стационарная сварочная установка для контактной сварки

СТАЦИОНАРНАЯ СВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ
КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
Модели: РТЕ 18-28, РСР 18-28
Руководство пользователя
Введение
ВНИМАНИЕ!
ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСТРОЙСТВА ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМТЕСЬ С
ПРАВИЛАМИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ!
При покупке устройства (именуемое в дальнейшем изделие) в розничной
торговой сети требуйте проверки его работоспособности и отметки продавцом
заводского номера, даты продажи и проверьте комплектность. Для правильной
эксплуатации изделия внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством.
Техника безопасности данного изделия основана на опыте работы со
электроустановками. Следуйте данной инструкции для обеспечения Вашей
безопасности и безопасности других работников. Несоблюдение правил безопасности
может привести к серьёзным травмам и даже смерти, если же их соблюдение станет
вашей привычкой, то вы сможете уверенно пользоваться оборудованием.
НЕОБХОДИМО ПРОЧИТАТЬ, ЗАПОМНИТЬ И СОБЛЮДАТЬ ПРАВИЛА,
ИЗЛОЖЕННЫЕ В ДАННОЙ ИНСТРУКЦИИ.
УБЕДИТЬСЯ, ЧТО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПИТАНИЕ И ИЗОЛЯЦИЯ
СООТВЕТСТВУЮТ ТРЕБОВАНИЯМ ДАННОГО АППАРАТА.
1. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Электричество.
- Всегда обеспечивать заземление и проверять правильность всех соединений
- Использовать только соответствующие кабели и зажимы
- Не использовать аппарат во влажных условиях или под дождем
- Все внутренние операции с аппаратом производить только при соблюдении следующих
правил:
а) выключатель аппарата должен находиться в позиции «0»
б) автоматический выключатель сети должен находиться в положении «0» и быть
«запертым», или сетевой кабель должен быть отключен
- В случае вытекания охлаждающей жидкости внутри машины, немедленно обесточить
агрегат и устранить причину утечки.
1.2. Электромагнитные поля
Во время эксплуатации машина образует мощное электромагнитное поле, которое может
повлиять на функционирование или испортить следующие устройства:
- электронные стимуляторы
- металлические протезы
- часы
- магнитные карты
- приборы
- системы передачи данных и телефонные линии
1.3. Электромагнитная совместимость (ЕМС)
Оборудование для контактной сварки работает от общей низковольтной сети, к которой
также подключены бытовые теле-, радио- и электроприборы. Это может временно
вызывать помехи.
1.4. Опасность пожаров и взрывов
Во избежание потенциальной опасности, возникающей вследствие образования искр и
газов во время сварки, необходимо соблюдать следующее:
- держать все взрывоопасные вещества в радиусе не менее 10 метров от места сварки
- обеспечить хорошую вентиляцию помещения
- не производить сварку на трубах и контейнерах, содержащих или содержавших в
прошлом взрывчатые или легковоспламеняющиеся вещества
- в целях сокращения образования при сварке вредных газов необходимо предварительно
очистить рабочую поверхность (например, детали, которые были отполированы,
обработаны смазкой или гальванизированы). Если данная операция невозможна,
необходимо закрепить рядом со сварочными электродами устройство, поглощающее
вредные пары.
1.5. Некорректное использование
При использовании машины для типов сварки, отличных от того, который указан в
данной инструкции (точечная контактная сварка), возможно возникновение ситуаций,
опасных для людей и предметов.
1.6. Прочие риски
При точечной контактной сварки велик риск повреждения верхних конечностей.
Обращать особое внимание на руки при произведении сварки близко к электродам. По
возможности использовать специальные держатели или зажимы для свариваемых деталей.
Перед работой внимательно прочитать описание данного типа сварки. Не допускать в
зону сварки не проинструктированный персонал. Не допускать одновременной работы
нескольких людей на одной машине.
1.7. Высокие температуры
Необходимо носить защитную одежду, так как электроды и свариваемые детали могут
достигать температуры выше 65С.
1.8. Шум
При работе в нормальных условиях уровень шума не должен превышать 80 дБ, однако
этот порог может быть превышен в зависимости от характера свариваемой детали и
интенсивности сварки. Оператор должен следить за тем, чтобы уровень шума не достиг и
не превысил допустимую норму 85 дБ. В противном случае необходимо использовать
индивидуальные средства защиты.
2. НЕОБХОДИМЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ
2.1. Защитная одежда
2.2. Защитные очки
2.3. Защитные перчатки
2.4. Наушники (только если уровень шума равен или превышает 85 дБ)
ЗАПРЕЩЕНО:
Допускать в зону сварки неквалифицированный персонал
Допускать в зону сварки носителей металлических протезов и электрических
стимуляторов
Иметь при себе часы, металлические предметы и магнитные карты
Работать на машине в количестве более одного человека
Держать посторонние предметы в зоне сварки, а также в зоне доступа к панели
управления
3. ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Данный аппарат с радиальным ходом верхнего электрода предназначен для точечной
контактной сварки. Снабжен тиристорным электронным управлением с таймером и
устройством для ограничения тока.
Сигнальная термозащита (срабатывает при перегреве и при отсутствии охлаждающей
жидкости).
Принципы работы:
Модели РТЕ: механический, с педальным управлением.
Модели РСР: пневматический, снабженный цилиндром двойного действия со сжатым
воздухом, управляемым педальным клапаном.
4. ОСНОВНЫЕ СОСТАВЛЯЮЩИЕ
- фильтр
- сварочный трансформатор
- тиристорный модуль (W1C) с защитой
- электронный блок настройки и управления
- контрольный сетевой трансформатор (для моделей РСР)
- контрольное сетевое реле (для моделей РСР)
- кронштейн для верхнего электрода с пружиной, регулирующей нажатие
- сварочный активатор
- вентилятор
- блок подсоединения сетевого кабеля
- ножная педаль (для моделей РТЕ)
- пневматический цилиндр (для моделей РСР)
- фильтр, смазка, редуктор, с измерителем (для моделей РСР)
- переключатель давления и трехходовой электроклапан для управления сжатым воздухом
(для моделей РСР)
- пятиходовой педальный клапан (для моделей РСР)
- охлаждаемые водой держатели электродов и кронштейны
Панель управления:
1) Основной выключатель (для моделей РСР - с аварийным выключением и блокирующей
позицией «0»)
2) Сигналы:
а)
(зеленый) сеть ВКЛ («ON») - блок управления ВКЛ («ON»)
б)
(зеленый) сварка ВКЛ («ON») - тиристорный модуль ВКЛ («ON»)
с)
термозащита ВКЛ («ON») - сварка ВЫКЛ, в моделях РСР - блокировка
подачи сжатого воздуха и кронштейн верхнего электрода ВЫКЛ. (если «ВКЛ» («ON») при
комнатной температуре - сбой системы управления)
3) Сетевое устройство (POWER): шкала настройки сварочного тока
4) Таймер (TIMER): шкала настройки времени сварки
5)
Кнопка СТАРТ/ПЕРЕЗАГРУЗКА (в моделях РСР)
6)
/
- только давление (машина не сваривает) / сварка (модели РСР)
(см. панель управления на рис. А)
7) Окошко доступа к настройке пружины
5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Технические данные
Напряжение сети
Потребляемая
мощность, max кВт
Установленная
мощность, кВт 50%
Фактор мощности cos
Напряжение холостого
хода, В
Ток контактной
сварки, А max
Толщина свариваемого
металла, мм
Максимальное усилие
электродов, даН
Длительность цикла,
%
Класс изоляции
Степень защиты
Вес, кг
Код
РТЕ 18
400В
15,4
РТЕ 28
400В
42
РСР 18
400В
15,4
РСР 28
400В
42
10,5
17,5
10,5
17,5
0,7
2,6
0,7
4,2
0,7
2,6
0,7
4,2
9700
16400
9700
16400
3+3
5+5
3+3
5+5
150
220
150
220
15
5,5
15
5,5
Н
IP20
104
824031
Н
IP20
141
824033
Н
IP20
109
824035
Н
IP20
145
824037
6. ПОДКЛЮЧЕНИЕ
! Все операции производить при отключенной от сети установке!
Зона установки машины должна быть просторной и очищенной от всех посторонних
предметов, препятствующих доступу к панели управления и электродам. Убедиться в
отсутствии препятствий выходу охлаждающего воздуха, а также в отсутствии проводящей
пыли, коррозийных паров, влажности и т.д.
6.1. РАЗМЕЩЕНИЕ
- Машину перемещать при помощи подъемника, используя два держателя на верхней
части машины. (рис.D)
- Категорически запрещается поднимать машину за другие части, например, за
кронштейны или электроды.
- Поместить машину на плоской поверхности из однородного материала (бетонный пол
или поверхность с похожими характеристиками).
- Закрепите машину на поверхности, используя болты М10 и специальные отверстия на
основании машины. Каждый единичный составляющий элемент крепления должен
гарантированно выдерживать нагрузку не менее 60 кг. (60daN)
- Максимальная нагрузка на нижний кронштейн - 35 кг. (35daN)
6.2.ПОДКЛЮЧЕНИЕ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ
Необходимо установить трубу подачи воды температурой не выше 30С, с
минимальным уровнем потока не ниже, чем указано в технической таблице. Открытая или
закрытая система охлаждения (с выходом использованной воды) должна быть
установлена с учетом всех температурных и водяных параметров.
Снять левую панель для обеспечения доступа к гибким шлангам входа и выхода воды и
продеть эти шланги в специальные отверстия в задней панели машины. Шланг подачи
воды (специально маркирован) подсоединить к внешнему трубопроводу, обеспечив также
правильный слив воды (рис. Е)
Внимание! Сварка, производимая без подачи воды или с недостаточной ее подачей,
приводит к поломке машины вследствие перегрева.
6.3.ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ (только для моделей РСР)
- Установить систему подачи сжатого воздуха с давлением не менее 6 бар.
- Ввинтить измеритель в специальное отверстие на редукторе давления.
- Подсоединить гибкий шланг для сжатого воздуха (внутренний диаметр 8-9) через
специальное отверстие на задней панели машины к смазочно-редукторно-фильтровому
коннектору на левой стороне машины. Загерметизировать соединение, используя
специальные зажимы. Залить масло ISO FD22 в смазочное устройство через специальный
вход. (рис. F)
6.4. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ
Перед проведением всех электрических операций убедиться, что электрические
требования машины соответствуют характеристикам сети. Установить розетку,
соответствующую вилке на сетевом шнуре машины.
Осторожно! Убедиться в наличии заземления c помощью желто-зелёного провода
силового кабеля помеченного /PE.
Прямо над розеткой установить автоматический выключатель, соответствующий данным
технической таблицы.
Машина подключается к двум фазам + заземление (PE).
При подключении нескольких машин сразу необходимо распределить питание по трем
фазам для балансировки нагрузки на сеть, например:
Сварочная установка 1: источник питания L1-L2
Сварочная установка 2: источник питания L2-L3
Сварочная установка 3: источник питания L3-L1
Снять правую панель и подсоединить кабельный блок к специальному разъему на задней
панели. Пропустить сетевой кабель через кабельный блок и подсоединить его к сетевому
терминалу (фазы L1(N) - L2) и к заземлению (желто-зеленый провод). Закрепить
соединение. (рис. G)
Обратный конец кабеля подсоединить к источнику питания с заземлением.
Осторожно! Несоблюдение техники безопасности может привести к несчастным случаям
и пожару.
7. ЗАПУСК.
7.1. Безопасность и функции блокировки
7.1.1. Модели РТЕ.
Термозащита.
Термозащита включается при перегреве машины. Загорается желтый сигнал (
) на
панели управления. При этом отключается ток и режим сварки. Автоматическое повторное
включение после стабилизации температуры (желтый сигнал отключается).
7.1.2. Модели РСР.
Основной выключатель.
- Позиция «0» - открытая позиция; ее можно «заблокировать».
Осторожно! В позиции «0» аппарат находится под напряжением.
- Позиция «I» - режим ожидания (STAND BY), горит зеленый сигнал (
).
- Аварийная функция: выключатель «I»  «0», машина выключается, ток отключается,
электроды размыкаются, автоматический повторный запуск отключается.
- Кнопка запуска:
. Эта кнопка нажимается в целях управления сварочным процессом
(от автоматической педали) в следующих условиях:
а) каждый раз, когда основной переключатель переходит из «0»  «I».
б) каждый раз при включении защитных устройств.
в) каждый раз, когда питание (электричеством или сжатым воздухом), прерванное из-за
неполадки, восстанавливается.
- Переключатель (селектор) цикла
/
Цикл
: управляет машиной (от пневматической педали) без сварки. Используется для
управления кронштейнами и электродами при отключенном питании (тестирование).
ОСТОРОЖНО! Даже при этом режиме сохраняется риск повреждения верхних
конечностей! (см. раздел «Безопасности»)
Цикл
: нормальный сварочный цикл. Давление и ток контролируются
пневматической педалью.
.
Термозащита.
Термозащита включается при перегреве машины. Загорается желтый сигнал (
) на
панели управления. При этом отключается ток и режим сварки.
Повторное включение производится вручную нажатием кнопки запуска (
) после того,
как температура войдет в норму (желтый сигнал погаснет).
7.1.3. Защита системы подачи сжатого воздуха.
Включается автоматически при падении давления сжатого воздуха (2,5-3 бар).
Включение этой защиты показывает датчик (0-3 бар), находящийся на блоке входа сжатого
воздуха. В результате включения этой защиты сварочный процесс блокируется, ток не
поступает, электроды размыкаются, а цилиндр разряжается. Повторное включение
производится вручную нажатием кнопки запуска (
) после того, как давление войдет в
норму (3 бар на датчике).
Перед произведением любых сварочных операций провести ряд тестов и настроек при
основном выключателе в позиции «0» и отключенной подаче сжатого воздуха:
- Убедиться в правильности электрических соединений
- Подключить охлаждающую воду
- Убедиться в соответствии диаметра «d» электродов и толщины «s» свариваемой
поверхности по формуле d = 46s
- Вставить между электродами образец, равный по толщине свариваемой детали.
Убедиться, что при ручном сведении кронштейны параллельны друг другу, а электроды
находятся на одной воображаемой оси.
При необходимости отрегулировать положение электродов в держателях в зависимости от
характера сварки. После этого хорошо зафиксировать электроды при помощи
блокирующих винтов.
В моделях РТЕ и РСР28 возможна регулировка расстояния между кронштейнами при
помощи закрепляющих винтов на держателе нижнего кронштейна (см. технические
данные).
- Открыть защитную крышку на задней панели машины, открутив четыре винта, и
отрегулировать силу сжатия электродов, используя гаечный ключ № 30.
При натяжении регулирующей пружины (поворот гайки по часовой стрелке) сила сжатия
электродов увеличивается. Эта сила должна увеличиваться пропорционально увеличению
толщины свариваемых деталей и диаметра самих электродов (см. технические данные)
- В моделях РСР проверить подсоединение сжатого воздуха, собрать пневматическую
систему и отрегулировать давление до 6 бар на измерителе.
8. КОНТАКТНАЯ ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА
Параметры, определяющие диаметр и механическое сопротивление:
- сила сжатия электродов (от N): 1 от N = 1,02 кг
- диаметр электрода контактирующей поверхности, мм
- сварочный ток (кА)
- время сварки (циклы): при 50 Гц 1 цикл = 0,02 сек
Все эти факторы взаимосвязаны и должны учитываться при настройке машины. Нужно
также обратить внимание на следующие факторы:
- скачки напряжения в сети
- перегрев машин вследствие недостаточного охлаждения или неправильной настройки
- расстояние между кронштейнами (регулируется в моделях РТЕ - РСР 28).
Вследствие отсутствия специальных знаний, перед проведением сварки производить ряд
тестов на образцах, аналогичных оригиналам.
По возможности использовать высокий ток (регулировать на потенциометре от 20% до
100% потенциала машины) и короткие циклы (регулировать на шкале циклов от 1 до 100).
Сварочный процесс
- Привести основной переключатель в положение «I». Зеленый сигнал загорится, питание
включится, машина готова к работе.
- МОДЕЛИ РСР: нажать пусковую кнопку
и переключить селектор цикла в сварочную
позицию
.
- Поместить свариваемые детали на нижний электрод
- Произвести нажатие на педаль (модели РТЕ) или воздействие на педальный клапан
(модели РСР). В результате:
а) электроды сомкнутся на свариваемой поверхности с заранее установленной вами силой;
б) сварочный ток поступит к месту сварки на установленный вами период времени (сигнал
- включение и выключение зеленой лампы
).
- Через 0,5-2 сек после выключения зеленой лампы (конца сварочной операции) отпустить
педаль. Эта короткая задержка улучшает механические характеристики точечной
контактной сварки.
Сварка считается произведенной правильно, если, после проведения теста на нагрузку,
участок сваренного соединения выступает на одной из двух свариваемых деталей.
9. ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ ТРАВМ ОТ ЭЛЕКТРОШОКА ВСЕ ОПЕРАЦИИ
ПРОИЗВОДИТЬ ТОЛЬКО ПРИ ВЫКЛЮЧЕННОЙ ИЗ СЕТИ УСТАНОВКИ!
Не допускать импульсных скачков и скачков напряжения в промышленной сети,
т.к. это может привести к выходу установки из строя.
Периодически проверять внутренности машины и очищать от пыли и частиц металла
трансформатор, тиристорный модуль и т.д. при помощи сжатого воздуха (не более 5 бар).
Содержать установку в чистом виде.
Избегать попадания потока сжатого воздуха на платы системы управления.
Проверить целостность кабелей, изоляции.
Убедиться в отсутствии окисления или перегрева в местах соединений.
Произвести необходимую смазку.
Проверить правильность уровня потока охлаждающей воды и герметичность шлангов.
Слить конденсат, собравшийся в фильтре, и проверить уровень масла (ISO FD22) .
В СЛУЧАЕ НЕФУНКЦИОНИРОВАНИЯ МАШИНЫ И ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ
ПОЛНОГО ЕЕ ОБСЛЕДОВАНИЯ НЕОБХОДИМО УБЕДИТЬСЯ В СЛЕДУЮЩЕМ:
- При основном переключателе в положении «I» горит зеленый сигнал (
). Если
этого не происходит, проверить электрическую цепь.
- Желтый сигнал термозащиты (
) не горит. Подождать, пока сигнал не погаснет
перед тем, как запускать машину (модель РСР, клавиша
). Проверить правильность
потока охлаждающей воды и откорректировать рабочий цикл.
В моделях РСР:
- давление сжатого воздуха не ниже предела на защитном устройстве;
- селектор цикла не находится ошибочно в позиции
(только давление - машина не
сваривает);
- пусковая кнопка не была нажата после выключения основного переключателя, а также
после срабатывания следующих защит:
а) отсутствие напряжения в сети
б) нулевое или недостаточное давление сжатого воздуха
в) перегрев;
- при активированной педали или цилиндре, электронное контрольное устройство послало
сигнал пуска на электронный блок: горит зеленая лампа
;
- составляющие элементы вторичной цепи (держатели кронштейнов - кронштейны держатели электродов)не хорошо закреплены или окислены;
- сварочные параметры (усилие, диаметр электродов, время и ток сварки) не соответствуют
типу выполняемых работ.
10. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Старт педалью
Старт пневматическим цилиндром
Давление сжатого воздуха, бар
Номинальная мощность, кВт
Напряжение сети (2 фазы – 50/60 Гц),
В (±10%)
Класс изоляции
Тип охлаждения
Длина кронштейнов, мм
Диаметр кронштейнов, мм
Расстояние между кронштейнами, мм
РТЕ 18 РСР 18
Да
Нет
Нет
Да
6
15
400 (380-415 В)
230 (220-240 В)
Н
F
(принудительная
вентиляция)
330
45
195
РТЕ 28
Да
Нет
-
РСР 28
Нет
Да
6
15
400 (380-415 В)
230 (220-240 В)
Н
F
(принудительная
вентиляция)
330
45
160-245
Диаметр держателя электрода, мм
Ход электрода, мм
Диаметр электрода, мм
Максимальная сила сжатия электрода, даН
Минимальная сила сжатия электрода, даН
Тип охлаждения (кронштейны + электроды)
16
25
/
18
190
110
34
ВОДА
Минимальная проходимость, л/мин
2,5
Габаритные размеры, мм (ширина х длина х
350 х 830 х 1280
высота)
Масса машины, кг
106
/
109
(1) Загнутые электроды по требованию
(2) Кронштейны 480: 22 / 49
Кронштейны 680: 31 / 68
ПАРАМЕТРЫ ВХОДА
Максимальная мощность при коротком
27,5
замыкании, кВт
Максимальная мощность сварки, кВт
22
Предохранители (230В/400В), А
35
/
20
Основной выключатель ( Спецификации «С»40
/
25
IEC60947-2)
Сетевой кабель (10м) (230В/400В)
3 х 10 / 3 х 6
ПАРАМЕТРЫ ВЫХОДА
Вторичное нулевое напряжение (U20max), В
2,6
Максимальный ток короткого замыкания, кА:
При длине кронштейна 330 мм
При длине кронштейна 480 мм
9,7
При длине кронштейна 680 мм
8
6,6
Термоток (100%), кА
3,8
Синхронный электронный модуль со
встроенным таймером
Система регулировки и контроля
ТИРИСТОР
Диапазон регулировки мощности, %
20-100
Настройка времени точечной сварки (период)
2-100
Толщина поверхности точечной сварки для
низкоуглеродистой стали, мм
3+3
25
/
18
260
140
16
34
ВОДА
3
350 х 830 х 1280
136
/
139
75
80
100
60
/
/
3 х 16
/ 3 х 10
50
63
4,22
16,4
13,5
11,5
4
ТИРИСТОР
20-100
2-100
5+5
11. Гарантийные обязательства
Производитель гарантирует нормальную работу аппарата в течение 12 месяцев со
дня продажи его через розничную сеть, а также ремонт или замену деталей,
преждевременно вышедших из строя по вине предприятия изготовителя, при
условии соблюдения требований по монтажу, эксплуатации, техническому
обслуживанию, хранению и транспортировке. Гарантия относится к дефектам в
материалах и узлах и не распространяется на компоненты, подверженные
естественному износу (электроды, наконечники и т.п.). Гарантийный ремонт
производится официальным представителем Производителя в РФ и имеющий
лицензию на право проведения данного вида работ, именуемый в дальнейшем
«сервис-центр».
Гарантийному ремонту подлежат чистые аппараты в заводской упаковке,
полностью укомплектованные, имеющие фирменный технический паспорт,
гарантийный талон, с указанием даты продажи, штампа магазина, заводского
номера и оригиналы товарного и кассового чеков, выданных продавцом, и аппарат,
в котором обнаружен дефект.
В течение гарантийного срока сервис-центр устраняет за свой счёт выявленные
производственные дефекты. При их обнаружении срок на гарантийный ремонт
устанавливается в зависимости от трудоёмкости и вида ремонта.
Производитель снимает свои гарантийные обязательства и юридическую
ответственность перед Потребителем за последствия неправильной эксплуатации, а
также в случаях самостоятельной разборки узлов и агрегатов или при проведении
ремонта в неуполномоченном сервис-центре, внесения в конструкцию изменений,
невыполнения требований по монтажу и эксплуатации или техническому
обслуживанию, возникновения дефектов по вине Потребителя, а также не несёт
никакой ответственности за причинённые травмы и нанесённый ущерб.
Если при рассмотрении рекламации выявится отсутствие заводского брака, то
Потребитель обязан оплатить по действующим тарифам расходы, связанные с
рассмотрением рекламации.
Потребитель в случае выхода из строя узла или детали может обратиться в
сервис-центр с заявкой на её покупку и проведения ремонта.
ШТАМП ТОРГОВОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Дата продажи
___________________________________________________
Серийный номер ___________________________________________________
Подпись продавца ___________________________________________________
Изделие проверено в моём присутствии. Претензий к внешнему виду, комплектации
и техническому состоянию не имею. С условиями гарантийного обслуживания и
ремонта ознакомлен.
Подпись клиента ____________________________________________________