Устройство и принцип работы Дымосос-пылеуловитель представляет собой центробежный вентилятор, совмещенный с пылеуловителем; состоит из дымососа, входной "улитки", и газоходов. Вал дымососа-пылеуловителя - двухопорный, соединен жесткой муфтой с электродвигателем. На валу установлено рабочее колесо и дополнительная крыльчатка. Газ очищается от пыли во входной "улитке". Благодаря такой схеме очистки рабочее колесо и его "улитка" предохраняются от абразивного износа. Дымосос-пылеуловитель по сравнению с раздельной установкой дымососа и циклонов при равной эффективности очистки обладает меньшей металло- и энергоемкостью, малыми габаритами, не требует для размещения дополнительных площадей. Одновременно с очисткой газа дымососпылеуловитель может возвращать уловленную золу в топку котла на дожигание. В этом случае выносной циклон устанавливается непосредственно на котле с выводом уловленной золы через стояк и мигалку в топку котла. Производительность аппарата регулируется языковым шибером, установленным в патрубке входной "улитки". Управление шибером дистанционное. Устройство и принцип работы Перемещение газа происходит за счет разности давлений, создаваемой рабочим колесом на валу. Под действием центробежных сил пыль отбрасывается к периферии и вместе с небольшим количеством газа (8 ÷ 10 %) отводится для окончательного отделения через пылеотводной патрубок в выносной малогабаритный циклон, соединенный с "улиткой" пылеуловителя газоходом. Разгрузка циклона в пылеприемник производится через герметичный бункер или спускной стояк с затвором-мигалкой. Из циклона очищенный поток газа возвращается в центральную часть "улитки". Пылевой концентрат просасывается через циклон под действием перепада давлений между центром "улитки" и ее периферией; перепад давлений повышается за счет работы вспомогательной крыльчатки. Из центральной зоны "улитки" очищенный газ через направляющий аппарат поступает в рабочее колесо дымососа, а затем через кожух выбрасывается в дымовую трубу. Регулирование производительности дымососа осуществляется шибером, при закрывании которого поток отжимается к периферии "улитки". Для защиты стенок от износа предусмотрены защитные козырьки из полосовой стали, располагаемые на боковинах "улитки" в периферийной зоне. Циклон устанавливают в месте, удобном для выгрузки уловленной пыли. Условное обозначение ДП - дымосос-пылеуловитель; цифры после букв -диаметр рабочего колеса (дм). Например, ДП-10. Техническая характеристика ДП, созданных на базе серийных дымососов Характеристика ДП-8 ДП-10 ДП-12 ДП-13,5 Диаметр рабочего колеса, мм 800 1000 1200 1350 3 Производительность, тыс.м /ч 8 ÷ 10 14÷20 22÷35 35÷55 Полное давление (при tr =20 °С), Па 1650÷1400 2500÷2100 3600 ÷ 3000 4700 ÷ 3400 Частота вращения рабочего колеса, 980 980 980 980 об/мин Максимальная концентрация пыли в 100 100 150 200 3 очищаемом газе, г/м Максимальная температура очищаемого 400 400 400 400 газа, °С Потери давления в циклоне при tr = 20 °С, 800 800 1000 1000 Па Параметры распределения фракционной эффективности (при μ = 26·10-6 Па с, ρм = 1800 кг/м3, Vусл = 20 м/с): δ=50 , мкм 5,5 6,2 lgση 0,375 0,420 Примечание. При максимальной нагрузке дымососа-пылеуловителя расход газа в контуре рециркуляции составляет 10 % от основного расхода. Схема установки дымососа-пылеуловителя ДП-10 [2]: 1 — дымосос-пылеуловитель; 2 — газоход; 3 — циклон; 4 — бункер; 5 — затвор.