О компании:

ACAN DIS TICARET LTD STI
О Брикетах:
Во всем мире фабрики по производству угольных брикетов производят большое
количество экономичного и широко используемого материала, остро необходимого для
энергопотребления промышленного сектора экономики. Изменения, внесенные в
процесс производства брикетов в течение последних 30 лет, дали возможность более
широкому использованию продукции производства как экологически чистого
энергетического продукта, а так же привлекают внимание в связи с ростом интереса
мирового сообщества к проблемам использования отходов производства и проблемам
экологии - вопросам, которые помогает решать процесс брикетирования.
Для получения прочных брикетов в угольную мелочь добавляют различные связующие
вещества, как органические, так и неорганические. В нашем случае это экологически
чистые вещества – патока и известь. Патока является склеивающим веществом, а известь
обеспечивает необходимую прочность брикетам.
Наши экологически чистые брикеты в отличие от обычного угля позволяют снизить
количество вредных выбросов в атмосферу при сгорании. Снижение количества
выбросов является результатом выбора приемлемого связующего элемента, который не
содержит каких бы то ни было вредных веществ.
Сушка на конечной стадии производства угольных брикетов позволяет снизить процент
влажности получаемого угольного продукта, что влечет за собой увеличение
энергетической ценности брикета.
Горение угольного брикета происходит без образования интенсивного пламени, но
интенсивность теплоотдачи при этом не снижается.
Уголь как сырье является тем топливом, исходные качественные характеристики и
параметры которого нельзя изменить. Однако процесс брикетирования образует массу из
различных видов угля и его производных смешанных в необходимых пропорциях.
Соответственно мы можем влиять на энергетическую ценность.
Наша компания занимается производством угольных брикетных установок с
использованием новейших технологий.
Преимущества брикетирования каменного угля:
1. увеличение размеров угольного продукта
2. снижение количества выбросов в атмосферу при сгорании
3. в результате процесса брикетирования получается угольный брикет высокого
качества со стандартными показателями
4. простота транспортировки и хранения
5. возможность использования угольной мелочи для различных нужд
6. получение экологически чистого продукта, который не включает в себя химические
добавки
7. высокая теплоотдача в процессе сгорания угольного брикета
8. производство с минимальным выходом отходов
9. угольные брикеты легко воспламеняются и горят достаточно продолжительное
время
Область применения угольных брикетов:
- производство
- бытовые нужды
ACAN Coal Briquetting Plant Manufacture
www.acanmachine.com
Продукция:
ACAN DIS TICARET LTD STI
При рассеве угля на обогатительных фабриках образуется угольная пыль и мелкая
фракция, которая может использоваться для производства угольных брикетов.
Материалом для приготовления угольных брикетов так же может служить мелочь сухих,
плохо спекающихся углей, которая не годится ни для непосредственного сжигания в топке
(так как она проваливается через решетку) ни для коксования.
Для получения прочных брикетов в угольную мелочь добавляют различные связующие
вещества, как органические, так и неорганические.
Угольный брикет – это угольная мелочь, спрессованная в особых условиях с добавлением
связующих веществ в определенной пропорции, в результате чего формируются брикеты,
имеющие форму подушки, куба, цилиндра и т.д.
ACAN Coal Briquetting Plant Manufacture
www.acanmachine.com
ACAN DIS TICARET LTD STI
Производство:
Блок-схема технологического процесса производства угольных брикетов представлена
ниже:
Угольная мелочь (1)
↓
Бункер (2)
↓
Сушка (3)
↓
Дробилка (4)
↓
Бункер (5)
Связующее 1
→→→
↓
↓
←←←
Связующее 2
Мешалка (6)
↓
Шнековая Мешалка (7)
↓
Пресс (8)
↓
Охлаждающие Бункера
(9)
↓
Упаковка (10)
↓
Транспорт (11)
ACAN Coal Briquetting Plant Manufacture
www.acanmachine.com
ACAN DIS TICARET LTD STI
Описание процесса производства:
Угольная мелочь (1) подается в приемный бункер (2), далее с помощью конвейерной
ленты происходит подача в сушку (3) через приемный шнек. В зависимости от
качественных показателей угля температура входящего горячего воздуха во
вращающейся сушке регулируется. Угол наклона сушки составляет 3-4˚, а скорость
вращения составляет от 2 до 7 об./мин. для обеспечения равномерной и более
тщательной сушки угольного продукта
Затем угольная мелочь подается на грохот, где происходит разделение сырья на фракции.
Угольная мелочь с фракцией 0-6 поступает напрямую в бункер дневного смешивания (5), а
угольная мелочь фракцией свыше 6 поступает на дробилку (4).
Следующий этап – смешивание с известью и патокой в мешалке (6). В зависимости от
качественных показателей угольной массы определяются процентные соотношению
связующих веществ.
Главная задача при производстве угольного брикета состоит в том, чтобы произвести
смешение со связующим компонентом до однородной массы, это достигается в шнековой
мешалке (7) - теперь масса готова к прессованию. Угольная масса равномерно
распределяется по ячейкам пресса (8) и под действием горячего пара под давлением
образуются брикеты. Далее полученные брикеты по охладительным конвейерам
поступают в охлаждающие бункера (9), где в течение 8 часов они остывают до
необходимой температуры и затем подаются на колосниковую решетку для отсеивания
брака. После чего подаются в приемные бункера упаковочной линии (10) , где
упаковываются по 25 кг в мешок. Теперь брикеты готовы к транспортировке (11).
ACAN Coal Briquetting Plant Manufacture
www.acanmachine.com