Срок поставки

Предмет конкурса: Станок намоточный станок настольный
универсальный секционный - СНС-2.0-300 «КОМПОЗИТ»
С учетом имеющегося опыта эксплуатации производственными
подразделениями ОАО Ставропольский радиозавод "Сигнал" оборудования
фирмы ООО «Мир намоточных станков» (Россия), станки производства этой
фирмы могут быть эффективно внедрены в производственный процесс
завода. Станок намоточный станок настольный универсальный секционный СНС-2.0-300 «КОМПОЗИТ» (Россия), рассматривается как модель для
поставки.
Назначение: Намоточный станок СНС-2.0-300 "Композит" предназначен для
всех видов рядовой намотки и перемотки длинномерных материалов с
высокой точностью и скоростью. Диапазон диаметров наматываемого
провода от 0,01 до 2,2 мм. Блок управления на базе промышленного
логического контроллера (ПЛК) с сенсорным экраном 15'(17'). С
программным обеспечением Windows, и управляющей средой Winding-PLC
2012.
Станок предназначен для всех видов рядовой намотки и перемотки
длинномерных материалов с высокой точностью и скоростью. Станок может
использоваться,в частности, для следующих задач:
- Намотка секционных, в том числе и ортодоксальных катушек без
раскладки провода в секциях (для электродвигателей до 1,0 кВт).
- Рядовая намотка круглых катушек проводом от 0.05 до 2 мм.
- Рядовая ортоциклическая намотка прямоугольных катушек проводом
от 0.05 до 1.5 мм.
- Намотка проволочных спиралей с ортодоксальным шагом
(проволочных резисторов с нелинейным и переменным шагом намотки).
- Намотка типа «универсаль».
- Намотка неметаллических материалов: леска, оптоволокно, кевларовая
нить.
Станок может быть модифицирован под конкретную задачу.
Технические требования на Оборудование
1.1. Характеристики наматываемых материалов
№
Наименование параметра
2.1.1 Диаметр наматываемой медного провода, мм
2.1.2 Площадь сечения медного прямоугольного провода, мм²
2.1.3 Возможность намотки несколькими проводами
Значение
0,05-2,2
3
есть
1.2. Характеристики механизма намотки
№
2.2.1
Наименование параметра
Максимальный диаметр каркаса, мм
Значение
280
2.2.5
2.2.6
Расстояние между передней и задней бабкой, мм
Максимальная масса каркаса при консольной фиксации, кг
Максимальная масса каркаса при фиксации задней
бабкой, кг
Номинальная скорость вала намотки (50Гц), об/мин
Номинальный крутящий момент, Н×м
2.2.7
Тип трансмиссии механизма намотки
2.2.8
Кратность счета оборотов
2.2.9
Тип датчика счета оборотов
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.2.10 Наличие стояночного тормоза вала намотки
2.2.11 Ход пиноли задней бабки, мм
2.2.12 Допускаемая несоосность вала намотки и задней бабки, мм
*при различных положениях приводного ремня
1.3. Характеристики механизма раскладки
№
Наименование параметра
2.3.1
Тип трансмиссии
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.3.5
2.3.6
2.3.7
2.3.8
Минимальный шаг раскладки, мкм
Максимальная ширина раскладки, мм
Максимальная скорость раскладки, мм/сек
Номинальное усилие перемещения механизма раскладки, Н
Время реверсирования механизма раскладки, сек
Тип концевых датчиков
Наличие электронной линейки
2.3.9
Тип нитеводителя
320 max
0,5
2
1350/2950*
2,6/1,2*
Асинхронный
двигатель,
Ременная передача
0,1
Оптический,
реверсивный,
ортоциклический
есть
35
0,2
Значение
шаговый двигатель
ременная передача
0,61
310
150
20
0,002
контактные
есть
Для провода 0,1-2 мм
Для провода 0,05-0,2 мм
1.4. Общие технические характеристики
№
Наименование параметра
Значение
2.4.1
Тип размещения станка
настольный
2.4.2
Габаритные размеры Д×Ш×В, мм
2.4.3
Вес станка, кг
2.4.4
Напряжение/частота питания, В/Гц
220/50
2.4.5
2.4.6
2.4.7
2.4.8
Потребляемая мощность, кВт
Климатическое исполнение
Тип электрозащиты
Тип блока управления
0,4
УХЛ4
IP44
ЧПУ
1200×900×800
40
2.4.9 Необходимость фиксации станка
2.4.10 Наличие защитного экрана
2.4.11 Наличие освещения рабочей зоны
нет
есть
есть
Комплектность
Обязательная
поставка
Наименование
Механизм намотки
1шт.
Механизм раскладки
1шт.
Блок управления
1шт.
Задняя бабка
1шт.
Фрикционное натяжное устройство ФНУ-2,0
1шт.
Дополнительная
поставка
Электронное натяжное устройство ЭНУ-0,1
Датчик обрыва
Смоточное устройство БСУ-0,5
1шт.
Смоточное устройство БСУВ-3
Смоточное устройство ИСУ-30
Смоточное устройство ИСУ-400
Смоточное устройство для бумаги
Педаль «пуск-стоп»
1шт.
Интеллектуальная педаль
Педаль «заправка»
Датчик контроли изоляции провода (ДКИ)
Система «стоп-ряд»
Подставка под станок
Подставка под блок управления
1шт.
Оправка для намотки
2 шт.
Паспорт
1шт.
Срок поставки:
Не более 2 месяцев с даты получения авансового платежа.
Порядок оплаты оборудования:
- 50%(шестьдесят процентов) - по факту подписания договора поставки
оборудования в течении 5(пяти) рабочих дней;
- 40% (сорок процентов) в течении 5(пяти) рабочих дней после
письменного уведомления от «Исполнителя» о готовности оборудования к
отгрузке.
- 10%(десять процентов) производится "Заказчиком" в течение 5(пяти)
банковских дней после приемки готового оборудования на складе
«Заказчика».
Техническая документация:
Все текстовые материалы технической документации должна быть в
исполнении на русском языке на бумажном и электронном носителе.
Техническая документация должна поставляться в 1-м экземпляре.
Предмет конкурса: Намоточный станок настольный распределенной
кольцевой намотки на тороидальные каркасы - СНТ-1.0(1.2, 1.5)Р
«ГИАЦИНТ».
С учетом имеющегося опыта эксплуатации производственными
подразделениями ОАО Ставропольский радиозавод "Сигнал" оборудования
фирмы ООО «Мир намоточных станков» (Россия), станки производства этой
фирмы могут быть эффективно внедрены в производственный процесс
завода. Намоточный станок настольный распределенной кольцевой намотки
на тороидальные каркасы - СНТ-1.0(1.2, 1.5)Р «ГИАЦИНТ» (Россия),
рассматривается как модель для поставки.
Назначение: Станок предназначен для распределенной намотки кольцевых
тороидальных катушек. При использовании приставки линейной намотки, на
станке может выполняться намотка на неразъемные каркасы прямоугольной
формы. Конструкция станка, позволяет наматывать тороидальные катушки за
один цикл с большим числом витков и малым внутренним диаметром после
намотки. Провода диаметром от 0.25 до 1.5 мм.
Технические требования на Оборудование
Min. внутренний диаметр катушки после намотки при высоте
катушки H до 20 мм, мм
Диаметр наматываемого провода, мм
Диаметр шпули, мм
Полезное сечение шпули ВхН, мм2
Средняя длина одного витка, мм
Емкость шпули для провода диаметром dn=0.5 мм, м
0.25-1.5
201
44
600
50
Макс. высота катушки, мм
Высота роликов раскладчика, мм
Материал роликов раскладчиковКоличество приводных роликов раскладчика
Диаметр приводных роликов раскладчика, мм
Максимальное усилие приводного ролика, кг
Количество шаговых двигателей
Минимальный шаг раскладки, мм
Максимальный шаг раскладки, мм
Скорость намотки, об/мин (при 70 Гц)
Минимальный наружный диаметр тора, мм
Максимальный диаметр катушки после намотки, мм
60
38
резина
2
35
9
2
0.00056
14
0-140
30
130
Макс. тянущее усилие на шпуле, кг
Датчик закрытия шпули
Режимы намотки
Габаритные размеры ДхШхВ, мм:
• механизм намотки:
• блок управления:
Масса с блоком управления, кг
26
10
концевой выключатель
старт, намотка, домотка,
импульсная намотка
840 х 740 х 570
430 х 250 х 360
40
Потребляемая мощность, Вт
Параметры питающего напряжения
Регулировка шага раскладки
Счетчик числа витков
Максимальное число витков программы
Двигатель переменного тока АИР 56 В4
не более 400
220В±10% 50Гц±2%
электронный редуктор
(шаговый двигатель)
электронный, 10
программ, 10
суперпрограмм, 100
секций с долговременной
памятью
99999.9
0,37 кВт, 1350 об/мин
Комплектность
№№
Наименование
1
2
Блок управления
Модуль дополнительной памяти с функциями
дополнительной памяти компьютерной поддержки и
защиты от несанкционированного доступа
Натяжное устройство
Смоточное устройство БСУ-0,5
Шпуля
3
4
5
Обязательная
поставка
1
1
1
1
1
Дополнительная
поставка
2
Срок поставки:
Не более 3 месяцев с даты получения авансового платежа.
Порядок оплаты оборудования:
- 50%пятьдесят процентов) - по факту подписания договора поставки
оборудования в течении 5(пяти) рабочих дней;
- 40% (сорок процентов) в течении 5(пяти) рабочих дней после
письменного уведомления от «Исполнителя» о готовности оборудования к
отгрузке.
- 10%(десять процентов) производится "Заказчиком" в течение 5(пяти)
банковских дней после приемки готового оборудования на складе
«Заказчика».
Техническая документация:
Все текстовые материалы технической документации должна быть в
исполнении на русском языке на бумажном и электронном носителе.
Техническая документация должна поставляться в 1-м экземпляре.