стб 1177-99 государственный стандарт республики

СТБ 1177-99
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ДЕТАЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КАРКАСА И
КРЕПЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ
И ПЕРЕГОРОДОК ИЗ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ,
ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ И ДЕКОРАТИВНЫХ ПЛИТ
Технические условия
ДЭТАЛI МЕТАЛIЧНЫЯ КАРКАСА I МАЦАВАННЯ
ЭЛЕМЕНТАЎ ПАДВЯСНЫХ СТОЛЯЎ I
ПЕРАГАРОДАК 3 ГIПСАКАРДОННЫХ ЛIСТОЎ,
ГУКАПАГЛЫНАЛЬНЫХ I ДЭКАРАТЫЎНЫХ ПЛIТ
Тэхнiчныя ўмовы
Издание официальное
Министерство архитектуры и строительства
Республики Беларусь
Минск 1999
СТБ 1177-99
УДК [692:97 : 692.251] : 006. 354(476)
Ж34
Ключевые слова: детали металлические, крепление, каркас,
перегородки,
технические
требования,
правила
приемки,
транспортирование и хранение, гарантии изготовителя.
подвесной потолок,
методы
контроля,
ОКС91.060.10 91.060.30 91.060.99
ОКПРБ 45.45.13
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Государственным предприятием “Стройтехнорм”, Техническим комитетом
по техническому нормированию и стандартизации “Металлические и деревянные
конструкции” (ТКС-09).
ВНЕСЕН Главным управлением строительной науки и нормативов Министерства
архитектуры и строительства Республики Беларусь.
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства архитектуры и
строительства Республики Беларусь от 23 июля 1999 г. № 220.
В Национальном комплексе нормативно-технических документов в строительстве стандарт
входит в блок 5.04.
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания без разрешения Министерства архитектуры
и строительства Республики Беларусь.
_______________________________________________________________________________
Издан на русском языке.
© Минстройархитектуры Республики Беларусь, 1999
ii
СТБ 1177-99
Содержание
1 Область применения ...................................................................……………......
1
2 Нормативные ссылки..............................................................……………..........
1
3 Классификация, основные параметры и размеры .............……………............
2
4 Технические требования.....................................................……………..............
4
5 Правила приемки ............................................................……………..................
7
6 Методы контроля ..........................................................……………...................
7
7 Транспортирование и хранение.................................……………......................
9
8 Гарантии изготовителя ...........................................…………….........................
9
Приложение А Библиография......................................………………..................... 10
iii
СТБ 1177-99
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ДЕТАЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КАРКАСА И КРЕПЛЕНИЯ
ЭЛЕМЕНТОВ ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ И ПЕРЕГОРОДОК ИЗ
ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ, ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ
И ДЕКОРАТИВНЫХ ПЛИТ
Технические условия
ДЭТАЛI МЕТАЛIЧНЫЯ КАРКАСА I МАЦАВАННЯ ЭЛЕМЕНТАЎ
ПАДВЯСНЫХ СТОЛЯЎ I ПЕРАГАРОДАК 3 ГIПСАКАРДОННЫХ
ЛIСТОЎ, ГУКАПАГЛЫНАЛЬНЫХ I ДЭКАРАТЫЎНЫХ ПЛIТ
Тэхнiчныя ўмовы
DETAILS OF A METAL SKELETON BOTH FASTENINGS OF
ELEMENTS OF FALSE CEILINGS AND PARTITIONS FROM GYPSUM
BOARD OF SHEETS, SOUND-PROOF AND DECORATIVE PLATES
Specifications
Дата введения 2000-03-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на детали металлические каркаса и крепления
элементов подвесных потолков и перегородок из гипсокартонных листов, звукопоглощающих
и декоративных плит, предназначенные для применения в помещениях с сухим и нормальным
влажностным режимом с неагрессивной средой в соответствии с СНБ 2.04.01.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 166-89
Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75
Линейки измерительные металлические. Технические условия
Издание официальное
1
СТБ 1177-99
ГОСТ 792-67*
Проволока низкоуглеродистая качественная. Технические условия
ГОСТ 2283-79
Лента холоднокатаная
Технические условия
ГОСТ 5378-88
Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6507-90
Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-89
Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92
Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 14192-77
Маркировка грузов
ГОСТ 14918-80
Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические
условия
ГОСТ 15150-69
Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для
различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации,
хранения и транспортирования в части воздействия климатических
факторов внешней среды
ГОСТ 19904-90
Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 22233-93
Профили прессованные из алюминиевых сплавов для ограждающих
строительных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 26433.1-89
Система обеспечения точности геометрических параметров в
строительстве, правила выполнения измерений. Элементы заводского
изготовления
СНБ 2.04.01 -97
Строительная теплотехника.
из
инструментальной
пружинной
стали.
3 Классификация, основные параметры и размеры
3.1 Детали подразделяются по своему назначению на:
а) детали каркасов перегородок и подвесных потолков:
2
СТБ 1177-99
1) профиль стоечный (ПС);
2) профиль направляющий (ПН);
3) профиль потолочный (ПЛ);
4) профиль дверной коробки (ПД);
5) профиль торцевой (ПБ);
6) профиль угловой (ПУ);
7) профиль пристенный (ПП);
8) профиль тавровый (ПТ);
б) детали крепления каркасов подвесных потолков к несущим конструкциям;
1) элемент подвески (ЭП);
2) элемент соединительный (ЭС);
3) элемент крепления (ЭК).
3.2 По материалу заготовки детали подразделяются на:
— профили из тонколистового оцинкованного проката (ОТ);
— элемент подвески из ленты холоднокатаной из инструментальной или пружинной стали
(ИП);
— элемент подвески из проволоки низкоуглеродистой качественной (НК).
3.3 Устанавливается следующая структура условного обозначения деталей:
3
СТБ 1177-99
Примеры условного обозначения:
1 Профиль стоечный ПС, шириной 60 мм, высотой 50 мм, толщиной 0,55 мм, длиной 3000
мм, изготовленный из тонколистового оцинкованного проката:
ПС 60-50-0,55-3000 ОТ СТБ 1177-99.
2 Элемент соединительный шириной 60 мм, высотой 25 мм, толщиной 0,6 мм, длиной 110
мм, изготовленный из тонколистового оцинкованного проката:
ЭС 60-25-0,6-110 ОТ СТБ 1177-99.
4 Технические требования
4.1 Детали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться
по рабочим чертежам и технологической документации, утвержденным в установленном
порядке.
4.2 Материалы, применяемые при изготовлении деталей, должны соответствовать
требованиям действующей нормативно-технической документации:
— сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918;
— лента холоднокатаная из инструментальной или пружинной стали по ГОСТ 2283;
— проволока низкоуглеродистая качественная по ГОСТ 792.
Допускается применять стали других марок, показатели качества которых не ниже, чем у
указанных, по действующей на них нормативно-технической документации.
4.3 Детали должны иметь защитное покрытие, качество которого должно удовлетворять
требованиям нормативных документов на материал исходной заготовки для профилирования.
4.4 На поверхности цинкового покрытия деталей допускаются потертости, риски, следы
формообразующих волков, не нарушающие сплошности покрытия.
4
СТБ 1177-99
4.5 На поверхности профиля не допускаются задиры, трещины по основному металлу,
царапины, нарушающие сплошность защитного покрытия.
4.6 Волнистость на поверхности профилей не должна превышать 2,5 мм, длина волны не
более 150 мм.
4.7 Предельные отклонения по толщине детали должны соответствовать предельным
отклонениям по толщине заготовки нормальной точности проката по ГОСТ 19904 без учета
толщины покрытия. Предельные отклонения по толщине в местах изгиба не
регламентируются.
Допуски на ширину и высоту профилей не должны превышать ±1 мм, допуск на длину
профиля не должен превышать ±3 мм.
Допуск на ширину профилей стоек ПС не должен превышать минус 1 мм, профилей
направляющих ПН не должен превышать плюс 1мм.
Допуск на ширину ЭП-1 не должен превышать минус 0,4 мм.
Допуск на длину ЭП-2 не должен превышать ±3 мм.
Допуск на толщину ЭП-3 не должен превышать ±0,08 мм.
4.8 Размеры шага и ширина гибов и рифлении, радиусы кривизны гибов и глубина
рифлении профилей должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
4.9 Резка профилей по длине должна осуществляться под прямым углом.
4.10 Отклонение от прямолинейности горизонтальных и вертикальных поверхностей
профиля не должно превышать 1 мм на 1 м длины. Отклонение от прямолинейности на всей
длине профиля не должно превышать значения произведения величины отклонения от
прямолинейности на 1 м длины на длину профиля в метрах.
4.11 Отклонение от перпендикулярности плоскости реза относительно боковых
поверхностей профиля не должно превышать 3°.
4.12 Отклонение от плоскостности плоских поверхностей профиля не должно превышать 1
мм.
4.13 Угол скручивания профилей α вокруг продольной оси не должен превышать 1° на 1 м
длины профиля и 5° на всей длине профиля.
5
СТБ 1177-99
4.14 Комплектность
Комплектность поставки устанавливается в соответствии со спецификацией заказчика.
В комплект поставки должны входить:
— детали металлические (по спецификации заказчика);
— крепежные изделия;
— документ о качестве;
Допускается поставка деталей без крепежных изделий по согласованию с потребителем.
4.15 Маркировка
4.15.1 Маркировку наносят на ярлык, который крепится к пакету. Маркировка должна
содержать:
— краткое наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— условное обозначение детали;
— количество деталей в пакете;
— массу пакета;
— номер пакета и номер партии с датой изготовления;
— дату приемки;
— штамп ОТК.
4.15.2 Транспортная маркировка должна производиться по ГОСТ 14192.
4.16 Упаковка
4.16.1
Упаковку
производят
в
тару,
изготовленную
предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.
по
чертежам
4.16.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий и защитного покрытия от
механических повреждений.
4.16.3 Масса нетто упаковочного места не должна превышать 50 кг.
6
СТБ 1177-99
5 Правила приемки
5.1 Детали принимаются партиями. В партию включают детали одного типоразмера,
изготовленные из одной марки стали по одной технологии, сопровождаемые одним
документом о качестве. Размер партии не должен превышать количества деталей,
изготовленных в течение одной смены.
5.2 Детали принимают:
— по результатам периодических испытаний — по показателям отклонений от
прямолинейности, плоскостности и перпендикулярности, размеров шага и ширины гибов и
рифлении, радиусов кривизны гибов и глубины рифлении, угла скручивания и
волнистости поверхности;
— по результатам приемосдаточных испытаний — по показателям качества покрытия
деталей, качества поверхности профилей, линейным размерам профилей, маркировки и
упаковки.
5.3 Периодические испытания деталей проводят не реже одного раза в 6 месяцев и после
каждой замены роликов.
5.4 При проведении приемосдаточных испытаний от каждой партии отбирают детали в
количестве не менее 1% от партии, но не менее 5 шт.
5.5 Партию считают принятой, если показатели качества деталей соответствуют
требованиям настоящего стандарта.
5.6 Если при проверке отобранных деталей окажется хотя бы одна не соответствующая
требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество деталей от той же
партии и произвести повторную проверку. При неудовлетворительных результатах повторной
проверки проводят сплошной контроль.
6 Методы контроля
6.1 Марка, химический состав и механические свойства материала, качество и толщина
защитного покрытия деталей должны быть удостоверены документом о качестве продукции
поставщиков материала.
7
СТБ 1177-99
6.2 Геометрические размеры контролируют измерительной металлической линейкой по
ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166, микрометром по ГОСТ 6507, радиусом-шаблоном,
радиусомером по ТУ 2-034-228-87 [1], угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей измеряют
рулеткой по ГОСТ 7502 с точностью до 1,0 мм.
Толщину, ширину и высоту профилей измеряют с точностью до 0,1 мм, толщину профиля
ЭП-3 — с точностью до 0,01 мм.
Допускается применение других средств измерений, метрологические характеристики
которых позволяют контролировать геометрические размеры профилей с заданной
точностью.
6.3 Отклонение от прямолинейности на 1 м длины определяют путем измерения
максимального зазора между поверхностью поверочной линейки по ГОСТ 8026 и
поверхностью профиля с помощью набора щупов. Отклонение от прямолинейности на всей
длине профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, и линейкой.
6.4 Отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилей определяют угломером
по ГОСТ 5378 путем замера угла, образуемого плоскостью реза и боковой поверхностью
профиля.
6.5 Отклонение от плоскостности плоских поверхностей профилей измеряют с точностью
до 0,1 мм по ГОСТ 26433.1.
6.6 Угол скручивания профилей вокруг продольной оси определяют по ГОСТ 22233.
6.7 Волнистость профилей определяют наложением поверочной линейки по ГОСТ 8026 на
контролируемую поверхность и измерением максимальной высоты отклонения профиля от
линейки.
6.8 Качество покрытия деталей и качество резки оценивают визуально.
6.9 Комплектность проверяют по наряд-заказу.
6.10 Качество упаковки и маркировки деталей проверяют внешним осмотром.
8
СТБ 1177-99
7 Транспортирование и хранение
7.1 Детали металлические перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами
перевозки и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного
вида.
7.2 При транспортировании должна быть обеспечена сохранность деталей от
механических повреждений.
7.3 Детали должны храниться в закрытом помещении. Условия хранения по ГОСТ 15150.
8 Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие качества деталей требованиям настоящего
стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных
настоящим стандартом.
9
СТБ 1177-99
Приложение А
(информационное)
Библиография
[1] ТУ 2-034-228-87
10
Шаблоны резьбовые и радиусные.