Методика градуирования влагомеров

Методика градуирования влагомеров
1.Для бетонов
1.1 При градуировании используют образцы легких
и ячеистых бетонов размером 250х250х100мм и
образцы тяжелых бетонов размерами 250х250х50мм
1.2Изготовление и маркировку образцов производят
согласно ГОСТ100180-90.
Число образцов должно быть не менее 3х для
каждого состава бетона.
1.3 Образцы высушивают до постоянной массы р по
ГОСТ 12730.2-78
- Влажность бетона определяют испытанием
образцов или проб, полученных дроблением
образцов после их испытания на прочность или
извлеченных из готовых изделий или конструкций.
- Наибольшая крупность раздробленных кусков
бетона должна
быть:
— для тяжелых бетонов и бетонов на пористых
заполнителях — не более максимального размера
зерен заполнителей;
¾ для мелкозернистых бетонов (включая ячеистые
и силикатные) — не более 5 мм.
- . Из раздробленного материала путем
квартования отбирают усредненную пробу массой
не менее:
1000 г — для тяжелых бетонов и бетонов
на пористых заполнителях;
100 г — для ячеистых, силикатных
и мелкозернистых бетонов.
- Дробят и взвешивают образцы или пробы сразу же
после отбора или хранят в паронепроницаемой
упаковке или герметичной таре, объем которой
превышает объем уложенных в нее образцов
не более чем в два раза.
. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
. -Подготовленные пробы или образцы взвешивают,
ставят в сушильный шкаф и высушивают
до постоянной массы при температуре (105 ± 5)
°С.
-Постоянной считают массу пробы (образца),
при которой результаты двух последовательных
взвешиваний отличаются не более чем на 0,1%.
При этом время между взвешиваниями должно быть
не менее 4 ч.
- Перед повторным взвешиванием пробы (образцы)
охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым
кальцием или вместе с сушильным шкафом
до комнатной температуры.
-Взвешивание производят с погрешностью до 0,01
г.
. Собранную влажность тяжелого бетона, бетона
на пористых заполнителях и силикатного бетона
определяют по методике ГОСТ 12852.6.
1.4Обазцы помещают в емкость с водой и
выдерживают 2С-ячеистый бетон ,3суток-легкий
бетон,5суток тяжелый бетон
1.5Образцы извлекают из воды, выдерживают в
лаборатории в течении 2ч и взвешивают каждый
образец с погрешностью не более 0,1%.
1.6.Устанавливая датчик влагомера на поверхность
образца, поочередно проводят не менее
3Хизмерений на каждом образце.
1.7За результат принимают среднее арифметическое
показаний влагомера №,полученных на данном
образце.
1.8.для получения не менее 6точек градуировочной
характеристики рассчитывают промежуточное
значение масса каждого образца Рг,по формуле
PI=PB-(1-0,25)(PB-PC)/(n-1)
PC-масса влажного образца
PB-масса сухого образца,г
i-номер цикла (1,2,3-(m-1)
m-число точек градуировочной хаактеристики
1.9Образцы подсушивают в сушильном шкафу при
температуре 100+50С до достижения каждым образцом
расчетного значения массы Pc при
i=1.определяемого периодическим взвешиванием.
1.10 Образцы извлекают из сушильного шкафа и
охлаждают до температуры (20+5)
1.11Для выравнивания влажности по объему образца
после подсушивания каждый образец помещают под
влагонепроницаемую оболочку из полиэтиленовой
пленки и выдерживают 3суток-ячеистый
бетон.,5суток-тяжелый бетон.
1.12 Образцы извлекают из оболочки ,взвешивают
каждый образец с погрешностью 0,1% и проводят
измерения с помощью влагомера по пп1.6,1.7.
1.13.Последовательность операций по пп1.9-1.12
повторяют на каждом образце при i=1/2/3/m-1/
1.14 среднюю влажность бетона W % в образцах
определяют по ГОСТ 12730.2,используя результаты
взвешивания по пп1.3,1.12,1.13.
1.15По полученным соответствующим значениям N,W
Определяют градуировочную характеристику для
данного состава бетона
2Для сыпучих материалов
2.1При градуировании используют пробу материала
не менее 2,0 л
2.2Пробу высушивают до постоянной массы
РСг,аналогично п1.3 и охлаждают до температуры
20+50С
2.3 Для получения не менее шести точек
градуировочной характеристики рассчитывают
промежуточное значение массы воды
ΔРг,соответствующее заданной влажности W по
формуле ΔР=1,1Рc Wmax/100m где РС- масса сухой
пробы,г
Wmax-заданное максимальное значение влажности,%
m-число точек градуировочной зависимости.
2.4В пробу материала добавляют расчетную массу
воды ΔР и тщательно перемешивают
2.5Увлажненную пробу насыпают в датчик влагомера
насыпного типа тремя порциями и уплотняют каждую
порцию до полного заполнения датчика.
2.6 Проводят измерение влагомером.
2.7 За результат измерения влагомером NI в каждом
цикле принимают среднее арифметическое из трех
показаний влагомера по п2.5,2.6.
2.8Последовательность операций по пп2.4-2.7
повторяют на каждой пробе материала.
2.9Градуировочную характерис
тику материала определяют аналогично п1.15
3.0 абсолютную погрешность градуирования Δ в
процентах вычисляют по формуле
Δr= √1/m(n-1)∑( Wi-W0i)2
где n-число образцов материала
W-влажность материала,%определяют по
градуировочной характеристике
ИНСТРУКЦИЯ ПО ГРАДУИРОВАНИЮ
ВЛАГОМЕРОВ
Гост 21718-84
Гост 12730.2