AV K I N T E R N AT I O N A L A / S Лучше, чем кажется на п е р в ы й в з гл я д 2 AVK – единственный производитель магистральных задвижек соответствующих большинству общепринятых стандартов: ■ ГОСТ ■ AWWA ■ SABS ■ DIN ■ JWWA ■ AS ■ ISO ■ NF ■ GB ■ BS ■ CEN ■ IS AVK поставляет запорную арматуру, принадлежности и фитинги для: Водоснабжения Газоснабжения Обработки сточных вод Пожаротушения 3 Ц е л ы й ряд особенностей делают задвижки AVK д ол го вечными и надежными – над и под землей Долговечность – однo из важнейших требований заказчиков наших изделий. Независимо от типа и применения, трубопроводная запорная арматура должна в течение многих лет работать без проблем, не загрязняя питьевую воду. Развитие продукции и контроль качества 90% наших изделий устанавливается под землей, где Стр. 4-5 необходима их защита от влияний любых окружающих источников. Все наше оборудование является частью инфраструктуры, и должно быть устойчивым к любой ▼ нагрузке, к которой могут подвергаться водопроводы, газопроводы и линии сточных вод. Даже незначительные повреждения защитного покрытия арматуры или ее механических поверхностей – через многие годы могут обратиться в непоправимые дефекты. Вулканизация клина упругой резиной Стр. 6-7 Поэтому, точность и методика лежат в основе системы контроля качества AVK. ▼ Ниже следует информация об уникальных резиновых компонентах AVK, разрабатываемых в собственных лабораториях, уникальных внутренних и наружных защитных покрытиях, а также о нашей системе материально-технического обеспечения, которая не только снабжает AVK производство, но и обеспечивает поставку изделий с исключительно длительным сроком службы. Корпус задвижки и антикоррозийная защита Стр. 8-9 Качество, хотя и не заметное для глаза - самое важное. Вы получите больше, чем покажется на первый взгляд ! ▼ Характеристика изделия, устройство и испытание под давлением Стр. 10-11 ▼ Снабжение, транспорт и документация Стр. 11-12 ▼ 4 Развитие продукта AVK зависит от откликов заказчиков, а также - от многолетнего опыта превосходного конструирования изделий. Опыт монтажа и эксплуатации оборудования AVK заказчиками - очень важные для AVK источники вдохновения для развития новых и улучшения уже существующих изделий. Кроме разработки новых конструкций, мы расширяем программу нашей продукции, что делает нас вашим универсальным партнером по комплексным поставкам – независимо от местонахождения рынка. Для наших заказчиков мы также стараемся упростить закупку и монтаж оборудования. Тестирование и контроль качества новых изделий включает: ■ Моделирование на компьютере ■ Испытание образцов ■ Ускоренные ресурсные испытания ■ Испытания на разрушение ■ Испытания на объектах 5 Определение качества - задолго до готовности изделий До выпуска оборудования на рынок, AVK проводит целый ряд определенных испытаний и анализ его качества. Это обеспечивает добротность, длительность службы и надежность новых изделий. Моделирование на компьютере имитируемой нагрузки и давления всех частей изделия - с помощью объемной графики дает нам возможность укреплять и оптимировать все "слабые звенья” – уже на самой ранней стадии развития продукта. Испытание физических размеров, надежности и долговечности образцов – уже с первого дня обеспечивает соответствие изделий определенным допускам, оптимальности и правильности их функций. Мы даже замеряем расход, если этот параметр входит в рассчетные критерии. Ускоренные ресурсные испытания - для обеспечения длительной службы оборудования под землей. Ряд испытаний - под давлением и на разрыв – тщательно проводится в испытательных ваннах под тщательным контролем Испытания на разрушение – в целях определения макс. пределов нагрузки специфического изделия. Таким испытанием может быть испытание под давлением – для продления службы компонентов, находящихся под нагрузкой, испытание стыков силами растяжения, или испытание рабочих деталей на определение срока их службы. Испытания на объектах по содействию крупных предприятий. Нам известно, что потребители, имеющие опыт работы с нашим оборудованием - это самый компетентный источник информации о его эскплуатации. Их оценка – это самый большой вклад в развитие продуктов AVK. Развитие определенного продукта зависит от конкретного опыта его эксплуатации и его изучения - в совсем других условиях и окружении. Каждое поставляемое изделие AVK имеет свою идентификацию, которую можно проследить в обратном порядке производства - прямо до поставщика сырья. Информация о новом продукте излагается в наших информационных бюллетенях – в печатном или электронном виде. Если Вы хотите подписаться на это издание, нужно обратиться в местное представительство или агенство AVK, или же посетить наш сайт: www.avkvalves.com ▼ В контроль качества новых продуктов входит следующее: AVK разрабатывает свои собственные типы недеформирующейся резины с исключително долгим сроком службы, что очень важно для упругого закрывания запорной арматуры. ▼ Тестирование показало, что резиновое покрытие клиновых задвижек AVK не изменяется даже после 5000 открываний /закрываний задвижки. ▼ 6 Обрезиненный клин – это сердце задвижки. Он должен легко открываться и закрываться, оставаясь абсолютно герметичным даже после многих лет эксплуатации. Испытания показали, что 5000 рабочих циклов не влияют на цельность вулканизированных поверхностей и их способность поглощать инородные тела размером до Ø 8,7мм (на задвижках DN150), а сама резина способна восстанавливать свою первоначальную форму после открытия и промывки задвижки. Надежность клинового затвора основана на введении новшевств, на качестве сырья и на точности Характерной чертой арматуры AVK является упругое запирание клинового затвора, что намного долговечней металлического. Вулканизированный клин – необслуживаемый, не требует никаких настроек, но конструкция предьявляет высочайшие требования к качеству резины и зависит от метода связывания резины с металлическим сердечником. Степень деформации очень невысокая: Камушки, песок и прочие инородные тела не повлияют на резиновую поверхность или на плотность закрывания - даже после многих лет работы. Используемые нами составные компоненты резины – уникальные, что обеспечивает поглощение клином инородных частиц в закрытом положении задвижки. Эти частицы вымываются при повторном открытии клинового затвора, а клин восстанавливает свою первоначальную форму. Без вкуса, запаха и цвета - в течение многих лет: Без сомнений очень важно, чтобы резина не придавала питьевой воде никакого вкуса, запаха или цвета. Именно на эти свойства составные компоненты резины всегда проверяются в наших лабораториях -для обеспечения нейтральности на долгие годы эксплуатации. Устойчивость к химикатам для чистки: Хлорка или другие химические вещества обычно применяются для чистки новых трубопроводов или дезинфекции старых. Зачастую озон и хлорка в слабых концентрациях применяются для обработки воды. AVK разработала резистентный к таким веществам тип резины EPDM. Источник роста бактерий уничтожен: Во многих странах к запорной арматуре предъявляются требования противостоять росту бактерий в трубных линиях. Более того, в некоторых точках земного шара эти требования очень жесткие, ограничивающие максимально допустимый уровень биологических осаждений. Для соответствия жестким требованиям и стандартам - AVK тестирует свою запорную арматуру на протяжении длительных периодов времени. Резистентность к маслам и газам: Компания AVK разработала специальный тип резины NBR - резистентный к маслу, газу и другим химикатам, находящимся в трубопроводах природного газа. Полная антикоррозийная защита: Металлический сердечник клина вулканизирован резиной методом полной адгезии этих двух разных материалов, при котором резина полностью герметизирует сердечник снаружи и внутри. Даже если произойдет прокол резины острым объектом, сердечник не обнажится, что предотвратит образование ползущей коррозии. Металлический клин будет запирать неплотно, если в проход попадут песок и камушки. При закрывании арматуры с упругим запиранием все инородные тела будут адсорбироваться резиной. При открытии они все пройдут, и резина восстановит свою первоначальную форму. Во время вулканизации металлический сердечник не подвергается воздействию каких-либо тел, которые моглибы нарушить процесс сцепления металла с резиной. 7 ▼ 8 Корпуса запорной арматуры AVK изготавливаются из серого или ковкого чугуна, но это все, что у них есть общего. Материалы, размеры, дробеструйную чистку и защитное покрытие мы проверяем по нашим собственным стандартам качества, которые не только соответствуют, но даже превышают признанные нормы и стандарты длительной антикоррозийной защиты. Процесс полностью автоматизирован, в котором используются новейшие технологии нанесения эпоксидных покрытий, эмали и полиуретана. Автоматизированный процесс обеспечивает равномерную и эффективную защиту от коррозии - тысячей деталей, обрабатывающихся каждый день. Процесс производства: ■ Контроль при поступлении заготовок ■ Пункты контроля на рабочих местах ■ Дробеструйная чистка ■ Эпоксидное покрытие ■ Покрытие эмалью внутри ■ Полиуретановое покрытие снаружи Высочайшие требования к долговечности оборудования повышают требования к его поверхностям Оборудование AVK отвечает нормам DIN и международным стандартам эффективной антикоррозийной защиты. Кроме этого, весь наш процесс нанесения покрытия утвержден, и контролируется обществом GSK (RAL Gütezeichen Schwerer Korrosionsschutz. Долговечность защитного слоя обеспечивается оптимальностью всего процесса и каждой его отдельной стадии при точно установленных технических условиях, где все периоды, температура, толщина слоя и т.п. регулярно замеряются. Контроль поступающих заготовок: При поступлении из литейных, корпуса арматуры проверяются на соответствие спецификациям AVK, а также на отсутствие острых краев и остатков масла после процесса отливки. Проверки на рабочих местах: Выборочный контроль компонентов изделий ведется на всех рабочих участках. Показания сверяются с соответствующими чертежами и предписанными допусками. Дробеструйная чистка: До нанесения защитного покрытия все поверхности заготовок следует очистить дробеструйкой по стандарту DIN 55928 SA 2.5, после чего прикасаться к ним можно только перчатками из неволокнистой ткани во избежание нарушения адгезии покрывающего слоя. Внутри - эмаль: Для необработанной воды или для воды с добавками применяется керамическое покрытие, у которого стойкость и долговечность соответствуют стойкости стекла. Гладкая поверхность предотвращает приставание к ней частиц, а химическая адгезия между эмалью и под ней лежащим ковким чугуном, эффективно предотвращает медленно распространяющуюся коррозию. Снаружи – полиуретан: Полиуретаном 1,5 мм толщины, слой которого на 100% свободен от микроотверстий, чаще всего покрывают газовые задвижки, которые он надежно защищает даже в очень агрессивной среде. Покрытие ПУР обеспечивает катодную защиту и применяется для стальных трубопроводов. Эпоксидное покрытие: Эпоксидное порошковое покрытие – самый обычный тип покрытия, т.к. он отвечает самым высоким требованиям долговечности. Оно наносится вручную или автоматически – погружением в ванну с жидкостью. Наш стандарт качества - DIN 30677, а толщина, сцепление и ударопрочность покрытия тщательно проверяются. Кроме этого, его проверяют на соответствие с RAL-GZ-662. Процесс контролируется обществом GSK (RAL Gütezeichen Schwerer Korrosionsschutz) После дробеструйки по DIN 55928 SA 2.5 наносится одно или два из следующих покрытий: Эпоксидное - по DIN 30677 Эмалевое – по Din 3475 Полиуретановое покрытие Мин. 250 мкн - все части, Мин. 150 мкн, макс. средняя Мин. толщина 1,5 мм, находящиеся под давлением. толщина 400 мкн., 100% отсутствие микропор макс. толщина 1000 мкн 9 ▼ 10 Гости, посещающие наши цеха, ожидают увидеть необработанные заготовки из чугуна, стали, резины, обрабатывающиеся в условиях шума, жары и грязи, что так характерно для тяжелой промышленности. Максимальная долговечность обеспечивается: Что в действительности ожидает посетителей – это производство, отвечающее самым высоким требованиям чистоты и порядка. Тщательность, качество и систематизация процветают только там, где их ценят. ■ испытанием всей задвижки давлением ■ тройной надежностью системы уплотнения вала ■ герметичностью соединения корпуса с крышкой ■ антикоррозийной защитой болтов крышки 11 Процесс п р е образования заготовок в готовую арматуру контролируется Упругое запирание клина и антикоррозийная защита корпуса – это основные черты арматуры, кроме которых существуют и многие другие, процесс сборки которых сопровождается выборочным контролем – для обеспечения долговечности и правильного действия готовой арматуры. Тройная надежность уплотнительной системы штока: AVK предлагает 4 разные системы уплотнений соответствующих международным стантартам (DIN, BS и AWWA), три независимые уплотнения есть у каждой арматуры : кольцо круглого сечения из резины NBR защищает от попадания грязи снаружи, полиамидный подшипник с кольцами круглого сечения обеспечивает незначительное трение. Резиновое кольцо или кольцо круглого сечения уплотняет арматуру внутри и препятствует протечам при возможной замене штокового уплотнения под давлением. Эффективная защита болтов верхней части: Болты, крепящие крышку к корпусу, затоплены в крышке и залиты термоклеем во избежание любой коррозии. Испытания давлением всей задвижки / затвора: Каждая в отдельности задвижка до отправки заказчикам испытывается давлением - чаще всего – по стандарту DIN 3230 (ч. 4 - по воде / ч. 5 - по газу). Плотность соединения верхней части с корпусом: Резиновая проклада между корпусом и верхней частью помещена в канавку, которая вместе с болтами не дает ей сместиться – даже при больших гидравлических ударах. billed av dråbe... Испытание всей задвижки под давлением: Водой: - 1,5 х PN в открытом положении - 1,0 х PN в закрытом положении и с обеих сторон Выборочный контроль: - 1,5-1 бар в закрытом положении Газом: - 0,5 бар в открытом положении - 1,5 х PN в открытом положении - 1,1 х PN воздухом в открытом положении и с обеих сторон - 0,5 бар воздухом в закрытом положении - 1,1 х PN воздухом в закрытом положении и с обеих сторон ▼ 12 У AVK – тесная связь со своими рынками и заказчиками. Наша сеть дилеров и представительств всегда предоставит техническую информацию инженерамконсультантам, строительным подрядным организациям и операторам. Утвержденную для местного рынка арматуру можно также получить со складов наших дилеров. Мы предлагаем технические руководства к оборудованию, спецификации и чертежи, которые можно загрузить с нашего сайта или получить на компакт-диске. Процесс включает: ■ Эффективную защиту при перевозке ■ Эффективную дистрибуцию ■ Комплектацию одной фирмой ■ Доступную информацию Изготовление высококачественной а р м а т уры – это одно, своевременная доставка в нужную точку – это другое Качество изделия – это не только его физическое состояние. Его эффективная защита при перевозке – важный элемент системы обеспечения качества поставляемой продукции AVK. Эффективная система материально-технического обеспечения и система дистрибуции обеспечивают своевременную поставку, а в критических ситуациях – быструю поставку специфического оборудования. Предоставляемая AVK методическая техническая документация облегчает работу с оборудованием всех сотрудничающих партнеров – как в проектной фазе, так и на самом объекте. Эффективная защита при перевозке: Все изделия AVK упаковываются так, чтобы избежать их соприкосновение с другим оборудованием. Для защиты арматуры AVK надевают на нее специальные изолирующие воротники, а на фланцы - концевые покрышки, чтобы конечный потребитель получал оборудование в чистом виде и с нетронутыми защитными поверхностями. Эффективная дистрибуция оборудования: У AVK есть представители на более чем 80 рынках, у большинства из которых складируется оборудование. Через свою агентуру AVK поддерживает тесный контакт со своими заказчиками, и во многих ключевых точках земного шара мы наладили свое производство. В комплект документации AVK входят: ■ Брошюры и листы с технической спецификацией на все изделия обширной программы продукции. ■ ЗУ на компактных дисках с детальной информацией об изделиех, методах их монтажа, вкл. технические спецификации, тексты технических предложений и т.п. ■ Компактные диски с чертежами в полном масштабе для импортирования в объемную графику вашего компьютера ■ Документация в электронном виде, а также новинки и контактные адреса на сайте AVK. Комплектация изделий одним поставщиком: Никто другой не может предложить такой широкий ассортимент запорной арматуры, фитингов и принадлежностей. В нашем поле деятельности мы стараемся выполнить все пожелания заказчиков и соответствовать их требованиям, и вести открытый диалог – как о стандартных изделиях, так и о специфических требованиях. Один и тот-же поставщик – это самый эффективный метод сотрудничества для нас и для заказчиков. Техническая информация доступна: Все материалы на изделия AVK в печатном или электронном виде могут высылаться электронной почтой или демонстрироваться при личной встрече. Так называемые “шоу-автобусы” AVK постоянно разъезжают по рынкам. Мы может заехать и к вам ! 13 14 15 Н е с л ожный монтаж пред усмотрен конструкцией Прокладка трубопроводов с запорной арматурой и другими компонентами – как часть комплексной сети, обычно происходит в трудных рабочих условиях и в сжатые сроки, требуя максимальной эффективности. Тщательная подготовка и полностью готовые технические решения экономят время. Обширная программа продукции AVK включает все изделия для общего решения. Они готовы для быстрого и легкого монтажа на объекте. Проект и изготовление всей запорной арматуры AVK – это взаимосвязанные процессы одной системы, обеспечивающей ее беспроблемную установку. Наши задвижки поставляются каждая со своим отдельным удлинителем штока, который просто надевается с защелкой. Кроме этого, мы поставляем хомуты с отводами, удлинители штоков и уличные лючки для ответвительных соединений. Примеры изделий с предусмотренной легкости монтажа: ■ Ответвительные или ремонтные хомуты с ответвительными задвижками, удлинителями штоков и коверами с опорными плитами ■ Магистральные клиновые задвижки с удлинителями штоков, коверами с опорными плитами ■ Фланцевые клиновые задвижки и патрубковые задвижки с комби-фланцами или фланцевыми переходниками / соединителями ■ Клиновые задвижки и дроссельные затворы больших диаметров (от DN 300 и выше) со съемными соединениями ■ Гидранты с гибкими сливами и коверами ■ Узловая задвижка (combi-cross) с гидрантом ■ Фланцевые клиновые задвижки с приводами AVK также поставляет оборудование для водоочистных сооружений или насосных станций вкл. поворотные обратные клапаны, соединительные муфты, вантузы и т.д. Для трубопроводов мы изготовляем обратные клапаны, переходники, фитинги и вантузы крупных диаметров. Главные усилия AVK сфокусированы на экологии Изделия AVK образуют часть инфраструктуры, играющей важную роль для местной экологии - где бы они не находились. Это, например, касается трубопроводов питьевой воды и отвода сточных вод к водоочистительным установкам. Поэтому, естественно, внимание AVK сосредоточено на экологической чистоте. AVK в цехах и в процессах любых технологий систематически работает над следующими аспектами: • Соблюдение законов и требований экологической чистоты и безопасности труда • Информирование и подготовка рабочего персонала по соблюдению экологической чистоты и условий труда • Минимальное потребление энергии и сырья • При выборе поставщиков компонентов и материалов учитывать экологическую чистоту их производства • Сокращение потерь в масштабе всей фирмы – путем рециркуляции отходов производства или, в качестве альтернативы, использование материалов безвредных для природы и человека • Ограничение материалов и процессов производства, вредных и опасных для окружающей среды и для обслуживающего персонала • Предоставление заказчикам рекомендаций по использованию и выбрасыванию изделий • Постоянное совершенствование процессов для предотвращения загрязнения окружающей среды • Регулярный контроль экологии и условий труда - изготовитель имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и OHSAS 18001 Адрес : AVK INTERNATIONAL A/S Bizonvej 1, Skovby DK-8464 Galten, Denmark Тел: +45 87 54 21 00 Факс: +45 87 54 21 20 e-mail: sales@avk.dk www.avkvalves.com 410310BR/2006-01-31