(замедлителя) в бетоне

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ НТФ В КАЧЕСТВЕ ДОБАВКИ
К БЕТОНАМ.
1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие рекомендации распространяются на применение добавки НТФ в товарных
бетонах, бетонах на плотных заполнителях, в частности, предназначенных для монолитных
конструкций различного назначения с целью увеличения пластичности и длительной
сохраняемости без снижения прочности.
1.2. НТФ в соответствии
с классификацией
добавок по основному эффекту их действия
(ГОСТ 24211-91) относится к классу регуляторов процессов схватывания и твердения,
группе - замедлители схватывания.
1.3. Добавка НТФ существенно замедляет сроки схватывания цементного теста. При дозировках
0,05-0,15% от массы цемента увеличение периода удобообрабатываемости бетонной смеси
составляет 6-8 часов. При этом наблюдается повышение прочности бетонов в возрасте от 7
суток и более по сравнению с прочностью бетона без добавки.
1.4. Введение добавки НТФ в бетонные смеси, подвергнутые термовлажностной обработке, в
дозировке 0,03-0,05 % приводит не только к лучшей удобоукладываемости, но и к
повышению прочности
1.5. Сохраняемость бетонных смесей определяется путем измерения их подвижности в
соответствии с ГОСТ 10181-81 в течение определенного времени.
Добавка НТФ является самым эффективным замедлителем из числа применяемых в
отечественной практике строительства (см. Таблицу 1).
2
Таблица1.
Ориентировочное время увеличения сохраняемости бетонных смесей при введении
замедлителей схватывания
1 Вид добавки
Ориентировочное время
coxpaняемости при
температуре 20°С, ч
0,5-1,0
Лигносульфонат технический(ЛС
Дозировка, %
от массы
цемента
0,1-0,3
Кормовая патока (KП)
0,05-0,25
2,0-4.0
Кремний органическая жидкость
(ГКЖ-10, 11)
0,05-0,1 5
1,0-2,0
0,02-0,10
1,0-2,0
0,02-0,15
1,0-3,0
0,05-0,15
3,0-6,0
Полимер этилгидросилоксана
(136-41)
Полифенилэтоксисилоксан
(113-63)
НТФ
1.6. Существенное замедление схватывания бетона с добавкой НТФ, длительное сохранение его
пластических свойств позволяет гибко воспринимать деформации опалубки при больших
объёмах укладки бетона и предупреждать образование на поверхности конструкций трещин
осадочного характера, улучшает организацию арматурных, опалубочных и бетонных работ
при возведении массивных монолитных конструкций на счет возможной заготовки бетонной
смеси на 0,5-1 рабочую смену, увеличения площади бетонирования и уменьшения объема
работ, связанных с устранением последствий перерывов в бетонировании.
1.7. Некоторое замедление роста прочности в первые сутки после кладки компенсируется
ускорением его в последующие сутки и по абсолютному значению в проектном возрасте 28
суток, как правило, превышает прочность бетона без добавки НТФ.
1.8. Введение добавки НТФ в состав бетона значительно снижает скорость развития
экзотермического разогрева бетона, что оказывает благоприятное влияние на формирование
кривой нулевых напряжений термонапряжённого состояния, снижает температуру разогрева
массивных конструкций и, в конечном итоге, снижает вероятность возникновения трещин
термического характера.
2
3
1.9. Применение добавки НТФ в бетонных смесях позволяет также:
-
увеличить длительность и дальность перевозок смесей и за счет этого уменьшить количество
возводимых бетонных, заводов;
-
улучшить организацию работы транспорта, занятого на подаче бетонной смеси;
-
устранить в ряде случаев ложное схватывание цементов.
1.10.
Введение добавки НТФ в состав бетона не снижает его морозостойкость.
1.11.
Наиболее эффективно применять комплексные добавки, например, (0,4-0,8)% С-3 +
(0,02-0,15)% НТФ или (0,1-0,3)% ЛСТ + (0,02-0,1)% НТФ, которые наряду с повышением
сохраняемости обеспечивают улучшение других технологических характеристик смесей
(удобоукладываемости, нерасслаивомости, воздухосодержания и др.), а также прочности и
долговечности бетона.
2. МАТЕРИАЛЫ.
2.1.
В качестве вяжущих для бетонов применяются цементы по ГОСТ 19178- 85 и ГОСТ
22266-84. В частности, добавка НТФ используется для замедления схватывания бетонов,
полученных на основе цементов Мальцовского, Белгородского (HI 1-500ДО), Подольского и
др. заводов.
Возможность применения других вяжущих определяется экспериментальной проверкой и
технико-экономическим обоснованием.
2.2.
Для тяжелых бетонов в качестве крупного заполнителя рекомендуется применять :
щебень или гравий, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633- 91, ГОСТ 8267-82,
ГОСТ 10260-82 и ГОСТ 8268-82.
2.3.
В
качестве
мелкого
заполнителя
рекомендуется
использовать
песок,
удовлетворяющий требованиям ГОСТ 26633-91 и ГОСТ 8736-85.
2.4.
Вода, применяемая для изготовления бетонов с добавкой и для ухода за ним, должна
соответствовать ГОСТ 23732-79.
2.5.
Добавка НТФ должна соответствовать требованиям НТД и применяться в дозировках
от 0,03 до 0,15% от массы цемента. При необходимости достижения указанной проектной
прочности бетона в 28-суточиом возрасте предельная дозировка НТФ не должна превышать
0,1% от массы цемента. В малых дозировках (от 0,03 до 0,05%) добавку НТФ можно
использовать для сборного железобетона.
3
4
3. ОСОБЕННОСТИ ПОДБОРА СОСТАВА БЕТОНА
3.1.
Подбор состава бетона с добавкой заключается в корректировке составов,
подобранных без добавки. Исходный состав бетона следуем подбирать в соответствии с
"Руководством по подбору составов тяжелого бетона" (М./НИИЖБ, 1979).
3.2.
Корректировка исходного состава состоит в подборе оптимальной дозировки добавки
и регулировании количества воды для получения заданной подвижности бетонной смеси,
3.3.
Уточнение оптимального количества добавки для конкретных составов и материалов
производится на пробных замесах.
Пробные замесы следует готовить на сухих заполнителях. Условия перемешивания должны
быть максимально приближены к производственным. При приготовлении бетонов с
добавками типа НТФ необходимо четко соблюдать точность дозировки добавки,
тщательность перемешивания ее с водой (до полного растворения осадка) и самой бетонной
смеси в бетоносмесителе.
4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ДОБАВОК И БЕТОННОЙ СМЕСИ
4 . 1.Приготовление
.
бетонной смеси с добавками от приготовления обычного бетона на
бетопосмесительном узле (БСУ) завода отличается тем, что в бетоносмеситель вместе с
водой затворения подается необходимое на замес количество добавки, установленное при
подборе состава бетона.
4 . 2Добавку
.
НТФ на БСУ рекомендуется вводить в виде растворов рабочей концентрации (510%), используя дозатор воды.
4 . 3Растворы
.
рабочей концентрации приготавливают в специальных баках, вместимость
которых должна обеспечить непрерывную работу бетоносмесительного узла не менее, чем в
течение одной смены.
4 . 4Расход
.
раствора добавки
рабочей концентрации А /л на 1 м3 бетона определяется по
формуле:
А = Ц х С / К х П,
где Ц - расход цемента на 1 м3 бетона, кг;
С - дозировка добавки, % массы цемента;
К - концентрация рабочего раствора, %;
П - плотность рабочего раствора, г/см3.
4
5
Недостающее на затворение 1 м3 бетона количество воды Н, л определяется по формуле:
Н = В – A х П (1 - 0,01 К ),
3
где В - расход воды на1 м бетона, л.
4 . 5Растворы
.
добавок рабочей концентрации готовятся в емкостях путем растворения и
последующего разбавления исходных продуктов. Для повышения скорости растворения
продуктов рекомендуется подогревать воду до 40-60°С и перемешивать растворы, а
слежавшиеся порошкообразные добавки при необходимости предварительно дробить.
4 . 6Растворы
.
добавок из твердых или порошкообразных продуктов готовятся растворением в
заданном количестве воды. После полного растворения продукта ареометром проверяется
плотность полученного раствора и доводится до заданной добавлением продукта или воды.
4 . 7Смешивание
.
компонентов комплексной добавки производится непосредственно перед
поступлением в бетоносмеситель в дозаторе воды.
4 . 8Растворы
.
добавок рабочей концентрации следует хранить при положительной температуре
(в условиях цеха), а жидкие и порошкообразные продукты добавок - в соответствии с
требованиями стандартов и технических условий на добавки.
4 . 9Перед
.
перекачкой растворов добавок из одной емкости в другую их следует тщательно
перемешать. Для уменьшения пенообразования рекомендуется врезку трубопроводов
подачи добавок в емкости производить в нижней ее части.
Настоящие рекомендации составлены на основании отчетов и заключений КБ НИИЖБ,
ЦНИИС и др., подготовленных по договорам с НПП «Поликом», а также опыта
производственного внедрения бетонов с добавкой НТФ при возведении объектов городского
строительства г. Москвы: мостов и транспортных развязок (предприятия Мостотреста) и пр.
Зам. генерального директора
ООО НПП «Поликом» кандидат химических наук
5