2013-01 - Складская и дорожно

реклама
Нас знают в лесу
РУССКИЙ
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЖУРНАЛ ПО ЛЕСОТЕХНИКЕ КОМПАНИИ «john deere» 01.2013
6
Высокая
производительность с
наименьшими нагрузками
16
Полностью
новый пакет
TimberOffice
КТО?
Оператор Юха
Рейникайнен из
финской лесозаготовительной компании
Koneteko Pitkänen Oy
за работой.
НАС ЗНАЮТ В ЛЕСУ
Область Северная
Савония в Финляндии примерно на 63
параллели северной
широты.
ЧТО?
Представляем систему
PPC John Deere для
снижения эксплуатационных расходов и
повышения производительности.
11
ПОЧЕМУ?
Преимущества PPC: рациональное распределение мощности машины. Полная
мощность только для тяжёлых лесоматериалов, режим оптимального баланса и
энергосбережения для более лёгких задач.
Результат: снижение эксплуатационных
расходов.
«Новая система PPC
позволила сократить
расход топлива
примерно на 10%».
Оператор Юха Рейникайнен
Koneteko Pitkänen Oy, Финляндия
ОБОРУДОВАНИЕ?
Харвестер 1270E IT4 с
новой системой контроля
мощности при обработке
(PPC) в работе более 300
часов.
Колонка
редактора.
ОБЯЗАТЕЛЬСТВА И ИННОВАЦИИ
В ОСНОВЕ РАБОТЫ
Компания John Deere включена в список 100 ведущих глобальных
инновационных компаний 2012 года, составленный агентством
Thomson Reuters. По специальной программе награды удостаиваются корпорации и организации, вносящие весомый вклад в
инновации, что определяется рядом показателей, связанных с
патентами.
Действительно. Инновации – основа работы компании John
Deere. Дальше – больше.
John Deere стремится к долгосрочному сотрудничеству со своими
заказчиками, успешный и прибыльный бизнес клиентов John
Deere – наша гордость. Наша задача состоит в предложении полномасштабных решений, помогающих нашим заказчикам повысить
производительность и эффективность своего бизнеса.
И ещё немного.
Мы на стороне наших клиентов.
Рассмотрим, например, интересный совместный проект с шведским клиентом MKP-Dunberg: специалисты John Deere помогли
операторам клиента точно настроить харвестеры и усовершенствовать методы работы, что позволило без лишних усилий повысить
производительность. Просмотрите данные TimberLink вместе со
своим дилером и узнайте, насколько метод работы влияет на
общую производительность. Знание подробных данных действительно имеет значение.
В этом выпуске мы поместили статьи о современных инновационных решениях: контроль мощности при обработке увеличивает
усилие при работе с тяжёлыми лесоматериалами и снижает
мощность для сортиментов небольшого диаметра; новая система
управления манипулятором SBC повышает эффективность, точность и комфортность работы на форвардерах John Deere; а новый
пакет программ TimberOffice 5.0 избавляет от необходимости
телефонных звонков и ежедневных поездок к машинам.
Все эти инструменты предназначены для повышения производительности и эффективности.
И это еще не все. Будьте готовы к большему вскоре.
Мы работаем для вашего успеха.
Элина Сууриниеми
главный редактор
“
6
Высокая
производительность
с наименьшими
нагрузками
Опытные операторы шведской компании MKP-Dunberg
AB знают как это возможно.
18
Новое
поколение
пакета
TimberOffice:
централизованное управление
крупными парками и простые
сопоставления.
_11 Воплощая мечту в реальность
система контроля мощности
обработки при необходимости
увеличивает усилие. _14 Это просто:
правильные вальцы и настройки
давления харвестерной головки._15
Страсть: Эффективность, точность
и комфортность с новой системой
управления манипулятором SBC.
_20 К работе готов: Tuning Day –
важный инструмент для немецкого
лесозаготовителя Алоиса Дрепса.
_24 Новости компании: Награду
John Deere Forestry Dealer Excellence
2012 Award получила президент
AFCO Мерилен Пинле; Биатлонистка
Кайса Мякяряйнен стала партнёром
John Deere; Назначения.
Журнал «НАС ЗНАЮТ В ЛЕСУ!» охраняется авторским правом и выходит два раза в год на английском, французском, немецком, польском,
португальском, румынском, русском и испанском языках. Тираж составляет около 12 тысяч экземпляров. Все статьи в этом журнале тщательно
написаны, отобраны и отредактированы.Высказанные в статьях мнения принадлежат их авторам и не должны рассматриваться как позиция
компании John Deere. John Deere сохраняет право вносить изменения в технические характеристики и конструкцию представленного в этом
журнале оборудования без предварительного уведомления. John Deere не несет ответственности за ошибки и неточности. ISSN 1795-2573.
ИЗДАТЕЛЬ John Deere Forestry Oy, п/я 474, 33101 Тампере, Финляндия, www.JohnDeere.com. ИЗМЕНЕНИЕ АДРЕСА И ПОДПИСКА InTheForest@
JohnDeere.com. ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР: Элина Сууриниеми. РЕДАКЦИЯ И МАКЕТ: Otavamedia Ltd, Отдел связи с подписчиками, Хельсинки,
­Финляндия. РЕПРОДУКЦИЯ: Aste Helsinki, Финляндия. ПЕЧАТЬ: Offset Ulonen Oy, Тампере, Финляндия. Фото на обложке: Йоханна Коккола.
Воплощая мечту в реальность
Текст и фото: Бу Бекстрём
Выше производительность,
меньше усилий
Можно ли повысить производительность, не увеличивая
рабочие нагрузки? Опытные операторы харвестеров знают
как это возможно.
В
феврале-марте 2012 г. сотрудники шведской
компании MKP- Dunberg AB приняли участие
в интересном проекте.
В ходе проекта тестировались предварительные условия повышения производительности, снижения расходов, уменьшения нагрузки и улучшения рабочей среды.
В проекте приняли участие три харвестера 1170E и один
харвестер 1470E John Deere, которыми управляли восемь
операторов.
В начале проекта с машин были получены данные
TimberLink, и проанализированы основные технические
характеристики производительности.
6
Проверялись параметры гидравлического давления и настройки пилы, т.е. время пропила и обороты мотора пилы.
Во время второго посещения компании проводился анализ методов работы операторов.
Вместо выявления недостатков в работе конкретных
операторов, была поставлена цель дать рекомендации, например, по работе с манипулятором.
Также был дан практический совет по более эффективной эксплуатации машин и расходу топлива.
Хотя ломать прежние привычки сначала было сложно, операторы поняли, что полученные ими рекомендации и более глубокие знания о точной корректировке их методов работы приносят положительный ре-
ВКРАТЦЕ О ЦЕЛЯХ ПРОЕКТА
Встреча на презентации. Слева направо: Матс Густафссон, Эрик Эстергрен и Лейф Йоханссон из John Deere Forestry AB, за ними Пер Меллберг,
Йонас Карлссон, Йохан Свенссон, Никлас Турку, Леонард Хултгрен, Хенрик
Холмстедт, Мартин Сандер, Микаэл Келл, Александр Эвертссон и Хокан
Дунберг из MKP-Dunberg AB.
• Высокая производительность с наименьшими
нагрузкам.
• Снижение расходов.
• Снижение расхода топлива.
• Улучшение рабочих условий.
• Техническая модернизация.
• Углубление знаний о настройках машины.
ХАРВЕСТЕРЫ ПРОЕКТА
• Три харвестера JD 1170E и харвестер JD 1470E.
ОПЕРАТОРЫ /1170E
• Йохан Свенссон – Микаэл Келл.
• Александр Эвертссон – Мартин Сандер.
• Йонас Карлссон – Пер Меллберг.
ОПЕРАТОРЫ /1470E
• Хенрик Холмстедт – Леонард Хултгрен.
Метод работы/точно настроенные параметры машины
– 3,41 с/СТВОЛ: ЭКОНОМИЯ 687 РАБОЧИХ ЧАСОВ/ГОД
ПОВЫШЕНИЕ эффективности обработки ствола на
3,41 секунду не кажется большим достижением, но для
годовых показателей всех четырёх харвестеров оказалось существенным.
Общий результат 687 часов включает сокращение
времени на выбор ствола (291 ч) и времени на обработку (396 ч).
Точная техническая настройка повлияла на результаты, особенно это сказалось на эффективности пиления.
Повторяющийся эффект сокращения цикла пиления
только на пять сотых секунды приводит к существенной
экономии. 700000 раскряжёвок в год экономит для харвестера до 7,7 часов.
Метод работы оказался ещё более важным фактором.
Доля времени холостого хода харвестера 1470E, полученная с помощью системы TimberLink перед началом
проекта, составляла только12,1%, но операторам удалось снизить её на 2%.
Время работы манипулятора было уменьшено с 36,3%
до 33,1%, что положительно сказалось на производительности и экономии топлива.
Среди прочего, сокращение времени на выбор стволов ускорило процесс расчистки. Улучшенная производительность пиления повысила эффективность обработки. Уменьшение доли работы манипулятора повысило производительность 1470E на восемь стволов в час.
Наращивание производства+ 28588 м³/год
ЭКОНОМИЯ 687 часов, указанная в предыдущем подзаголовке, позволила значительно увеличить производительность. Уменьшение доли холостого хода оставило больше времени на производство. Увеличение производства для всех четырёх харвестеров составило
всего 28600 плотных куб. м в год.
На всех харвестерах за час выполнялась валка не-
скольких стволов. Несмотря на несколько меньший в
ходе проекта средний объём стволов для 1170E, который применяется для прореживания деревьев
меньшего размера, его производительность также
резко возросла.
Количество спиленных деревьев в час возросло с 78
до 93.
7
Воплощая мечту в реальность
«В результатах учтено
совокупное производство всех четырёх
харвестеров».
Средний объём ствола
В ходе проекта были замечены следующие
отклонения заготовленного среднего объёма, по
сравнению со средним годовым значением.
Результаты приведены для стволов с корой, в
плотных куб. м.
Среднее за год
В ходе проекта
Расход топлива
– 0,08 л/м³
ЭКОНОМИЯ 16651 €/ГОД
ХАРВЕСТЕРЫ с точно настроенными параметрами и меньшим временем работы показали снижение расхода топлива в среднем 0,08 л на плотный куб. м валки. Уменьшенное
соотношение времени работы манипулятора и холостого хода, а также оптимально настроенное гидравлическое
давление приводит к экономии дизельного топлива.
Помимо этого, модификация мотора пилы увеличила
скорость пиления на одном харвестере на 0,13 сек за раскряжёвку.
Годовая экономия благодаря изменениям составила 25
рабочих часов и 500 литров топлива.
Для двух харвестеров, у которых средний объём стволов
был сопоставим со средним годовым, расход топлива на
куб. м валки сократился на 9% и 15,5%.
1170E
1170E
1170E
1470E
0,13 m³
0,15 m³
0,19 m³
0,57 m³
0,12 m³
0,18 m³
0,15 m³
0,60 m³
Объём стволов для одного харвестера 1170E во
время проекта был несколько ниже, чем средний годовой. Для двух других харвестеров 1170
наблюдались значительные отклонения от нормы,
как в сторону увеличения, так и уменьшения, но
они были компенсированы в общем повышении
производства. Для харвестера 1470E отклонение
между средним значением в ходе проекта и
годовым показателем было незначительным.
Все четыре харвестера за год выполнили валку
более 725000 стволов и около 2,8 млн раскряжёвок.
1470 E
Распределение рабочего времени харвестера
До
проекта
Во время
проекта
Время обработки
393,2 ч Время манипулятора 299,2 ч 36,3% 25,3 с/ствол
47,7% 30,0 с/ствол
Время движения
31,9 ч
3,9%
Прочее время 99,4 ч 12,1% Время наработки машины 823,7 ч 7,6 с/ствол
Время обработки указывает время валки и обработки. Оно должно представлять максимально
возможное соотношение времени работы машины.
В то же время, время обработки ствола должно быть
коротким. Необходимо поддерживать короткое
время работы манипулятора, чтобы не ухудшать
8
Время манипулятора Время движения
100%
Как читать таблицу
Время обработки
Прочее время 115,6 ч 52,4% 29,2 с/ствол
72,9 ч 33,1% 20,7 с/ствол
9,3 ч
4,2%
22,7 ч 10,3% Время наработки машины 220,5 ч 5,8 с/ствол
100%
производительность и не увеличивать чрезмерно
расходы на топливо. Прочее время относится к
непродуктивному холостому ходу. Значения в
столбцах справа показывают соотношение времени
обработки, времени манипулятора и холостого хода
на ствол.
Благодаря проекту, Хенрик
Холмстедт и Леонард Хултгрен из
MKP-Dunberg AB повысили производительность и снизили расход топлива
на куб. м валки.
НАИМЕНЬШАЯ НАГРУЗКА
при высокой
производительности
Повышение производительности возможно
с меньшими усилиями,
подтверждают операторы
Хенрик Холмстедт и
Леонард Хултгрен
из шведской
MKP-Dunberg AB.
Текст и фото: Бу Бекстрём
М
ы встретились с Хенриком Холмстедтом и Леонардом Хултгреном за городом Юдрефорс в Южном Эстергётланде, где они
занимаются валкой гигантских елей вдоль дороги.
Хултгрен валит деревья цепной пилой, а Холмстедт поддерживает их манипулятором и харвестерной головкой.
«Сейчас мы не можем похвастать высокой производительностью», – улыбается Холмстедт, и заканчивает с последней из огромных елей.
«Но это сумасшествие – браться за эти ели на харвестере.
Они слишком большие, даже для 1470E».
В обычных условиях Холмстедт и Хултгрен работают эффективно. Даже
при этом, производительность возросла благодаря мерам, принятым в ходе
совместного проекта MKP-Dunberg и John Deere.
Разница между средним объёмом стволов за год (0,57) и в ходе проекта
(0,60) незначительная. Но в практическом выражении это означает больше
времени, чем раньше, на валку дополнительных восьми стволов за час работы. Тем не менее, темпы работы становятся несколько спокойнее.
«В этом нет ничего странного.
Главная причина увеличения производительности в более осмысленном
управлении машиной. Производство возрастает при меньших усилиях оператора», – говорит Хултгрен.
9
Воплощая мечту в реальность
Небольшие изменения,
серьёзные результаты
В начале проекта, после анализа данных программы TimberLink, было сложно представить большое сокращение уже
и так небольшой доли холостого хода в
12,1%. Как они смогли получить 10,3%?
«Ответом стало углубление знаний.
Если убрать лишний холостой ход, то
результаты не заставят себя ждать», –
говорит Холмстедт.
Согласно отчёту TimberLink, время наработки машины разделяется на время
обработки, время работы манипулятора,
время передвижения и прочее время.
При сравнении распределения времени
машины до и после проекта, становится
очевидным увеличение времени обработки и уменьшение времени манипулятора. Следовательно, повышается производительность.
⌦»Инструктор John Deere Эрик Эстергрен и региональный технический специалист Матс Густафссон дали нам несколько полезных советов по точной настройке деталей», – с признательностью
замечает Хултгрен.
Одной из целей было сократить количество времени манипулятора. Она была
достигнута посредством ряда небольших
изменений, например, предотвращения
лишнего перемещения стволов и обработке дерева на стороне валки.
10
«Работа выполняется более ровно, если
оператор планирует заранее, как минимум, три или четыре дерева.
Когда валка деревьев выполняется в
правильном порядке, то не тратится время на подлесок, закрывающий верхнюю
часть корней небольших деревьев, поскольку мы работаем с более крупными
стволами».
Производительность благодаря
точной настройке деталей
Хултгрен высоко ценит чёткость данных в отчётах TimberLink.
«Существует много мелочей, которые
можно усовершенствовать, если знать о
них больше.
В частности, снижение времени работы манипулятора явно уменьшает нагрузку на кабину».
«Правда замечательно, в TimberLink
позволяет получить так много информации», – подтверждает Холмстедт.
Операторы также и другими способами изменили методы работы. Например,
сократили использование харвестерной
головки для расчистки. Вместо того, чтобы двигаться на харвестере задним ходом с одним стволом, лучше сложить
новый штабель.
«Как операторы харвестеров, иногда мы должны находить компромисс-
«На харвестере 1470E
была сделана некоторая незначительная
точная настройка, но
основой причиной
повышения производительности стало
изменение методов
работы».
ные решения и учитывать работу форвардеров.
Тем не менее, окончательным определяющим фактором является стоимость
при складировании у дороги», – замечает Хултгрен.
«Ещё надо помнить, что лесозаготовка не должна вызывать нареканий у владельца участка.
Например, мы удаляем несколько сломанных небольших деревьев, у которых,
естественно, небольшая стоимость при
обработке с помощью харвестерной головки.
«Результат проекта был очень положительный, мы к нему относились скорее
как к сотрудничеству, а не обучению», –
продолжает он, а его коллега с ним соглашается. •
Воплощая мечту в реальность
Да
пребудет с вами
мощность
Значительная экономия топлива и производительность
вместе с впечатляющей мощностью обработки
Теперь это стало возможным благодаря новой системе
контроля мощности при обработке (PPC) John Deere,
достаточно одного щелчка переключателя.
Текст: Киммо Киималайнен
Фото: Йоханна Коккола
11
Воплощая мечту в реальность
А
заманчива ли идея значительного сокращения
расхода топлива при сохранении подходящей
мощности обработки?
Звучит хорошо, а благодаря системе PPC
John Deere теперь этого легко добиться.
Достаточно просто нажать кнопку и выбрать нужный
уровень мощности для конкретного типа работы!
PPC, интегрированная в программу TimberMatic, делает остальное, снижая расход топлива и общие эксплуатационные расходы, сохраняя при этом хорошо известную производительность John Deere.
Основная идея новой системы PPC простая:
cистема контроля мощности при обработке (PPC), если
необходимо, увеличивает мощность для работы с тяжёлыми лесоматериалами, но не растрачивает её на более
лёгкие задачи, такие как прореживание.
Это не ракетостроение, а повседневная жизнь: зубочистка легко ломается пальцами, но чтобы сломать толстую ветку, требуется сила обеих рук, т.е. в зависимости от
задачи интуитивно выбирается нужный уровень энергии.
То же самое и в лесу.
Нажатием кнопки PPC на левой консоли харвестера
выбирается один из трёх уровней мощности (см. информационное окно).
И всё.
В ходе обработки система автоматически регулирует
гидравлическую мощность для выбранных пород деревьев и фактического диаметра ствола.
PPC обеспечивает стабильный уровень давления для
различных одновременных функций.
Результаты сразу отображаются в кабине, а затем
сказываются на общей производительности.
12
Нажатие кнопки.
Системой PPC управлять
очень просто: на консоли
управления харвестером
есть лишь одна новая
кнопка.
«Результат – финансовая
экономия».
Оператор Юха Рникайнен
Значительные преимущества
Тщательные проверки показали, что преимущества системы PPC существуют не только на бумаге.
Хейкки Юйяля из финской лесозаготовительной
компании Kone-Yijälä Oy более 500 часов проработал на
харвестере 1270E IT4 с системой PPC.
По его словам, результат убедительный.
«PPC повышает производительность и позволяет сэкономить.
С её помощью оператор может снизить расход топлива примерно на 10%».
«Это и правда очень мощная машина, но вся мощность
не требуется постоянно.
На более низком уровне PPC оператор может более
эффективно использовать каждый литр топлива, сокращая эксплуатационные расходы и повышая общую производительность», – говорит Юйяля.
Оператор Юха Рейникайнен из финской лесозаготовительной компании Koneteko Pitkänen Oy практически
аналогично оценивает свой опыт работы на харвестере
1270E IT4 в районе Северная Савония.⌫
«Система PPC несомненно повышает производительность в плане операционной прибыльности, сокраща-
Регулируемая мощность, постоянно комфортные условия. Оператор Юха Рейникайнен не только доволен преимуществами
системы PPC, но и общей комфортностью
работы на харвестерах John Deere.
ет объём топлива, требующийся для определённых типов работ, что приводит в результате к финансовой экономии».
«Новая система PPC позволила сократить расход топлива примерно на 10%», – говорит Рейникайнен.
Его опыт работы с системой контроля мощности при
обработке (PPC) уже превышает 300 часов.
«PPC действительно замечательная функция, осо-
Один, два, три …вперед!
Уровень PPC 1: Режим энергосбережения.
Производительность машины оптимизируется для
максимальной экономии топлива, если полная мощность машины не требуется.
Отлично подходит для прореживания.
Уровень PPC 2: Режим оптимального баланса.
Производительность машины оптимизируется для
высокой производительности (м3/ч) и хорошей
экономии топлива (л/м3).
Уровень PPC 2 рекомендуется использовать, когда
машина работает с лесоматериалами своего расчётного размера.
Уровень PPC 3: Режим полной мощности.
Производительность машины оптимизируется для
работы на полной мощности при заготовке особенно
крупных и тяжёлых лесоматериалов.
Временный уровень PPC 3 можно включить для
обработки одного ствола, когда при работе на
более низком уровне PPC встречается особенно
большой и сложный для обработки ствол.
Режим временного повышения мощности автоматически отключается по завершении обработки ствола.
бенно при лесозаготовке малоразмерной древесины на
мощной машине.
Теперь можно легко избежать работы на больших
оборотах двигателя, если это не требуется, например,
при прореживании».
Харвестеры с PPC точно не испытывают недостатка мощности.
«Большую часть работ можно выполнять на уровне
PPC 2, уровень 3 требуется только для сложных стволов,
а уровень 1 хорошо подходит для более лёгкого леса», –
утверждает Хейкки Юйяля.
«Всё делается одним нажатием»
Система PPC теперь входит в стандартную комплектацию всех новых харвестеров John Deere 1270E IT4 и
1470E IT4, оснащённых системой с двумя насосами и
открытым контуром.
Помимо прочего, она влияет на уровень оборотов дизельного двигателя, регулируя уровень давления при
протяжке в харвестерной головке, устанавливая скорость пиления по размеру ствола и работая по различным предварительно выбранным параметрам в системе
управления TimberMatic.
Значок выбранного уровня мощности отображается в
верхнем левом углу экрана режима работы харвестера.
Как Юйяля, так и Рейникайнен отзываются о системе
как действительно эргономичной.
«Простота в эксплуатации и правда на уровне.
Используемый уровень PPC всегда отображается, и
гадать не требуется», – говорит Хейкки Юйяля.
«Для работы с системой требуется только нажать
кнопку», – добавляет Юха Рейникайнен.•
13
Текст: Мика Лааксо_Фото: John Deere
Это просто.
Ключ к
максимальной
произ­водительности ...
Валец с V-образно расположенными
небольшими шипами.
Необходимо помнить: лучший способ максимально увеличить производительность – использовать правильные вальцы и настройки давления харвестерной головки!
Несколько факторов, о которых
нужно знать, чтобы сохранять хороший
уровень производительности. Начнём с
того, что все знают, но иногда забывают.
Необходимо помнить об условиях,
в которых выполняются работы,
и учитывать заготавливаемые
породы деревьев. Затем выбрать
соответствующий задаче правильный
тип протяжных вальцов. Как известно,
только протяжка вперёд приносит
прибыль.
Если дерево проскальзывает и нужно
включать обратный ход при протяжке,
это стоит времени и денег.
У деревьев очень тонкая кора,
которую легко повредить, поэтому,
независимо от породы деревьев,
нужно использовать вальцы с менее
выступающими шипами.
Например, на рисунке показан валец с
V-образно расположенными шипами.
Так называемые стандартные вальцы
рекомендуются для прямых деревьев
хвойных пород, т.е. мягкой древесины,
без существенных сучков.
И, в заключение, вальцы с сильно
выступающими шипами предназначены
для более сучковатых хвойных деревьев
с толстой корой, а также для более
сучковатых и изогнутых лиственных
деревьев, т.е. твёрдой древесины.
14
Более крупные шипы на таких
вальцах улучшают захват при меньшем
давлении цилиндра вальца, снижая
нагрузку на головку и расход топлива.
Правильное давление цилиндра
вальца с сильно выступающими
шипами гарантирует хороший
захват дерева, и валец, несмотря на
свои особенности, не повреждает
поверхность дерева, поскольку более
широкий шип, на самом деле, меньше
давит на поверхность.
В ситуации, когда требуются вальцы
с сильно выступающими шипами,
их нельзя заменять стандартными
вальцами с увеличенным давлением
цилиндра, поскольку избыточное
давление приведёт к падению скорости
протяжки и росту расхода топлива.
Необходимо помнить: расход
топлива на кубометр продукции (л/
м3) представляет собой самый лучший
и единственный способ определения
прибыльности!
Правильное давление цилиндров
протяжных вальцов указано в
руководстве по эксплуатации.
Если необходимо убедиться в
использовании полного потенциала
харвестера и харвестерной головки,
обратитесь к дилеру и закажите услугу
Tuning Day для своего харвестера.
Стандартный валец.
Валец с сильно выступающими шипами.
Текст: Киммо Киималайнен_Фото: Ханну Ванханен
Система бесступенчатого
управления манипулятором
Страсть.
Большая
производительность при
меньших вибрациях
Новая система управления манипулятором
SBC повышает эффективность, точность и
комфортность работы на форвардерах John Deere.
Система бесступенчатого управления
манипулятором – инновационная концепция John Deere, повышающая эффективность и комфортность работы
на форвардерах.
Фактически, инновационность заключается в алгоритме фильтрации,
добавленном к программе управления
машиной для снижения вибраций и
повышения точности манипулятора и
производственной эффективности.
«Система бесступенчатого управления манипулятором избавляет от ненужного подергивания джойстика.
Это приводит к явному увеличению
скорости погрузки, а значит и производительности.
В то же время, SBC помогает сохранить производительность оператора»,
– подытоживает преимущества новой
системы менеджер технической поддержки John Deere Ахти Лехтинен,
Тампере, Финляндия.
В некотором отношении, SBC напоминает системы контроля тягового
усилия и ABS в легковых автомобилях.
Она отфильтровывает ошибки, повышая комфортность и эффективность
управления», – сравнивает он.
По словам Юха Ярвенпяя, специалиста John Deere по системам автоматизации, новая система повышает
равномерность и точность управления
манипулятором.
«Манипулятор с SBC не делает резких движений, даже при работе с максимальным вылетом.
Помимо этого, сразу заметно значительное снижение вибраций и толчков,
передаваемых в кабину «.
Оператор Марко Лехконен считает,
что скорость манипулятора можно
увеличить как минимум на 10-15%, без
ухудшения управления машиной.
«Совершенно другая машина»
Деннис Кенна из Ирландии соглашается с оценкой Ярвенпяя.
Кенна работал с системой SBC в Тампере в сентябре 2012 г.
По его словам, есть ощутимая разница с форвардером 1010E без SBC, на
котором он работает.
«Функции манипулятора выполняются плавно и точно, разница действительно ощущается.
И меньше толчков передаётся в кабину», – говорит Кенна.
Нейл Максвелл из Шотландии испытал новую систему вместе с Кенна, и
подчёркивает её управляемость.
«SBC улучшает управляемость манипулятора.
Это настоящий шаг вперёд», – говорит Максвелл.
В Финляндии больше всего опыта
в управлении системой SBC у оператора Metsä-Tuominen Oy Марко Лехконена.
Он принимал участие в тестировании системы ещё на этапе разработки.
Форвардер, на котором работал Лехконен, был оснащён системой SBC в
феврале-марте 2012 г. После установки системы, по его словам, машина
стала другой.
«После первых трёх минут появилось ощущение, что это совсем другая
машина, отличающаяся от той, которая у меня была до этого.
Система SBC делает работу точной и
равномерной благодаря повышенной
линейности и интеграции выполняемых функций.
Значительно снизились ощущаемые
в кабине вибрации», – описывает Лехконен свой первый опыт работы с модернизированной машиной.
«Первой мыслью было, чтобы в этой
машине ничего не менялось – она совершенна!» Лехконен полагает, что система SBC обладает явным преимуществом в скорости.
В настоящее время John Deere разрабатывает систему бесступенчатого управления манипулятором также и
для харвестеров.
Пока готова система только для
форвардеров.
Система также может устанавливаться на форвардерах предыдущих
моделей серии Е.
Фактически, по словам Ярвенпяя,
модернизация требует замены процессора, отвечающего за вычисление
функций управления манипулятором,
на более мощный блок, и добавления
алгоритма системы бесступенчатого управления манипулятором в программу машины.
«Она отфильтровывает ошибки, повышая комфортность и эффективность управления.»
15
Инновации.
Компьютер и программа.
”Приступить к работе с
пакетом TimberOffice 5.0
просто”, – говорит Антти
Коркиакоски, специалист по
автоматизации, John Deere,
Тампере, Финляндия.
Замечательный
программный пакет
Сбор и передача технических характеристик машины посредством
нажатия всего одной кнопки, автоматический анализ и структурирование
полученных данных, а также сильная ориентация на нужды клиента – все
это делает программу TimberOffice 5.0 подходящим инструментом,
позволяющим владельцам лесозаготовительных машин эффективно
управлять даже большим парком техники.
Текст: Киммо Киималайнен_Фото: Ханну Ванханен Иллюстрации: Антти Никунен
16
С
бор, передача и анализ данных о работе
и продукции вряд ли может быть проще и быстрее.
По завершении намеченного для валки участка, оператор лесозаготовительной машины нажимает одну кнопку, и все основные данные отправляются в офис за несколько секунд для использования в программе управления
TimberOffice.
После беспроводной передачи данных, оператор
скоро снова готов к следующему заданию.
Подрядчик, в свою очередь, получает практически в реальном времени точную картину показателей расхода и производительности машины, производительности оператора, долгосрочные тенденции
развития и ряд других ключевых факторов, влияющих на операционную прибыльность.
Всё это возможно благодаря полностью обновлённому программному обеспечению John Deere
TimberOffice, сочетающему все имеющиеся приложения по управлению в одном модернизированном
комплексном пакете.
Автоматически передаваемые на компьютер данные машины собираются и отображаются наглядно,
в виде полных отчётов и графических презентаций.
Неиспользованный потенциал
Теперь система TimberOffice может ещё больше. Она
собирает данные для системы управления парка
оборудования, который может состоять даже из сотен харвестеров и форвардеров. С её помощью можно сопоставлять данные отдельных машины друг с
другом и с контрольным файлом, содержащим стандартные данные производительности для соответствующих машин.
С непревзойдённой простотой благодаря этому
решению владелец компании получает подробное
представление, например, об основных экономических показателях и тенденциях их развития для своих машин в любое время лесозаготовки.
Преимущества пакета неоспоримы:
TimberOffice быстро определяет проблемные места, препятствующие общей эффективности и производительности, и помогает устранить их на раннем этапе.
В то же время, пакет приложений служит надёжной поддержкой компании в оперативном руководстве и принятии решений.
Система не только упрощает правильное распределение машин по делянкам, но и помогает точно
определять проблемы, облегчает оценку производительности оператора.
«Пакет нового поколения TimberOffice 5.0 дает
возможность централизованно управлять крупными
парками и упрощает сопоставления.
Он использует данные как системы управления машиной TimberMatic, так анализов TimberLink
в той же программной среде», – объясняет Матти
Таркка, технический директор John Deere в Тампере, Финляндия.
«Общая картина помогает определить неиспользуемый потенциал, либо параметры машины, либо методы работы, и найти способы исправить ситуацию. В противном случае, такие решения должны
приниматься интуитивно.
Практичность на первом месте
Несмотря на реализуемый в пакете строгий подход к
данным, в развитии системы управления также были учтены потребности пользователей.
Фактически, им сознательно был отдан приоритет,
и по словам Матти Таркка, особое внимание постоянно уделялось общему удобству в работе.
«Мы стремились учитывать потребности заказчиков и избегать любых так называемых технических
решений в пользовательском интерфейсе.
По этой причине, на этапе прикладного проектирования были приглашены экспертная компания и некоторые из наших заказчиков в Финляндии
и Швеции».
В результате были найдены решения, снижающие
рабочую нагрузку, а не перемещающие её в другое
место.
«Один из принимавших участие в разработке заказчиков предложил идею, по которой нажатия
одной кнопки будет достаточно для беспроводной
передачи данных из машины на электронную почту
компании.
Система автоматизации TimberOffice, в свою очередь, выполняет остальное: от
резервного копирования и обработки до легко читаемых отчётов и графиков», – замечает Таркка.
Некоторые первоначальные
идеи были оставлены в ходе
разработки, поскольку они были
бесперспективны с точки зрения конечного пользователя.
Ориентированные на пользователя решения получили
положительный отзыв, среди
прочих, от финской компании
Metsäkonepalvelu Oy, принимав.
шей участие в разработке.
«Мы очень довольны ориTimo Tolppa
ентированной на заказчиMetsäkonepalvelu Oy
ка разработкой программы
TimberOffice.
С её помощью значительно повысилась эффективность ежедневного управления лесозаготовками в нашей компании», – говорит Тимо Толппа, генеральный директор Metsäkonepalvelu Oy.
Metsäkonepalvelu Oy основана в 1970 г., в компа-
«C TimberOffice
мы значительно повысили
эффективность
лесозаготовительных работ
нашей
комании»
17
Инновации.
Innovation.
нии работает 90 специалистов в области лесной промышленности, парк состоит из 50 машин, объём лесозаготовки составляет 1,3 млн м3 в Финляндии
и Швеции.
Больше машин, меньше расходов
Полное обновление системы
TimberOffice не было случайностью
– это прямое следствие структурных
изменений в секторе.
По оценке менеджера технической
поддержки John Deere, Ахти Лехтинена, Тампере, Финляндия, средний размер компаний, работающих с лесозаготовительными машинами, как и
среднее количество машин, постоянно увеличивался за последнее десятилетие, поэтому перед новым пакетом
стояла задача управления всеми парками машин.
«Десять лет назад обычным делом
были компании с одним комплексом
машин, в Финляндии было только несколько крупных компаний.
Сегодня заказчики стремятся к заключению контрактов с более крупными объёмами валки. Это привело
к ситуации, когда главный подрядчик
обычно управляет 5 – 10комплексами, и даже субподрядчики и руководство повышают требования», – поясняет Лехтинен.
Новая система TimberOffice 5.0 также
помогает снизить финансовое давление,
которое сегодня испытывают практически все компании, работающие с лесозаготовительными машинами.
«Расходы в секторе растут быстрее
тарифов, и даже по одной этой причине
требуются новые решения.
Система управления помогает уве-
GPS
Данные в приложении TimberOffice
можно просматривать в числовом...
личить эксплуатационную эффективность компании и сократить расходы»,
– говорит Лехтинен.
Постоянная модернизация лесозаготовительных машин также определила
необходимость создания программного
пакета совершенно нового поколения.
«За последние десять лет лесозаготовительные машины John Deere претерпели множество изменений.
Мы хотели, чтобы инновационные
решения для управления развивались
вместе с машинами».
MTG
Лесо­загото­
вительная
машина
Название старое, пакет новый
Много труда было затрачено на разработку программного обеспечения, что
сказалось на результате. По мнению
Матти Таркка и Ахти Лехтинену, систему TimberOffice можно назвать самым
комплексным на рынке приложением
по управлению лесозаготовительными
машинами.
Она содержит практически всё необходимое для простого и централизованного и детального управления
большими парками машин. В итоге, на
создание нового пакета John Deere потребовалось около трёх лет. С самого
начала была задана высокая планка, на
JDLink™
Система управления машинами и
парком JDLinkTM представляет собой
телематическую систему, предназначенную для дистанционного подключения
владельцев машин и менеджеров, а
также обслуживающего персонала к
оборудованию, получения предупреждений и необходимых данных машины
в реальном времени, таких как
расположение, использование, расход
топлива, данные обслуживания и т.д.
для принятия оперативных решений с
целью оптимизации работы машин.
Система дистанционного управления JDLink предоставляет точные данные
Да, благодаря системе дистанционного управления JDLink!
Система JDLink предоставляет подробные данные времени наработки, аварийных сигналов, потребности в обслуживании и расхода топлива для лесозаготовительных машин поколения IT4 в реальном времени и любом месте. Дополнительно, на экране карты Google Maps
18
можно просматривать местонахождение
лесозаготовительной машины, а функция
сигнализации в системе помогает предотвратить угон машины.
Менеджер технической поддержки
John Deere, Ахти Лехтинен и технический директор Матти Таркка, Тампере,
Финляндия, рассматривает систему
JDLink как логичный этап развития на
пути компании по установке приложений дистанционного управления на
лесозаготовительных машинах. Они
говорят, что система JDLink не завершает, а скорее наоборот, начинает
разработки в этом направлении.
«Мы видим огромный потенциал,
наши разработки продвигаются
быстрыми темпами. Наши
Альтернативное
спутниковое
соединение
Сервер JDLink
Сеть GSM
ресурсах не экономили.
«Мы не хотели, чтобы над проектом
работал какой-нибудь сотрудник на
побочном направлении, наоборот, была создана специальная группа разработчиков.
В течение нескольких лет над проектом работало около десяти человек»,
– подсчитывает Таркка.
Работа началась не с нуля, в основу были положены разработки, которые велись с 2000 г. Первое поколение
пакета TimberOffice, знакомое многим
клиентам John Deere, за десятилетие
прошло несколько этапов разработки.
По словам Таркка, в сравнении с современным интегрированным, простым
в эксплуатации и ориентированным на
пользователя решением, это первое поколение пакета было больше похоже на
общий зонтичный бренд для ряда отдельных приложений John Deere.
Программа, компьютер
и электронная почта
Планшет
Ноутбук
Настольный
компьютер
... и графическом виде.
Простая в эксплуатации система содержит встроенное электронное руководство. Инструкции для отображаемого
меню открываются простым нажатием
значка «?».
что и средняя программная лицензия.
Отделение поддержки John Deere
предлагает пользователям обучение
работе с программой. Помимо этого, программа сопровождается ясным пакетом данных с обширными
справочными материалами. С помощью справочных данных, пользователи TimberOffice 5.0 могут сопоставлять
производительность, расход и другие ключевые показатели своего парка
машин со средними значениями аналогичных лесозаготовительных машин
John Deere.•
Что требуется подрядчику, работающему с лесозаготовительными машинами, чтобы начать использовать систему TimberOffice?
«Для установки программы требуется только программная лицензия и
компьютер с Windows XP SP3 или более новой операционной системой
Windows», – говорит Антти Коркиакоски, специалист по автоматизации и
участник разработки.
Технический директор Матти Таркка также считает решение TimberOffice
5.0 экономичным приобретением.
«Для подрядчика это не крупные инвестиции. Цена в том же диапазоне,
TimberOffice 5.0
TimberOffice 5.0 – новая система
управления производительностью парка
машин, предназначена для подрядчиков
и компаний в области лесозаготовки.
В неё входит наиболее разработанная
на рынке программа по управлению
данными лесозаготовительных машин и
контроля за оборудованием.
TimberOffice 5.0 включает пять
программ, дополняющих друг друга,
что позволяет эффективно объединять
получаемые ими данные:
управление парком, таблица раскряжёвки, передача данных, TimberNaviTM
и TimberCalcTM..
о лесозаготовительных машинах в реальном времени
заказчики получат доступ к большому
объёму новых данных», – обещает
Таркка.
На практике, можно использовать
JDLink с любым харвестером или
форвардером John Deere поколения
IT4. После получения идентификатора
JDLink, можно использовать любой
интернет-браузер для отображения
данных машины на компьютере, планшете или в новой системе John Deere
TimberOffice, к которой дистанционная
система управления JDLink подключена
по беспроводной сети через встроенный браузер.
Дистанционная система управления
JDLink двухсторонняя, и передача данных возможна с терминала на машину
IT4. Устанавливать новейшую версию
системы управления для двигателей
машины IT4 удобно дистанционно.
Работающий с лесозаготовительными машинами подрядчик может
использовать программу JDLink Ultimate
бесплатно в течение трёх лет с даты
приобретения машины IT4.
19
19
К работе готов.
Make it Real.
N
Otsikko
ot only do the new Interim Tier 4
(IT4) machines meet strict emissions requirements and make the
green John Deere machines even
greener, their twin-pump system on large harvesters now also gives users more power, more
productivity and a future-proof platform for
further developments.
The introduction of the new IT4 machines
last August in Finland marked the beginning of
a new era in the forest machine business. EU27
and EPA standards require a significant reduction in emissions of small particulate matter (PM) and nitrogen oxides (NOx), which
are harmful for humans and the environment.
This is a clear challenge for all machine manufacturers, but not a problem for a company like
John Deere, which has been developing technologies to reduce emissions since 1967.
With several advanced technological solutions,
the E-series-based IT4 machines now meet even
the tightest requirements. But they also provide
users with new features that clearly improve the
utilization rate and productivity.
Ingressi
Text by Kimmo Kiimalainen
Photos by Hannu Vanhanen
Ingressi
Text by Kimmo Kiimalainen
Photos by Hannu Vanhanen
Ну
и денек!
John Deere Tuning Day даёт владельцу
машины уникальный шанс одно­
временно повысить производительность и надёжность машины..
The heart is under the hood
The core of John Deere’s IT4 solution is located
on the top of the engine, just under the hood of
the harvesters and forward
T
Текст: Киммо Киималайнен Фото: Эрик-Ян Уверкерк
uning Day – важный инструмент сохранения
бизнеса в трудные времена для работающего в
области лесозаготовки немецкого предпринимателя Алоиса Дрепса.
"Если у вас более десяти машин работает на
огромной территории, за сотни километров друг от друга, то
невозможно всё контролировать самостоятельно.
Чтобы рационально с финансовой точки зрения оценить производительность и вычислить расценки и инвестиции, определённо требуется надёжный инструмент", – говорит Дрепс.
20
"Когда машины регулярно проверяются, на них можно
рассчитывать, что способствует прибыльности бизнеса, даже
в сложные времена".
Определённо, Дрепс знает, о чём говорит: его семья с
Tight grip.
The harvester
head clea и на их
1950-х гг. занимается
лесозаготовкой
в Германии,
rly
profits
from
new
hydraulics
глазах лесная промышленность за поколения прошла путь
; its сgrip
doesn’tгужевого
loosen aтранспорта
bit, even до усоот ручной работы
помощью
during
simultaneous
operations.
вершенствованного механизированного и высокотехнологичного бизнеса.
Сейчас, примерно через 60 лет, у Дрепса работает 15 человек. Лошадей для работы он не держит, их заменили шесть
I’ll stick
to Deere
Tore Sundström
Bensby Skogstjänst AB
Background info
Background info
харвестеров, пять форвардеров и два грузовика. Субподрядчики при необходимости увеличивают количество машин,
и в разгар рабочего сезона их у Дрепса насчитывается почти 15. Такой ход развития его отец вряд ли мог представить
полвека назад.
"Фактически, моя семья уже много поколений живёт за
счёт леса. Всё начиналось со смешанного бизнеса: сельского
хозяйства и лесозаготовки. Я помню, как мой отец перевозил лесоматериалы на лошадях.
Затем их заменили машинами, которые постоянно совершенствуются", – замечает Дрепс.
Почувствуйте разницу. При отсутствии лошадей услуги
ветеринара больше не требуются. Но для надёжной работы
высокотехнологичные машины требуют серьёзного ухода.
Основная роль здесь принадлежит немецкому дилеру John
Deere NUHN GmbH & Co. KG, работающему в лесозаготовке с
1978 г., и его специалисту по обслуживанию, Майку Ханле.
Под названием "Проверка эффективности" они предлагают Forstbetrieb Alois Dreps всю уже знакомую поддержку, информацию и техобслуживание по программе Tuning
Day, которая требуется для поддержания нового харвестера
1170E в идеальном состоянии.
21
К работе готов.
Make it Real.
Otsikko
Ingressi
Text by Kimmo Kiimalainen
Реальные данные. Вся информация
по проPhotos
by Hannu Vanhanen
грамме Tuning Day собирается в реальных
рабочих условиях и тщательно анализируется для
оптимизации работы машины. Text by Kimmo Kiimalainen
Photos by Hannu Vanhanen
Ingressi
Последняя проверка проводилась 8 августа в
Хартмутзаксене, Гессе, Германия.
"Сначала я проверяю общую производительность машины, а затем экспортирую данные
TimberLink.
Выполняются необходимые исправления, программа машины обновляется, давление регулируется, а устройство измерения калибруется.
После этого оператор работает два-три часа на
машине, и система собирает новые данные для
сравнения", – объясняет Ханле.
По словам Ханле, для владельца машины разница очевидна. Сопоставив предыдущие данные
TimberLink с данными, полученными после настройки, пришли к выводу, что эффективность и
надёжность повышаются, а расходы снижаются.
"С этой машиной не было проблем, я только отрегулировал давление, чтобы повысить
мощность пиления и протяжки, откалибровал
устройство измерения, обновил программу и
заменил изношенные протяжные вальцы.
Это было легко, поскольку большинство деталей
находится в нашем сервисном цетре, и их замена
выполняется без задержки", – говорит Ханле.
Он подчёркивает важность обслуживания как
высокотехнологичных, так и низкотехнологичных
функций машины, поскольку оба типа оказывают
влияние на производительность.
"Измерение стволов некалиброванным устройством измерения приведёт к получению непра-
22
"Tuning Day помогает контролировать даже большое количество
машин".
Лесозаготовитель Алоис Дрепс
вильных, и потому бесполезных данных.
Небольшие работы, например, по заточке ножей
харвестерной головки, не кажутся значительными,
но имеют большое значение.
Никто не будет рубить дерево затупившимся топором..."
Обслуживание является ключевым фактором.
Алоис Дрепс приобрёл свой первый харвестер в
1998 г.
Он пробовал работать на оборудовании других
производителей, но теперь его парк состоит практически полностью из машин John Deere.
Свою лояльность бренду он объясняет по большей части поддержкой и обслуживанием, которые
предлагают John Deere и его дилер NUHN.
1
Помним
С глубокой скорбью мы сообщаем,
что наш друг и коллега
Майк Ханле скончался.
Все мы были шокированы его
внезапной смертью 28 августа 2012 г. в
возрасте 31 год.
Майк Ханле работал
с компанией с 1999 г.
Его непременная дружелюбность, компетентность и готовность помочь расположили к нему в равной степени заказчиков, поставщиков и сотрудников.
В наших сердцах останется память о
нашем глубокоуважаемом друге.
Руководство и коллектив Nuhn GmbH &
Co. KG, Niederjossa и John Deere Forestry Oy.
Мнение. Оператор всегда первым осознаёт преимущества Tuning Day: повышается мощность, улучшается производительность и точность обработки.
"Для меня обслуживание имеет ключевое значение. Качество обслуживания предыдущих машин не устраивало.
John Deere и NUHN всегда готовы помочь, я не
должен ждать или выслушивать извинения о невозможности что-либо сделать", – говорит Дрепс.
"А проверка эффективности, несомненно, замечательный инструмент!"
Как говорит Дрепс, проверки эффективности
отвечают его ожиданиям и позволяют планировать и работать так, как без них было бы невозможно.
По сути, речь идёт о том, чтобы можно было
рассчитывать на человека и машину.
"Я отправляю оператора на дорогой машине в
лес, и должен быть уверен в обоих.
Да, человека я знаю лично, а John Deere и Nuhn
GmbH знают всё о машинах", – говорит Дрепс.
Оператор харвестера Доминик Зиверс сразу ощутил преимущества программы Tuning Day
в Хартмутзаксене в первой же практической ситуации.
"У машины явно повысилась мощность манипулятора, улучшилась производительность харвестерной головки и ровность обработки, особенно берёзы.
И, конечно же, все эти новшества отображаются
в программе машины", – говорит Зиверс.
Он работает на харвестерах John Deere больше
десяти лет, и очень доволен повышением производительности благодаря программе Tuning Day.
"Действительно, похвально".
23
AFCOs Geschäftsführerin Marylène Pinlet nahm die John Deere Forestry Excellence Award für Händler 2012 entgegen. Die übrige Feiergemeinschaft von links: Markku Ojaniemi, Kundendienstleister; Sylvain Martin, Regionalleiter, Vertrieb & Marketing; Erik Ducourtil, regionaler
Kundendienstleiter; Maryène Pinlet, Geschäftsführerin von AFCO; Arne Bergmann, Direktor, Vertrieb & Marketing; Janne Märkälä, Leiter für
Händlerbetrieb & strategisches Marketing
AFCO получила премию John Deere
Forestry Dealer Excellence Award 2012
Стратегия „Dealer of the Future“
ускорит развитие
дистрибьюторской сети
John Deere.
Французская компания AFCO
стала призёром John Deere Forestry Dealer Excellence 2012 Award.
За последние годы AFCO добилась
заметного прогресса в развитии
и предложении на рынке своих
услуг по техобслуживанию и
поддержке, результатом чего стало
расширение успешного бизнеса
AFCO. В отличие от большинства
предыдущих победителей, AFCO представляет собой небольшую,
полностью семейную компанию,
24
что делает её отличным примером
реализации стратегии Dealer of the
Future для аналогичных дилеров
John Deere.⌫
Цели и предстоящие
мероприятия по развитию и
поддержке дистрибьюторской
сети международного уровня
были представлены на ежегодной
встрече в конце августа 2012 г. в
Йоэнсуу, Финляндия.
Рассмотренная на встрече
стратегия Dealer of the Future направлена на повышение
внимания к заказчикам,
увеличение среднего размера
компаний и профессионализма
работы дилеров, а также
укрепления чувства общности
и духа сотрудничества между
Представители 24 европейских дилеров
John Deere приняли
участие во встрече в
Финляндии.
дилерами и John Deere.⌫
Участники встречи с
удовольствием обсуждали с
другими дилерами проекты по
разработке и маркетингу, а в
завершение участники посетили
завод John Deere в Йоэнсуу На
футбольном матче во время
ежегодной встречи команда
Дилеры разгромила команду John
Deere со счётом 6–2.
Новости компании.
Текст: Маури Каарре
Фото: John Deere/
Рами Марйамяки
Не только машины.
John Deere усиливает работу в направлении
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Подразделение строительного и лесозаготовительного оборудования
John Deere претерпело организационные изменения, направленные
на усиление работы с клиентами в лесной промышленности.
Изменения имеют целью улучшить согласованность и управление
всем международным портфолио лесозаготовительного
оборудования и усовершенствовать организацию линеек продукции
для лесозаготовки.
Среди изменений назначение Мартина Л. Вилкинсона на должность
вице-президента по международному развитию лесозаготовки
и бизнеса в международном подразделении строительного и
лесозаготовительного оборудования.
Также произошли два назначения в европейской организации
John Deere. Яри Меннала назначен на должность генерального
директора по рознице лесозаготовительного оборудования в Европе.
В обязанности Меннала входят принадлежащие John Deere компании
лесозаготовительного оборудования в Финляндии, Швеции,
Норвегии, Великобритании и Ирландии.
Андерс Штрёмгрен назначен на должность генерального директора
по рознице лесозаготовительного оборудования. Штрёмгрен будет
руководить продажами в собственных розничных компаниях John Deere.
Помимо Яри Меннала, Вилкинсону будут подотчётны следующие
руководители организации и коллективов европейского
подразделения лесозаготовительного оборудования: Тимо Кюттяля,
директор по основным клиентам международного подразделения
лесозаготовительного оборудования; Юсси Малми, генеральный
директор по колёсным сортиментным лесозаготовительным
машинам, и Янне Мяркяля менеджер по работе с дилерами и
стратегическому маркетингу.
Предыдущий директор по продажам и маркетингу европейского
подразделения строительного и лесозаготовительного
оборудования, др. Арне Бергманн с 1 января 2013 г. назначен на
должность руководителя отдела продаж в России, подразделение
сельскохозяйственной техники John Deere.
Елена Михайловна
Чубрик
Алар Канник и Таури Какко
Клиенты в рамках
программы Gold Key
посетили Финляндию
Стефан Мезоннёв
Директор белорусского ГЛХУ
Скидельский лесхоз Елена Михайловна Чубрик, лесозаготовитель
из Франции Стефан Мезоннёв,
Maisonneuve Abattage Debardage,
лесозаготовитель из Эстонии Алар
Канник, Kanniku OY и Таури Какко,
дилерская компания John Deere
INTRAC Eesti AS, с радостью приняли
участие в поездке в Финляндию для
клиентов в рамках программы Gold
Key в конце августа 2012 г.
Логотип John Deere на левом плече Кайсы Мякяряйнен.
Партнёрское сотрудничество продолжится на мероприятиях
для клиентов и сотрудников.
Биатлонистка Кайса Мякяряйнен
– партнёр John Deere
На выставке лесозаготовительного оборудования
FinnMETKO в конце августа 2012 г., John Deere Forestry
Oy объявила о начале спонсорского сотрудничества с
финской биатлонисткой Кайса Мякяряйнен.
Мякяряйнен была названа Спортсменом года 2011 в
Финляндии, а в прошлом сезоне завоевала бронзовую
медаль в женском масс-старте на Чемпионате мира по
биатлону, и заняла четвёртое место на Кубке мира. В
предыдущем сезоне Мякяряйнен завоевала золото в
гонке преследования, и серебро в спринте на Чемпионате
мира; а также по результатам общего зачёта стала обладательницей Кубка мира. Сложно представить, но за свою
карьеру Мякяряйнен 24 раза восходила на пьедестал
Кубка мира.
Звезда биатлона собрала большую очередь желающих
получить автограф на выставке лесозаготовительного
оборудования прошлым летом. Помимо этого, она
попробовала себя в лесозаготовке на симуляторе и
форвардере.
По словам Мякяряйнен, она знала о компании John
Deere задолго до начала сотрудничества.
«Было здорово познакомиться с представителями John
Deere и лесозаготовительных компаний. Моё уважение
к отрасли стало ещё больше после того, как мне предоставилась возможность понять, что значит управлять
лесозаготовительной машиной. У меня есть опыт посадки
саженцев.
Но выставка-ярмарка раскрыла другую сторону
лесоводческого цикла:
Я действительно сама собирала лесоматериалы, с
помощью форвардера“, – замечает со смехом находчивая
Мякяряйнен.
Что касается спортивных целей, то после достижения
определённого уровня пропадает желание решать менее
значительные задачи.
«Я считаю, что после хорошего летнего сезона у меня
будет возможность выступать на том же уровне, что и
раньше. Естественно, ошибка в миллиметр или даже промах могут сильно сказаться на результате соревнований.
«К середине мая я произвела 10000 выстрелов, и
усиленно тренировалась“, – говорит Мякяряйнен. После
Metko она направилась в Австрию „для ещё более серьёзных тренировок“.
25
Н
международной выставке «Лесдревмаш-2012»,
прошедшей в Москве с 22 по 26 октября, компания John Deere представила всю линейку лесозаготовительного оборудования, а также недавно запущенные направления бизнеса
– собственную лизинговую компанию John Deere Financial и
направление промышленного восстановления компонентов
и запасных частей John Deere Reman.
На открытой экспозиции была выставлена техника, выполняющая весь комплекс лесозаготовительных работ: харвестер
и форвардер серии E, валочно-пакетирующая машина, скиддер, универсальная лесная машина на базе экскаватора.
Скиддер, валочно-пакетирующая машина и процессор,
выставленные на экспозиции, отправились напрямую к заказчикам. Также были достигнуты соглашения о приобретении шести единиц техники как для сортиментной, так и для
хлыстовой лесозаготовки. Покупателями высокопроизводительных машин американской корпорации стали компании
из Восточной Сибири, ХМАО, Северо-Западного федерального округа.
На стенде John Deere были установлены симуляторы
строительной и лесной техники, которые позволили всем
желающим попробовать свои силы в управлении машинами John Deere.
В России.
купил!
Пришел, увидел,
Преддверие лесозаготовительного сезона в России сопровождается отраслевыми выставками. Традиционно компания
John Deere представила оборудование на
крупнейших из них – международной выставке «Лесдревмаш» и ярмарке-выставке
«Российский лес». Примечательно, что
некоторые продемонстрированные машины отправились с выставок прямиком на
делянки к клиентам.
На пресс-конференции, прошедшей в рамках выставки,
Эндрю Кристофер, директор подразделения строительной
и лесозаготовительной техники John Deere по России и СНГ,
рассказал об итогах и планах компании: продажи оборудования John Deere на российском рынке в 2011 году выросли
на 135%. В 2012 году John Deere в России ожидает двукратный рост продаж техники
На ежегодной выставке-ярмарке «Российский лес», прошедшей с 12 по 14 декабря в Вологде американский производитель представил самые популярные в России модели харвестера (1270E) и форвардера (1210E), скиддер 648H, а
также симуляторы лесозаготовительной техники.
«Северо-Западный федеральный округ России является одним из ключевых для ЛПК. Мы демонстрируем на вологодской выставке самую востребованную лесозаготовительную технику John Deere. И всегда находим здесь новых
клиентов. С каждым годом количество посетителей нашего стенда неизменно растет», – рассказал Валентин Кушнерев, руководитель отдела маркетинга подразделения строительной и лесозаготовительной техники John Deere в России и СНГ.
В этом году на выставке была достигнута договоренность
о продаже 7 единиц сортиментной техники, в основном клиентам из СЗФО.
В России.
Простая арифметика
от John Deere
Как сэкономить, работая на технике John
Deere? Возможно, ли при этом еще увеличить производительность? Однозначно! Как
этого добиться рассказали на совместном
обучающем семинаре ОАО «Группа «Илим»,
компании John Deere и ее официального
дилера ООО «Тимбермаш Байкал» недалеко
от г. Усть-Илимска (Иркутская область).
Г
руппа «Илим», давний партнер John Deere, всегда уделяла особое внимание подготовке операторов лесозаготовительных машин, ведь дорогостоящая, сложная
техника требует особого подхода, с ней нужно уметь
обращаться, чтобы извлечь максимальную выгоду. В
связи с масштабной программой технического перевооружения лесного комплекса компании «Илим» даже был организован
новый учебный центр в Братске, в котором проходят обучение
братские и усть-илимские рабочие.
Тут давно поняли, что будущее лесозаготовок только за современными машинами, позволяющими резко повысить эффективность и производительность труда в лесу. К примеру, бригада
лесорубов в составе семи человек, работающих на отечественной технике, за год может заготовить около семи-восьми тысяч кубометров леса. Для того чтобы заготовить 50 тысяч, нужно семь таких бригад, в то время как на комплексе «харвестерфорвардер» такой объем заготавливает одна бригада.
Наглядная презентация на семинаре в Усть-Илимске для
мастеров и начальников участков Братского и Усть-Илимского
филиалов еще раз подтвердила преимущества оборудования американского производителя. Техника John Deere позволяет существенно сократить затраты топлива на кубометр заготовленной древесины, а как результат снижается себестоимость заготовленной продукции. Годовая экономия компании
«Илим», к примеру, может составлять сумму, эквивалентную
стоимости пяти лесозаготовительных машин. Кроме того, один
и тот же объем работы производится меньшим количеством
машин, что приводит к перераспределению инвестиций. Производительность достигается за счет снижения простоев техники и навыков работы операторов.
После презентации на участке была продемонстрирована
в работе лесозаготовительная техника John Deere. Валочнопакетирующие машины и скиддеры John Deere осуществили
показательную валку и трелевку древесины в штабель. Специалисты компании ОАО «Группа «Илим» по окончании работы
провели детальный анализ показателей каждой модели, определили производительность и расход топлива. Оказалось, что
один комплекс валочно-пакетирующей машины 903К и скиддера 748H John Deere при эффективной эксплуатации может
заготовить порядка 352 тыс. куб. м древесины в год.
Специалистами компании John Deere были проведены презентации на тему важности проведения своевременного и квалифицированного технического обслуживания, а также о необходимости соблюдения чистоты как во время эксплуатации машины, так во время проведения текущего обслуживания и ремонтов
и как это оказывает влияние на производительность машин.
Руководители ОАО «Группа «Илим» высоко оценили участие
компании John Deere в данном мероприятии и предложили и в
дальнейшем участвовать в обучающих семинарах как по лесозаготовительной, так и по дорожно-строительной технике.
Сделки Trade-in повлияли на рост
продаж техники John Deere
З
АО «Джон Дир Форестри», собственный дилер компании John Deere,
провело первую Trade-in сделку в
этом году. ООО «Новтехлес», лесозаготовительное предприятие Новгородской области, давно эксплуатирующее технику американского производителя, приобрело
форвардер 1210E. Параллельно с соглашением
на покупку новой техники был подписан контракт на выкуп бывшего в употреблении форвардера 1410D John Deere 2004 года выпуска.
Подобные сделки важны для клиентов, которые заинтересованы в обновлении парка лесозаготовительной техники. Старое оборудование
принимается в зачет стоимости нового. Дилер,
в свою очередь, после необходимой подготовки
выставляет принятую машину на продажу.
«Вся б/у техника проходит предпродажную
подготовку в сервисном центре «Джон Дир Форестри» в г. Тихвине, - сообщил Владислав Ро-
гачиков, региональный менеджер по продажам б/у оборудования ЗАО «Джон Дир Форестри». Техническое обслуживание включает в
себя проверку всех агрегатов и узлов машины,
и, если необходимо, ремонт».
Параллельно с развитием направления
Trade-in собственный дилер компании John
Deere реализует и бывшее в употреблении оборудование, которое эксплуатируется в Европе,
в основном Швеции и Финляндии. В 2012 году
было продано несколько десятков машин.
Сегодня склад б/у техники насчитывает более десяти лесозаготовительных машин, которые были получены в ходе trade-in сделок,
а также привезены из скандинавских стран.
Большой интерес к этому оборудованию проявляют в основном небольшие российские
предприятия, которые хотели бы перейти на
механизированную заготовку леса или на импортную технику.
ЗАО «Джон Дир Форестри»
– собственный дилер John
Deere по лесозаготовительному и строительному
оборудованию. Более 35 лет,
являясь представительством
John Deere, компания помогает производителю лучше
понимать и удовлетворять
потребности своих клиентов.
Сегодня «Джон Дир
Форестри» реализует и
поддерживает лесозаготовительную и дорожностроительную технику в
Северо-Западном регионе
России. Кроме продажи
оборудования, компания
предоставляет сервисные и
финансовые услуги, проводит обучающие программы
и реализует б/у технику,
обладает собственным
складом запчастей.
О России из первых уст
В августе 2012 года Россия вступила во
Всемирную торговую организацию и стала
ее 156-м участником. К чему приведет этот
стратегически шаг? Какие результаты он принесет российской экономике? Об этом и о том,
какие возможности открываются для компании
John Deere, рассказывает Эндрю Кристофер,
директор подразделения строительной и
лесозаготовительной техники John Deere
Вступление в ВТО – один из тех благоприятных факторов, который побуждает
Deere & Company увеличивать инвестиции
в дальнейшее развитие в России. Членство
в этой организации потребует работы по
установленным стандартам, включая такие, как
открытость, прозрачность, честность. Правила
игры в ведении бизнеса в России станут более
понятными и предсказуемыми, а значит более
привлекательными для инвесторов. Со вступлением России в ВТО инвестиционный климат
значительно улучшится, и следует ожидать
притока инвестиций.
Вступление России в ВТО открывает множество новых возможностей не только для John
Deere, но и для других иностранных производителей техники, а значит конкуренция на рынке
будет расти, компании будут уделять больше
внимания качеству продуктов и услуг. Российский потребитель от этого только выиграет. Что
касается российских производителей тяжелой
техники, они должны будут приложить много
усилий для повышения конкурентоспособности, и ключевую роль здесь будет играть
степень поддержки российского правительства.
Когда комфортность
сочетается с производительностью.
Кабина машин John Deere серии E представляет собой самую инновационную и передовую в
отрасли рабочую среду с ведущей эргономикой. Автоматические функции выравнивания и
вращения демпфируют изменения местности, позволяя сосредоточиться на манипуляторе
и харвестерной головке. Крупные изогнутые окна обеспечивают хороший обзор рабочей
области.
Кабина серии Е, помимо прочих усовершенствований, может оснащаться автоматическим
кондиционером, регулируемым креслом с пневматической подвеской и консолями, лестницей с электроуправлением, камерой заднего вида, подогревателем и холодильником для
продуктов питания и большим отсеком хранения.
Эргономичность помогает сохранить силы и повышает производительность.
Машины John Deere серии E поднимают лесозаготовку на более высокий уровень производительности с повышенной комфортностью и управляемостью.
www.JohnDeere.com
Скачать