УВЕДОМЛЕНИЕ о проведении открытого запроса предложений (предложение делать оферты)

УВЕДОМЛЕНИЕ
о проведении открытого запроса предложений
(предложение делать оферты)
№ 16 от 17.03.2011 г.
Уважаемые господа!
Заказчик, являющийся Организатором открытого запроса цен — ОАО
«Ижевский электромеханический завод «Купол», расположенный по адресу: РФ,
426033, г. Ижевск, ул.Песочная,3 (далее – Заказчик или Организатор) Уведомлением о
проведении открытого запроса предложений, опубликованным на официальном
сайте ОАО «ИЭМЗ «Купол» www.kupol.ru, объявляет о проведении процедуры и
приглашает юридических лиц и индивидуальных предпринимателей (далее —
Поставщики) к участию в открытом запросе предложений (далее – запрос
предложений) на право заключении договора на поставку оборудования для нужд
ОАО «ИЭМЗ «Купол»:
1.
№ лота
Наименование и
технические характеристики
Лот №1.
Бесцентрово-шлифовальный
станок
Лот №2.
Токарно- винторезный станок
Лот №3.
Лот №4.
Лот №5.
Токарно- винторезный станок
Аппарат аргоно-дуговой
сварки
Холодильник промышленный
Лот №6. Насос шиберный для бочек для
перекачивания масел
Лот №7.
Бидистиллятор
Лот №8. Пылеотсасывающий агрегат
(пылеулавливающий агрегат)
Ручная установка
Лот №9.
электростатического
напыления порошковых
материалов
Лот №10.
Сварочный аппарат
Марка
Ко
лво
1
GHB-1340A
ZX GH-1860 DRO
RFS
1
Срок Сумма
поставк
и
3-4
мес.
1 мес.
1
1 мес.
1
3 мес.
ШХ-0.8
1
1 мес.
JS – 32
20
1 мес.
1
2 мес.
1
2 мес.
2
1 мес.
1
2 мес.
Tetrix 551
ПА - 218
TAURUS 301
Условия поставки: Поставщик обязан поставить оборудование согласно
требований Технического задания (Приложение 3-11) Заказчику в течение указанного
срока.
Место поставки: г. Ижевск, ул. Песочная, 3
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
Качество поставляемой продукции должно соответствовать ГОСТ. Продукция
должна быть снабжена соответствующими сертификатами или другими документами
на русском языке, надлежащим образом подтверждающим качество и безопасность
товара.
СТРУКТУРА ЦЕНЫ.
Все цены на поставляемую продукцию должны полностью включать в себя все
налоги и иные обязательные платежи, стоимость тары, стоимость всех затрат по
доставке, стоимость всех сопутствующих услуг, страховых сборов, таможенных
пошлин, а также все скидки, предлагаемые Поставщиком. Доставка должна
производиться силами Поставщика. Стоимость доставки должна полностью включать
в себя все расходы Поставщика по доставке продукции на объект и должна быть
включена в стоимость поставляемой продукции .
2. Начальная (предельная) стоимость запроса предложений: не определена.
3. Предложение должно быть оформлено по форме, приведенной в
приложении №1 к настоящему запросу предложений, и быть действительным не
менее 30 дней с момента подачи. Предложение должно быть подписано лицом,
имеющим право в соответствии с законодательством Российской Федерации
действовать от лица Поставщика без доверенности, или надлежащим образом,
уполномоченным им лицом на основании доверенности (далее — уполномоченного
лица). Предложение также должно быть скреплено печатью Поставщика.
4. Поставщику необходимо предоставить следующие документы:
 Копию свидетельства о постановке на учет в налоговом органе;
 Свидетельства о внесении записи в единый государственный реестр юр.
Лиц (ОГРН);
 Копии лицензий и сертификатов на осуществление деятельности (если
деятельность лицензируется);
 Анкету поставщика (Приложение №2).
5. Предложение должно быть подано на русском языке. Все цены должны быть
выражены в российских рублях.
6. Подача Поставщиками своих предложений осуществляется по адресу:
426033, г. Ижевск, ул. 50 лет Пионерии, 41, 3 этаж, Управление экономической
безопасности (047) или по E-mail: 047@kupol.ru, konkurs@kupol.ru, до 10-00 часов
«28» марта 2011 г. Предложения, поданные позже указанного срока, будут
отклонены без рассмотрения по существу.
7. ОАО «ИЭМЗ «Купол» вправе принять предложение одного из Поставщиков
предложивших наиболее выгодные условия, а именно:
1) Условия оплаты (по уменьшению предпочтительности):
 Оплата по факту поставки на склад ОАО «ИЭМЗ «Купол»;
 Смешанная система оплаты, по предоплате;
 Сервисное обслуживание
2) Наименьшая цена предложения;
3) Срок поставки с момента письменной заявки ОАО «ИЭМЗ «Купол»
при условии соответствия самого предложения и предлагаемой продукции условиям
настоящего запроса.
8. Настоящий запрос предложений не является офертой или публичной
офертой ОАО «ИЭМЗ «Купол». Данная процедура запроса предложений не является
процедурой проведения конкурса. ОАО «ИЭМЗ «Купол» имеет право отказаться от
всех полученных предложений по любой причине или прекратить процедуру запроса
предложений в любой момент, не неся при этом никакой ответственности перед
Поставщиками.
Приложение: форма Предложения (на 1 л.).С уважением,
Председатель конкурсной комиссии –
Заместитель генерального директора по
экономике, финансам и управлению
Ф.Г. Зиятдинов
Приложение №1
к запросу цен от _________________ г. №
______
Предложение на поставку продукции
Уважаемые господа!
Получив запрос цен от _______________ г. № ______, предлагаем
поставку следующей продукции:
№
п/п
Наименование
продукции, марка
Марка
оборудования
Шт.
Колво
Цена
единиц
ы, руб.
(с НДС)
х
х
Обща
я
цена,
руб.
(с
НДС)
Сроки
поставк
и,
календ.
дней,
способ
доставк
и
1.
2.
3.
…
ИТОГО
Х
х
Оплата продукции
______________________________________________________________ .
Настоящее предложение имеет правовой статус оферты и действует
до «____»_______________________года.
В цену продукции включены все налоги и обязательные платежи, все скидки,
стоимость упаковки и доставки.
К настоящему предложению прикладываются следующие документы,
подтверждающие соответствие предлагаемой нами продукции установленным
требованиям Заказчиком:
1. _____________ на __ листах.
2. _____________ на __ листах.
С уважением,
_______________________________
(должность ответственного лица Поставщика)
_______________________________
(подпись, расшифровка подписи)
_______________________________
(печать Поставщика)
Приложение №2
к запросу цен от __________________ г. № ________
Анкета Поставщика
Для участия в запросе предложений от __________________ г. № _______
На поставку:
№ п/п
Наименование
1
Организационно-правовая форма и фирменное
наименование Поставщика
Свидетельство о внесении в Единый государственный
реестр юридических лиц (дата, номер, кем выдано)
ИНН Поставщика
Юридический адрес
Почтовый адрес
Филиалы: перечислить наименование и почтовые
адреса
Банковский реквизиты (наименование и адрес банка,
номер расчетного счета поставщика в банке,
телефоны банка, прочие банковские реквизиты)
Телефоны Поставщика (с указанием кода города)
Факсы Поставщика (с указанием кода города)
Адрес электронной почты поставщика
Фамилия, Имя и Отчество руководителя Поставщика,
имеющего право подписи согласно учредительным
документам Поставщика с указанием должности и
контактного телефона
Фамилия, Имя и Отчество ответственного за участие в
процедуре запроса цен лица Поставщика с указанием
должности, контактного телефона, факса, адреса
электронной почты
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Сведения о поставщике
(заполняется поставщиком,
подающем прделожение)
______________________
________________________________________________________
(подпись, М.П.)
(фамилия, имя, отчество подписавшего, должность)
Инструкция по заполнению:
 Поставщики должны заполнить приведенную выше таблицу по всем позициям. В случае
отсутствия каких-либо данных указать слово «нет»;
 В графе 7 «Банковские реквизиты…» указываются реквизиты, которые будут использованы
при заключении договора;
 Указанное в графе 12 «Фамилия, Имя, Отчество ответственного …» ответственно лицо и его
координаты будут использованы для уточнения полученных от Поставщика данных и
извещении о результатах проведения запроса предложений.
Приложение №3
Техническое задание к Лоту №1
Необходимые технические характеристики бесцентрово-шлифовального станка
Предлагаемое поставщиком технологическое оборудование (бесцентровошлифовальные станки) должно удовлетворять следующим требованиям:
1. Обрабатываемые детали и прутки из сталей 20, 45, 40Х, 20Х13, 30ХГСА, 12Х18Н10Т,
алюминиевых сплавов типа АМг3, Д16, латуни типа ЛС59-1, Л63, бронзы БрБ2,
БрКМц3-1
2. Максимальный обрабатываемый диаметр, мм
20
3. Минимальный обрабатываемый диаметр, мм
1
4. Длина обрабатываемых изделий:
при сквозном шлифовании, мм:
при врезном шлифовании, мм:
5. Подача на врезание
6. Круг шлифовальный:
наружный диаметр, мм:
внутренний диаметр, мм:
ширина, мм:
не менее 170
не менее 95
автоматическая или
полуавтоматическая
300-350
120-130
100-150
7. Круг ведущий:
наружный диаметр, мм:
внутренний диаметр, мм:
ширина, мм:
75-95
100-150
8. Достигаемая точность обработки
(материал Сталь 45), квалитет:
6
9. Шероховатость поверхности
(материал Сталь 45), мкм:
не более Ra0,4
10. Скорость шлифования, м/с:
до 50
11. Скорость вращения круга, об/мин:
не менее 1800
12. Угол поворота, град.:
±5˚
13. Угол наклона, град.:
±3˚
14. Мощность, кВт:
15. Вес, т:
не более 9
не более 2
200-250
В комплектацию необходимо включить:
Шлифовальный круг с фланецем – 2шт;
Ведущий круг с фланецем – 2 шт;
Приспособление для извлечения фланца;
Алмазный правильный инструмент;
Опорный нож и копир для шлифования напроход;
Опорный нож и копир для врезного шлифования;
Автоматическая подача ведущего круга;
Приспособление для балансировки;
Электрический выталкиватель;
Входная и выходная направляющие (ø1- ø30);
Инструмент для обслуживания станка;
Установочные винты и опоры
Система подачи СОЖ с фильтром магнитной очистки (сепаратор);
Охладитель масла;
Лампа освещения рабочей зоны;
Комплект документации на русском языке.
Стоимость оборудования должна быть по возможности наименьшей и включать в
себя стоимость всех необходимых опций, обучение персонала, таможенные и
транспортные расходы. Набор запасных частей, масло для 3-х летней эксплуатации.
Срок поставки 3-4 месяца.
Приложение №4
Техническое задание к Лоту №2
Техническое задание на приобретение Токарно-винторезного станка c УЦИ
GHB-1340A
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606);
Закаленные в индукционной печи и отшлифованные направляющие станины;
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен;
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне;
Закаленные и отшлифованные шестерни передней бабки;
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта;
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок;
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов;
Возможность левого и правого вращения шпинделя;
Регулируемая муфта подачи;
Толчковый режим работы шпинделя;
УЦИ (Устройство цифровой индикации) по 3 осям, цена деления 0,005 мм,
погрешность ± 1 знак.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Диаметр обточки над станиной: 330 мм (макс. 476 мм)
Диаметр обточки над поперечным суппортом: 197 мм
Расстояние между центрами: 1015 мм
Высота центров: 166 мм
Конус шпинделя: MK-5
Подсоединение шпинделя: Camlock DIN 55029 KK4
Проходное отверстие шпинделя: 38 мм
Максимальный размер резца: 16 х 16 мм
Ход поперечного суппорта: 160 мм
Ход верхнего суппорта: 70 мм
Диапазон скоростей: 8 70 - 2000 об/мин
Ход пиноли задней бабки: 95 мм
Пиноль задней бабки: МК-3
Продольная подача: 60 0,045 - 0,826 мм/об
Поперечная подача: 60 0,016 - 0,188 мм/об
Метрическая резьба: 23 0,45 - 10 мм
Дюймовая резьба: 38 3,5 - 80 TPI
Габаритные размеры, (ДхШхВ): 1905 х 762 х 1200 мм
Ширина станины станка 188 мм
Выходная мощность: 1,5 кВт / S1 100%
Входная мощность: 2,8 кВт / S6 40%
Масса: 650 кг
УЦИ по 3 осям
Стандартное исполнение
3-х кулачковый патрон диаметром 160 мм с прямыми/обратными кулачками;
4-х кулачковая планшайба диаметром 200 мм (GHB-1340A);
Крепежная плита 300 мм;
4-х-позиционный резцедержатель с фиксатором;
Подвижный и неподвижный люнеты (GHB-1340A);
Поддон для сбора стружки;
Лимб для нарезания резьбы;
Инструмент для обслуживания в инструментальном ящике;
Подставка с регулируемыми опорами;
Защитный экран патрона с концевым выключателем;
2 невращающихся центра МК-3;
Переходник МК-5/МК-3;
Набор сменных шестерён;
Съемный мостик направляющих (GHB-1340A);
Принадлежности
Вращающийся упорный центр МК-3
Быстрозажимной цанговый патрон с быстрозажимным рычагом
Набор из 17 цанг Ø 3-25 мм
Однопозиционный резцедержатель
Устройство для обточки конусов
Система подвода СОЖ
3-х кулачковый патрон 160 мм
4-х кулачковая планшайба 200 мм
Неподвижный люнет
Подвижный люнет
Резцедержатель MultiFix
Держатель токарного резца MultiFix AD 2090
Держатель расточного резца MultiFix AH 2085
Держатель расточного резца MultiFix AJ 3080
Втулка MultiFix MK-1 AL 130
Втулка MultiFix MK-2 AL 230
Стоимость оборудования должна быть по возможности наименьшей и включать в
себя стоимость всех необходимых опций, обучение персонала, таможенные и
транспортные расходы. Набор запасных частей, масло для 3-х летней эксплуатации.
Приложение №5
Техническое задание к Лоту №3
Техническое задание на приобретение Токарно-винторезного станка c УЦИ
серии ZX GH-1860 DRO RFS
Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN
8606);
Закаленные в индукционной печи и отшлифованные направляющие станины из
серого чугуна;
Съемный мостик станины;
Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен;
Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта;
Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне;
Толчковый режим работы шпинделя;
Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач;
Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок;
Централизованная система подачи смазки для продольного суппорта;
Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов;
Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
Пятипозиционный управляющий вал с кулачками.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Диаметр обточки над станиной: 460 мм
Макс, диаметр вращения (съемный мостик): 698 мм
Диаметр обточки над поперечным суппортом: 280 мм
Длина съемного мостика: 310 мм
Расстояние между центрами: 1524 мм
Проходное отверстие шпинделя: 80 мм
Конус шпинделя: МК-7 (МК-5)
Присоединение шпинделя: Camlock D1-8 (DIN 55029)
Диапазон скоростей: 12 25 - 1800 об/мин
Продольная подача: 122 0,038 - 2,3 мм/об
Поперечная подача: 122 0,015 - 0,9 мм/об
Метрическая резьба: 24 0,5 - 20 мм/об
Дюймовая резьба: 61 72" - 1 5/8" TPI
Модульная резьба: 20 0,25 - 10 MP
Питчевая резьба: 45 96 - 3 1/4" DP
Макс, размер резца: 25 х 25 мм
Ход поперечного суппорта:228 мм
Ход верхнего суппорта: 130 мм
Ход пиноли задней бабки: 124 мм
Пиноль задней бабки: MK-4 МК-5
Рабочий диаметр неподвижного люнета: 9,5 мм - 178 мм
Рабочий диаметр подвижного люнета: 12 мм - 90 мм
Расстояние между направляющими: 340 мм
Ширина поперечного суппорта: 113 мм
Габаритные размеры, мм (ДхШхВ): 2960 х1016 х 1241
Выходная мощность: 5,6 кВт / S1 100%
Входная мощность: 8,8 кВт / S6 40%
Масса: 2628 кг
Стандартное исполнение
Массивная станина станка из серого чугуна;
3-х кулачковый патрон диаметром 250 мм с прямыми/обратными кулачками;
4-х кулачковая планшайба 300 мм;
Крепежная плита диаметром 400 мм (300 мм у 1640ZX);
4-х позиционный резцедержатель с фиксатором;
Вращающийся упорный центр МК-5;
Переходная втулка МК-7 / МК-5;
Подвижный и неподвижный люнеты;
Поддон для сбора стружки;
Задняя защитная стенка;
Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем;
Устройство подвода СОЖ;
Галогеновая лампа местного освещения;
Лимб для нарезания резьбы;
Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи);
Концевой упор продольного перемещения с точной настройкой;
Регулировочные опоры станины;
Инструкция по эксплуатации и список запчастей с сертификатом соответствия
Евросоюза СЕ;
Инструмент для обслуживания в инструментальном ящике;
Дополнительные принадлежности:
Приспособление для обточки конусов 450 мм х 10°
Быстрозажимной цанговый патрон
Набор из 17 цанг Ø 3-25 мм
Резцедержатель MultiFix
Держатель токарного резца MultiFix BD 25120
Держатель токарного резца MultiFix BD 32130
4-х кулачковый патрон Ø 250 мм, из стали
4-х кулачковый патрон Ø 250 мм, из чугуна
УЦИ по 3 осям, цена деления 0,005 мм, погрешность ± 1 знак
Трехкулачковый патрон Ø 250 мм с прямыми и обратными кулачками, защитный
кожух патрона с концевым выключателем
Коробка передач с закаленными и шлифованными шестернями позволяет нарезать
различную резьбу без замены шестерен
Регулируемый концевой упор продольного перемещения и съемный мостик
направляющих
Задняя бабка с регулировкой для обточки конусов, пиноль задней бабки и маховик
имеют шкалу для точной установки
Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи), лимб
для нарезания резьбы
4-х позиционный резцедержатель с фиксатором, стандартные подвижный и
неподвижный люнеты
Стоимость оборудования должна быть по возможности наименьшей и включать в
себя стоимость всех необходимых опций, обучение персонала, таможенные и
транспортные расходы. Набор запасных частей, масло для 3-х летней эксплуатации.
Приложение №6
Техническое задание к Лоту №4
Аппарат аргонно-дуговой сварки Tetrix 551 AD/DC
Аппарат аргонно-дуговой сварки Tetrix 551 AD/DC FWD Аппарат для сварки
Аппарат Tetrix 551 предназначен для аргонодуговой сварки (TIG):
низкоуглеродистой, низколегированной и высоколегированной стали, а также
медных и специальных сплавов, алюминиевого литья (ремонтная сварка).
Технические характеристики
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ TETRIX AC/DС SYNERGIS
Диапазон регулирования сварочного тока
5-550А
Сила тока при ПВ 60%
550А
Сила тока при ПВ 100%
420А
Напряжение сети
400 В (-25%;+20%)
Напряжение холостого хода
79 В
Частота тока в сети
50/60 Гц
Сетевой предохранитель
3х35А
Максимальная потребляемая мощность
29,2 кВА
Объем бака модуля охлаждения
12 л
Максимальный расход
5 л/м
Максимальное давление на выходе
3,5 bar
Габариты аппарата в полной комплектации (ДхШхВ)
1080 х 690 х 1195
Масса аппарата в полной комплектации
176 кг
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Горелка 8м, жидкость TIG 450SC WD 8M 8P 2T UD HFL
Кабель заземления, струбцина WK95QMM 4M Z
Редуктор давления DM1 32L/MIN 3/4-3/8
Газовый шланг G1 3/4-3/8 2M
Набор ЗИП для горелки TIG 450SC WD
Ручной дистанционный регулятор RTAC1 (соединительный кабель 10м)
Документация в электронном и бумажном носителе на русском языке и английском
языке:
- паспорт;
-руководство по эксплуатации;
-каталог деталей и сборочных единиц;
-инструкция по монтажу, пуску, регулировке и обслуживанию;
-нормы расхода материала.
Стоимость оборудования должна быть по возможности наименьшей и включать в
себя стоимость всех необходимых опций, обучение персонала, таможенные и
транспортные расходы.
Приложение №7
Техническое задание к Лоту №5
Холодильник промышленный ШХ-0.8
Марка
Единицы
измерения
Марка
Производительность
Температура в
холодильной камере
Номинальное
напряжение
Габаритные размеры
Исполнение
Исполнение дверей
Тип охлаждения
Требуемые показатели
Л
°С
ШХ-0,8 Шкаф холодильный
среднетемпературный (Полюс)
850
До +10
В
220
Мм
1200х760х1740
Взрывопожаробезопастное
Металлические
статический
Холодильник промышленной марки ШХ-0,8 должен обеспечить постоянную
температуру хранения термореактивного пенопласта типа ПЭН-И не выше +10 °С
Комплектация:
- датчик – реле температуры;
- испаритель естественной циркуляцией воздуха;
- встроенные дверные замки;
- глухие металлические двери;
- полки – решетки
Стоимость оборудования должна быть по возможности наименьшей и включать в
себя стоимость всех необходимых опций, обучение персонала, таможенные и
транспортные расходы.
Приложение №8
Техническое задание к Лоту №6
Насос шиберного типа для бочек JS – 32 для перекачивания масел
Область применения – перекачивание легковоспламеняющихся жидкостей, таких как
бензин, керосин, моторные масла (вязкость до SAE5), трансмиссионные масла
(вязкость SAE75 W до SAE90) дизельное топливо, а так же других нейтральных
жидкостей, обладающих смазывающей способностью, устойчивых к материалам
насоса.
Технические характеристики
Наименование параметра
Рабочая температура
Высота всасывания
Тип насоса
Максимальное давление на
выходе
Корпус насоса
Производительность
Количество насосов
Единицы
измерения
°С
М
Требуемый показатель
МПа
От -20 до +40
1,5
Ручной
0,05
Шт.
Алюминиевый
Не более 3
20
Насос должен обеспечивать:
- невозможность самовозгорания жидкости;
- большую производительность и равномерную подачу топлива;
- возможность реверсивной работы;
- возможность использовать для санаторных бочек объемом от 50 до205 литров;
- возможность использовать для любых сосудов, использующих горловину от 35 мм и
более.
Стоимость оборудования должна быть по возможности наименьшей и включать в
себя стоимость всех необходимых опций, таможенные и транспортные расходы.
Приложение №9
Техническое задание к Лоту №7
Бидистиллятор
Оборудование необходимо для получения бидистиллированной воды.
Деионизированная и бидистиллированная вода необходима для изготовления
микрополосковых плат, так же необходима для приготовления реактивов и
индикаторов.
Характеристика
оборудования
Производительность
Удельная
электропроводность
бидистиллятора
Потребляемая мощность
Электропитание
Материал внутреннего и
внешнего исполнения
Единицы измерения
л/ч
СМ/м
кВт
В, Гц
Требуемые
характеристики
4,0
Не более 2*10-4
5,5…9,0
380, 50
Нагреватель и испаритель
– нержавеющая сталь,
корпус с порошковым
покрытием
Автоматическая система
дистилляции
Требования к оборудованию:
- корпус изготовлен из нержавеющей стали;
- боросиликатное стекло;
- оснащено системой безопасности;
- автоматический уровень воды;
- получение воды двойной степени очистки.
Стоимость оборудования должна быть по возможности наименьшей и включать в
себя стоимость всех необходимых опций, обучение персонала, таможенные и
транспортные расходы.
Приложение №10
Техническое задание к Лоту №8
Пылеулавливающий агрегат
Оборудование предназначено для удаления абразивной и металлической пыли.
Технические характеристики агрегата ПА -218
Характеристика оборудования
Производительность
Разрежение на всасывание
Мощность электродвигателя
Частота вращения рабочего
колеса вентилятора
Диаметр всасывающего
отверстия
Объем ящика для пыли,
стружки
Габариты
Единицы измерения
М3/ч
Кгс/м2
кВт
Об/мин
Требуемые характеристики
800…950
190…330
1,5…5,5
2860…4714
Мм
100
М3
0,1
Мм
660х660х2544
Масса
Кг
230…300
Стоимость оборудования должна быть по возможности наименьшей и включать в
себя стоимость всех необходимых опций, обучение персонала, таможенные и
транспортные расходы. Набор запасных частей, для 3-х летней эксплуатации.
Приложение №11
Техническое задание к Лоту №9
Ручная установка электростатического напыления порошковых материалов
Необходимые технические характеристики
ручной установки электростатического напыления порошковых материалов.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Наименование технической характеристики
Производительность окрашивания
Напряжение на заряжающем электроде
Ток заряжающего электрода
Производительность подачи порошка
Напряжения питания
Потребляемая мощность
Давление сжатого воздуха
Расход сжатого воздуха
Требуемые величины
До 1,5 кв. м./мин
От 0 до 60 кВ
От 0 до 90 мкА
До 15 кг/час
220 +22 В 50+1 Гц
30 ВА
0,4 – 0,6 МПа
До 1,2 м/час
Стоимость оборудования должна быть по возможности наименьшей и включать в
себя стоимость всех необходимых опций, обучение персонала, таможенные и
транспортные расходы. Набор запасных частей, для 3-х летней эксплуатации.
Приложение №12
Техническое задание к Лоту №10
Сварочный аппарат TAURUS 301 Synergic KGE с панелью управления Synergic
Технические характеристики
Технические характеристики
Диапазон регулирования сварочного тока
Продолжительность включения
температур при температуре
окружающей среды
Сила тока при ПВ 60%
Сила тока при ПВ 80%
Сила тока при ПВ 100%
Напряжение сети
Частота тока в сети
Сетевой предохранитель
Максимальная потребляемая мощность
Рекомендуемая мощность генератора
Скорость подачи проволоки
Масса аппарата
Габариты аппарата
Комплектация оборудования
Synergic KGE
EVO MIG 360 black
Кабель массы
У30КР40П
БП-36-100
Рукав кислородный
Дополнительная комплектация
R10 19POL
5-300А
25 °С
40 °С
300А
300А
270А
400В(-25%;+20%)
50/60 Гц
3Х16 А
11,0 кВа
16,4 кВа
0.5-24.0 м\мин
69,3 кг
930х460х730 мм
250А
Сварочный источник
Горелка
Кабель заземления
Редуктор с подогревателем
Блок питания подогревателя
Газовый шланг
Стоимость оборудования должна быть по возможности наименьшей и включать в
себя стоимость всех необходимых опций, обучение персонала, таможенные и
транспортные расходы. Набор запасных частей, для 3-х летней эксплуатации.