Аналитические решения для молочной промышленности Специализированные аналитические решения 2 Компания «FOSS» разрабатывает инновационные аналитические решения для молочной промышленности на протяжении более 50 лет. 3 Увеличивайте стоимость вашей продукции на каждом этапе процесса производства Появившиеся в последние несколько десятилетий инновационные аналитико-технологические решения создали много новых возможностей управления процессом производства молочной продукции, позволивших повысить прибыльность и качество производства, и, к счастью, темпы разработки новых решений ускоряются с каждым годом. Давайте вместе рассмотрим предлагаемые вам опции в области производства различных молочных продуктов. 1 СЫРЬЕ 2 СТАНДАРТИЗАЦИЯ Используйте ваши ресурсы лучше В компании «FOSS» мы осознаем, что успех в молочной промышленности зависит от способности производителя обеспечивать поставки продукции постоянно высокого качества. Благодаря нашим многоцелевым аналитическим решениям достигается возможность быстрого доступа к точным данным на любом этапе производственного цикла – от приемки сырья до управления производственным технологическим процессом и составления технических характеристик конечной продукции. Благодаря доступности такой информации вы можете поставлять в продажу высококачественную продукцию, отвечающую ожиданиям ваших потребителей, и мак4 симально оптимизировать использование ваших ценных ресурсов. Компания «FOSS» накопила более чем 50-летний опыт разработки аналитических решений в области производства молочной продукции. Мы полностью осознаем тот факт, что вы работаете в индустрии непрерывно меняющихся запросов потребителей, повышенного внимания к безопасности пищевых продуктов и постоянно повышающихся законодательных и нормативных требований. Наши решения помогут вам повысить эффективность работы вашей компании перед лицом стоящих перед вами вызовов. 3 4 УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ КОНЕЧНАЯ ПРОДУКЦИЯ Решения от компании «FOSS» позволяют анализировать молочные продукты на содержание: жиров, белков, лактозы, общее содержание твердых веществ, содержание нежирных твердых веществ, казеина, мочевины, на плотность, температуру образования ядер кристаллизации, на содержание сахарозы, фруктозы, глюкозы, общее содержание сахара, содержание молочной кислоты, лимонных кислот, молочных жирных кислот, насыщенных и ненасыщенных жирных кислот, соли, влажности, а также провести контроль на анормальное молоко. 5 1 Исследуйте ваше сырье и повышайте качество Прибыла еще одна автоцистерна с молоком, но какого качества молоко, что вы произведете из этого молока, и безопасно ли оно? Экспресс-анализ непосредственно на этапе приемки с использованием специализированных аналитических решений «FOSS» позволит вам найти оптимальное применение для поставляемого молока при постоянно меняющемся качестве в зависимости от поставщика, сезона, а также при имеющем место случайном или предумышленном заражении на различных этапах цепочки поставки. Точная информация позволяет производить справедливые расчеты с поставщиками и, точно зная качество поставляемого сырья, вы можете заранее изолировать некондиционное сырье до проведения стандартизации и запуска производства, сэкономив тем самым ценное время и ресурсы. В производстве питьевого молока содержание жиров и белков являются основными значимыми параметра- ми при расчетах с поставщиками. Вашим поставщиками естественно захочется узнать, почему ваши замеры точны вплоть до 0,05%, и каким образом может достигаться такая точность измерений. В результате проведения комплексных общих калибровок «FOSS» и при поддержке компании «FOSS» обеспечиваются постоянно точные показания измерительных приборов. Если вы производите сыр, то вы также можете провести анализы на дополнительные платежеопределяющие параметры, такие как содержание казеина, для того, чтобы быть уверенным в том, что вы заплатили справедливую цену за поставленное вам сырье. И что бы вы ни производили, проверка на возможную фальсификацию сырья обеспечит ваш душевный покой и надежную защиту вашего товарного знака. Проверка производится одновременно с другими анализами и отмечает пробы, требующие дальнейшего исследования, таким образом, ограничивая необходимость проведения дорогостоящих и времязатратных лабораторных анализов исключительно для приоритетных проб. Приборы и инструменты для проведения приемочного контроля Настольные измерительные приборы инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье, такие как MilkoScan™ Minor, MilkoScan™ FT1 и MilkoScan™ FT2 идеально подходят для проведения приемочного контроля, например в условиях лаборатории или операторской, расположенных вблизи участка приемки и производственного участка. Настройка измерительных приборов не требует специальной подготовки, а результаты измерений различных многочисленных параметров выдаются в течение 30 секунд. 6 2 Стандартизируйте и повышайте прибыльность производства Благодаря стандартизации компонентов поставляемого вам молока мы можете производить продукцию постоянного качества вне зависимости от масштабов вашего производства или сезонных изменений качества вашего сырья. Наши решения позволяют вам контролировать и регулировать соотношение между различными компонентами молока, такими как жиры, белки, твердые вещества и казеины с целью повышения качества производимой вами продукции. Доказано, что стандартизация на таком раннем этапе производства позволяет повысить производительность, сократить непроизводительные расходы и повысить прибыльность производства. Например, в производстве цельного молока с минимальной жирностью 3,5% введение стандартизации необходимо, так как жирность коровьего молока, как правило, равна 3,8%. Зная жирность обезжиренного молока и сливок после сепаратора, вы можете стандартизировать жирность вашего молока путем обратного примешивания сливок на линии снятия сливок для достижения жирности, равной 3,5%. Такая стандартизация не только приводит состав вашего молока в соответствие с действующими юридическими нормами, но и позволяет вам не расставаться с ценными компонентами, которые в противном случае могли быть проданы по гораздо более высокой цене. ности, отношение жиров и белков в молоке для сыроделия (или еще лучше отношение жиров и казеинов) может быть отрегулировано для достижения заданной жирности сухого вещества в готовом сыре. Таким же образом, стандартизация сухого порошкового молока начинается с регулировки отношения жиров и твердых веществ в молоке в соответствии с заданными пропорциями для готового порошка. Концентрация белков в молоке может быть увеличена путем добавления сухого обезжиренного молока, концентрированного обезжиренного молока или ультра-фильтрованного молока. И наоборот, содержание белков может быть понижено путем добавления лактозы или фильтрата, получаемого в результате процесса ультра-фильтрации. Так как белок представляет собой наиболее высокоценный компонент сухого порошкового молока, жесткий контроль, обеспечиваемый стандартизацией в начале производственного процесса, может быть одним из основных способов увеличения прибыльности производства. Пример повышение прибыльности: Молочный завод, производящий 10.000 тонн сухого порошкового молока в год, способен уменьшить соотношение белков и нежирных твердых веществ на 0,6% и сэкономить до 250.000 евро в год. Аналогичным образом прибыльность и качество производства сыра начинаются с правильной стандартизации молока. В част- Приборы для стандартизации Для стандартизации требуется проведение быстрых и точных анализов в соответствии с заданными параметрами. Чем быстрее могут быть известны результаты анализов, тем быстрее могут быть внесены необходимые поправки в технологический процесс. Чем точнее результаты, тем ближе вносимые поправки к заданным значениям. Чем чаще получаются результаты анализов, тем эффективнее действие поправок на неожиданные изменения состава. Настольные измерительные приборы инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье, такие как MilkoScan™ FT1 и MilkoScan™ FT2, идеально подходят для целей стандартизации. В условиях массового производства контрольно-измерительные приборы и программное обеспечение управления технологическими процессами, такие как ProcesScan™ и ProcessTouch™ являются непревзойденными, обеспечивая возможность регулировки подачи молока в производство фактически в режиме реального времени. 7 3 Повышайте производительность производства при помощи управления технологическим процессом Компания «FOSS» предлагает целый ряд окололинейных и линейных аналитических решений, предназначенных для использования на различных стадиях производственного процесса. Благодаря оперативным и надежным измерениям критических параме- тров вы можете оценить в реальном времени производственные данные и предпринять необходимые действия, которые помогут избежать дорогостоящей переделки и непроизводительных расходов дорогостоящих ресурсов. Повышение производительности в производстве сливочного масла Если вы производите сливочное масло, то вам необходимо соблюдать целый ряд законодательных требований, начиная с требования о том, что сливочное масло должно содержать не более 16% влажности или не менее 80% жиров. Окончательный состав сливочного масла регулируется путем примешивания в сливочное масло того или иного количества воды, солевого раствора или заквасочной культуры на заключительном этапе процесса сбивания. На этом этапе производства сливочного масла мгновенно полученная информация о содержании влажности позволяет своевременно внести необходимые поправки для получения требуемой консистенции. В свою очередь своевременно внесенные поправки позволяют повысить производительность за счет увеличения среднего влагосодержания произведенного сливочного масла. Для непрерывных процессов сбивания сливочного масла строжайший контроль производственного процесса достигается при помощи работающего в режиме реального времени линейного датчика, устанавливаемого на выходе производственной линии и передающего непрерывный поток результатов проведенных анализов. Пример повышения прибыльности: При цене сливочного масла 3,10 евро и годовом объеме производства 4.500 тонн увеличение влагосодержания на 0,3% позволяет получить прибыль в размере 50.000 евро в год. Эффективное выпаривание для получения прибыльного порошка При производстве молочных концентратов и порошкового молока соотношение жиров и твердых веществ в молоке должно быть стандартизировано для получения заданных пропорций в готовом порошке. После этого производительность и прибыль могут быть повышены путем контроля и регулировки отношения белков к общему количеству твердых веществ в концентрате, получаемом в результате процесса выпаривания. При помощи решений по управлению производственным процессом вы можете анализировать и управлять степенью концентрации на выходе выпаривателя путем измерения концентрации общего количества твердых веществ. Контроль на данном этапе обеспечивает выпаривание большей части воды под вакуумом, что гораздо дешевле и эффективнее, чем пытаться удалить воду на следующем этапе – в башенной распылительной сушилке. Кроме того, влагосодержание может быть окончательно отрегулировано после распылительной сушки. На этом этапе оперативно получае8 мые и надежные результаты анализов позволяют сохранить максимальную влажность порошка в рамках предельно допустимых законодательством значений. Окололинейные и линейные решения от компании «FOSS» позволяют получать моментальные результаты анализа влагосодержания, необходимые для управления расходом и температурой распылительных сушилок и псевдоожиженных слоев, и производить точную регулировку параметров ваших порошков в точном соответствии с заданными техническими характеристиками. Пример повышения прибыльности: Экономический эффект поправки влагосодержания всего на 0,1% в сторону заданного значения в условиях предприятия по выпуску молочного порошка с объемом производства 70.000 тонн в год составляет 147.000 евро. Совершенствуя технологии сыроделия В сыроделии оперативно получаемая информация о влагосодержании промежуточных сыров является основной для управления различными этапами технологического процесса. Каждый из процессов резки, перемешивания и особенно прессования оказывает существенное влияние на содержание влажности готовых сыров. Твердый сыр Чем строже соблюдается состав продукта в процессе производства, тем быстрее могут вноситься поправки в последующие партии. Быстродействующий окололинейный анализатор способен существенно повысить прибыльность любой линии по производству сыра. Сливочный сыр В производстве сливочного сыра или творога управление эффективностью работы сепаратора способно оптимизировать общее содержание твердых веществ в готовом продукте. Линейные датчики, установленные непосредственно на линиях сепарации способны обеспечить реальный контроль и максимальную производительность работы линий. Окололинейный анализатор способен обслуживать сразу несколько технологических линий. Плавленый сыр Точное знание состава смесей является необходимым условием успешного производства плавленого сыра. Быстродействующий окололинейный анализатор способен в одиночку предоставить всю необходимую информацию, но учитывая крайнюю неоднородность предварительных смесей, установка датчиков непосредственно на различные этапы технологического процесса обеспечит возможность оперативного сбора информации для своевременной оптимизации рецепта приготовления. Пример повышения прибыльности: На сыродельном заводе с годовым объемом производства 4500 тонн сыра сокращение общего содержания твердых веществ всего на 0,2% в направлении заданного значения позволит увеличить прибыль завода на 50.000,00 евро в год. Приборы для управления технологическими процессами производства От настольных измерительных приборов, используемых производственными операторами на производственных линиях до интегрированных систем анализа и управления, управляемых при помощи компьютера из операторской, таков широкий выбор предлагаемых вам аналитических решений в соответствии с вашими требованиями и бюджетом. Настольные измерительные приборы инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье, предназначенные для анализа жидких и полувязких продуктов, включают в себя анализаторы MilkoScan™ FT1, MilkoScan™ FT2 и MilkoScan™ Minor. Для анализа таких продуктов как сыр или творог анализатор ближней части инфракрасного диапазона FoodScan™ представляет собой универсальный и надежный в эксплуатации прибор, предназначенный для использования как непосредственно на производственной линии, так и в лабораторных условиях. Для порошковых продуктов измерительный прибор ближней части инфракрасного диапазона InfraXact идеально подходит для проведения анализа влагосодержания в конце процесса сушки. В процессе развития любого производства наступает этап, на котором объем производства диктует необходимость применения интегрированной автоматизированной системы управления технологическими процессами, такой как ProFoss™ или ProcesScan™. Там, где при помощи настольных измерительных приборов измерения могут производиться раз в час, такие становящиеся все более популярными технологические решения обеспечивают передачу непрерывного потока аналитических данных и тем самым предоставляют возможность оптимизации технологических процессов благодаря еще большему соответствию заданным параметрам. 9 Мо Пол зна 10% при 4 Соблюдение технических характеристик готовой продукции Анализ на критически важно завершающем этапе производства может помочь вам ограничить вашу ответственность и количество отзывов потенциально опасной продукции. Вместо этого вы можете наслаждаться душевным покоем, основанным на уверенности в том, что ваша продукция соответствует заданным техническим характеристикам, а вы продолжаете созидать и укреплять ваше конкурентное преимущество. Большинство анализов могут проводиться при помощи стандартных быстродействующих аналитических приборов, однако использование сертифицированных ме- тодов химического анализа также зачастую необходимо для подтверждения соответствия готовой продукции некоторым заданным критериям. Более того, косвенные измерительные методики, например, основанные на использовании технологии ближней части инфракрасного диапазона, требуют наличия базовых контрольных данных для целей калибровки. Такие данные должны основываться на утвержденных методиках для обеспечения точности и стабильности последующих прогнозов. Пит Не про Приборы для контроля качества готовой продукции Компания «FOSS» поставляет как приборы косвенного (инфракрасного) анализа так и приборы химического анализа, предназначенные для контроля качества готовой продукции. Для химического анализа мы может предоставить полный ассортимент решений по автоматизированному анализу, обеспечивающему максимальную скорость и безопасность проведения анализов с минимальным использованием химических реагентов. Настройка измерительных приборов не требует специальной подготовки, а результаты измерений различных многочисленных параметров выдаются в течение 30 секунд. 10 Сыр Вос ана Мороженое: Получите вашу смесь в точном соответствии с заданными значениями, например, жирность 10% означает именно жирность 10%, а не жирность 10,3%, что со временем может стать причиной неоправданных расходов ваших финансовых средств Сливочное масло: Вносите своевременные поправки в рецепт вашего сливочного масла благодаря датчику, работающему на линии в режиме реального времени Питьевое молоко: Не допускайте потерь жирности и повышайте прибыльность вашего производства Порошковое молоко: Точно задавайте влагосодержание и повышайте производительность вашего производства Сыр: Воспользуйтесь преимуществами оперативно проводимых анализов для повышения вашей прибыли Йогурт: Точно соблюдайте состав для своевременного выполнения11 корректирующих действий 12 Более 90 из 100 крупнейших в мире компаний, производящих продукты питания и сельскохозяйственную продукцию, используют решения от компании «FOSS» 13 Точная информация для производств всех типов Решения от компании «FOSS» доступны для производств молочной продукции любых типов и размеров: от эффективных лабораторных измерительных приборов для небольших молочных заводов вплоть до ультрасовременных многопараметровых аналитических приборов с использованием технологий ближней части инфракрасного диапазона и инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье. Какой бы измерительный прибор вы ни выбрали, вы всегда можете быть уверенны в его высокой точности, соответствии требованиям соответствующих регламентов и всех гигиенических стандартов. Для более крупных производственных объектов мы предлагаем наши совершенные линейные измерительные приборы, способные проводить непрерывные измерения материала непосредственно в технологическом потоке. Простые в установке и обслуживании эти измерительные приборы проходят точную калибровку в соответствии с требованиями международных стандартов и способны выдерживать воздействие самых жестких производственных условий. Наши окололинейные анализаторы предназначены для использования на небольших производственных линиях и позволяют проводить ускоренные и точные измерения проб. Эти компактные измерительные приборы предназначены для использования на небольших предприятиях и просты в эксплуатации, очистке и техническом обслуживании. Измерительный прибор MilkoScan™ Minor Позволяет небольшим производителям проводить быстрые и точные анализы молока. Благодаря предварительной калибровке для сырого непастеризованного молока, переработанного молока и сливок прибор позволяет оперативно проводить анализы непосредственно на месте приемки или переработки молока, обеспечивая возможность точного определения качества поставляемого молока и более точного управления производственными процессами. Прибор идеально подходит для проведения анализов молока и сливок. Измерительный прибор MilkoScan™ FT1 Представляет собой быстродействующий и точный анализатор молока, способный пров одить экспресс-анализы сырого непастеризованного молока, промежуточных продуктов и готовой продукции. Прибор способен анализировать целый ряд параметров, включая содержание жиров, белков, лактозы, общее содержание твердых веществ и подмешивание. Области применения включают в себя проведение анализов молока, сливок и молочной сыворотки. Измерительный прибор MilkoScan™ FT2 Представляет собой универсальный молочный анализатор, способный проводить анализ различных типов проб и параметров, таких как содержание жиров, белков, общее содержание твердых веществ, жирных кислот, мочевины и казеина. Области применения включают в себя проведение анализов молока, сливок, молочной сыворотки, концентрированного молока, йогуртов, десертов и мороженого Измерительный прибор ProcesScan™ Представляет собой линейный анализатор, предоставляющий высокоточные данные для целей стандартизации молока. Измерительный прибор ProcessTouch™ представляет собой гибкое программное решение, позволяющее осуществлять контроль и управление технологической линией в режиме реального времени. В сочетании приборы образуют комплексное решение, позволяющее оптимизировать как экономичность производственного процесса, так и качество выпускаемой продукции: сыра, порошкового молока и питьевого молока. 14 Измерительный прибор ProFoss™ Представляет собой линейный анализатор ближней части инфракрасного диапазона, предназначенный для контроля различных качественных параметров, таких как влагосодержание, содержание белков, общее содержание твердых веществ и содержание жиров. Прибор может легко устанавливаться непосредственно на производственной линии, имеет несколько областей применения в производстве молочной продукции, где он позволяет достигать более близкого соответствия заданным значениям со значительной экономией производственных затрат. Прибор имеет ряд областей применения, включая анализ сливок, сливочного масла, MPC/ WPC, молока/молочного порошка, сливочного творожного сыра, греческого йогурта, моцареллы и рикотты. Измерительный прибор FoodScan™ Позволяет проводить точные и скоростные анализы широкого ассортимента твердых и полутвердых молочных продуктов с минимальной подготовкой или без подготовки анализируемой пробы. Компания «FOSS» предлагает готовые к использованию ANN-калибровки. Прибор идеально подходит для проведения анализов сыра, сливочного масла и йогуртов. Измерительный прибор InfraXact™ представляет собой простой в применении измерительный прибор, предназначенный для ежедневного использования в условиях молочного завода. Благодаря наличию обширной базы данных, компания «FOSS» рада предложить ANN-калибровки, которые позволяют значительно сократить стоимость и время ввода в эксплуатацию новых установок. Прибор может использоваться для проведения измерений параметров молока/молочного порошка и мороженого. Измерительный прибор NIRS™ DS2500 Представляет собой практичный анализатор ближней части инфракрасного диапазона, идеально подходящий для проведения текущего производственного контроля и мониторинга качества конечной продукции. Благодаря наличию обширной базы данных, компания «FOSS» рада предложить ANN-калибровки, которые позволяют значительно сократить стоимость и время ввода в эксплуатацию новых установок. Прибор может использоваться для проведения измерений параметров молока/молочного порошка и мороженого. Серия приборов Kjeltec™ Состоит из трех моделей: 8100, 8200 и 8400, предназначенных для проведения простой и безопасной перегонки с различной степенью автоматизации. Прибор Kjeltec 8400 в сочетании с пробоотборником 8420 или 8460 и автоподъемными аппаратами сухой перегонки Tecator составляют исчерпывающее решение в области проведения автоматизированных анализов методом Кьельдаля. Серия приборов предназначена для проведения анализов молочных продуктов на содержание белков. 15 Защитите ваши инвестиции при помощи договора о технической поддержке FossCare™ Позвольте компании «FOSS» взять на себя заботу о максимальном доходе от сделанных вами инвестиций в аналитическую контрольно-измерительную аппаратуру. Получите четырехлетнюю гарантию, предоставляемую в рамках Договора на высококачественное профилактическое техническое обслуживание премиум класса FossCare, или двухлетнюю гарантию, предоставляемую на основании любого другого договора FossCare. Помимо обеспечения вашего душевного спокойствия в течение всего срока гарантийного технического обслуживания преимущество непрерывного профилактического технического обслуживания заключается в каждодневном поддержании ваших аналитических контрольно-измерительных приборов в превосходном технически исправном состоянии на протяжении нескольких лет. Почему необходимо проведение профилактического технического обслуживания? Аналогично любому аналитическому контрольно-измерительному прибору ваши контрольно-измерительные приборы от компании «FOSS» нуждаются в регулярном техническом обслуживании в целях поддержания оптимальных рабочих характеристик и продления срока службы приборов. Во избежание риска дорогостоящих простоев оборудования и в целях соблюдения заводом установленных стандартов необходимо проводить регулярное техническое обслуживание с профилактической заменой деталей оборудования до их износа. В свою очередь исправно работающее оборудование позволяет получать продукцию наивысшего качества. Профилактическое и диагностическое техническое обслуживание в сочетании с глобальной технической поддержкой, предоставляемой 300 специалистами в области технического обслуживания, приложений, программного обеспечения и калибровки обеспечат безотказную работу ваших контрольно-измерительных приборов круглый год. Преимущества заключения договора о технической поддержке FossCare™: • Продленный срок гарантийного технического обслуживания (два или четыре года в зависимости от заключенного договора) YEAR WARRANTY with all FossCare Premium Preventive Maintenance Agreements • Проведение регулярного технического обслуживания, в рамках которого производится диагностика, очистка, регулировка, испытания, точная настройка и повторная калибровка контрольно-измерительных приборов YEAR WARRANTY • Минимальный простой оборудования благодаря замене компонентов до их износа with FossCare Basic & Standard Preventiveточных Maintenance и надежных результатов, достойных доверия • Получение приемлемых, Agreements • Проведение работ по профилактическому техническому обслуживанию в удобное для вас (для вашей компании) время • Оказание технической поддержки по телефону в круглосуточном режиме, 7 дней в неделю – отсутствие необходимости беспокоиться о неурочных часах • Благодаря скромному и фиксированному бюджету технического обслуживания исключается риск возникновения непредвиденных расходов • Предоставление скидок на дополнительные услуги, запасные части, обучение, реагенты, расходные материалы и обновления программного обеспечения 16 Централизованно проводимые калибровка, управление и конфигурирование контрольноизмерительных приборов Крупным промышленным предприятиям мы рады предложить воспользоваться нашими современными сетевыми техническими средствами, позволяющими проводить мониторинг и диагностику контрольно-измерительных приборов через Интернет. Специально разработанное программное обеспечение позволяет любым штатным или приглашенным экспертам производить точное конфигурирование и мониторинг контрольно-измерительных приборов «FOSS» вне зависимости от их местонахождения. Обновления калибровок и поправок на смещение могут легко и безопасно обрабатываться централизованно по сети, при этом осуществляется ежедневный контроль работоспособности всей системы. Благодаря способности моего оборудования соединяться напрямую с компанией «FOSS» через Интернет, получать и передавать данные, я уверен в непрерывной технической поддержке моего оборудования» «... Связь по сети с компанией «FOSS» обеспечивает, прежде всего, «наш душевный покой», так как мы всегда знаем, что в любой момент времени наши контрольно-измерительные приборы управляются или наблюдаются специалистом компании «FOSS». Мы передали этой компании все сложные операции по обеспечению работоспособности нашей контрольно-измерительной аппаратуры: калибровку, диагностику и т.д. Благодаря связи по сети, рабочие характеристики всей нашей контрольно-измерительной аппаратуры постоянно находятся в оптимальном состоянии, что позволяет нам сосредоточиться на основной деятельности нашей компании». «... Регулировка крутизны характеристики / отсекаемых отрезков и т.д., конечно же, не входит в мою компетенцию, поэтому я рад, что компания «FOSS» занимается всеми этими вопросами». «... Ввиду большого количества контрольно-измерительных приборов, установленных на нашем предприятии, для нас крайне важны централизованно обеспечиваемая безопасность и управление по сети всего нашего оборудования КИП. Работоспособность наших контрольно-измерительных приборов более не зависит от наличия штатных технических специалистов в нашей компании, так как все сложные операции выполняются по договору с компанией «FOSS»». 17 18 Быстрая окупаемость инвестиций Оснащение измерительным прибором MilkoScan™ молочного завода с объемом производства 300.000 литров молока в сутки приведет к повышению точности проводимых анализов и позволит экономить 0,014% жира с каждого переработанного литра молока. Такая на первый взгляд небольшая экономия за год позволит получить дополнительную прибыль в размере 42.000 евро. 19 Решения от компании «FOSS» золотой стандарт анализа молочной продукции В середине 1960-х годов компанией «FOSS» был разработан первый контрольно-измерительный прибор, предназначенный для проведения анализов молока на содержание жиров. Позднее эта разработка превратилась в глобальный бренд измерительных приборов MilkoScan™, предназначенных для проведения анализа композиционного состава молока. В течение последующих 50 лет портфель наших проверенных временем решений значительно расширился, и в настоящее время многие из разработанных нами технологий и приложений считаются золотым стандартом скоростным методик проведения анализов в молочной промышленности. В качестве мирового лидера в области производства оборудования для анализа молочной продукции мы можем с гордостью сказать, что уже продали более 5000 аналитических контрольно-измерительных приборов. Наши приборы одобрены всеми основными контролирующими органами и полностью соответствуют требованиям всех основных постановлений и директив. Нынешние тенденции, такие как все более утонченные вкусы потребителей и неустанное стремление к постоянному росту прибылей, демонстрируют, что все большее число молочных компаний во всем мире доверяют специализированным аналитическим приборам компании «FOSS». Наши приборы позволяют сократить временные, трудовые затраты и себестоимость производства, а также обеспечивают более быстрое реагирование на изменения рыночной конъюнктуры. Другими словами, с приборами «FOSS» вы способны обеспечить постоянство качества вашей продукции, необходимое ежечасно и ежедневно как вам самим, так и вашим потребителям. FOSS Slangerupgade 69 DK-3400 Hilleroed Denmark (Дания) Телефон: +45 7010 3370 Факс: +45 7010 3371 info@foss.dk www.foss.dk № по каталогу 1026541, Выпуск 1GB, август 2011 года Для получения более подробной информации о компании «FOSS» вы можете обратиться в локальное торговое представительство нашей компании в вашем регионе или посетить наш сайт по адресу www.foss.dk