MASTERSEAL 588 (МАСТЕРСИЛ 588) Высокоэластичное водостойкое гидроизоляционное покрытие на основе цемента для защиты бетона и каменной кладки. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ 1. Подготовка основания. Поверхность должна быть чистой и прочной. Удалить с нее, остатки предыдущих покрытий, цементного молока, органических загрязнений и других веществ, которые могут отрицательно воздействовать на сцепления. Наиболее подходящие методы очистки: водоструйная или дробеструйная обработка. После очистки указанными методами поверхности следует тщательно промыть чистой питьевой водой, чтобы: удалить пыль и рыхлые частицы. Продукт MASTERSEAL 588 следует перемешивать только механически с использованием низкоскоростной дрели (400-600 об./мин) со спиральной насадкой. НЕЛЬЗЯ перемешивать в гравитационной мешалке. Ориентировочно на 10 л жидкого компонента вводить 25 кг порошкообразного. Перемешивание производится 3 минуты до исчезновения комков. Оставить смесь на 5 минут, и повторно перемешать смесь в течение 2-х минут, добавляя либо сухой, либо жидкий компонент для получения требуемой кон-ции. 2. Нанесение. Нельзя производить нанесение материала MASTERSEAL 588 на промерзшее основание и при температуре окружающей среды ниже +5 0С, либо когда прогнозируется понижение температуры ниже +5 0С в течение 24 часов после нанесения. Нанесение всегда выполняется на предварительно увлажненное основание. Основания с высокой поглощающей способностью требуют большего увлажнения. Но всякий раз проверяйте отсутствие свободно стоячей воды. В жаркую погоду смесь должна быть использована в течение 60 минут или быстрее. Первый слой Смесь наносится щеткой, кистью или распылителем. Для улучшения качества необходимо тщательно втирать щеткой в поверхность. Удаление излишков материала производить щеткой или веником в одном направлении, чтобы поверхность имела аккуратный внешний вид. Обычная толщина слоя около 1,0 мм. Когда материал начинает волочиться или «скатываться», ни в коем случае не добавляйте жидкий компонент, а вместо этого снова увлажните поверхность, Распыление производите через сопло 3-4 мм поддавленном 3,6-5,0 бар. Армирование сеткой Сетка вдавливается в тонкий базовый слой, пока он еще влажный, на который наносится второй слой продукта MASTERSEAL 588 с расходом 1,2 кг/м. При обработке существующих трещин или швов необходимо убедиться, что минимальная ширина сетки равна 200 мм. Второй слой До нанесений следующих слоев выдерживать по меньшей мере 6 часов при температуре 20 0С, Увлажнение предыдущего слоя допускается только в очень сухих условиях. Возможный конденсат следует удалить. Смесь наносить на поверхность щеткой или распылителем толщиной, как указано выше, производя финишную отделку в одном направлении, предпочтительно под углом 90о к предыдущему слою для обеспечения хорошего качества покрытия. Выдерживание В жарких или очень сухих условиях предусмотреть применение соответствующей защитной экранирующей оболочки. Затвердевание продукта MASTERSEAL 588 должно проходить в воздушно-сухой среде. Незатвердевший материал легко удаляется водой. Соблюдение толщины слоя Не превышайте толщины слоя продукта MASTERSEAL 588 в подвальных помещениях и в других сооружениях, где мембрана будет подвергаться воздействию отрицательного водяного давления. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Показатель Значение Основные физические свойства *: Максимальный размер частиц 0,63 мм Водопаропроницаемость (µ Н2О) 985 Проницаемость СО2 (µ СО2) 100000 Водонепроницаемость: ~ 55 МПа Положительное давление 1,5 бар Отрицательное давление 1,0 бар Водопоглощение (ATSM 642C) 1,48 % Поглощение капиллярной воды 17,5х10-3 кг/м2 час Относительное удлинение (28 дней): Во внешней среде 23,4 % Под водой 16,2 % Морозостойкость (ISO/DIN 4846/2) > 50 циклов Прочность через 28 суток Н/мм2: На разрыв 0,64 Сцепление с основанием 1,00 Приготовление смеси: Плотность во влажном состоянии 1,68 кг/дм3 Жизнеспособность 60 минут Время высыхания 360 минут * лабораторные данные. Все испытания проводились при температуре +21 0С. Продукция сертифицирована. Высокопрофессиональные специалисты консультируют клиентов в выборе необходимых материалов и правильности их применения. Дополнительно разрабатываем технические предложения для решения проблем заказчика, организуем обучение заказчиков технологиям применения материалов. Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.