Алгоритм составления заявки на разработку и поставку уплотнительных элементов в зависимости от имеющихся исходных данных. Уважаемые заказчики! Для наиболее точной и ускоренной обработки вашей заявки на поставку уплотнительных элементов предлагаем несколько вариантов предоставления исходной информации для такой заявки согласно индивидуальной специфике. Вариант 1. Задача: Изготовление и поставка уплотнительного элемента, аналогичного по своему назначению ранее применяемому, который был изготовлен согласно ГОСТ. Решение: В таком случае Заказчик либо располагает техдокументацией на механизм и, соответственно, на используемые в механизме уплотнительные элементы, либо имеет возможность визуально обнаружить нанесённое на уплотнении условное обозначение согласно ГОСТ. При этом условное обозначение обычно содержит все данные – тип уплотнения, посадочные размеры и тип материала, из которого выполнен уплотнительный элемент. Необходимо в любом случае уточнять показатели среды, с которой происходит контакт уплотнения. Стандартные характеристики среды следующие: Наименование среды (масло, вода, водная эмульсия, топливо, другие жидкости, пластичные смазки, воздух). Наличие абразива в среде. Рабочая температура ºC в зоне уплотнения. Данная характеристика в ряде случаев требует уточнения на месте для получения наиболее реальных показателей. Рабочее давление кгс/см² в зоне уплотнения. При наличии колебаний давления от минимальной до максимальной величины, необходимо указать пределы таких колебаний. Кроме того, необходимо уточнить скорость (м/с) возвратно-поступательного перемещения или вращения взаимодействующих с уплотнением частей механизма, указать (для гидро- и пневмоцилиндров) штоковое или поршневое уплотнение и любые другие дополнительные сведения. Вариант 2. Задача: Изготовление и поставка уплотнительного элемента, аналогичного по своему назначению ранее применяемому импортному аналогу. Решение: В таком случае у заказчика, как правило, отсутствует в должном объёме техдокументация, содержащая исчерпывающие исходные данные. Рекомендуем для составления заявки: Использовать образец ранее применяемого уплотнительного элемента - для определения типа профиля и функциональных особенностей. Произвести замеры сопрягаемых поверхностей и посадочных мест, например, канавки в поршне и диаметра цилиндра – для осуществления точных расчётов всех геометрических размеров уплотнения. Произвести замер толщины ранее используемого уплотнения. Предоставить дополнительно характеристики рабочей среды (см. Вариант1), величины рабочей температуры (°С), давления (кгс/см²), скорости (м/с) возвратнопоступательного перемещения или вращения. Указать (для гидро- и пневмоцилиндров) штоковое или поршневое уплотнение и предоставить имеющиеся дополнительные сведения. Вариант 3. Задача: Изготовление и поставка уплотнительного элемента для вновь разрабатываемого оборудования. Решение: В таком случае заказчик, как правило, располагает определённым опытом конструкторско-технологических работ. Задача по составлению заявки решается путём составления технического задания с указанием всех сопровождающих требований (см. Варианты 1 и 2) и согласования дополнительных специфических условий. Вариант 4. Задача: Изготовление уплотнительного элемента нестандартных (ремонтных) размеров по типу и конфигурации, соответствующим ГОСТ или импортным аналогам. Решение: В таком случае рекомендуем пользоваться изложением подхода к получению исходных данных согласно Вариантов 1 и 2, обращая особое внимание на необходимость осуществления точных замеров посадочных мест с учётом износа, переделок или восстановления поверхностей. После получения всех исходных данных производится подбор материала, отвечающего заданным условиям работы, составляется коммерческое предложение и, после согласования цены и сроков поставки, производится изготовление и поставка уплотнительного элемента.