Каркасные стены и стены из сэндвич- панелей
реклама
ЧАСТЬ Справочник по конструкциям тепло- и звукоизоляции Каркасные стены и стены из сэндвичпанелей © УРСА-инжиниринг, 2004 Документ разработан по заказу ООО «УРСА Евразия» структурным подразделением ООО «Торговый дом «УРСА» г. Санкт-Петербург – «УРСА-инжиниринг». ООО «Торговый дом «УРСА» 193079 г. Санкт-Петербург, ул. Народная, 1 Тел / факс: (812) 331 22 02, 446 60 21 engineering@tdursa.spb.ru Разработчики: Руководитель проекта Ведущий инженер-проектировщик Инженер-проектировщик Инженер-проектировщик Инженер-проектировщик Инженер-проектировщик Иванов А.А. Миронов Ю.А. Горжанов С.А. Осипенко М.Г. Самойлов О.А. Степанов А.В. Генеральный директор ООО «Торговый дом «УРСА» Некрасова М.Б. © УРСА-инжиниринг, 2004 2 Содержание 1. Описание и область применения конструкций..............................................................4 2. Основные требования к конструкциям .........................................................................7 3. Основные требования к комплектующим ...................................................................10 4. Технология изготовления и монтажа конструкций .....................................................17 5. Производители элементов конструкций .....................................................................21 6. Рекомендуемые продукты URSA .................................................................................23 7. Примеры расчета стоимости материалов ...................................................................24 8. Термины и определения ............................................................................................26 9. Используемые источники ...........................................................................................27 Приложение. Схемы основных узлов .............................................................................29 © УРСА-инжиниринг, 2004 3 1. Описание и область применения конструкций Каркасные стены и стены из панелей типа «сэндвич» применяются в зданиях различного назначения в новом строительстве и при реконструкции. Конструктивно Системы различаются на: − − − стены из панелей типа «сэндвич» (сэндвич-панели); стены из панелей поэлементной сборки (сэндвич-панели поэлементной сборки); каркасные стены. Благодаря небольшому весу, для монтажа Систем не требуется специальная техника и используется, как правило, облегченный фундамент. Отличительные особенности Систем – сжатые сроки монтажа, простота ремонта, а также возможность демонтажа с сохранением конструкциями своих качеств. 1.1. Стены из панелей типа «сэндвич» Система возводится из готовых панелей, изготовленных в заводских условиях. Размер панелей выбирается исходя из расстояния между несущими элементами здания. Панель представляет собой трехслойную конструкцию, состоящую из двух металлических профилированных листов и теплозвукоизоляции между ними. Внутренний и наружный металлические профилированные листы являются несущими элементами панели. Внутренний металлический профилированный лист играет роль облицовки стен внутри помещений. Наружный металлический профилированный лист служит облицовкой стены с внешней стороны здания и при этом защищает внутренние помещения и конструкцию стены от климатических воздействий: ветра, дождя, снега, солнечной радиации. Профилированные листы изготавливают из тонколистовой стали с антикоррозийным покрытием или алюминиевых сплавов. Их выпускают с различными декоративными покрытиями широкой цветовой гаммы, а также без декоративных покрытий. Теплозвукоизоляция обеспечивает требуемый тепловлажностный режим внутренних помещений, а также благодаря оптимальному сочетанию таких характеристик, как поверхностная плотность, коэффициент звукопоглощения и динамический модуль упругости, увеличивает звукоизолирующую способность стены. Она устанавливается между внутренним и наружным металлическим профилированным листом. Для приклейки теплоизоляции к металлическим профилированным листам используются двухкомпонентные полиуретановые клеи. В качестве теплоизоляции используются жесткие плиты из минеральной ваты или плиты из пенополистирола. Установка панелей ведется рядами «снизу-вверх». Вертикальные швы между панелями закрываются специальными доборными элементами – нащельниками. В случаях устройства Системы из панелей с минераловатной теплоизоляцией в стыках между панелями необходимо предусматривать дополнительную пароизоляцию. В качестве пароизоляции применяются различные герметики. 1.2. Стены из панелей поэлементной сборки Система представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из кассетного профиля, устанавливаемой в него теплозвукоизоляции и облицовочного слоя. © УРСА-инжиниринг, 2004 4 Кассетный профиль является основанием панели. Он крепится к несущим элементам здания. Для плотности и сплошности закрепления, между смежными профилями, а также между кассетным профилем и колоннами необходимо предусматривать уплотнительные прокладки. Кассетный профиль изготавливается из тонколистовой стали с антикоррозийным покрытием. Его выпускают с различными декоративными покрытиями широкой цветовой гаммы, а также без декоративных покрытий. Теплозвукоизоляция обеспечивает требуемый тепловлажностный режим внутренних помещений, а также выполняет звукоизолирующие функции. Она устанавливается непосредственно в кассетный профиль в распор с обжатием ее по торцам. В качестве теплозвукоизоляции используются мягкие и полужесткие плиты из минеральной ваты или штапельного стекловолокна, а также плиты из пенополистирола. Выбор теплоизоляционного материала производится исходя из размеров кассетного профиля и требований к конструкции: по звукоизоляции, теплотехнике и по пожарным требованиям. Перед устройством облицовочного слоя к кассетному профилю крепится ветрозащита. Ее выполняют из ветрозащитной мембраны или из плит жесткой минеральной ваты. К кассетному профилю вертикально или горизонтально крепятся дистанцирующие металлические профили, либо терморазделяющие прокладки, которые задают вентилируемое пространство между облицовочным слоем и теплозвукоизоляцией. В облицовке снизу и сверху устраивают продыхи. Материал элементов – оцинкованная углеродистая сталь, терморазделяющие прокладки изготавливаются из минеральной ваты повышенной жесткости. Вентилируемое пространство между наружной поверхностью теплозвукоизоляции и внутренней поверхностью облицовочного слоя препятствует накоплению влаги в теплозвукоизоляции, попавшей вследствие возможных протечек. Таким образом, обеспечивается сохранение свойств теплозвукоизоляции. Облицовочный слой предназначен для защиты Системы от атмосферных воздействий: ветра, дождя, снега, солнечной радиации. Облицовочный слой выполняется из металлических профилированных листов, металлических фасадных панелей или сайдинга. 1.3. Каркасные стены Система представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из несущего каркаса, теплозвукоизоляции, внутреннего (обращенного в помещение) и наружного облицовочного слоя. Несущий каркас является основанием Системы. Он состоит из металлических гнутых профилей или из деревянных антисептированных брусков, изготовленных из древесины хвойных пород. Несущий каркас крепится к несущим элементам здания. В случаях, когда расстояния между несущими элементами здания позволяют установить Систему без устройства дополнительного каркаса, несущие элементы здания выступают в качестве несущего каркаса Системы. Теплозвукоизоляция обеспечивает требуемый тепловлажностный режим внутренних помещений, а также благодаря оптимальному сочетанию таких характеристик теплозвукоизоляции, как поверхностная плотность, коэф© УРСА-инжиниринг, 2004 5 фициент звукопоглощения и динамический модуль упругости, увеличивает звукоизолирующую способность стены. Она устанавливается между профилями или брусками несущего каркаса в распор с обжатием ее по торцам. В качестве теплозвукоизоляции используются полужесткие и жесткие плиты из минеральной ваты или штапельного стекловолокна. Выбор теплоизоляционного материала производится исходя из конструктивных особенностей стены: высота стены и тип каркаса, а также требований к конструкции: по звукоизоляции, теплотехнике и по пожарным требованиям. Внутренний облицовочный слой устраивается из гипсокартонных, гипсоволокнистых, древесноволокнистых, древесностружечных плит, досок любого сечения и профиля, фанеры, фиброцементных листов и других материалов. Для защиты теплозвукоизоляции от переувлажнения перед установкой внутреннего облицовочного слоя по всей поверхности стены устраивается пароизоляция. В помещениях с влажным и мокрым режимом стены изнутри обшивают влагостойкими материалами или устраивают дополнительную гидроизоляцию. Наружный облицовочный слой предназначен для защиты Системы от климатических воздействий: ветра, дождя, снега, солнечной радиации. Он выполняется из фиброцементных листов, металлических профилированных листов, металлических фасадных панелей или сайдинга, профилированной доски типа «вагонки» или других облицовочных материалов. Перед устройством облицовочного слоя к несущему каркасу крепится ветрозащита. Ее выполняют из ветрозащитной мембраны или из плит жесткой минеральной ваты. По поверхности ветрозащиты к несущему каркасу горизонтально крепятся металлические профили, либо терморазделяющие прокладки, которые создают вентилируемое пространство между облицовочным слоем и теплозвукоизоляцией. Для создания вентиляции в этом пространстве в облицовке снизу и сверху устраивают продыхи. Материал элементов – оцинкованная углеродистая сталь, терморазделяющие прокладки изготавливаются из минеральной ваты повышенной жесткости. Вентилируемое пространство между наружной поверхностью теплозвукоизоляции и внутренней поверхностью облицовочного слоя препятствует накоплению влаги в теплозвукоизоляции, попавшей вследствие возможных протечек. Таким образом, обеспечивается сохранение свойств теплозвукоизоляции. Для оформления примыканий и сопряжений облицовочного слоя фасада во всех Системах используются различные доборные элементы. Их изготавливают, как правило, из материала облицовочного слоя. В качестве крепежных элементов, в зависимости от разновидности системы, применяются заклепки, самонарезающие шурупы и дюбели. А также, при необходимости, применяются различные герметизирующие материалы. © УРСА-инжиниринг, 2004 6 2. Основные требования к конструкциям 2.1. Теплотехнические требования Теплотехнические требования включают следующие характеристики: − сопротивление теплопередаче Расчет сопротивления теплопередаче утепляемой стены должен производиться в соответствии со СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» исходя из условий энергосбережения второго этапа в предположении, что утепляющий слой является одним из однородных слоев многослойного плоского ограждения. − теплоустойчивость ограждающей конструкции В районах со среднемесячной температурой июля 21 °С и выше амплитуда колебаний температуры внутренней поверхности ограждающих конструкций (наружных стен с тепловой инерцией ме- нее 4) жилых и гражданских зданий, а также производственных зданий, в которых должны соблюдаться оптимальные нормы температуры и относительной влажности воздуха в рабочей зоне или по условиям технологии должны поддерживаться постоянными температура или температура и относительная влажность воздуха, не должна быть более требуемой амплитуды. Расчет амплитуда колебаний температуры внутренней поверхности стены и требуемой амплитуды производится по СНиП 2302-2003 «Тепловая защита зданий». − паропроницаемость ограждающей конструкции Сопротивления паропроницанию ограждающей конструкции должно быть не менее наибольшего из следующих требуемых сопротивлений паропроницанию: 1. требуемое сопротивление паропроницанию из условия недопустимости накопления влаги в ограждающей конструкции за годовой период эксплуатации; 2. требуемое сопротивление паропроницанию из условия ограничения влаги в ограждающей конструкции за период с отрицательными среднемесячными температурами наружного воздуха. Расчет сопротивления паропроницанию ограждающей конструкции и требуемых сопротивлений паропроницанию производится по СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». 2.2. Требования к восприятию нагрузок Способность системы воспринимать нагрузки определяется расчетом в соответствии со СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия», СНиП II-23-81* «Стальные конструкции», СНиП II-25-80 «Деревянные конструкции». В зависимости от продолжительности действия нагрузок следует различать постоянные и временные (длительные, кратковременные, особые) нагрузки: К постоянным нагрузкам относится собственный вес системы. К длительным нагрузкам относятся: температурные технологические воздействия от стационарного оборудования; температурные климатические воздействия с пониженными нормативными значениями. К кратковременным нагрузкам относятся: температурные климатические воздействия с полным нормативным значением; ветровые нагрузки; гололедные нагрузки. К особым нагрузкам относятся: нагрузки, вызываемые резкими нарушениями технологического процесса, временной неисправностью или поломкой оборудования. Исходя из нагрузок, действующих на систему, производится расчет элементов конструкций по предельным состояниям первой группы (по несущей способности) и по предельным состояниям второй группы (по образованию и раскрытию трещин и по деформациям). При расчете Системы на способность воспринимать нагрузки учитывается район строительства и высота здания. © УРСА-инжиниринг, 2004 7 2.3. Требования к внешнему виду и геометрическим параметрам Требования к системе по геометрическим параметрам предъявляются в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Для панелей типа «сэндвич»: Технические требования Значение, мм Уступ между смежными гранями панелей из их плоскости Предельное отклонение от проектного значения толщины шва между смежными панелями по длине Отклонение панелей от вертикали 4 ±4 5 Для деревянных элементов систем: Технические требования Значения, мм Отклонение глубины врубок от проектной Отклонение в расстояниях между центрами рабочих болтов, нагелей, шпонок в соединениях относительно проектных: − для входных отверстий − для выходных отверстий поперек волокон − для выходных отверстий вдоль волокон Отклонение в расстояниях между центрами гвоздей со стороны забивки в гвоздевых соединениях ±2 ±2 2 % толщины пакета, но не более 5 4 % толщины пакета, но не более 10 ±2 2.4. Требования пожарной безопасности к системе В соответствии со СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» строительные конструкции характеризуются огнестойкостью и пожарной опасностью. Показателем огнестойкости является предел огнестойкости, пожарную опасность конструкции характеризует класс ее пожарной опасности. Требования к конструкции по пределу огнестойкости и по пожарной опасности предъявляются, исходя из типа здания, в котором она будет применяться. Здания подразделяются по степеням огнестойкости, классам конструктивной и функциональной пожарной опасности в соответствии со СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Пределы огнестойкости и класс пожарной опасности строительных конструкций и их условные обозначения устанавливают методом испытаний по ГОСТ 30247 «Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость» и ГОСТ 30403 «Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности». Без испытаний конструкций допускается устанавливать классы их пожарной опасности: К0 – для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести НГ (негорючие); К3 – для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести Г4 (сильногорючие). Предел огнестойкости строительных конструкций устанавливается по времени (в минутах) наступления одного или последовательно нескольких, нормируемых для данной конструкции, признаков предельных состояний: − − − потери несущей способности (R); потери целостности (Е); потери теплоизолирующей способности (I). По пожарной опасности строительные конструкции подразделяются на четыре класса: − − − − К0 К1 К2 К3 (непожароопасные); (малопожароопасные); (умереннопожароопасные); (пожароопасные). © УРСА-инжиниринг, 2004 8 Примеры нормативных значений предела огнестойкости и класса пожарной опасности для каркасных стен и стен из панелей типа «сэндвич» приведены в таблицах: Многоквартирные жилые дома Наибольшая допустимая высота здания, м Степень огнестойкости здания Класс конструктивной пожарной опасности здания I С0 75 Е30 K0 II С0 50 Е15 K0 С1 28 Е15 K1 III С0 28 Е15 K0 С1 15 Е15 K1 С0 5 Е15 K0 3 Е15 K0 5 Е15 K1 3 Е15 K1 5 Е15 K2 3 Е15 K2 IV С1 С2 V Ненесущие наружные стены Предел огнестойкости, не менее Класс пожарной опасности, не ниже Не нормируется 5 Не нормируется Не нормируется Не нормируется 3 Не нормируется Не нормируется Производственные здания Степень огнестойкости зданий Класс конструктивной пожарной опасности зданий Наибольшая допустимая высота здания, м Ненесущие наружные стены Предел огнестойкости, не менее Класс пожарной опасности, не ниже I С0 54 Е30 K0 II С0 54 Е15 K0 III С0 36 Е15 K0 С1 30 Е15 K1 С0 24 Е15 K0 С1 18 Е15 K1 С2 18 Е15 K2 С3 18 Е15 Не нормируется Не нормируется 12 Не нормируется Не нормируется IV V 2.5. Требования к звукоизоляции Нормируемым параметром звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий, а также вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий является индекс изоляции воздушного шума ограждающей конструкцией (в дБ). Требуемое значение индекса изоляции воздушного шума для наружных ограждающих конструкций рассчитывается по СНиП II-12-77 «Защита от шума» с учетом внешних источников шума. © УРСА-инжиниринг, 2004 9 3. Основные требования к комплектующим 3.1. Металлические и деревянные несущие элементы Систем 3.1.1. Металлические профилированные листы сэндвич-панелей Требования Материал Оцинкованная сталь; Алюминиевые сплавы Временное сопротивление разрыву Оцинкованная сталь группы ХШ – не менее 255 МПа; Алюминиевые сплавы – не менее 60 МПа Предел текучести Оцинкованная сталь группы ХП – не менее 230 МПа; Алюминиевые сплавы – не менее 80 МПа Декоративное покрытие Полиэстер, пластизол, пурал, матовый полиэстер, PVdF, металлические и неметаллические неорганические покрытия Норматив ГОСТ 21562-76 ГОСТ 14918-80* ГОСТ 21631-76 ТУ 14-1-4792-90 ГОСТ 30246-94 ГОСТ 9.306-85* ГОСТ 9.303-84* 3.1.2. Несущий каркас каркасных стен Требования Материал Норматив Гнутые профили из оцинкованной горячекатаной и холоднокатаной углеродистой стали обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной стали. ГОСТ 11474-76 Гнутые профили из стали повышенной прочности. ГОСТ 19281-89 Доски и бруски из древесины преимущественно хвойных пород 1-го, 2-го и 3-го сортов СНиП II-25-80 ГОСТ 8486-86 Примечание: сечения элементов несущего каркаса определяются по расчётам, исходя из свойств материалов несущего каркаса, конструктивных особенностей Систем и действующих на Системы нагрузок 3.1.3. Кассетные профили стен поэлементной сборки Требования Материал Тонколистовая оцинкованная сталь; Гнутые профили из оцинкованной горячекатаной и холоднокатаной углеродистой стали обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной стали Временное сопротивление разрыву Тонколистовая оцинкованная сталь группы ХШ – не менее 255 МПа Предел текучести Тонколистовая оцинкованная сталь группы ХП – не менее 230 МПа Декоративное покрытие Полиэстер, пластизол, пурал, матовый полиэстер, PVdF, металлические и неметаллические неорганические покрытия © УРСА-инжиниринг, 2004 Норматив ГОСТ 14918-80* ГОСТ 11474-76 ТУ 14-1-4792-90 ГОСТ 30246-94 ГОСТ 9.306-85* ГОСТ 9.303-84* 10 3.2. Теплоизоляция 3.2.1. Теплоизоляция сэндвич-панелей Требования Материал Теплопроводность при (25±5) °С Прочность сцепления с металлическими листами Прочность на растяжение Норматив ГОСТ 21562-76 ТУ 5284-001Плиты из минеральной ваты – не более 0,054 Вт/м °С; 53906522-00 ТУ 5284-052плиты из пенополистирола – не более 0,046 Вт/м °С 02495282-02 Плиты из минеральной ваты – не менее 40 кПа; ТУ 528400-001плиты из пенополистирола – не менее 300 кПа (при 03186011-2002 равномерном отрыве) и не менее 200 кПа (при сдвиТУ 5284-010ге) 12447545-2002 Плиты из минеральной ваты – не менее 100 кПа; плиты из пенополистирола – не менее 300 кПа Плиты из минеральной ваты; плиты из пенополистирола Прочность на сжатие Плиты из минеральной ваты – не менее 60 кПа; плиты из пенополистирола – не нормируется Прочность на сдвиг Плиты из минеральной ваты – не менее 50 кПа; плиты из пенополистирола – не менее 20 кПа Примечание: другие технические требования к теплоизоляционным материалам предъявляются нор- мативной документацией производителей сэндвич-панелей: техническими условиями или техническими свидетельствами, сертификатами соответствия, санитарно-эпидемиологическими заключениями, сертификатами пожарной безопасности. 3.2.2. Теплоизоляция каркасных стен Требования Материал Плиты из минеральной ваты Плиты из штапельного стекловолокна Сжимаемость Не более 40 % Теплопроводность при (25±5) °С Не более 0,054 Вт/м °С Плотность не менее 45 кг/м3 Норматив ГОСТ 9573-96 ГОСТ 10499-95 3.2.3. Теплоизоляция стен поэлементной сборки Требования Материал Плиты из минеральной ваты Плиты из штапельного стекловолокна Плиты из пенополистирола Теплопроводность при (25±5) °С Не более 0,049 Вт/м °С Плотность не менее 30 кг/м3 Норматив ГОСТ 9573-96 ГОСТ 10499-95 ГОСТ 15588-86 Примечание: полужёсткие плиты из минеральной ваты могут использоваться в качестве терморазрыва, сжимаемость этих плит должна быть не более 12% © УРСА-инжиниринг, 2004 11 3.3. Пароизоляция Требования Материал Полиэтилен, полипропилен Прочность Не менее 190/160 Н при продольном/поперечном растяжении Паропроницаемость Не более 1,2 г/м2 за 24 ч Норматив ГОСТ 10354-82 ТС-07-0395-2001 Примечание: пароизоляция устраивается в каркасных стенах 3.4. Ветрозащитная мембрана Требования Материал Трёхслойный материал из нетканого текстиля Прочность в продольном направлении – не менее 220 Н; в поперечном направлении – не менее 150 Н Растяжимость в продольном направлении – не более 40 %; в поперечном направлении – не более 40 % Паропроницаемость Не менее 1000 г/м2 за 24 часа Норматив ТС-07-0395-2001 Примечание: ветрозащитная мембрана необходима при применении теплоизоляционных плит из минеральной ваты и штапельного стекловолокна без стеклохолста. 3.5. Облицовочные материалы 3.5.1. Облицовка из деревянных досок и брусков Требования Материал Доски и бруски из древесины хвойных пород 1-го, 2го и 3-го сортов, а также из лиственных пород Норматив СНиП II-25-80 ГОСТ 8486-86 ГОСТ 2695-83 3.5.2. Гипсокартонные листы Требования Материал Представляет собой лист из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками Масса 1 м2 листов 0,8-1,0 номинальной толщины листа в мм Водопоглощение влагостойких гипсокартонных листов Не более 10% Сопротивляемость воздействию открытого пламени Для листов с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени – не менее 20 минут Норматив ГОСТ 6266-97 Не более 370 Бк/кг Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах © УРСА-инжиниринг, 2004 12 3.5.3. Гипсоволокнистые листы Требования Норматив Материал Материал, получаемый методом полусухого прессования из смеси гипсового вяжущего и распушенной целлюлозной макулатуры Масса 1 м2 листов 1,05-1,25 номинальной толщины листа в мм Предел прочности при изгибе, МПа Номинальная толщина листа, мм ГОСТ Р 518292001 Предел прочности при изгибе, МПа До 10,0 включительно 6,0 Свыше 10,0 до 12,5 включительно 5,5 Свыше 12,5 до 15,0 включительно 5,0 Свыше 15,0 до 18,0 включительно 4,8 Свыше 18,0 до 20,0 включительно 4,5 Свыше 20,0 4,3 Отклонение минимального значения предела прочности при изгибе отдельного образца от требований не должно быть более 10 %. Поверхностное водопоглощение влагостойких листов Не более 1,0 кг/м2 Твердость лицевой поверхности Не менее 20 МПа Удельная эффективная Не более 370 Бк/кг активность естественных радионуклидов в гипсоволокнистых листах 3.5.4. Древесноволокнистые плиты Требования Материал Прессованные древесные волокна, мокрый способ производства Предел прочности при изгибе Не менее 33 МПа Норматив ГОСТ 4598-86* 3.5.5. Асбестоцементные листы Требования Материал Прессованная или непрессованная смесь асбеста и цемента Предел прочности при изгибе прессованных листов – не менее 23 МПа; непрессованных листов – не менее 18 МПа Ударная вязкость прессованных листов – не менее 2,5 кДж/м2; непрессованных листов – не менее 2,0 кДж/м2 © УРСА-инжиниринг, 2004 Норматив ГОСТ 18124-95 13 3.5.6. Фанера Требования Материал Фанера с наружными слоями из шпона лиственных пород древесины; Фанера с наружными слоями из шпона хвойных пород древесины Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев Фанеры с наружными слоями из шпона лиственных пород древесины – не менее 25 МПа; Фанеры с наружными слоями из шпона хвойных пород древесины – не менее 30 МПа Предел прочности при растяжении вдоль волокон Фанеры с наружными слоями из шпона лиственных пород древесины – не менее 30 МПа; Фанеры с наружными слоями из шпона хвойных пород древесины – не менее 20 МПа Норматив ГОСТ 3916.1-96 ГОСТ 3916.2-96 3.5.7. Металлические профилированный лист, сайдинг, кассетные панели Требования Норматив Материал Сталь тонколистовая; Алюминий и алюминиевые сплавы ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ 24045-94 24767-81* 14918-80 21631-76 Декоративное покрытие Полиэстер, пластизол, пурал, матовый полиэстер, PVdF, покрытия металлические и неметаллические неорганические ТУ 14-1-4792-90 ГОСТ 30246-94 ГОСТ 9.306-85* ГОСТ 9.303-84* Технические требования к другим облицовочным материалам предъявляются нормативной документацией производителей этих материалов: техническими условиями или техническими свидетельствами, сертификатами соответствия, санитарно-эпидемиологическими заключениями, сертификатами пожарной безопасности. 3.6. Крепёжные элементы 3.6.1. Шурупы Требования Норматив ГОСТ 1147-80 Материал углеродистые стали марок 08 кп, 10 кп; коррозионностойкие стали; латунь; других материалы с механическими свойствами не ниже, чем у вышеуказанных Защитное покрытие покрытия металлические и неметаллические неорга- ГОСТ 9.306-85* нические ГОСТ 9.303-84* © УРСА-инжиниринг, 2004 14 3.6.2. Самонарезающие винты Требования Материал Углеродистые стали 08кп, 10, 10кп, 20, 20кп, 25; легированные стали 20Х, 40Х, 30Х ГСА других материалы с механическими свойствами не ниже, чем у вышеуказанных. Самонарезающие винты должны подвергаться термической или химико-термической обработке. Твердость винтов С крупным шагом резьбы – HRCэ 57 ... 63; с мелким шагом резьбы – HRCэ 37 ... 47 Поверхностная твердость винтов после химико-термической обработки должна быть Не менее 450 HV03; 83HR15N Защитное покрытие Противокоррозионные покрытия, либо без покрытий Норматив ГОСТ 10618-80* ГОСТ 1759.0-87 ГОСТ 9.306-85* ГОСТ 9.303-84* 3.6.3. Заклёпки Требования Материал Углеродистая сталь; низколегированная сталь; коррозионностойкие стали; алюминиевые сплавы Временное сопротивление срезу Сталь – не менее 250 МПа; алюминиевые сплавы – не менее 160 МПа Защитное покрытие Покрытия металлические и неметаллические неорганические Норматив ГОСТ 10304-80 ГОСТ 9.306-85* ГОСТ 9.303-84* 3.6.4. Анкеры Требования Норматив Материал Углеродистые нелегированные и легированные стали; коррозионно-стойкие, жаропрочные, жаростойкие и теплоустойчивые стали ГОСТ 1759.0-87 Временное сопротивление σв анкеров Из углеродистых нелегированных и легированных сталей – не менее 300 МПа; Из коррозионно-стойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей – не менее 510 МПа ГОСТ 1759.0-87 ГОСТ 1759.4-87 Защитное покрытие Покрытия металлические и неметаллические неорганические ГОСТ 1759.0-87 ГОСТ 9.306-85* ГОСТ 9.303-84* 3.6.5. Дюбели Требования Норматив Материал Полиамид (PА6) Температуростойкость -40 °С…+100 °С Усилие вырыва по проекту © УРСА-инжиниринг, 2004 ТС-07-0620-02 ТС-0772-03 15 Примечание: Тип и диаметр применяемого в конструкции дюбеля выбираются по результатам натурных испытаний и зависят от значения действующих на дюбель нагрузок, а также от материала стены. 3.7. Уплотнительные ленты Требования Материал Термопласт Прочность при разрыве Не менее 12,2 МПа Относительное удлинение при разрыве Не менее 300% Твердость по Шору усл. ед. 55 ± 5 Температурный предел хрупкости -45 °С Цветостойкость в везерометре при +70°С Не менее 96 ч © УРСА-инжиниринг, 2004 Норматив ТУ 2247-90329958793-99 16 4. Технология изготовления и монтажа конструкций 4.1. Изготовление панелей типа «сэндвич» Сэндвич-панели изготавливаются на автоматической линии поточного типа, где производится формирование профилей, гофров и замковых узлов на металлических обшивках панелей, нанесение клеевой композиции на них с дальнейшим соединением обшивок. Далее в прессе под действием температуры и давления протягивающих валов происходит окончательное приклеивание обшивок к теплоизоляции. При выходе из пресса непрерывная сэндвич панель автоматически отмеряется на заданную длину и отрезается дисковыми пилами, не прерывая процесса ламинирования. Отрезанные панели подаются на автоматический укладчик, где сортируются и подаются на транспортер для формирования транспортных пакетов. Упаковка транспортных пакетов осуществляется на автоматической упаковочной машине, которая обвязывает сэндвич панели полиэтиленовой пленкой по всей длине пакета, образуя прочный и герметичный транспортный пакет. 4.2. Монтаж стен из панелей типа «сэндвич» Панель типа «сэндвич» представляет собой трехслойную конструкцию, состоящую из двух металлических профилированных листов и плит теплоизоляции между ними и изготавливаемую в заводских условиях. Монтаж панелей осуществляется снизу вверх на несущие элементы здания. Основные этапы монтажа: − − − подготовительные работы; установка панелей; монтаж доборных элементов. 4.2.1. Подготовительные работы К цоколю или фундаменту, с помощью специальных анкеров или самонарезающих винтов, крепятся горизонтальные U-образные направляющие элементы. Прямолинейность и горизонтальность цоколя проверяется строительным уровнем. Отклонение отметки поверхности цоколя от горизонтали не должно превышать 10 мм на всю длину здания. Между направляющими элементами и фундаментом, а также направляющими элементами и панелью прокладывается уплотнительная лента. На колонны каркаса наклеивается уплотнительная лента по всей высоте колонны. 4.2.2. Установка панелей Установка панелей ведётся "снизу-вверх" после монтажа каркаса под оконные и дверные проёмы. Сначала устанавливается первый ряд панелей. Специальными захватами с помощью подъёмного механизма панель устанавливается на направляющие так, чтобы она собственным весом прижала уплотнительную ленту. Число захватов определяется исходя из толщины и длины панелей. Установленную панель прижимают к колоннам с помощью струбцин, при этом необходимо следить, чтобы панель не была повреждена. С помощью уровня, проверяют горизонтальность установленной панели. При необходимости, ослабляя и зажимая соответствующую струбцину, выравнивают панель по уровню. Если несущие колонны здания выполнены из дерева или бетона, то перед установкой необходимо засверлить панели в местах крепления. К колоннам из дерева панель крепится с использованием самонарезающих болтов по дереву. К колоннам из бетона – при помощи специальных дюбелей или самонарезающих болтов по бетону с предварительной засверловкой колонн непосредственно через зафиксированную панель. Если несущие колонны здания изготовлены из металла, крепление выполняется без предварительной засверловки панели и каркаса, с использованием самонарезающих болтов с буром по металлу. © УРСА-инжиниринг, 2004 17 Крепление необходимо производить не менее чем в 30 мм от края панели. Количество креплений на панели должно соответствовать проекту. Необходимо следить, чтобы при обеспечении необходимого усилия крепёжный элемент не деформировал поверхность панели. Второй и следующий ряды панелей устанавливаются на нижележащий ряд и крепятся на несущие элементы аналогично первому ряду. Если по проекту требуется установка герметика в замках панелей, то его прокладка производится непосредственно перед установкой каждой вышележащей панели. При необходимости вертикальный шов между панелями заделывается минеральной ватой или уплотнительной лентой. 4.2.3. Монтаж доборных элементов После того, как монтаж панелей закончен, устанавливают доборные элементы – отливы, нащельники. Оконные и дверные обрамления устанавливают после монтажа окон и дверей. Установку вертикальных доборных элементов ведут в направлении "снизу-вверх" с нахлёстом100 мм вышележащего элемента на нижележащий. Место нахлёста при необходимости обрабатывается герметиком. 4.3. Монтаж стен поэлементной сборки Система представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из кассетного профиля, теплоизоляции и облицовочного слоя. Монтаж Системы выполняется в следующей последовательности: − − − − подготовительные работы; монтаж кассетных профилей; установка теплоизоляции и ветрозащиты; монтаж облицовочного слоя. 4.3.1. Подготовительные работы Прямолинейность и горизонтальность цоколя надземной части фундамента проверяется строительным уровнем. Отклонение отметки поверхности цоколя от горизонтали не должно превышать 10 мм на всю длину здания. Перед установкой кассетных профилей, необходимо установить уплотнительную ленту на цоколь и на кассетный профиль в местах примыкания кассетного профиля к колонне. 4.3.2. Монтаж кассетных профилей Монтаж кассетных профилей осуществляется снизу вверх с закреплением их на колонны каркаса здания. Первым на уплотнитель по цоколю устанавливается начальный кассетный профиль, который крепится к каждой колонне каркаса при помощи самонарезающих шурупов. На верхнюю полку кассетного профиля наклеивается уплотнитель. Следующий кассетный профиль ставится на верхнюю полку начального кассетного профиля и скрепляется с ним самонарезающими шурупами. Каждый кассетный профиль крепится к колоннам каркаса здания при помощи самонарезающих болтов. Вертикальные стыки кассет герметизируются самоклеющейся лентой. Монтаж кассетных профилей ведётся на всю высоту здания. Верхний ряд кассет при необходимости перед установкой подрезается по высоте электроножницами или электролобзиком. Горизонтальность каждого ряда кассет проверяют при помощью уровня. При необходимости на стыках кассет одного ряда и под оконными проёмами внутрь кассетного профиля устанавливаются дополнительные элементы жёсткости. 4.3.3. Устройство теплоизоляции и ветрозащиты Теплоизоляция укладывается в полость кассеты без дополнительного крепления. В качестве ветрозащиты может применяться как жёсткая минераловатная плита, так и ветрозащитная мембрана. Жёсткая минераловатная плита прижимается «омега»-образным профилем, который крепится к кассетному профилю при помощи самонарезающих шурупов. В зависимости от при© УРСА-инжиниринг, 2004 18 меняемого вида облицовочного слоя «омега»-образным профиль может располагаться как вертикально так и горизонтально. Ветрозащитная плёнка прижимается к кассетному профилю терморазделяющей полосой, которая устраивается горизонтально по всей длине кассетного профиля. 4.3.4. Монтаж облицовочного слоя Устройство наружного облицовочного слоя (металлический профилированный лист, металлический сайдинг или металлические фасадные панели), а также декоративных элементов осуществляется по требованиям и технологиям монтажа одноимённых изделий. 4.4. Монтаж каркасных стен Система представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из несущего каркаса, теплоизоляции, внутреннего (обращенного в помещение) и наружного облицовочного слоя. Монтаж Системы осуществляется в следующей последовательности: − − − − − подготовительные работы; устройство несущего каркаса; установка теплозвукоизоляции; монтаж внутреннего облицовочного слоя; монтаж наружного облицовочного слоя 4.4.1. Подготовительные работы В соответствии с проектом необходимо выполнить разметку места установки несущего каркаса на цоколе − надземной части фундамента. Прямолинейность и горизонтальность цоколя проверяется строительным уровнем. Отклонение отметки поверхности цоколя от горизонтали не должно превышать 10 мм на всю длину здания. Перед установкой каркаса, необходимо установить на цоколь уплотнительную ленту. 4.4.2. Устройство несущего каркаса Несущий каркас является основанием Системы. Он состоит из металлических гнутых профилей − направляющих горизонтальных элементов и вертикальных элементов (стоек). Направляющие элементы каркаса устанавливают в соответствии с разметкой и закрепляют на цоколе дюбель-гвоздями с шагом по проекту, но не менее 3-х креплений на один элемент каркаса. Вертикальные элементы устанавливают по отвесу и закрепляют в направляющих элементах каркаса при помощи самонарезающих шурупов. Шаг установки вертикальных элементов должен соответствует размерам плит теплоизоляции. На верхние концы вертикальных элементов устанавливают направляющий элемент каркаса, который крепится к вертикальным элементам при помощи самонарезающих шурупов. В местах установки окон и дверей между вертикальными элементами каркаса устанавливают дополнительные горизонтальные элементы каркаса. 4.4.3. Устройство теплозвукоизоляции Устройство теплозвукоизоляции осуществляется после устройства каркаса. Плиты теплозвукоизоляции устанавливается между вертикальными элементами каркаса в распор с обжатием их по торцам. Для защиты теплозвукоизоляции от переувлажнения перед установкой внутреннего облицовочного слоя устраивается пароизоляция. Пароизоляция крепится на элементы каркаса при помощи самоклеющихся лент. Нахлёст соседних полотен пароизоляции должен быть не менее 100 мм. 4.4.4. Монтаж внутреннего облицовочного слоя (на примере ГВЛ) Облицовочные панели крепятся к вертикальным элементам каркаса самонарезающими винтами с шагом не более 250 мм. Винты должны отстоять от края листа на расстояние 10 мм. Смещение © УРСА-инжиниринг, 2004 19 винтов по вертикали на двух смежных листах должно быть не менее 10 мм. В двухслойной обшивке при креплении листов первого слоя шаг винтов допускается увеличить в 3 раза (750 мм). Горизонтальные стыки листов с фальцевой кромкой выполняются без зазоров, а вертикальные (торцевые) с прямой кромкой с зазором 5-7 мм. Поперечные стыки должны быть смещены по вертикали друг относительно друга на расстояние не менее 400 мм. При двухслойной обшивке поперечные стыки листов первого слоя должны быть также смещены относительно поперечных стыков листов второго слоя на расстояние не менее 400 мм. Винты должны входить в лист под прямым углом и проникать в полку профиля на глубину не менее 10 мм. Головки винтов должны быть утоплены в лист на глубину около 1 мм. Деформированные или неправильно установленные винты должны быть удалены и заменены новыми с размещением их на расстоянии 50 мм от предыдущих. После крепления листов необходимо выполнить шпаклевание стыков листов первого и второго слоёв, а также мест установки шурупов наружного слоя. Шпаклевание должно производиться при стабильной температуре и влажности воздуха, соответствующих режиму эксплуатации. Устройство других видов облицовки осуществляется по рекомендациям и инструкциям производителей. листа) 4.4.5. Монтаж наружного облицовочного слоя (на примере металлического профилированного Перед устройством наружного облицовочного слоя, к вертикальным элементам каркаса с наружной стороны крепят стеновые панели (например, ГВЛ), играющие роль терморазрыва. На стеновых панелях устанавливают горизонтальные элементы для крепления облицовочного слоя. Монтаж профилированного листа, ориентированного вертикально, ведётся снизу вверх. Профилированный лист крепится на пересечении с горизонтальными элементами каркаса через одну волну листа. Крепление производится в нижнюю волну профиля специальными самонарезающими шурупами с неопреновой (резиновой) прокладкой для предотвращения протечек в местах крепления или цветными заклёпками. Величина нахлеста вышележащего листа на нижележащий составляет не менее 100 мм. Боковой нахлест листов составляет одну волну. Стык профилированного листа в наружных и внутренних углах облицовывается специальными декоративными элементами. Крепление всех декоративных элементов осуществляется с помощью цветных заклепок. Вертикальность каждого декоративного элемента проверяется строительным отвесом или уровнем. Обрамления оконных и дверных проемов из металлического оцинкованного листа с декоративным покрытием устанавливаются после окончания монтажа примыкающих к ним профилированных листов и подгоняются по месту. Устройство других видов облицовки осуществляется по рекомендациям и инструкциям производителей. © УРСА-инжиниринг, 2004 20 5. Производители элементов конструкций 5.1. Несущий металлический каркас, сэндвич-панели − − − − − − − − − − − − «Тримо-ВСК» (Россия); ПК «ВЕСТА» (Россия); «ТЭП-Полис» (Россия); «Нордпрофиль» (Россия); «Аркада» (Россия); «Электрощит» (Россия); «СтройМеталКонструкция» (Россия); «Металл-профиль» (Россия); «МосМек» (Россия); «Албес» (Россия); «БалтПрофиль» (Россия); и др. 5.2. Ветрозащитная мембрана − − − DuPont (Люксембург); JUTA (Чехия); и др. 5.3. Теплозвукоизоляция − − − − − − «УРСА Евразия» (Россия); «Акси» (Россия); «Минеральная вата» – Rockwool Russia (Россия); Paroc (Финляндия); Isover (Финляндия); и др. 5.4. Облицовочные материалы 5.4.1. Гипсокартонные и гипсоволокнистые листы − − − − − − «КНАУФ» (Россия); «Ригипс» (Россия); «Гипсополимер» (Россия); «Гипс» (Россия); Gyproc (Финляндия); и др. 5.4.2. Деревянные панели на основе ДСП и ДВП − − − − − − − − − «Союз» (Россия); Tilo (Австрия); Georgia Pacific (США); Atex-Werke (Германия); Classen (Германия); HDM Holz-Dammers Moers (Германия); Kronospan (Польша); Locatelli (Италия); и др. © УРСА-инжиниринг, 2004 21 5.4.3. Фиброцементные листы − − − − − − − − Краспан (Россия); Экострой (Россия); Фасст (Россия); LTM (Финляндия); Uralita (Испания); «Комбинат Красный строитель» (Россия); «Термостек» (Россия); и др. 5.4.4. Пиломатериалы, фанера − − − − − − − «Нелидовский деревообрабатывающий комбинат» (Россия); «Жешартский фанерный завод» (Россия); «Пермский фанерный комбинат» (Россия); «Акма» (Россия); «Фанпласт» (Россия); «ДОЗ №3» (Россия); и др. 5.4.5. Металлический профилированный лист − − − − − − − «Металл-профиль» (Россия); «Термостройкомплект» (Россия); «Венталл» (Россия); «МосМек» (Россия); Gasell Profil (Швеция); Finish Profiles (Голландия); и др. 5.4.6. Металлический сайдинг − − − − − − «Металл-профиль» (Россия); «Термостройкомплект» (Россия); «Самарский завод «Электрощит» (Россия); Rannila Steel (Финляндия); Geipel (Германия); и др. 5.4.7. Металлические кассетные панели − − − − − − − «Металл-профиль» (Россия); «Термостройкомплект» (Россия); «Талдом Профиль» (Россия); «Фирма ДЮК» (Россия); Rannila Steel (Финляндия); Gasell Profil (Швеция); и др. 5.5. Крепёжные элементы − − − − − − − − «Гален» (Россия); «Бийский завод стеклопластиков» (Россия); Koelner (Польша); Sormat (Финляндия); MUNGO Befestigungstechnik (Швейцария); EJOT Baubefestigungen (Германия); Allfa Dubel (Германия); и др. © УРСА-инжиниринг, 2004 22 6. Рекомендуемые продукты URSA 6.1. Теплоизоляция 6.1.1. Теплоизоляция сэндвич-панелей − Плиты из экструдированного пенополистирола N-III, N-III-PZ, N-V. 6.1.2. Теплоизоляции каркасных стен − Плиты из штапельного стекловолокна URSA: П-45 – П-85 (ГС). 6.1.3. Теплоизоляция стен поэлементной сборки − Плиты из штапельного стекловолокна URSA: П-30 – П-85 (ГС). 6.2. Пароизоляция (для каркасных стен) − Пароизоляция на основе полипропилена URSA SECO 400; − Пароизоляция на основе полиэтилена URSA SECO 500. © УРСА-инжиниринг, 2004 23 7. Примеры расчета стоимости материалов 7.1. Пример расчёта стоимости материалов 1 м2 каркасной стены Конструкция: производственное здание с колоннами из швеллеров. Шаг колонн – 4 метра, высота утепляемого этажа 2,5 м. Теплоизоляция устраивается по внешней стороне здания. Используется металлический каркас, состоящий из направляющих и стоек, выполненных из оцинкованной стали. Каркас обшивается с одной стороны гипсоволокнистыми листами (в два слоя), с другой – профилированными металлическими листами. С наружной стороны несущего каркаса в качестве терморазрыва устанавливаются гипсоволокнистые листы. Облицовочный слой из профилированных листов крепится на горизонтальные «омега»-образные профили из оцинкованной стали, устанавливаемые поверх ГВЛ. Теплоизоляция – плиты из штапельного стекловолокна, толщиной 150 мм в два слоя 100 мм и 50 мм. Комплектующие материалы Ед. изм. Количество Цена за единицу, евро** Сумма, евро Направляющий профиль 175х2,0 из оцинкованной стали п.м 0,8 7,37 5,90 Стоечный профиль 175х2,0 из оцинкованной стали (шаг 1000 мм) п.м 1,25 7,83 9,79 Лист гипсоволокнистый 2500х1200х10, внутренняя облицовка в два слоя и слой, используемый как терморазрыв при внешней облицовке профилированным металлическим листом м2 3,05 1,86 5,67 Профилированный лист м2 1,1 5,5 6,05 Обрешётка – профиль из оцинкованной стали (шаг 250 мм) п.м 4,4 1,23 5,41 Теплоизоляция (URSA П45-Г, 100 мм) * м2 1,05 5,26 5,52 Теплоизоляция (URSA П45-ГС, 50 мм) * 2 м 1,05 2,63 2,76 Уплотнительная лента EPDM п.м 0,8 0,55 0,44 Винт самонарезающий для крепления профилей между собой шт. 2,5 0,05 0,13 Винт самонарезающий для крепления гипсоволокнистых листов шт. 13 0,05 0,65 Винт самонарезающий для крепления профилированных металлических листов шт. 12 0,05 0,60 Дюбель-гвоздь шт. 3 0,20 0,60 2 Стоимость 1 м 43,52 * толщина теплозвукоизоляции рассчитывается с учетом требований СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника» и СНиП II-12-77 «Защита от шума». ** приведены рыночные цены на апрель 2004 г. © УРСА-инжиниринг, 2004 24 7.2. Пример расчёта стоимости материалов 1 м2 стены из сэндвич-панелей поэлементной сборки Конструкция: производственное здание с колоннами из швеллеров (№20). Шаг колонн – 4 метра, вы- сота утепляемого этажа 2,5 м. Используются металлические кассетные профили, выполненные из оцинкованной стали. Теплоизоляция – плиты из штапельного стекловолокна толщиной 100 мм. Конструкция облицовывается металлическими профилированными листами. Ед. изм. Количество Цена за единицу, евро** Сумма, евро Кассетный профиль МП КП 100-600х1,0 длиной 4,0 м шт. 0,42 10,76 4,52 Профилированный металлический лист м2 Комплектующие материалы Теплоизоляция (URSA П30-ГС, 100 мм) * 1,1 5,50 6,05 2 1,05 3,90 4,10 2 м Терморазделяющая полоса шириной 45 мм между кассетой и профилированным листом – фанера толщиной 6 мм м 0,09 2,64 0,24 Уплотнительная лента EPDM п.м 2,5 0,55 1,38 Алюминиевая клейкая лента п.м 1,0 0,18 0,18 Винт самонарезающий для крепления кассетного профиля к колонне шт. 1,7 0,22 0,37 Винт самонарезающий для крепления кассетных профилей между собой шт. 3,1 0,05 0,16 Винт самонарезающий для крепления профилированного металлического листа шт. 5 0,20 1,00 Стоимость 1 м2 18,00 * толщина теплозвукоизоляции рассчитывается с учетом требований СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника» и СНиП II-12-77 «Защита от шума». ** приведены рыночные цены на апрель 2004 г. *** в перечне комплектующих материалов не учтены доборные элементы (декоративный отлив, подоконный отлив и др.). Их номенклатура и количество зависит от архитектурно-планировочных решений. © УРСА-инжиниринг, 2004 25 8. Термины и определения Водонепроницаемость – способность материала препятствовать сквозному проникновению воды при установленных нормативных параметрах времени и давления. Водопоглощение по массе – количество воды, которое поглощает материал за определённое время пребывания в воде при заданной температуре, выраженное в процентах к массе сухого образца. Водопоглощение по объему – количество воды, которое поглощает материал за определённое время пребывания в воде при заданной температуре, выраженное в процентах к объему сухого образца. Воздухопроницаемость ограждающей конструкции – свойство ограждающей конструкции пропускать воздух под действием разности давлений на наружной и внутренней поверхностях. Горючесть – способность веществ и материалов к развитию горения. Группа горючести материалов – классификационная характеристика пожарной опасности материалов, определяемая при стандартном испытании на горючесть. Звукоизоляционный материал – материал, характеризующийся вязкоупругими свойствами и обладающий динамическим модулем упругости не более 150 кгс/см2. Звукопоглощающий материал – материал, имеющий сквозную пористость и характеризуемый относительно высоким коэффициентом звукопоглощения. Ненесущая стена – это стена, которая поэтажно или через несколько этажей передает вертикальную нагрузку от собственного веса на смежные конструкции (перекрытия, несущие стены, каркас). Несущая стена – это стена, которая помимо вертикальной нагрузки от собственного веса, воспринимает и передает фундаментам нагрузки от перекрытий, крыши, ненесущих наружных стен, перегородок и т.д. Огнестойкость конструкции – способность конструкции сохранять несущие и (или) ограждающие функции в условиях пожара. Паропроницаемость материала – величина, численно равная количеству водяного пара в миллиграммах, которое проходит за 1 ч через слой материала площадью 1 м2 и толщиной 1 м при условии, что температура воздуха у противоположных сторон слоя одинакова, а разность парциального давления водяного пара равняется 1 Па. Плотность – величина, определяемая для однородного вещества его массой в единице объема. Пожарная опасность (пожароопасность) – возможность возникновения и/или развития пожара. Ригель – горизонтальный элемент строительной конструкции (балка, прогон). В рамах соединяет стойки, в каркасах – опоры, в крышах – стропила. Самонесущая стена – это стена, которая воспринимает и передает фундаментам вертикальную нагрузку только от собственного веса (включая нагрузку от балконов, лоджий, эркеров, парапетов и других элементов стены). Сорбционная влажность – влажность поверхностного слоя материала, впитавшего влагу из воздушной среды. Адсорбция (от лат. ad - на, при и sorbeo - поглощаю) - поглощение какого-либо вещества из газообразной среды или раствора поверхностным слоем жидкости или твёрдого тела. Строительная теплотехника (строительная теплофизика) – научная дисциплина, рассматривающая процессы передачи тепла, переноса влаги и проникновения воздуха в здания и их конструкции и разрабатывающая инженерные методы расчёта этих процессов; раздел строительной физики. Теплопередача – перенос теплоты через ограждающую конструкцию от взаимодействующей с ней среды с более высокой температурой к среде с другой стороны конструкции с более низкой температурой. Теплопроводность – свойство материала конструкции переносить теплоту под действием разности (градиента) температур на ее поверхностях. Теплоустойчивость ограждающей конструкции – свойство ограждающей конструкции сохранять относительное постоянство температуры на поверхности, обращенной в помещение, при изменениях потока тепла. Цоколь - нижняя часть наружной стены здания, расположенная непосредственно на фундаменте, или верхняя, надземная, часть ленточного фундамента. © УРСА-инжиниринг, 2004 26 9. Используемые источники 1. СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия 2. СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений 3. СНиП 23-01-99 Строительная климатология 4. СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции 5. СНиП II-12-77 Защита от шума 6. СНиП II-23-81* Стальные конструкции 7. СНиП II-25-80 Деревянные конструкции 8. СНиП II-3-79* Строительная теплотехника 9. ГОСТ 10304-80 Заклепки класса точности В и С. Общие технические условия 10. ГОСТ 10499-95 Изделия теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна. Технические условия 11. ГОСТ 10618-80* Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия 12. ГОСТ 11474-76* Профили стальные гнутые. Технические условия 13. ГОСТ 1147-80 Шурупы. Общие технические условия 14. ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения 15. ГОСТ 14918-80* Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия 16. ГОСТ 15588-86 Плиты пенополистирольные. Технические условия 17. ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия 18. ГОСТ 1759.4-87 Болты, винты, и шпильки. Механические свойства и методы испытаний 19. ГОСТ 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия 20. ГОСТ 19281-89* Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия 21. ГОСТ 21562-76 Панели металлические с утеплителем из пенопласта. Общие технические условия 22. ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия 23. ГОСТ 24045-94 Профили стальные гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия 24. ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород 25. ГОСТ 24767-81* Профили холодногнутые из алюминия и алюминиевых сплавов для ограждающих строительных конструкций. Технические условия 26. ГОСТ 2695-83* Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия 27. ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть 28. ГОСТ 30246-94 Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций. Технические условия 29. ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость. Общие требования 30. ГОСТ 30247.1-94 Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции 31. ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Методы испытаний на воспламеняемость 32. ГОСТ 30403-96 Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности 33. ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Методы испытаний на распространение пламени 34. ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия © УРСА-инжиниринг, 2004 27 35. ГОСТ 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия 36. ГОСТ 4598-86* Плиты древесноволокнистые. Технические условия 37. ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия 38. ГОСТ 6266-97 Листы гипсокартонные. Технические условия 39. ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия 40. ГОСТ 9.303-84* Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору 41. ГОСТ 9.306-85* Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования 42. ГОСТ 9573-96 Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия 43. ГОСТ Р 51829-2001 Листы гипсоволокнистые. Технические условия 44. ТС-07-0395-2001 Материалы рулонные полимерные «Ютавек» 45. ТС-07-0620-02 Дюбели фасадные «MUNGO» 46. ТУ 14-1-4792-90 Прокат тонколистовой холоднокатаный и горячеоцинкованный с органическим покрытием (лакокрасочным, органозолевым и пластизолевым) 47. ТУ 2247-903-29958793-99 Уплотнительные профили для строительно-монтажных работ, автомобильной и промышленной отрасли, мебельного производства и отделочных работ 48. ТУ 528400-001-03186011-2002 Технические условия на сэндвич-панели «Изол» 49. ТУ 5284-001-53906522-00 Технические условия на сэндвич-панели производства «Пластметалл» 50. ТУ 5284-010-12447545-2002 Технические условия на сэндвич-панели производства «Веста» 51. ТУ 5284-052-02495282-02 Технические условия на сэндвич-панели производства «Пластметалл» 52. ТУ 5763-002-00287697-97 Плиты теплоизоляционные из стеклянного штапельного волокна URSA © УРСА-инжиниринг, 2004 28 Приложение. Схемы основных узлов В графическом приложении приводятся конструктивные схемы типовых узлов. На схемах отображено взаимное расположение элементов конструкции в наиболее распространенных разновидностях каркасных стен и стен из сэндвич-панелей. На стадии рабочего проектирования осуществляется привязка типовых решений к конкретному объекту строительства с учетом его индивидуальных особенностей, таких как: объемнопланировочное решение здания, материалы несущих конструкций, форма оконных и дверных проемов, наличие всевозможных дополнительных сооружений и т.д. © УРСА-инжиниринг, 2004 29
