ЛЕКЦИЯ №1 Основные типы кормления животных, способом

ЛЕКЦИЯ №1
Основные типы кормления животных, способом повышения кормового
достоинства сена, соломы и др. Различные способы обработки кормов.
Физико-механические свойства кормовых материалов.
Типы кормления с/х животных и птицы
С учетом сложившейся структуры кормового баланса используются следующие
основные типы кормления с/х животных и птицы.
- молочный скот - силосно-корнеплодный и силосно-сенажный типы с увеличением доли
концентрированных кормов до 30-35% питательности рациона;
- молодняк КРС на откорме - силосный и жомовый, а также концентратно-травяной
типы в виде полноценных гранул и брикетов;
- свиней - концентратно-корнеплодный и концентратно-картофельный типы с
содержанием концентрированных кормов в рационах до 65-75% питательности, и
концентратный тип - на свинофермах и крупных свинофермах;
- овцы - сено-силосноконцентратный тип с содержанием концентратов до 25-35%,
питательности, с преимущественным скармливанием сено-кон-центратной части рациона
в виде гранул;
- птицы - концентратный тип, в основном гранулированными комбикормами, и
частично концентратно-корнеплодный тип на необходимых птицефермах и фермах
водоплавающей птицы.
Основные способы обработки сырья и кормов
Индустриальное кормопроизводство основывается на применении поточных
технологических линий, в которых исходное сырье или корма подвергаются следующим
основным способом обработки по роду затрачиваемой энергии:
- механический:
- (дозирование, смешивание, измельчение, транспортирование,
уплотнение-прессование, брикетирование, гранулирование, фракционирование.
- тепловой: - сушка, запаривание, сгущение, коагуляция белков.
- химический: - консервирование, добавление щелочей !!!!
- микробиологический: - ферментно-дрожжевое брожение, производство кормовых
дрожей.
- биологический- молочно-кислое брожение при силосовании зеленой массы (силос)
К основным способам обработки кормов относятся резание, дробление,
плющение, размалывание, запаривание или варка, мойка, очистка,
дозирование и смешивание кормов.
Резание кормов. Резанию подвергают как грубые корма (озимую солому, стебли
кукурузы, зеленый корм и др.), так и сочные корнеклубнеплоды (картофель, кормовая
свекла, турнепс и др.), а также и бахчевые (тыква, кормовой арбуз т т.д.).
Дробление. Дроблению подвергают зерновые корма (овес, ячмень, рожь,
кукурузу, горох, вику, чечевицу, жмыхи и др.).
Для различных видов животных степень дробления зерна различна. Установлены три
степени дробления: крупное (частицы размером 1,8—2,6 мм), среднее (частицы размером 1
—1,8 мм) и тонкое дробление (частицы размером 0,2—1 мм). Тонкое дробление кормов
употребляется для свиней, а среднее и крупное — для крупного рогатого скота и птиц.
Дробленый корм можно заготовлять заблаговременно, так как при влажности до 15% его
можно хранить достаточно длительное время.
Плющение. Плющению подвергаются в основном зерновые корма (овес, ячмень,
кукуруза и др.). Плющение производят для того, чтобы облегчить растирание корма
зубами, пережевывание и способствовать лучшему усвоению его организмом животных.
Размалывание. Размалыванию подвергаются грубые корма, главным образом сено;
зерновые корма (рожь, просо, горох, вика, чечевица) и корма животного происхождения
(сушеная кровь, рыбные и мясокостные продукты). Грубые корма перед размалыванием
режут и подвергают сушке до влажности не более 10—12%. Подобным способом следует
обрабатывать зеленую траву, в результате получается очень ценный витаминный корм
— сенная мука, весьма полезная ,для молодняка свиней и птиц. Размалывание зерновых
кормов и приготовление смесей с другими видами кормов имеет большое значение для
правильного кормления крупного рогатого скота.
Такое же большое значение для правильного кормления животных имеет также и
применение кормов животного происхождения. Обработка этих кормов сводится к
следующему: кровь высушивают, а затем размалывают; рыбу вначале, для удаления
жира, обрабатывают паром, а затем высушивают и размалывают в муку; мясо
подвергаютэкстрагированию, затем высушивают и размалывают; мясокостную муку
приготовляют путем обработки целых туш паром с последующей сушкой остатков и
размалывают.
Запаривание и варка. Запариванию подвергают в основном грубые корма — мякину,
озимую солому, предварительно измельченные стебли грубостебельных культур.
Запаривают также картофель и корнеплоды. Запариванием грубых кормов достигается
размягчение их волокон; солома становится более съедобной, но на повышение ее
питательности запаривание почти не влияет. Картофель и корнеплоды запаривать следует
в паровых запарниках, так как при варке в воде значительная часть питательных веществ
теряется. Качество запаривания зависит от однородности корней и клубней и способности
их к размягчению. Запаренный картофель скармливают молодняку рогатого скота в смеси
с другими кормами.
Мойка и очистка. Большинство корнеклубнеплодов перед обработкой очищают от
приставшей земли, песка и подвергают мойке.
Смешивание. Смешиванию подвергают корма всех групп. Осуществляют его при
помощи специальных машин, которые дозируют смешиваемые корма в определенных
количествах, перемешивают их и составляют из данного набора однородную смесь.
Рассмотрев указанные выше способы обработки кормов, можно сделать заключение,
что весь процесс подготовки кормов состоит из ряда весьма разнообразных, сложных и
трудоемких производственных операций, требующих соответствующей механизации.
Подготовка кормов к скармливанию.
При применении машин для подготовки кормов значительно улучшается качество корма,
т.к. животные получают уже размельченный, хорошо перемешанный, однородный и
иногда подогретый корм. Установлено, что предварительная подготовка кормов
значительно улучшает их вкусовые качества, повышает усвояемость их организмом
животного и сокращает затрату энергии животного на размельчение кормов зубами.
Все виды кормов для животных разделяются на следующие основные группы:
1.Зеленые корма - травы на пастбищах и свежескошенные травы.
2.Сочные и бахчевые корма - корнеклубнеплоды, силосные и бахчевые культуры.
3.Грубые корма – сено, солома, мякина и др.
4.Концентрированные корма:
а) растительного происхождения-все зерновые корма, сенная мука, отходы
промышленного производства, т.е. отруби, мучная пыль, сушеная мязга, мелясса, жмых и
др.;
б)животного происхождения – сушеная кровь, мясная и рыбная мука, мясокостная
мука, пищевые отходы, молочные корма и т.д.
5.Комбинированные корма (бывают концентрированные и полнорационные)
Концентрированные комбикорма получают механической переработкой нескольких
кормовых продуктов, взятых в определенном соотношении.
Полнорационные комбикорма состоят из смеси концентрированных и грубых
кормов, составленной в пропорции, в полной мере удовлетворяющих потребность
животных в корме без добавок.
Комбикорма
приготовляют
заводским
путем
главным
образом
из
концентрированных кормов с использованием отходов местной промышленности.
Имеется много способов переработки кормов.
Выбор того или иного способа зависит от свойств кормов, а также от вида,
возраста и особенностей организма животных, для которых корма предназначаются.
Роль измельчения в кормоприготовлении
При приготовлении кормов самым распространенным и влажным процессом является
измельчение, обусловленное требованиями физиологии кормления животных. ГОСТ
23153-78 Измельчение - процесс резки или дробления кормов с улучшением наедаемости.
Виды измельчения
В зависимости от способа воздействия рабочего органа на материал и вида вызываемой
в нем деформации измельчение кормов осуществляется в основном ударом на дробилках,
резанием на резках, размолот на мельницах, плючением на плющильных вальцах.
Физико-механические свойства кормовых материалов
Для выявления рабочих нагрузок, действующих в основных конструктивных
элементах измельчающего оборудования, необходимо знать прочностные свойства
кормовых продуктов. Сведения о сопротивлении материала перерезанию, разрыву,
разрушению при ударе или перетирании позволяют обосновать функциональную схему
машины, определить производительность и режимы работы, рассчитанных на прочность
основные детали и рабочие органы.
Прочностные свойства кормовых материалов определяются экспериментальным
путем. Для этого разработаны специальные приборы, которые по скорости воздействия на
материал разделяют на 2 группы: статического действия (при небольшой скорости) и
динамического действия (со скоростью, близкой к рабочей скорости рабочих органов
машин). К первой группе относится (динамометр-работометр), ко второй (маятниковый копер).
Прочностные свойства листостебельных кормов при измельчении
Для измельчения листостебельных кормов (силос, сенаж, сено, солома, зеленая масса,
ботва овощных культур, веточный корм и др.) применяется преимущественно резание с
использованием лезвия. В этом случае прочностные свойства кормов оцениваются
следующими характеристиками сопротивляемости резанию:
- удельное сопротивление резанию qo, н/м;
- разрушающее напряжение среза разр, МПа;
- удельная работа резания Ауд.рез , к дис/м2.
Данные показатели получают экспериментальным путем на специальном приборе с
получением диаграммы резания в координатах "усилие-деформация".
Удельное сопротивление резанию т.е. усилие резания, приходящееся на 1 поточный
метр рабочей зоны режущей крошки ножа, определяется по формуле:
qo 
Pрез. max
в
,
где Ррез.max - максимальное значение сопротивления резанию, Н; в - ширина слоя стеблей,
М.
Разрушающее напряжение среза представляет собой отношение усилия резания,
действующего на слой в плоскости среза, к действительной площади поперечного сечения
перерезаемого слоя. Удельная работа резания Ао численно равняется удельному давлению
ножа qo .
Для листостебельных кормов:
qo  5, 7  12 кН / м;
 р  0, 33  0, 85 МПа .