ПАСПОРТ СОСУДА,

Криогенные сосуды
EuroCyl
на 450 – 1000 литров и давление до 37 бар
для жидких N2, O2, Ar.
Руководство по эксплуатации
Оглавление
1
Краткий обзор------------------------------------------------------------------------------------
2
3
Введение------------------------------------------------------------------------------------------Техническая часть-----------------------------------------------------------------------------3.1 Инструкции, стандарты и указания
3.2 Эксплуатационные параметры
4
Описание------------------------------------------------------------------------------------------4.1 Сосуд
4.2 Испарители и система регулирования давления
5
6
7
8
9
Необходимые сопроводительные и эксплутационные материалы-----Основные меры предосторожности---------------------------------------------------Общие предписания по эксплуатации------------------------------------------------Обязанности дистрибьютора и заправщика---------------------------------------Блок схема---------------------------------------------------------------------------------------9.1 Начальный осмотр
9.2 Очистка
9.3 Заполнение
9.4 Подача газа
9.5 Подача жидкости
9.6 Индикатор уровня жидкости
10
Местонахождение сосуда-------------------------------------------------------------------
11
12
Подготовка и ввод в эксплуатацию----------------------------------------------------Периодическое обслуживание (Рекомендованное производителем)------------12.1 Визуальный осмотр
12.2 Осмотр предохранительного клапана
12.3 Осмотр манометра и индикатора уровня жидкости
13
Периодические осмотры (Согласно EN 1251-3:2000)----------------------------------
14
Возможные неисправности и методы их устранения--------------------------Проблема
Возможная причина
Корректирующее воздействие
15
Предписания--------------------------------------------------------------------------------------
1 Краткий обзор
Эти инструкции содержат описание сосуда, мер безопасности, блок схему, процедуры и другие инструкции по
обеспечению безопасной и надежной эксплуатации.
Любые изменения этих инструкций, любые исключения должны быть рассмотрены и утверждены
производителем контейнера (АО "Ferox a.s.").
2 Введение
EuroCyl - сосуд полезной вместимости указанной в Таблице 1, используется для хранения жидкого кислорода,
азота, аргона. Подачи содержимого, преобразования его в газ и нагревание до температуры на 15°C меньше
чем температура окружающей среды, при скорости подачи указанной в Таблице 1.
Сосуд оснащен системой управления, которая обеспечивает автоматические операции, не требующие
постоянного присутствия и внешнего источника питания.
Автоматическая система управления - это контроль давления, обеспечивающий постоянное изъятие жидкости
для преобразования её в газ.
3 Техническая часть
3.1
Инструкции, стандарты и указания
Сосуд предназначен для транспортировки, хранения и испарения сжиженных газов.
Проектировка, производство и тесты сосудов соответствуют стандартам:
ДИРЕКТИВА СОВЕТА ЕВРОПЫ 1999/36/EC - TPED
EN 1251 – Cryogenic vessels. Transportable vacuum insulated vessels of not more than 1000 litres volume. Design,
fabrication, inspection and testing (Криогенные сосуды) – Директива для Транспортируемых вакуумных сосудов
вместимостью не более 1000 литров.
3.2
Эксплуатационные параметры
Максимальное эксплуатационное давление: см. Таблицу 1.
Рабочая температура: от -196°C до +50°C.
Рабочая среда: кислород, азот, аргон в жидком и газообразном состоянии.
Эксплуатационный диапазон автоматического регулирования давления: см. Таблицу 1.
Максимальная постоянная производительность газификации: см. Таблицу 1
В случае применения шаровых клапанов «MECA INOX» максимальное допускаемое рабочее давление в контейнере не
должно превышать 20 бар.
Контейнеры произведены для использования с кислородом, независимо от фактического использования.
Поверхности приходящие в соприкосновение с хранимой средой очищены изготовителем.
Таблица 1
EC 450/24
EC 600/24
EC 600/37
EC 800/24
EC 1000/24
EC 1000/8
Общий объем
Литры
450
659
649
897
996
996
Полезный объем
Литры
426
626
616
852
946
946
16 / 25
21 / 30
21 / 28
25 / 35
27 / 42
27 / 42
24
24
37
24
24
8
813
965
965
1067
1067
1067
Макс. отбор газа / с
добавочным испарителем Нм3/час
(кислород, азот и аргон)
Максимальное
рабочее
бар
давление
Размеры:
Емкость: Диаметр
мм
Высота
мм
1915
1915
1915
2010
2165
2165
Основание
мм
880x880
1030x1030
1030x1030
1130x1130
1130x1130
1130x1130
Вес (емкость + рама)
кг
615
755
855
980
1035
1035
Макс. разрешенный
вес нетто
кг
595
871
858
1186
1317
1317
Вакуум при отгрузке
Па
1
4 Описание
Сосуд EuroCyl состоит из внутреннего резервуара, внешней изоляционной рубашки, испарителя наддува,
продукционного испарителя, соединительных трубок и опционального внешнего испарителя. Сосуд оснащен
табличкой, на которой указаны названия всех жидких газов, для которых сосуд разработан (кислород, азот,
аргон). Пользователь должен будет отметить название среды, как должно быть в соответствии с инструкциями
в стране использования.
4.1
Сосуд
Внутренний резервуар, в котором хранится сжиженный газ, помещен в изоляционную рубашку (внешний
резервуар). Пространство между резервуарами заполнено многослойной высоко-вакуумной изоляцией,
которая уменьшает приток тепла к внутреннему резервуару до минимума.
Оба резервуара внутренний и внешний сделаны из нержавеющий стали. Все сварные соединения, которые
могут оказывать воздействие на вакуум в полости между резервуарами, проверены на предмет утечки
гелиевым течеискателем в процессе изготовления, таким образом обеспечивается длительный срок службы
изоляции.
Сосуд оборудован всеми устройствами, необходимыми для функционально-надежной и безопасной
эксплуатации.
Внутренний сосуд оборудован предохранительными клапанами и дисками разрыва опционально; внешний
сосуд оборудован предохранительной вакуумной пробкой. Контрольно-измерительные приборы расположены
в лицевой части, предохранительные клапаны в верхней части сосуда и вдоль рубашки.
4.2
Испарители и система регулирования давления
Испаритель наддува и продукционный испаритель состоят из спиральных медных труб, прикреплённых к
стенке рубашки с ее внутренней стороны. К продукционному испарителю может быть добавлен
вспомогательный внешний испаритель из ребристых алюминиевых труб для повышения производительности.
Испаритель наддува используется для создания и поддержания рабочего давления в сосуде. Испаритель
наддува вместе с регулятором давления – это автоматическая система управления давлением в сосуде.
Продукционный испаритель и испаритель наддува используются для преобразования сжиженного
криогенного газа из жидкого состояния в газообразное. Это достигается нагревом сжиженного газа от
окружающей среды, через поверхность рубашки сосуда и, если установлен, трубы вспомогательного
испарителя.
5 Необходимые сопроводительные и эксплутационные материалы
Контейнер должен иметь следующую документацию:
ЭКСПЛУАТИРУЮЩАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ, КАК ЭКСПЛУАТИРУЮЩАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ, КАК
ВЛАДЕЛЕЦ
ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ
Паспорт
Рабочий журнал
Руководство по эксплуатации
Правила эксплуатации,
местным условиям
приспособленные
к
Учет обучения и компетенции обслуживающего
персонала
Операции с сосудом должны регулярно заноситься в эксплуатационный журнал учета:
- Дата и время изменения рабочего давления, сделанного оператором.
-Время завершения и начала работы сосуда с данными о рабочем давлении и уровне жидкости.
- Записи об осмотрах манометров и измерителях уровня жидкости.
- Записи о модификациях, и/или замене приспособлений и т.д.
- Записи о проблемах при эксплуатации, их причин и способах их устранения.
6 Основные меры предосторожности
Все лица, допущенные к использованию, заполнению, транспортировке, установке и обслуживанию
этого оборудования, должны прочитать и понять меры безопасности и рабочую информацию,
содержащуюся в этом руководстве.
Несоблюдение этих предупреждений, мер предосторожности и инструкций может привести к
серьезным травмам, включая смерть, и/или повреждению сосуда с жидкостью или другой
собственности.
Использование сосуда под давлением
Сосуд EuroCyl TPED может использоваться для хранения, транспортировки и выдачи жидкого или
газообразного азота, кислорода, аргона под давлением. Резервуар разработан и изготовлен в соответствии с
TPED (European Transportable Pressure Equipment Directive - Европейская Директива для Транспортируемого
Оборудования под Давлением) и не должен использоваться никаким другим способом, не соответствующим
спецификациям или руководствам, определенными компанией CHART Industries, TPED или местными
законами.
Сверхнизкие температуры
Содержимое этого резервуара может иметь очень низкую температуру до -196 °C. Следует избегать контакта
с криогенной жидкостью из резервуара, либо с газом. Невыполнение этого предупреждения может привести к
травмам. При работе с резервуаром должны использоваться соответствующее оборудование, аксессуары и
защитная одежда, подходящая для сверхнизких температур, включая защиту для рук и глаз.
Высокое давление
Давление в этом резервуаре может достигать 8 бар (800 кПа) или 37 бар (3700 кПа), в зависимости от типа
сосуда, см. Таблицу 1. Следует соблюдать осторожность при проведении погрузочно-разгрузочных работ,
транспортировке или эксплуатации резервуара для предотвращения повреждения резервуара или опасно
быстрого сброса давления. Всегда проводите сброс давления в резервуаре до проведения обслуживания
резервуара или его отдельных узлов. НИКОГДА НЕ закупоривайте или любым другим способом не
ограничивайте устройства безопасности для сброса давления и НИКОГДА НЕ заменяйте какое-либо
устройство обеспечения безопасности данного резервуара другим устройством без получения одобрения
исполнительного представителя компании Chart.
Обогащенная кислородом атмосфера
Атмосфера, обогащенная кислородом, определяется как атмосфера, с концентрацией кислорода выше 23%. В
обогащенной кислородом атмосфере огнеопасные предметы интенсивно горят и могут взорваться. Некоторые
предметы, негорючие в воздухе с обычным 21% содержанием кислорода, могут хорошо гореть в обогащенной
кислородом окружающей среде. Держите все органические вещества и другие огнеопасные материалы вдали
от возможного контакта с кислородом; особенно такие материалы как масло, консистентная смазка, керосин,
ткани, древесина, краски, смолы, угольная пыль и грязь, которая может содержать масло или консистентную
смазку. ЗАПРЕЩАЕТСЯ курить или разводить огонь в местах, где кислород хранится, обрабатывается или
используется. Невыполнение этого предупреждения может привести к серьезным травмам.
Чистота кислорода
Используйте только то оборудование и расходные части, которые совместимы с кислородом и были очищены
для применения с кислородом. Не используйте регуляторы, стыки, шланги и т.д., которые до этого
использовались со сжатым воздухом или углекислым газом. Также не используйте кислородное оборудование
вместе со сжатым воздухом.
Атмосфера с недостатком кислорода
Азот и аргон при растворении в воздухе могут привести к уменьшению концентрации кислорода, необходимого
для поддержания жизни. Обычный воздух содержит приблизительно 21% кислорода. При концентрациях
кислорода 15-16% обычные горючие вещества не могут гореть, а у человека могут нарушаться координация,
способность к анализу и ухудшаться выносливость, создавая ложное чувство эйфории. При концентрации
кислорода 8-12 %, бессознательное состояние может наступить мгновенно, без видимых причин. Следует
избегать воздействия атмосферы с низким содержанием кислорода, которое может приводить к понижению
остроты восприятия и способности к анализу, бессознательному состоянию, серьезной травме и даже смерти.
Сброс давления и контакт с холодными поверхностями
Перед снятием частей сосуда или отсоединения стыков, полностью слейте жидкость из сосуда
и сбросьте давление безопасным способом.
В дополнение к возможному контакту с холодными и опасными криогенными газами, внешние клапаны и стыки
могут быть чрезвычайно холодными и вызывать болезненные ожоги у персонала, если они должным образом
не будут защищены. Персонал должен носить защитные перчатки и средства защиты для глаз и/или лица при
ослаблении стыков или снятии разных частей. Невыполнение подобных предупреждений может привести к
травмам вследствие воздействия глубокого холода и/или высокого давления.
Использование или хранение резервуара внутри помещений
Всякий раз, при использовании, транспортировке или хранении EuroCyl в помещении, транспортном средстве
или замкнутом пространстве должны соблюдаться меры предосторожности с целью не допущения
возникновения опасных концентраций газа или недостатка кислорода. Проверяйте, что пространство хорошо
проветриваться, и/или имеет безопасную систему сброса газа за пределы здания.
Повреждение или неправильное использование сосуда
EuroCyl с его опорной системой из нержавеющей стали разработан, испытан и изготовлен для эксплуатации в
течение многих лет. Компания Chart не предполагает и не гарантирует, что ронять или опрокидывать сосуд с
криогенной жидкостью будет безопасно. В случае, когда сосуд с жидкостью был неосторожно опущен или
опрокинут, медленно приведите его в обычное вертикальное положение. Не пытайтесь в одиночку поднимать
резервуар. Немедленно откройте вентиляционный клапан для спуска любого избыточного давления
безопасным образом в хорошо проветриваемом помещении. Как можно скорее слейте жидкий продукт из
сосуда, выполняя безопасные рабочие процедуры. Если сосуд использовался для работы с кислородом, тогда
проведите его очистку инертным газом (например, азотом). Если имеются повреждения или подозрение на
повреждения, тогда обращайтесь в компанию Chart для получения инструкций по возврату резервуара для
проведения осмотра и ремонта. Поставьте на резервуаре следующую четкую надпись: “СОСУД С
ЖИДКОСТЬЮ РОНЯЛСЯ. ПРОВЕДИТЕ ОСМОТР НА ПРЕДМЕТ ПОВРЕЖДЕНИЙ”.
Безопасные погрузочно-разгрузочные операции и транспортировка
Манипуляции с контейнером можно производить:
a) Высокоподъемным автопогрузчиком, вставляя вилки в нижнюю раму.
b) Подъемным краном, с креплением только за все четыре угловые петли в верхней части рамы.
Внимание:
Манипуляции с контейнерами без рам можно выполнять только при помощи высокоподъемного
автопогрузчика, их нельзя подвешивать на подъемный кран (резьба на верхнем дне предназначается только
для манипуляций в ходе производства).
Контейнер необходимо использовать и хранить только в вертикальном положении. Запрещается располагать,
хранить и транспортировать в лежачем состоянии. Несоблюдение этого может вести к повреждению
контейнера.
7 Общие предписание по эксплуатации
При обслуживании контейнера необходимо соблюдать основные меры предосторожности и эксплуатационные
предписания, действующие в той стране, в которой он будет эксплуатироваться.
Необходимо:
7.1 Избегать любого прямого контакта кожи как с вытекающей криогенной жидкостью, так и с
неизолированными частями трубопровода и арматуры.
7.2 При манипуляциях с жидким газом необходимо использовать средства защиты (перчатки, подходящую
рабочую обувь и одежду, защиту для глаз).
7.3 Не допускать разбрызгивания жидкого газа.
7.4 При манипуляциях с жидким газом использовать только специально предназначенное для этого
оборудование, емкости и прочие принадлежности. Особенно опасно несоблюдение этого условия при
манипуляциях с жидким кислородом.
7.5 В производственных помещениях и помещениях, где криогенные газы используются, необходимо
обеспечить такие условия, чтобы содержание кислорода в воздухе не опускалось ниже 19% и не превышало
22%.
7.6 Не допускать никаких манипуляций с вакуумными вентилями.
7.7 При работе с гибкими шлангами следует следить за тем, чтобы не происходили их изгибы с малыми
радиусами. Гибкие шланги не класть на землю, чтобы избежать их порчи из-за того, что на них могут
наступить (наехать) или они могут примерзнуть.
7.8 При эксплуатации не превышать максимальные рабочие параметры, то есть максимальное рабочее
давление, максимальное наполнение и максимальную мощность испарителя.
7.9 Небольшие ремонты арматуры и дотяжку неплотных соединений можно производить только при полном
сбросе давления в сосуде. Закрытие и дотяжка запорной арматуры с применением чрезмерных усилий не
допустимы. Ремонт охлажденной арматуры можно производить только после нагревания, см. пункт 6.12.
7.10 Для ремонта следует использовать только составные части и материалы, которые поставляются
производителем или рекомендуются производителем.
7.11 Устранение льда и инея можно производить только посредством обдувки теплым воздухом, теплой водой
или паром, температура которого не превышает 120°C.
7.12 Электропроводка вблизи контейнера должна соответствовать действующим предписаниям в месте
эксплуатации.
7.13 Если рабочей средой в контейнере является жидкий кислород, необходимо соблюдать следующее:
7.13.1 Сосуд можно помещать только на чистое негорючее основание, не содержащее органические вещества
и жиры (например, бетон без трещин и стыков или жестяной пол).
7.13.2 Вблизи сосуда не должны находиться никакие горючие вещества.
7.13.3 В непосредственной близости, на хорошо заметном и доступном месте должны быть расположены
средства противопожарной защиты в пригодном для использовании состоянии. Персонал должен быть
проинструктирован в отношении использования этих средств.
7.13.4 Поблизости от сосуда запрещается курить и манипулировать с огнем.
7.13.5 Любые ремонтные работы, связанные с огнем (сварка, пайка) может производить только
квалифицированный и обученный персонал. При выполнении ремонта на частях под давлением емкость
необходимо опорожнить и надлежащим образом продуть сухим азотом, в котором не содержится жир, причем
необходимо обеспечить, чтобы содержание кислорода в контейнере и соединительном трубопроводе было
ниже 22%.
7.14.6 Все измерительные приборы, работающие в прямом контакте с жидким кислородом, следует защищать
от загрязнения маслом и жирами. Перед установкой с них нужно удалить жир и снабдить их надписью "БЕЗ
ЖИРА" или "КИСЛОРОД". При выполнении их ремонта это следует отразить в заявке и сопроводительной
документации.
7.13.7 При каждом выведении контейнера из эксплуатации необходимо регистрировать в книге эксплуатации
начальное и конечное состояние уровня жидкости. В том случае, если в ходе перерыва в эксплуатации уровень
жидкости не снизится до уровня от 1/3 первоначального состояния, можно продолжать эксплуатацию
установки.
Внимание:
В том случае, если контейнер с содержимым из жидкого кислорода не используется в течение длительного
времени, и при этом произошло снижение уровня жидкости ниже 1/3 первоначального состояния, необходимо
выпустить остаток жидкости не позже чем в течение 48 часов посредством газификации через главный
испаритель.
7.13.8 Запрещается постоянно использовать контейнер для жидкого кислорода только с отбором газообразного
кислорода из газового пространства емкости под давлением. Это означает, что потребление должно
превышать количество газа, выпущенного под влиянием естественного испарения.
7.13.9 Запрещается перекачивать кислород во время грозы.
7.14 При использовании изоляционных клапанов (16) на измерении необходимо манипулировать с ними так,
чтобы не создавать одностороннюю нагрузку на мембрану дифференциального манометра. Для этого
предназначается уравнительный клапан 16C, который следует обязательно открыть перед закрытием клапанов
16A,B, и наоборот, закрыть только после открытия обоих клапанов 16A,B. При использовании 4-ходного
клапана просто используются положения РАБОТАЕТ / НЕ РАБОТАЕТ.
8 Обязанности дистрибьютора и заправщика
Определенные фирмой «Ferox» обязанности для заполняющего сосуд оператора:
1. Сосуд должен быть в безопасном состоянии.
Заправщик должен обеспечивать заполнение, при котором сосуд находится при следующих функциональных
условиях:
a) Имеет предписанный вакуум.
b) Имеет функционирующую систему безопасности.
c) Ни каким образом не поврежден.
d) Помещены все предупреждающие знаки.
2. Не переполнять сосуд.
Сосуд должен заполняться до рекомендованных пределов, определенных в настоящем руководстве.
3. Погрузочно-разгрузочные операции и транспортировка должны производиться только обученными
пользователями.
Заправщик должен определить, достаточно ли ознакомлен пользователь с общими особенностями продукта и
правилами техники безопасности.
4. Правильная ликвидация сосуда.
Сократить риск травматизма из-за выведенных из эксплуатации криогенных сосудов.
Рекомендации:

Выпустите содержимое сосуда.
 Просверлите несколько отверстий в корпусе внешней и внутренней емкостей.
Выполните это сами! Не оставляйте это сборщикам металлолома
См. “Основные меры предосторожности.”
9 Блок схема
9.1
Начальный осмотр
При получении сосуда необходимо провести осмотр на наличие транспортных повреждений.
Никогда не заполняйте поврежденный сосуд.
Все сосуды транспортируются с азотом низким чистоты. По этой причине любой контейнер, который будет
эксплуатироваться с кислородом или аргоном, должен быть полностью очищен данным газом.
9.2 Чистка
До любых действий с давлением или обработки криогенной жидкости, убедитесь, что все меры безопасности
соблюдены. См. "Основные меры предосторожности".
1. Откройте вентиляционный клапан (14) чтобы сбросить давление в сосуде.
2. Откройте запорный клапан контура наддува (8) чтобы дать выкипеть оставшейся криогенной жидкости.
3. После того, как жидкость выкипела, и на внешней стороне сосуда нет инея, закройте запорный клапан
контура наддува (8).
4. Прогрейте внутренний резервуар теплым газом азота через клапан подачи жидкости (9) или (17). Откройте
клапан использования газа (10) и запорный клапан контура наддува (8). Проверьте температуру газа,
который выходит через открытый вентиляционный клапан (14).
5. Закройте клапан подачи жидкости (9) или (17), клапан использования газа (10) и запорный клапан контура
наддува (8).
6. Подсоедините вакуумный насос к вентиляционному клапану (14) и откачайте внутреннюю емкость до
создания пониженного давления 0,8 бар (абсолютное давление 0,2 бар).
Внимание: В том случае, если рабочим газом является кислород, нельзя использовать масляный
вакуумный насос (существует опасность взрыва). Для откачивания можно использовать только
водный вакуумный насос.
7. Нарушите вакуум внутреннего сосуда, напуском рабочего газа высокой чистоты до избыточного давления
0,35 бар.
8. Повторите шаги 6 и 7 дважды.
9. Закройте клапан и отсоедините откачивающую систему (вакуумный насос).
9.3
Заполнение
Сосуды можно заполнять жидкостью из поставочного устройства посредством разницы давлений или
перекачиванием. Если внутреннее давление в сосуде ниже примерно на 1 бар максимального разрешенного
давления поставочного устройства, можно производить заполнение посредством разницы давлений. Если
давление в сосуде равно или выше, чем максимально разрешенное рабочее давление поставочного устройства,
то давление можно уменьшить, открыв вентиляционный клапан(14), или же перекачивать жидкость насосом.
Предостережение:
Запрещается производить заполнение насосом, у которого давление напора больше 22 бар.
Перед заполнением проверьте, не поврежден ли сосуд, и соответствует ли он данному применению (не
предназначается ли он для других газов). В случае повреждения (например, ослабленные резьбовые
соединения, серьезная деформация внешнего корпуса и т. д.) выведите устройство из эксплуатации и
немедленно обеспечьте его ремонт.
Процедура заполнения:
1. Проверьте, стоит ли сосуд ровно для того, чтобы избежать неправильной индикации заполнения.
2. При необходимости перед заполнением сосуд продуйте (см. главу Чистка).
3. Проверьте, одинаковые ли жидкости в поставочном резервуаре и в сосуде.
4. При необходимости увеличьте давление в поставочном резервуаре, открыв клапан давления так, чтобы
можно было перепустить жидкость в сосуд.
5. Проверьте, закрыты ли все клапаны на сосуде.
6. Присоедините перепускной шланг к выходному клапану поставочного резервуара и к клапану заполнения
с основания (9) или к клапану заполнения сверху (18).
7. Если давление в сосуде выше, чем
вентиляционный клапан (14).
в поставочном резервуаре, его следует сократить, открыв
8. Если емкость теплая, откройте клапан вентиляционный клапан (14), если емкость холодная клапан (14)
можно закрыть.
9. Откройте клапаны заполнения – заполнения с основания (9) или заполнения сверху (18).
10. Откройте клапаны на устройстве заполнения (поставочном резервуаре).
11. Если увеличивается давление емкости, прикройте клапан заполнения с основания (9).
(При
использовании только нижнего заполнения необходимый перепад давления обеспечивается
открытым вентиляционным клапаном).
12. Если уровнемер показывает уровень близкий максимальному
вентиляционный клапан (14) (если он еще не открыт).
наполнению
(95%),
откройте
13. Заполняйте сосуд до того момента, пока не появится жидкость из вентиляционного клапана (14) или до
максимально разрешенного веса содержимого, если контейнер стоит на весах.
14. Закройте клапан подачи жидкости из поставочного резервуара.
15. Закройте клапан заполнения сверху (18), заполнения с основания (9) и вентиляционный клапан(14).
16. Сбросьте давление из перепускного шланга посредством клапана на поставочном резервуаре
является составной частью контейнера), или ослабьте соединение (20,22) и демонтируйте шланг.
(не
17. Проверьте давление жидкости в сосуде. Если давление увеличивается по причине охлаждения внутренней
емкости сосуда, откройте вентиляционный клапан (14) до выравнивания температур (снижение
интенсивности вентилирования под влиянием испарения жидкости), потом закройте клапан.
9.4
Подача газа
Сосуд может поставлять газ в различных объемах и различной температуры для определенных применений.
Расходом газа управляет оборудование, установленное на сосуде. Производительность должна быть выбрана
такая, чтобы температура газа на выходе не была слишком низкой. Увеличение производительности приводит
к снижению температуры газа на выходе, вследствие чего может произойти повреждение потребляющего
оборудования. Подача газа осуществляется следующим образом:
1. Присоедините соответствующий регулятор отбора газа к клапану подачи газа (10) на сосуде.
2. Присоедините надлежащий шланг к выходу из регулятора и к прибору-потребителю.
3. Откройте запорный клапан контура наддува (8).
4. Следите за повышением давления до рабочего значения, см. Таблица 1.
5. Откройте клапан использования газа (10).
6. Установите регулятор отбора газа на требуемое давление.
7. Закройте все клапаны после завершения отбора.
Внимание: Все клапаны на пустом контейнере должны быть всегда закрыты для того, чтобы не произошло
загрязнение внутренней емкости.
Обслуживающий персонал должен соблюдать правила техники безопасности (см. главу «Основные меры
предосторожности»), перед манипуляциями с клапанами отбора всегда использовать защитные очки или
маску и перчатки.
При отборе небольшого количества газ, проходящий через регулятор, достаточно теплый. При увеличении
отбираемого объема снижается температура газа. Если температура при увеличенном отборе слишком низкая,
ее можно повысить посредством подключения еще одного испарителя (который не является составной частью
контейнера) последовательно к клапану использования газа (10).
Контейнеры в раме с добавочным внешним испарителем позволяют реализовать максимально возможный
отбор газа из контейнера для данного вспомогательного испарителя. Добавив еще один добавочный внешний
испаритель отбор увеличить нельзя!
Внимание: Необходимо обеспечить, чтобы отрезок между клапаном использования газа (10), шлангом,
добавочным испарителем и регулятором отбора (не является составной частью контейнера) был снабжен
предохранительным клапаном и вентиляционным клапаном для снижения давления.
9.5
Подача жидкости
Сосуд может быть снабжен транспортным предохранительным клапаном (3), настроенным максимум на
4,0 бар, который обеспечивает транспортировку с последующим отбором жидкости при низком давлении.
Транспортный предохранительный клапан (3) может быть отключен перевозочным клапаном (15).
Для отбора жидкости подсоедините перепускной шланг к резьбовому соединению за клапаном заполнения с
основания (9) или клапану дополнительного отбора жидкости (17). Понемногу открывайте клапан отбора
жидкости и охлаждайте перепускной шланг. Наполните емкости Дьюара (или другие) согласно
соответствующему руководству.
Контейнер EuroCyl может быть снабжен нижним выпуском жидкости (21), оснащенным клапаном (марка PI)
из которого можно также отбирать жидкость.
Поддерживайте как можно более низкое перепускное давление. Посредством нормального испарения
жидкости обычно создается достаточное давление для перекачки жидкости. Если есть необходимость
повысить давление, откройте клапан контура наддува (8), а достигнув необходимого давления, закройте
клапан.
Внимание: В конце отбора жидкости обязательно закройте все клапаны (этим вы предотвратите загрязнение
внутренней емкости из окружающей среды).
9.6
Индикатор уровня жидкости
Объем содержимого сосуда может быть определен при помощи дифференциального манометра,
калиброванного в миллиметрах водяного столба. Соответствующий объем (вес) см. в таблице калибровки.
10 Местонахождение сосуда
Для выбора местоположения сосуда необходимо следовать Разделу 6 «Основные меры предосторожности»,
и Разделу 15 «Предписания» (стандарт EN 1251-3 пункт 8 Установка) настоящей инструкции. При
транспортировке внутри цеха следует соблюдать стандарт EN 1251-3 пункт 9 Транспортировка внутри цеха.
Сосуд разработан для транспортировки и работы как вне, так и в помещении, достаточно далеко из
источников высокой температуры. При использование в помещении, необходимо гарантировать достаточную
вентиляцию данной области.
Если сосуд применяется для использования с кислородом, то местоположения сосуда должно быть на
невоспламеняющейся основе (бетонной или из металлических пластин), не допускаются нахождение вблизи
огнеопасных веществ, так же ЗАПРЕЩЕНЫ курение и источники открытого огня. Необходимое
противопожарное оборудование должно находиться по близости. Решение относительно местоположения
должно быть принято проектировщиком, и/или оператором. В пределах области эксплуатации содержание
кислорода в воздухе не должно превышать 22 %. Такое условие может быть обеспечено естественной
вентиляцией помещения.
11 Подготовка и ввод в эксплуатацию
Подготовка и ввод в эксплуатацию производятся в соответствии с предписаниями, действующими в стране, в
которой эксплуатируется контейнер (EN 1251-3).
Заполнение можно производить:
a) из хранилища
b) из цистерны
c) из иного источника
d) из поставочного резервуара
e) из цистерны ORCA.
Для руководства к обслуживанию из иного источника заполнения необходимо составить дополнение о
способе заполнения.
12 Периодическое обслуживание (Рекомендованное производителем)
Техническое обслуживание производится в соответствии со стандартом EN 1251-3 – пункт 14.
12.1 Визуальный осмотр
После каждых десяти дней эксплуатации делать визуальный осмотр рубашки и приспособлений сосуда.
12.2
Осмотр предохранительных клапанов
Предохранительные клапаны должны периодически проверяться по крайней мере один раз в год. Осмотр
должен быть зарегистрирован в эксплуатационном журнале. При обнаружении сбоя в работе
предохранительного клапана, он должен быть подвергнут экспертизе и регулированию. Дальнейшие шаги
должны соответствовать инструкциям.
12.3
Осмотр манометра и измерителя уровня жидкости
В соответствии с инструкциями, манометр и измеритель уровня жидкости должны быть проверены по крайней
мере один раз в год на эксплуатационном осмотре. Манометр должен быть проверен при отсутствии давления
в сосуде. Согласно руководству производителя. Кроме того, должно быть осуществлено регулирование
предохранительных клапанов.
12.4
Приемочные испытания
Емкости и их оснащение перед вводом в эксплуатацию должны пройти приемочными испытаниями.
Это испытание включает в себя проверку соответствия утвержденному прототипу, проверку конструкционных
характеристик, включая испытательные образцы сварных швов, осмотр внешнего и внутреннего состояния,
пневматическое испытание под давлением, испытание плотности всей емкости и проверку правильного
функционирования оборудования.
Приемочное испытание обеспечивает организация-поставщик.
13 Периодические осмотры (Согласно EN 1251-3:2000)
Производятся в соответствии с EN 1251-3 пункты 15 и 16.9. – Периодические проверки.
13.1 Проверка оборудования и устройств безопасности
Предохранительные клапаны будут проверяться посредством приподнимания в исходном месте, или вне
емкости. Разрывные мембраны, которые установлены там, будут проверяться с точки зрения правильности
монтажа и номинальной производительности. Если эти показатели будут удовлетворительными, то замена не
требуется.
Все остальное оборудование будет проверяться с точки зрения удовлетворительного функционирования.
13.2 Визуальная внешняя экспертиза
При проверке регистрируются повреждения. Проверка содержимого и разборчивости данных щитка давления
и других маркировок.
13.3
Тест утечки.
Газовый тест с использованием инертного газа или рабочей среды при 90 % от допустимого рабочего
давления.
13.4
В случаях сомнения относительно целостности вакуумного зазора, должно быть выполнено измерение
вакуума.
13.5
В течение периода, не превышающего 5 лет:
- предохранительный клапан следует испытать, приподняв конус
- разрывную пластину (диск) следует проверить визуально.
13.6
В течение периода, не превышающего 3 года:
- предохранительный клапан следует испытать, приподняв конус (для горючих газов)
14 Возможные неисправности и методы их устранения
ПРОБЛЕМА
ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА
Резервуар EuroCyl пуст.
Нет газа
или
недостаточное
давление для
оборудования,
использующего газ.
Клапан выдачи газа закрыт, или другие
клапаны, дальше по движению потока,
закрыты.
Регулятор давления не обеспечивает
достаточного давления.
Регулятор давления в линии (не показан)
установлен на слишком низкое давление
или работает со сбоями.
Неправильный тип регулятора (рассчитан
на высокое давление или с 2-мя
ступенями или слишком маленький)
установлен в качестве регулятора
давления в линии (не показан), и не
может обеспечить достаточный газовый
поток.
На линии выдачи газа или шланге
наблюдается значительное падение
давления.
Иней или лед на
сторонах, основании,
наверху по центру
и/или на трубопроводе
резервуара.
Неизвестно
Нормальное состояние в процессе и
после использования газа, жидкости или
процедуры заполнения.
Резервуар используется в режиме
непрерывного потока и не получает
достаточного количества тепла из
окружающей среды для таяния инея или
образующегося льда. (На резервуаре
могут образовываться массивные
ледяные наросты или непрерывная корка
льда или инея.)
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
1. Переключиться на запасной сосуд
выдачи газа.
2. Вызовите поставщика газа.
1. Открыть клапан или клапаны, как надо.
1. Открыть запорный клапан контура
наддува и дать установиться давлению.
2. Отрегулировать на более высокое
давление ручку на регуляторе давления.
3. Если давление резервуара не может
повышаться, см. раздел - Низкое
давление в резервуаре.
1. Проверить, что клапан подачи газа
открыт, и давление резервуара, по
крайней мере, на 1-2 бара выше, чем
желательное рабочее давление
регулятора (не показан).
2. Вызвать техника по обслуживанию.
1. Проверить, что клапан подачи газа
открыт, и давление резервуара, по
крайней мере, на 1-2 бара выше, чем
желательное рабочее давление
регулятора (не показан).
2. Осмотреть регулятор давления в линии
(не показан) или его спецификацию для
определения, имеет ли он подходящую
пропускную способность для требуемых
давлений на входе и выходе.
3. Вызвать соответствующего поставщика
оборудования или обслуживающего
техника.
1. Проверить линию на предмет её
достаточного диаметра.
2. Удалить все ненужные изгибы, колена,
редукторы и клапаны маленького
диаметра.
1. Вызвать обслуживающего техника.
1. НЕТ
2. Пользователь должен проверить
резервуар на предмет образования инея /
утечки до начала использования.
1. Переместить резервуар в более теплое
место.
2. Добавить тепло из окружающей среды
и/или направить теплый поток воздуха
для нагрева внешнего трубопровода,
узлов и сторон резервуара.
3. Перейти на совершенно другую
систему работы, чтобы обеспечивать
резервуару перерывы в работе и давать
нагреться, когда он не используется.
ПРОБЛЕМА
Иней или лед на
сторонах, основании, по
центру наверху и/или
на трубопроводе
резервуара
(продолжение).
ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА
Утечка на линиях подачи газа, в
оборудовании, использующем газ, или в
системе трубок резервуара. (Иней
присутствует на резервуаре даже после
длительного периода не использования
газа или жидкости.)
Слабый уровень вакуума или отсутствие
вакуума.
Неизвестно.
Регулярно низкое
давление в резервуаре
по манометру.
Запорный клапан контура наддува
закрыт. (Если регулировка давления не
работает, то не будет появляться кольцо
инея у основания резервуара в процессе
использования газа.)
Ручка регулировки давления
отрегулирована на слишком низкий
уровень. (Если регулировка давления не
работает, то не появится кольцо инея у
основания резервуара в процессе
использования газа.)
Предохранительный клапан(ы) залип (ли)
в открытом положении.
Большая утечка газа в трубках
резервуара или в системе использования
газа.
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
1. См. раздел "Меры безопасности".
Провести эвакуацию персонала и
проветрить комнату.
2. Вызвать соответствующего техника по
обслуживанию оборудования.
3. Если возможно, определить место и
устранить утечку.
4. Пользователю следует проверять
резервуар на предмет появления инея /
протечек каждое утро перед началом
использования газа.
1. Проверить, высок ли уровень давления
в резервуаре даже в процессе
использования газа и/или есть ли на
резервуаре холодные или ледяные пятна,
даже когда он не эксплуатируется - это
признак проблемы с вакуумом.
2. Вызвать агента по обслуживанию газа.
1. Вызвать агента по газовому
обслуживанию.
1. Открыть запорный клапан контура
наддува и дать давлению настроиться.
2. Вызвать обслуживающего агента для
производства ремонта, регулировки или
замены регулятора давления.
1. Отрегулировать ручку регулировки
давления на более высокое давление и
дать давлению настроиться.
2. Вызвать обслуживающего агента для
производства ремонта, регулировки или
замены регулятора давления.
1. См. раздел "Меры безопасности".
Провести эвакуацию персонала и
проветрить комнату.
2. Проверить предохранительный клапан
на предмет, будет ли течь газ при уровне
давления ниже указанного на клапане.
3. Слегка постучите по боковым сторонам
предохранительного клапана, чтобы
попытаться сместить закупорку,
удерживающую предохранительный
клапан в открытом состоянии. Повторите
процедуру несколько раз, если это
необходимо.
4. Вызвать обслуживающего газового
агента для замены предохранительного
клапана, если это необходимо.
1. См. раздел "Меры безопасности".
Провести эвакуацию персонала и
проветрить комнату.
2. Проверить, открыт ли запорный клапан
контура наддува регулятора давления.
3. Если возможно, определить место и
устраните утечку или вызвать техника
обслуживающего газовое оборудование.
ПРОБЛЕМА
Регулярно низкое
давление в резервуаре
по манометру.
(продолжение)
Слишком холодный газ
идет на оборудование,
использующее газ.
ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА
Скорость выхода газа или жидкости
превышает спецификации резервуара.
1. Избыточное использование приводит к
уменьшению давления в резервуаре,
поскольку регулятор давления не может
поддерживать давление. Снизить
скорость выхода до уровня, указанного в
спецификации.
2. Увеличить значение установленного
давления ручкой регулировки давления.
3. При отборе газа рассмотреть
следующие моменты:
[a] слив жидкости и использование
внешнего испарителя,
[b] установку большего резервуара,
[c] установку дополнительного резервуара
(ов), или
[d] разбиение проводимой операции на
несколько этапов.
4. При заборе жидкости рассмотреть
следующие моменты:
[a] установку большего резервуара
[b] разбиение проводимой операции на
несколько этапов или
[c] монтаж дополнительного резервуара
(ов).
5. Вызвать газового обслуживающего
агента.
Неизвестно
1. Перейти на аварийный газовый сосуд.
2. Вызвать газового обслуживающего
агента.
1. Переместить резервуар в более теплое
место.
2. Установить автономный испаритель на
газовой линии выдачи в более теплое
место или установить обогреватель газа
на линию.
1. Привести скорость отбора газа в
пределы, установленные спецификацией.
2. Установить автономный испаритель на
газовой линии выдачи в более теплое
место или установить обогреватель газа
на линию.
3. Установить больший резервуар,
рассчитанный на большую скорость
отбора газа.
1. НЕТ – Обычный режим использования
газа автоматически приведет к снижению
давления в резервуаре.
2. Использование газа должно превысить
уровень нормальной испаряемости (NER)
резервуара, в противном случае
обратитесь к газовому поставщику для
выдачи другой модели резервуара.
Слишком низкая окружающая
температура около EuroCyl.
Скорость отбора газа из EuroCyl
превышает возможности окружающего
испарителя резервуара.
В резервуаре
присутствует постоянно
высокое давление.
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
Обычно в течение нескольких дней после
выполнения процедуры заполнения, или
когда в течение нескольких дней
отбиралось мало газа или вообще не
было никакого отбора.
"Экономайзер" на регуляторе давления
работает со сбоями.
1. Вызвать газового обслуживающего
техника для проведения очистки,
ремонта, или замены регулятора
давления.
ПРОБЛЕМА
В резервуаре
присутствует постоянно
высокое давление.
(продолжение)
ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА
Резервуар переполнен.
Ручка регулятора давления
установлена на слишком высокий
уровень, или регулятор работает со
сбоями.
Слабый вакуум или отсутствие
вакуума.
Неизвестно.
Шипение или признаки
утечки газа около
резервуара, газовых
линий, или
оборудования по
использованию газа.
Нормально в течение коротких
периодов времени для некоторых
регуляторов и предохранительных
клапанов.
Значительные утечки, утечки во многих
местах в системе, продолжающиеся
утечки, или частые утечки (не
нормальное явление).
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
1. Если резервуар заполнен и переходит за
пределы уровня trycock, то давление
нарастает очень быстро и может открыться
предохранительный клапан.
2. Использовать газ или жидкость как можно
быстрее для уменьшения содержимого
резервуара.
3. Выполнить процедуры удаления
жидкости для перекачки избыточного
содержимого во второй резервуар и
устранения ситуации переполнения. См.
"Меры безопасности", и избегайте
контакта с криогенными жидкостями,
избыточными концентрациями газа или
высоким давлением.
1. Уменьшить установку ручки регулировки
давления, поворачивая ручку регулировки
против часовой стрелки до желательного
уровня установки давления, и продолжать
использовать газ в обычном режиме до
падения давления
2. Закрыть запорный клапан контура
наддува и проследить за уровнем давления
с тем, чтобы давление резервуара не
падало слишком низко в процессе
использования.
3. Вызвать газового обслуживающего
техника для настройки регулятора
давления.
1. Проследить, имеется ли конденсация
и/или иней даже при не использовании - это
возможный признак проблемы с вакуумом.
2. Вызвать газового обслуживающего
техника.
1. Вызвать газового обслуживающего
техника.
1. См. главу "Меры безопасности".
Эвакуируйте персонал и проветрите
комнату, если это необходимо.
2. Если возможно, проследите за утечкой,
если утечка не большая, длится недолго, не
происходит часто и установка находится в
хорошо проветриваемой области, то можно
не предпринимать никаких действий. Если
есть сомнения, то вызовите
соответствующего техника по
обслуживанию оборудования.
3. Если вышеприведенные состояния не
наблюдаются, то вызовите техника по
обслуживанию оборудования и выполните
предосторожности, описанные в главе
"Меры безопасности".
1. См. главу "Меры безопасности".
Эвакуируйте персонал и проветрите
комнату или область, если это необходимо.
2. Если возможно, определите место утечки
и устраните ее или вызовите техника по
обслуживанию газового оборудования.
ПРОБЛЕМА
Высокий уровень
использования газа
ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА
Непредвиденное увеличение текущего
использования газа.
1. ОТСУТСВУЕТ для EuroCyl или
поставщика газа.
2. Пользователь газа должен сам
определить причину увеличения
использования газа.
Утечка на газовой линии выдачи или
на оборудовании по использованию
газа, или трубках резервуара,
например, в предохранительном
клапане.
1. См. главу "Меры безопасности".
Эвакуируйте персонал и проветрите
комнату, если это необходимо.
2. Если возможно, определить место и
устранить утечку, или вызвать
обслуживающего агента.
3. Пользователю следует проверить
резервуар на предмет появления инея /
утечки до начала проведения операций на
оборудовании.
Давление в резервуаре по манометру
обычно слишком высокое (до 24 бар) и
происходит сброс газа.
Потери при вскипании или испарении
при применении жидкости из-за
высокого давления / температуры
жидкости в резервуаре.
1. См. раздел поиска неисправностей при
высоком давлении в резервуаре.
Ошибка в поставке газа или счете
поставщика.
EuroCyl не может быть
заполнен.
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
EuroCyl полон.
1. Снизить давление приблизительно на 1.5
бар. Следить за выполнением процедур
обеспечения безопасной работы.
2. В будущем проводить повторное
наполнение EuroCyl только криогенным
продуктом, рассчитанным на низкое
давление.
1. Проверить историю использования газа /
образцы счетов поставщика.
2. Вызвать газового обслуживающего
техника, если это необходимо.
1. НЕТ
При использовании заполнения с
основания, клапан подачи жидкости
закрыт или не работает.
1. Проверить, открыт ли клапан подачи
жидкости. Если он закрыт, то открыть
клапан подачи жидкости.
2. Вызвать обслуживающего техника.
При использовании загрузки сверху,
вентиляционный клапан закрыт или не
работает.
1. Проверить, закрыт ли вентиляционный
клапан. Если он закрыт, то открыть
вентиляционный клапан.
2. Вызвать обслуживающего техника.
Клапан(ы) на резервуаре выдачи (или
насосе) и/или шланг перекачки
закрыт(ы) или не работает(ют).
1. Проверить резервуар выдачи (или насос)
и открыты ли клапаны шланга перекачки.
2. Вызвать обслуживающего агента для
ремонта или замены клапанов.
Поставляющий резервуар пустой или
почти пустой.
1. Повторно заполнить резервуар или
использовать другой поставляющий
резервуар для повторного наполнения
EuroCyl.
Шланг перекачки засорен, например
шланг чрезмерно согнут, завит или
забит.
1. Убрать преграду, осмотреть шланг на
предмет его повреждений и, если все
нормально, то продолжать заполнение.
ПРОБЛЕМА
ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА
СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
EuroCyl не может быть
заполнен.
(продолжение)
Слишком небольшая разница давлений
между EuroCyl и резервуаром выдачи.
Вентиляционный
клапан выпускает
жидкость в процессе
заполнения.
Вентиляционный клапан EuroCyl
открыт, и резервуар заполнен до
уровня trycock.
Вытекающая жидкость
содержит высокую
концентрацию газа.
Давление насыщенной газом жидкости
в EuroCyl слишком высокое.
(Температура или энергетический
уровень содержимого слишком
высокие, вследствие избыточного
давления.)
Порт для вакуумной
откачки и/или
предохранительная
пробка были
повреждены или
открыты.
Порт для вакуумной откачки или
предохранительная вакуумная пробка
были повреждены или испорчены в
результате неумелого обращения.
Внутренняя вакуумная
пространственная утечка привела к
смещению предохранительной пробки.
1. Проверить, что запорный клапан контура
наддува закрыт.
2. Проверить, что давление в резервуаре
выдачи, по крайней мере, на 2-3 бара выше
давления в EuroCyl по манометру.
3. Если необходимо, создайте более
высокую разницу давлений, открыв
вентиляционный клапан EuroCyl для
уменьшения давления в EuroCyl. В случае
использования газов типа CO2 и N2O
проверьте, что давление в шланге и EuroCyl
остается выше 6 бар.
4. Проверить, что регулятор давления или
насос на резервуаре выдачи обеспечивает
достаточное давление.
1. Остановить заполнение и оставить
вентиляционный клапан открытым, пока
жидкость больше не будет течь. Для газов
CO2 и N2O проверьте, что давление в
шланге и EuroCyl остается выше 6 бар.
1. Проверить, что запорный клапан контура
наддува на LCCM регуляторе, закрыт.
2. Открыть вентиляционный клапан, чтобы
дать избыточному давлению снизиться до
желательного давления. Выполняйте
принципы главы "Меры безопасности" и
процедуру для сброса газа.
3. Установить более низкое давление на
предохранительном клапане для
уменьшения давления насыщенной
жидкости в будущем.
4. В будущем проводите повторное
наполнение EuroCyl только криогенным
продуктом, рассчитанным на низкое
давление.
1. Если это возможно, то переведите любой
остающийся продукт в другой резервуар.
2. Вызовите обслуживающего техника для
замены и ремонта резервуара.
1. Если это возможно, то переведите любой
остающийся продукт в другой резервуар.
2. Вызовите обслуживающего техника для
замены и ремонта резервуара.
15 Предписания
TPED
COUNCIL DIRECTIVE (ДИРЕКТИВА СОВЕТА) 1999/36/EC
ADR
Европейское соглашение о международных автодорожных перевозках
опасных предметов.
EN 1251-1
Криогенные емкости – Транспортные изолированные емкости объемом до
1000 литров включительно – Часть 1: Основные требования
EN 1251-2
Криогенные емкости – Транспортные изолированные емкости объемом до
1000 литров включительно – Часть 2: Конструкция, производство, контроль и
испытания
EN 1251-3
Криогенные емкости – Транспортные изолированные емкости объемом до
1000 литров включительно – Часть 3: Требования к эксплуатации
Документ IGC Номер 16/85/E - Оборудование для хранения жидкого кислорода, установленного в помещении
пользователей
Документ IGC Номер 17/85/E - Оборудование для хранения жидкого азота и жидкого аргона, установленного в
помещении пользователями.