Задание выполнить в электроном виде и скинуть на электронную почту:marija01011986@mail.ru, в контакте или сдать после карантина Практическая работа № 4 Тема урока: Выполнение опиливания поверхности металла и его кромки Цель урока: закрепить приемы выполнения опиливания поверхности металла и его кромки Порядок выполнения работы: 1. Ознакомиться с порядком выполнения практической работы, краткими теоретическими сведениями по данной теме. Подготовить в рабочей тетради протокол испытаний. 2. Записать в протоколе испытаний определение опиливание металла 3. Записать в протоколе испытаний определение напильника и его виды и маркировка напильников 5. Записать в протоколе испытаний приемы опиливания металла 6. Написать вывод Методические указания Опиливанием называется снятие слоя с поверхности заготовки (детали) с помощью режущего инструмента — напильника. С помощью напильников обрабатывают плоскости, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия любой формы, поверхности, расположенные под разными углами, и др. Припуски на опиливание оставляются небольшими — от 0,5 до 0,25 мм. Точность обработки опиливания составляет 0,2—0,05 мм (в отдельных случаях — до 0,001 мм). Напильник — это стальной брусок определенного профиля и длины, на поверхности которого имеются насечки (нарезки), образующие впадины и острозаточенные зубцы, имеющие в сечении форму клина. Общее устройство напильника Слесарный напильник общего назначения: 1 — носок; 2 — рабочая часть; 3 — ненасеченный участок; 4 — заплечик; 5 — хвостовик; 6, 8 — широкая и узкая стороны;7 — ребра Классификация напильников: Драчевые напильники – применяются для грубой обработки металлической поверхности, обычно снимают 05-1,0 мм. металла. Личные напильники – применимы для окончательной точной обработки и получения чистой, не зазубренной поверхности. Точность 0,02 мм. Напильники с бархатной насечкой используют для сверхточной обработки поверхности, точность таких напильников 0,01-0,005 мм. Брусовки - используют чтобы снимать толстые слои металла. Надфили – самые точные и маленькие напильники, применяются в основном для мелкой работы и доведения заготовки до конечного результата. Виды напильников (маркировка напильников происходит цифрами от 1 до 10): 1. Круглый напильник – обработка круглых, овальных и вогнутых поверхностей; 2. Полукруглые напильники – имеет две стороны, плоскую и круглую, одной стороной обрабатывает плоскости, другой вогнутые и полукруглые поверхности; 3. Трехгранные напильники – обработка поверхностей и отверстий, недоступных для плоских напильников; 4. Квадратные напильники – обработка узких прямых поверхностей, недоступных для плоских напильников; 5. Плоские напильники с овальными ребрами – служат для обработки различных видов закруглений; 6. Плоские тупоносые и остроносые напильники – обработка выпуклых поверхностей, нанесение канавок; 7. Ножовочные напильники – обрабатывают узкие пазы и отверстия; 8. Овальные напильники – обработка овальных и внутренних, вогнутых поверхностей; 9. Мечевидные напильники – применяются в основном для обработки металлических поверхностей, выдающихся острых поверхностей; 10. Надфили – применяются для проведения точных и мелких работ, обработке мелких поверхностей и прорезей. ПРИЕМЫ ОПИЛИВАНИЯ МЕТАЛЛА 1. Организация рабочего места. Подготовленные заготовки зажимаются в тиски таким образом, чтобы опиливаемая поверхность выступала над губками тисков на 4-8 мм. Во избежание брака при опиливании на губки слесарных тисков также одеваются нагубники - предохранительные губки, которые изготавливаются из низкоуглеродистой стали, алюминия, цинка или меди. 2. Положение при работе напильником. Стоять следует вполоборота к верстаку. Левая нога ставится по направлению движения напильника. Напильник берется таким образом, чтобы четыре пальца обхватывали ручку, а большой палец лежал сверху на ручке. 3. Работа напильником представляет собой цикл возвратно-поступательных движений. Движение вперед - рабочий ход напильника, обратно - холостой. При рабочем ходе напильник необходимо прижимать к поверхности изделия, при обратном - вести без нажима. Результат опиливания проверяют при помощи угольника или линейки, которые прикладывают к поверхности. Если просвета между линейкой и заготовкой нет, значит поверхность ровная. ВИДЫ ОПИЛИВАНИЯ МЕТАЛЛА Поперечное опиливание. Используется для снятия больших припусков с заготовок. Продольное опиливание дает прямолинейность обрабатываемой поверхности. Лучше сочетать с поперечным опиливанием. Круговое опиливание используется в случае частых неровностей на поверхности. Используются личные и бархатные напильники. Перекрестное опиливание позволяет осуществлять наилучший контроль за качеством работы. Сначала выполняется опиливание косым штрихом слева направо, далее используют прямой штрих и в завершении косой штрих справа налево. Специальное опиливание применяется для обработки криволинейных поверхностей.