение содержания смолы до 55 весовых частей делает массу более жидкой и увеличивает время жизни и застывания. Соответственно уменьшение содержания смолы до 45 весовых частей приводит к увеличению вязкости, ускоряет процесс застывания и делает конечное изделие менее пористым и более подходящим для использования на открытом воздухе. Технические данные ПЛАСТИКРИТ Время жизни при 25°C мин IO-10-73 (*) 30-34 ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМЫ Данные процесса Цвет смолы Бело-молочный Вязкость при 25°C Плотность при 25°C IO-10-50 мПа*сек IO-10-51 (ASTM D 1475) г/мл Цвет наполнителя 30-50 1,01-1,08 Белый натуральный Плотность На каждые 100 г наполнителя Соотношение (по весу) Соотношение (по объему) Начальная вязкость смеси при 25°C Время использования (4000 мПа*сек при 25°C) Время застывания при 25°C г/мл 1,3-1,4 г 45-55 На каждые 100 мл смолы мл 100:50 IO -10-50 мПа*сек 1000-1400 IO -10-50 мин 22-30 IO -10-50а (UNI 8701) мин 50-60 ч 4-15 Рекомендуемое время для получения готового изделия (зависит от толщины, формы и температуры процесса) Рекомендуемое время обработки при 40°C для полного затвердения образца (пост – отверждения) (**) Максимальная толщина отливки (слоя) ч (15) мм Без ограничений ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНЕЧНОЙ СМОЛЫ Приведенные свойства определены на стандартном образце, выдержанном 7 дней при комнатной температуре(23±2°C) Цвет Белый натуральный Плотность IO-10-54 (ASTM D 792) 1,5-1,55 Обрабатываемость хорошая IO -10-58 (ASTM D 2240) Твердость Самогашение по Шору D 82-86 1,6 мм IO -10-68 (UL 94 V-0) Увеличение размера после выемки из формы Линейная усадка после 1 месяца Сопротивление изгибу, IO -10-74 а % < 0,1 % 0,15-0,2 7 дней при комнатной t 7-9 1 месяц при комнатной t 9-11 после 30 дней в воде ASTM С293 MН/м2 9-11 ASTM С293 % 1,5-1,8 Потеря веса после 1 месяца при комнатной температуре или 24 ч при 60°C Размер образца 40х40х160 мм % 3,5-5,5 Устойчивость к термическому шоку (образец выдержал 10 циклов) Размер образца 40х40х160 мм °C -18 - +30 % 3,5-5,5 Деформация при разрыве Поглощение воды, вызванное пористостью материала Перевод единиц: 1 мПa*сек = 1 cПз 1MН/м2 = 10 кг/cм2 = 1 MПa (*) при увеличении массы образца приведенное время уменьшается, а изотермический пик (выделение тепла соответственно увеличивается (**) значения в скобках являются приблизительными Отверждение: Пост-отверждение для данного материала необходимо. Приведенные характеристики были получены на стандартном образце 4х4см., после полного осушения массы. Помещение материала в вентилируемую нагревательную камеру при температуре 30-40ºС ускоряет созревание материала. Рекомендуется после отверждения в течение 6 часов при комнатной температуре выдерживать образец в печи при 60ºС в течении 12-24 часов. Хранение: Акриловые смолы имеют тенденцию к образованию гелей при низких температурах. По этому необходимо хранить и перевозить данный материал при температурах превышающих 0ºС. Смола должна быть хорошо перемешана перед использованием. Наполнитель реагирует с влажностью воздуха и водой, по этому должен храниться в закрытом контейнере, защищенном от влаги. До применения при комнатной температуре рекомендуется выдержка при данной температуре или хотя бы при 15ºС в течении 25 часов, в противном случае это может привести к значительному увеличению времени созревания продукта. Акриловая смола на водной основе и соответствующие наполнители могут храниться до одного года в оригинальной упаковке в прохладном и сухом месте.