Подача проволоки в зону сварки в сварочном полуавтомате происходит

Подача проволоки в зону сварки в сварочном полуавтомате происходит с помощью механизма состоящего из
двух вращающихся в противоположных направлениях электродвигателем стальных роликов. Для снижения
оборотов электродвигатель оснащён редуктором. Из условий плавной регулировки скорости подачи проволоки,
скорость вращения электродвигателя постоянного тока дополнительно изменяется полупроводниковым
регулятором скорости подачи проволоки сварочного полуавтомата В зону сварки также подаётся инертный газ аргон, для устранения воздействия кислорода на процесс сварки. Сетевое питание сварочного полуавтомата
выполнено от однофазной или трёхфазной электросети, в данной конструкции применён трёхфазный
трансформатор, рекомендации по питанию от однофазной сети указаны в статье.
Характеристики сварочного полуавтомата:
Напряжение питания 3-фазы * 380 вольт.
Первичный ток фазы 8-12 ампер.
Вторичное напряжение холостого хода 36- 48 вольта.
Ток холостого хода 2-3 ампера.
Напряжение х/х дуги 56 вольт.
Ток сварки 40-120 ампер.
Регулирование напряжения +20%, - 20 %.
Продолжительность включения 30 %.
Трёхфазное питание позволяет использовать намоточный провод меньшего сечения, чем при использовании
однофазного трансформатора. При эксплуатации трансформатор меньше нагревается, снижаются пульсации
напряжения на выходе выпрямительного моста, не перегружается силовая линия.
Коммутация подключения силового трансформатора Т2 к электросети происходит симисторными ключами VS1VS3. Выбор симисторов вместо механического пускателя позволяет устранить аварийные ситуации при поломке
контактов и устраняет звук от «хлопаний» магнитной системы.
Выключатель SA1 позволяет отключить сварочный трансформатор от сети во время профилактических работ.
Использование симисторов без радиаторов приводит к их перегреву и произвольному включению сварочного
полуавтомата, поэтому их необходимо снабдить бюджетными радиаторами 50*50 мм*40.
Рекомендуется сварочный полуавтомат оснастить вентилятором с питанием 220 вольт, подключение его параллельно сетевой обмотке трансформатора Т1.
Трёхфазный трансформатор Т2 можно использовать готовый, на мощность 2-2,5 кВт или купить три
трансформатора 220*36 Вольт 600 ВА, используемые для освещения подвалов и металлорежущих станков,
соединить их по схеме звезда-звезда. При изготовлении самодельного трансформатора первичные обмотки
должны иметь 240 витков провода ПЭВ диаметром 1,5-1,8мм, с тремя отводами через 20 витков от конца
обмотки. Вторичные обмотки наматываются медной или алюминиевой шиной сечением 8-10 мм2, количество
провода ПВ 3 - 30 витков.
Отводы на первичной обмотке позволяют регулировать сварочный ток в зависимости от напряжения электросети
от 160 до 230 вольт.
Использование в схеме однофазного сварочного трансформатора позволяет применять внутреннюю
электросеть, используемую для питания домашних электропечей с установочной мощностью до 4,5 кВт подходящий к розетке провод выдерживает ток до 25 ампер, имеется заземление. Сечение первичной и
вторичной обмотки однофазного сварочного трансформатора в сравнении с трёхфазным исполнением следует
увеличить в 2-2,5 раза. Наличие отдельного провода заземления обязательно.
Дополнительное регулирование тока сварки производится изменением угла задержки включения симисторов.
Использование сварочного полуавтомата в гаражах и дачных участках не требует особых сетевых фильтров для
снижения импульсных помех. При использовании сварочного полуавтомата в бытовых условиях его следует
оснастить выносным фильтром помех.
Плавное регулирование сварочного тока выполняется с помощью электронного блока на биполярном
транзисторе VT1 при нажатой кнопке «Пуск» - регулировкой резистора R5 - «Ток».
Подключение сварочного трансформатора Т2 к электросети выполняется кнопкой SA2 -«Пуск», находящейся на
шланге подачи сварочной проволоки. Электронная схема через оптопары открывает силовые симисторы и
напряжение электросети поступает на сетевые обмотки сварочного трансформатора. После появления
напряжения на сварочном трансформаторе включается отдельный блок подачи проволоки, открывается клапан
подачи инертного газа и при касании выходящей из шланга проволокой свариваемой детали образуется
электрическая дуга, начинается процесс сварки.
Трансформатор Т1 используется для питания электронной схемы пуска сварочного трансформатора.
При подачи сетевого напряжения на аноды симисторов через автоматический трёхфазный автомат SA1 к линии
подключается трансформатор T1 - питания электронной схемы пуска, симисторы в это время находятся в
закрытом состоянии. Выпрямленное диодным мостом VD1 напряжение вторичной обмотки трансформатора T1
стабилизируется аналоговым стабилизатором DA1, для устойчивой работы схемы управления.
Конденсаторы С2,С3 сглаживают пульсации выпрямленного напряжения питания пусковой схемы. Включение
симисторов выполняется с помощью ключевого транзистора VT1 и симисторных оптопар U1-U3.
Транзистор открывается напряжением положительной полярности с аналогового стабилизатора DA1 через
кнопку «Пуск». Использование на кнопке низкого напряжения снижает вероятность поражения оператора
высоким напряжением электросети, в случае нарушения изоляции проводов. Регулятором тока R5 регулируется
сварочный ток в пределах двадцати вольт. Резистор R6 не позволяет снижать напряжение на сетевых обмотках
сварочного трансформатора более двадцати вольт, при котором резко повышается уровень помех в электросети
из-за искажения синусоиды напряжения симисторами.
Симисторные оптопары U1-U3 выполняют гальваническую развязку электросети от электронной схемы
управления, позволяют простым методом регулировать угол открытия симистора, чем больше ток в цепи
светодиода оптопары, тем меньше угол отсечки и больше ток сварочной цепи.
Напряжение на управляющие электроды симисторов поступают с анодной цепи через симистор оптопары,
ограничительный резистор и диодный мост, синхронно с напряжением фазы сети.
Резисторы в цепях светодиодов оптопар защищают их от перегрузки при максимальном токе. Измерения
показали,что при пуске при максимальном сварочном токе падение напряжения на симисторах не превышало 2,5
вольт.
При большом разбросе крутизны включения симисторов их цепи управления полезно зашунтировать на катод
через сопротивление 3-5 ком.
На один из стержней силового трансформатора намотана дополнительная обмотка для питания блока подачи
проволоки напряжением переменного тока 12 вольт, напряжение на который должно поступать после включения
сварочного трансформатора.
Вторичная цепь сварочного трансформатора подключена к трёхфазному выпрямителю постоянного тока на
диодах VD3-VD8. Установка мощных радиаторов не требуется. Цепи соединения диодного моста с
конденсатором С5 выполнить медной шиной сечением 7*3 мм. Дроссель Др1 выполнен на железе от силового
трансформатора ламповых телевизоров типа ТС-270, обмотки предварительно удаляются, а на их место
наматывается обмотка сечением не ниже 2-х кратной вторичной, до заполнения. Между половинками
трансформаторного железа дросселя проложить прокладку из электрокартона.
Наладку пусковой схемы сварочного полуавтомата начинают с проверки напряжения 5,5 вольт. При нажатии
кнопки «Пуск» на конденсаторе C5 напряжение холостого хода должно превышать 50 вольт постоянного тока,
под нагрузкой не менее 34 вольт.
На катодах симисторов относительно нуля сети напряжения не должно отличаться более чем на 2-5 вольт от
напряжения на аноде, в ином случае заменить симистор или оптопару цепи управления.
При низком напряжении питающей сети, переключить трансформатор на отводы низкого напряжения.
При наладке следует соблюдать технику безопасности.
Пусковая схема смонтирована на монтажной плате, кроме элементов : VD3-VD8, T2, С5, SA1, R5, SA2 и Др1. Эти
элементы закреплены на корпусе сварочного полуавтомата. Схема не содержит элементов индикации, они
входят в блок подачи проволоки : индикатор включения и индикатор подачи проволоки.
Силовые цепи выполнены изолированным проводом сечением 4-6 мм 2, сварочные - медной или алюминиевой
шиной, остальное - проводом в виниловой изоляции диаметром 2мм.