Холодная дорожная фреза W 150 / W 150 i

Максимальная производительность - с самой малой в классе
больших дорожных фрез
Холодная дорожная фреза
W 150 / W 150 i
Простота и эффективность фрезерования благодаря разработкам Wirtgen
Малая в классе больших дорожных фрез – большая производительность
Самая малая в классе больших фрезерных
машин компании Wirtgen, W 150 / W 150 i
предложит ответ на вопросы, возникающие при
выполнении разнообразных задач. Ее отличает
высокая производительность в сочетании с
великолепной эргономичной конструкцией. К ее
достоинствам относятся большая мощность погрузки,
интеллектуальное управление двигателем, интуитивно
понятные управляющие органы и увеличенный
размер баков для воды и топлива, позволяющие
повысить продолжительность периодов эксплуатации.
Испытанные всесторонние преимущества W 150 / W 150 i
достигаются за счет выбора фрезерного барабана
FCS, применения систем стабилизации положения
параллельно фрезеруемой поверхности PTS и
автоматического нивелирования LEVEL PRO, а также
благодаря великолепной маневренности, при этом
суженная средняя часть конструкции обеспечивает
отличный обзор.
Фреза W 150 / W 150 i – образец
производительности,
эргономичности и маневренности
Максимум
рентабельности и
эксплуатационных
качеств
Широкий угол поворота
конвейера обеспечивает
высокую эффективность
фрезерования
Благодаря ясно выраженной рабочей концепции
для эксплуатации фрезы требуется только один
человек.
Широкий спектр выполняемых задач за счет
возможности изменять ширину фрезерного
барабана от 1,2 до 1,5 м.
Компактность конструкции холодной дорожной
фрезы облегчает транспортировку.
Соответствие экологическим стандартам
EC Stage 3b / US Tier 4i благодаря вакуумной
системе снижения выбросов пыли при
фрезеровании и контролю вредных выбросов
в выхлопных газах.
Максимальное повышение производительности за
счет применения компьютеризованной системы
управления WIDRIVE.
2 // 3
Высокие показатели дневной
производительности
Удаление бетонных покрытий
на промышленных объектах
Снятие дорожной одежды на
главных магистралях на всю
глубину
Высокое качество
фрезерования в т. ч. при
больших глубинах
Универсальность применения в нижнем сегменте класса больших дорожных фрез
Большие дорожные фрезы W 150 / W 150 i
отличают высокая мощность двигателя и
большая глубина фрезерования. Два фрезерных
барабана с рабочей шириной 1,2 и 1,5 м позволяют
использовать машину для выполнения самых
разнообразных задач: в т. ч. для подготовки
поверхностей на больших площадях, удаления
дорожных слоев на всю глубину или выравнивание
поверхностей, и это далеко не все. Максимальная
глубина фрезерования 320 мм позволяет полностью
удалять асфальтобетонные пакеты за один проход
фрезы.
Скорость движения фрезы (м / мин)
25,0
22,5
20,0
17,5
15,0
12,5
10,0
7,5
5,0
2,5
0,0
0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
Глубина фрезерования, мм
По конструкции машина относится к классу
больших фрез, при этом, благодаря малой ширине
фрезерования от 1,2 до 1,5 м, она может также
экономично использоваться и на небольших
участках.
Высокая производительность при фрезеровании с
глубиной до 320 мм обеспечивается наличием
мощного двигателя и компьютеризованной
системы управления им.
Большая глубина фрезерования позволяет
полностью удалять асфальтобетонные одежды за
один проход фрезы.
W 150 / W 150 i способна с легкостью выполнить
повышенную дневную норму даже в самых
тяжелых условиях.
4 // 5
Удобство и простота управления
и контроля
Общее увеличение производительности за счет снижения утомляемости
В машине все приспособлено под человека,
а не наоборот! Именно поэтому эргономичная
конструкция играет в W 150 / W 150 i ключевую роль.
Органы управления немногочисленны и организованы
в группы так, чтобы машинист мог легко дотянуться до
них. Органы управления и дисплеи находятся прямо перед машинистом, помогая в его ответственной работе.
На правый подлокотник вынесены основные функции
управления, использование которых легко и интуитивно
понятно – это еще более упрощает работу на машине.
Удобные, не вызывающие утомления условия работы
дают дополнительный выигрыш в виде повышения
результатов и хорошего настроения работников.
Эргономичность –
основной фактор
повышения
результативности
... так и в положении стоя
Идеальный обзор и
оптимально сгруппированные
органы управления с удобным
расположением
Отличные условия работы: как
с сиденья машиниста,...
Благодаря простоте и эргономичности машиной
может управлять всего один человек.
Запирающиеся крышки защищают панели
управления и машину от повреждений.
Положение рулевого колеса может изменяться в
соответствии с предпочтениями машиниста, давая
ему возможность работать в положении сидя или
стоя.
Индивидуальные настройки сиденья позволяют
машинисту подобрать для себя удобное
положение.
6 // 7
Панорамная платформа
машиниста
Идеальная форма для свободного обзора края фрезеруемой полосы
Так называемая “осиная талия” – сужение в
центральной части шасси машины – позволяет
машинисту W 150 / W 150 i работать с повышенным
удобством. Это конструктивное новшество
обеспечивает хороший обзор передней части
подвески, края фрезеруемой полосы и препятствий
на пути как из положения сидя, так и из положения
стоя. Панорамный дизайн значительно повышает
комфортность условий для машиниста, в результате
чего повышается качество результата фрезерования,
и нет необходимости в занимающей много
времени ручной доработке. Просторная площадка
обеспечивает машинисту отличный общий обзор
и достаточно места для ног в положении сидя или
стоя. Подняться на площадку можно по ступенькам с
правой или левой стороны, это особенно удобно, когда
условия на рабочей площадке стеснены.
Просторность и максимальный
обзор площадки машиниста со
сквозным проходом
Рабочее место
повышенной
комфортности
Защита от ветра и дождя: переднее стекло и крыша могут
сдвигаться право и влево
... с доступом по устойчивым,
складывающимся ступенькам
Подняться на платформу машиниста можно слева или справа...
“Осиная талия” в конструкции машины
обеспечивает улучшенный общий обзор и
быстроту, и точность фрезерования.
Благодаря складывающимся ступенькам машина
может передвигаться вблизи препятствий,
например, стен.
Убирающаяся с помощью гидравлики крыша
защищает машиниста от дождя и солнца.
Комфортность условий для машиниста на
платформе дополнительно обеспечивается
обогревом пространства для ног.
8 // 9
Все под контролем
Зоныобзорателекамер
3
2
1
4
1 Видсзади
2 Виднаоголовокконвейера
3 Видвпередслева
4 Видназачистнойщит
Возможность установки до четырех телекамер
Со своей рабочей площадки машинист может
постоянно следить за тем, что происходит вокруг
W 150 / W 150 i. Для этого на дисплее настраивается
обзор телекамерами различных участков работы с
дополнительной возможностью контроля основных
параметров, связанных с выполняемой операцией
фрезерования. По заказу могут быть установлены две
или четыре цветные камеры высокого разрешения.
При установленном преобразователе электронных
данных из системы управления могут считываться
некоторые параметры машины, закодированные по
стандартизированному протоколу WIFMS.
WIDRIVE – технология,
созданная для людей
Дизельныйдвигатель
Приводфрезерного
барабана
Системауправления
Системанивелирования
LEVELPRO
Ходоваячасть
Автоматическаярегулировкаповысоте
Конвейер
Водянаясистема
WIDRIVE обеспечивает достижение
наилучших характеристик по мощности и
площади, освобождая машиниста от выполнения
многих управляющих функций и передавая их
системе управления машиной. В зависимости
от выполняемой задачи WIDRIVE отвечает за
автоматическое регулирование частоты вращения
двигателя, включение-выключение разбрызгивания
воды, контроль и изменение скорости ленты
конвейера или помогает машинисту управлять
системой нивелирования. WIDRIVE также следит
в автоматическом режиме за переключением
фрезерного барабана. Техническое совершенство
дорожной фрезы W 150 / W 150 i стало возможным
благодаря объединению всех функций машины
в системе WIDRIVE, за счет чего достигается
значительное увеличение дневной выработки.
10 // 11
LEVEL PRO для достижения
высшего качества фрезерования
Система LEVEL PRO легко
справляется с регулированием
глубины и наклона фрезерования
Тросовый датчик (справа и
слева) для точного контроля
глубины фрезерования на
боковых щитах
Системы управления машиной и нивелирования объединены в один блок
Разумеется, W 150 / W 150 i оснащена
проверенной и испытанной системой
нивелирования LEVEL PRO. Эту фирменную систему
нивелирования отличает простота и удобство
использования на дорожных фрезах, для которого
характерны, в частности, одновременный вывод на
дисплей параметров для обеих сторон машины или
автоматическое регулирование глубины и наклона
фрезерования. Панель управления имеет четкую
структуру с хорошо понятным назначением больших
кнопок, благодаря чему ими удобно пользоваться
даже одной рукой. На ней постоянно отображаются
заданные и фактические параметры глубины
фрезерования слева и справа, а также поперечного
наклона. Заданные параметры можно легко
перепрограммировать, вводить в память и вызывать
по мере необходимости.
Точность
как в часах
Электронный датчик с высокой
точностью выдает показатели
наклона
Сканирование области перед
фрезерным барабаном при
помощи тросового датчика
Включение / выключение
автоматического
режима
Настройки
Кнопка переключения
Заданное значение
Увеличение /
уменьшение
заданного
значения
Фактическое
значение
Калибровка
Выход контроллера
Память 1
Тросовые датчики регистрируют показания
глубины на кромкообразователях с обеих сторон
машины.
В автоматическую систему нивелирования могут
встраиваться самые различные детекторные
устройства, такие как тросовые датчики, датчик
поперечного наклона или ультразвуковой датчик.
Подъем / опускание цилиндра
Память 2
Система LEVEL PRO может быть легко расширена,
например, модулем Multiplex, лазерной системой
или трехкоординатной системой нивелирования,
для которых предусмотрен интерфейсный разъем.
Модуль Multiplex анализирует сигнал от трех
датчиков с каждой стороны машины, что
целесообразно при высоких требованиях к
ровности поверхности.
12 // 13
W 150 – Высокая эффективность
силовой части
1 Системавыпуска
2 Воздушныйфильтр
3 Дизельныйдвигатель
2
1
3
M [Nm]
P (kW)
Мощностьдвигателя
1500
320
Крутящиймомент
1400
280
1300
240
1200
200
1100
160
1000
120
900
80
800
900
1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 [1/min]
Максимальная приводная мощность – низкий уровень вредных выбросов
Технология двигателей холодных дорожных
фрез W 150 отвечает требованиям по выбросам
стандартов EC Stage 3a / US Tier 3.
Фреза W 150 оснащена мощным, экономичным
дизельным двигателем с режимом ECO.
Благодаря электронной системе управления
WIDRIVE оба двигателя фрезы W 150 работают
всегда в оптимальной по мощности и крутящему
моменту зоне с минимальным расходом топлива и
низкими эксплуатационными расходами.
W 150 i – Оптимальная
защита окружающей среды
1 Снижение вредных выбросов
благодаря комбинации
из двухкомпонентного
каталитического
нейтрализатора и сажевого
фильтра
2 Увеличенная
продолжительность
безотказной работы
за счет применения
специальных прямоточных
воздушных фильтров
3 Увеличенный крутящий
момент на низких оборотах
в дизельном двигателе
за счет охлаждения
рециркулируемых
отработавших газов
и турбонагнетателя с
изменяемой геометрией
2
1
3
4
4 Содержание загрязнений
снижено на 90%
M [Nm]
P (kW)
Мощностьдвигателя
1700
350
Крутящиймомент
1600
300
1500
250
1400
200
1300
150
1200
100
1100
50
800
900
1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 [1/min]
Фреза W 150 i оснащена современной силовой
частью с минимальным выбросом вредных
веществ, которая соответствует самым строгим
требованиям экологических стандартов
EC Stage 3b / US Tier 4i.
Система управления WIDRIVE обеспечивает
высокую мощность независимо от условий работы.
Электронное управление дизельным двигателем
позволяет еще больше снизить расходы на
эксплуатацию W 150 i.
Для эффективной очистки отработавших газов
двигатель W 150 i имеет двухкомпонентный
каталитический нейтрализатор в сочетании с
сажевым фильтром.
14 // 15
Автоматическое выравнивание параллельно дорожной поверхности
If one of the crawler track units
hits an obstacle (such as an
elevated milling edge) during the
milling operation, the other three
units contribute to compensating the height offset: this design
ensures that height compensation
occurs much more rapidly.
Автоматическое выравнивание шасси параллельно асфальтобетонному покрытию
Фирменная система выравнивания PTS не только
гарантирует поддержание глубины фрезерования
с максимальной точностью, но и намного облегчает
работу машиниста. PTS – сокращение от Parallel To
Surface (параллельно поверхности) и означает, что
система в автоматическом режиме динамически выравнивает машину параллельно поверхности дороги:
передняя и задняя гусеничные тележки опускаются
равномерно и параллельно друг другу. Кроме того,
4-точечная маятниковая подвеска, являющаяся частью
PTS, сразу компенсирует любые неровности грунта
справа или слева. В целом, машинист освобождается
от выполнения большой части операций, которые прежде приходилось выполнять вручную.
Превосходная маневренность
в стесненных условиях
Быстрота и легкость маневрирования
Рулевое управление с плавным
одновременным поворотом всех
четырех тележек обеспечивает быстрое маневрирование на
площадке и щадящий режим для
гусеничных лент
Автоматическое подстраивание положения элементов
задней подвески гарантирует
высокую точность фрезерования даже на малых радиусах
Независимая от высоты
параллельная направляющая кулиса,
обеспечивающая точность поворота
Малый радиус разворота даже в условиях
ограниченного пространства благодаря
компактным размерам машины и большому углу
поворота тележек.
С маневрированием справится даже ребенок
благодаря плавности и надежности рулевого
управления с участием всех гусеничных тележек.
Узлы передней и задней подвески регулируются
по высоте гидравликой.
Автоматическое подстраивание положения задних
тележек гарантирует высокую точность
фрезерования даже на поворотах.
16 // 17
„Малая“ фреза в классе больших
машин с широким кругом задач
Разная ширина
фрезерования
Высокая норма выработки
– одна из стандартных
особенностей W 150 / W 150 i
Снятие слоев
асфальтобетона на
глубину до 320 мм
Полное оснащение позволяет выполнять неограниченный круг задач по фрезерованию
Покупатели W 150 / W 150 i добавят к
своему парку строительной техники
многофункциональную машину для выполнения
разнообразных работ. К ее преимуществам относятся,
в том числе, компактность размеров и великолепная
маневренность при использовании в стесненных
условиях. Фреза W 150 / W 150 i хорошо подойдет для
прокладки траншей и пригодится в повседневных
дорожно-строительных работах, где высокая норма
выработки относится к обязательным требованиям.
Здесь в полной мере проявятся ее многочисленные
преимущества, обеспечивающие экономический
эффект. Такие операции, как подготовка
поверхностей на больших площадях, удаление
слоев асфальтобетона на всю глубину или чистовое
фрезерование, ведутся экономно и с разной рабочей
шириной. Благодаря сменным фрезерным барабанам
машина может использоваться для фрезерования
полосы шириной 1,2 м или 1,5 м соответственно.
Оптимальное расположение резцедержателей на
фрезерном барабане обеспечивает нужную
структуру поверхности даже на периферийных
участках.
Резцы на фрезерном барабане располагаются так,
чтобы гарантировать их низкий износ и плавность
прохождения фрезы.
В W 150 / W 150 i могут устанавливаться барабаны с
шириной фрезерования 1,20 м и 1,50 м.
Выбрасыватели можно развернуть на 180° и
использовать повторно, поскольку изнашивается
только верхняя часть.
18 // 19
Упрощена замена деталей и
изнашиваемых частей
Удобная поза
для работы
Облегчена смена
фрезерного барабана за
счет широкого раскрытия
кромкообразователей
Свободный доступ к
фрезерному барабану после
открытия дверцы
Замена резцов не требует усилий
Замена резцов, резцедержателей или
фрезерного барабана целиком выполняется
легко и быстро – еще одно достоинство W 150 / W 150 i
в плане экономичности эксплуатации. Открыв дверцу
барабана с правой стороны машины, можно в удобной
позе отвернуть болты и вытянуть фрезерный барабан
с опоры. Аналогичным образом упрощена установка
чистового барабана. Замена резцедержателей
облегчается за счет применения хорошо
зарекомендовавшей себя системы быстросменных
резцедержателей HT 11. Она не только надежна и
удобна при интенсивном использовании на рабочей
площадке, но и одновременно позволяет снизить
экспулатационные расходы.
Метки с шагом 5 мм
для улучшения
контроля степени
износа
Выступ для
дополнительного
измельчения
сфрезерованного
материала
Верхняя часть полностью
закрывает нижнюю, минимизируя
деформацию контактной
поверхности
Пробка для
защиты
стопорного
винта от
загрязнения
Оптимальная
геометрия угла
стержня для
увеличения
прочности
Прочный
стопорный винт,
предотвращающий
нежелательное
ослабление
верхней части
Большая
поверхность
контакта для
увеличения срока
службы нижней
части
Выключатель, приводящий
в действие устройство
проворачивания барабана,
прикрепляется на магните в
удобном для машиниста месте
Замена резцов выполняется
гидравлическим съемником и
требует лишь небольших усилий
Уплотнение для
упрощения и
ускорения монтажа
или демонтажа
верхней части
Конусная шпилька
для надежной
передачи
зажимного усилия
Фрезерный барабан обеспечивает свободный
доступ для замены резцов при поднятом зачистном
щите.
Замена резцов не требует много времени, если
используется пневматический или гидравлический
съемник.
Работа облегчается наличием удобного устройства
для автоматического проворачивания барабана.
Благодаря использованию запатентованной
системы быстросменных резцедержателей HT 11
исключается сварка на рабочей площадке.
20 // 21
Фрезерный барабан с рабочей шириной 1,2м
и полная система FCS в качестве опции
Размеры в мм
Фрезерный барабан FCS
Ширина фрезерования:
600 мм
Глубина фрезерования:
0 – 280 мм
Расстояние между резцами:
12 мм
Фрезерный барабан FCS
Ширина фрезерования:
1200 мм
Глубина фрезерования:
0 – 320 мм
Расстояние между резцами:
15 мм
Чистовой фрезерный барабан FCS
Ширина фрезерования:
1200 мм
Глубина фрезерования:
0 – 100 мм
Расстояние между резцами:
8 мм
Барабан FCS микрофрезерования
Ширина фрезерования:
1200 мм
Глубина фрезерования:
0 – 30 мм
Расстояние между резцами: 6 x 2 мм
320
Фрезерный барабан FCS
Ширина фрезерования:
900 мм
Глубина фрезерования:
0 – 280 мм
Расстояние между резцами:
15 мм
1200
185
2400
W 150 / W 150 i с барабаном 1,2 м
Универсальность применения
Конструкция барабана 1,2 м может устанавливаться в систему быстрой замены фрезерных
барабанов (FCS) компании Wirtgen для использования
с фрезерными барабанами разной ширины. Такая
система обеспечивает ряд преимуществ за счет расширения области применения машины, обеспечения
эффективной загрузки сфрезерованного материала
на всю глубину; она не требует много времени и места
для монтажа и позволяет обеспечить большой угол
поворота задних гусеничных тележек. Также имеется
возможность применять различные типы барабанов
для сверхчистого фрезерования. Как правило, чистовая подготовка используется перед нанесением
нового тонкого асфальтобетонного слоя, для удаления
неровностей слоев износа или улучшения структурированности дорожного полотна, препятствующей скольжению.
Фрезерный барабан с рабочей шириной
1,5м и система FCS Light в качестве опции
Размеры в мм
Фрезерный барабан FCS
Ширина фрезерования:
1500 мм
Глубина фрезерования:
0 – 320 мм
Расстояние между резцами:
15 мм
320
Чистовой фрезерный барабан FCS
Ширина фрезерования:
1500 мм
Глубина фрезерования:
0 – 100 мм
Расстояние между резцами:
8 мм
1500
185
2400
Барабан FCS микрофрезерования
Ширина фрезерования:
1500 мм
Глубина фрезерования:
0 – 30 мм
Расстояние между резцами: 6 x 2 мм
W 150 / W 150 i с барабаном 1,5 м
Конструкция барабана 1,5 м может оборудоваться
системой Wirtgen Flexible Cutter System Light
(FCS Light).
В агрегате шириной 1,5 возможно использование
барабанов с различными расстояниями между
резцами.
22 // 23
Фрезерный барабан FCS 1,2м с
трехсоставным зачистным щитом
Расширенная область применения
Одна машина для выполнения многих задач
– этот принцип находит концентрированное
воплощение в W 150 / W 150 i, когда она оснащена
1,2-метровым агрегатом и трехсоставным зачистным
щитом. Помимо стандартных операций, выполняемых
большими фрезами, W 150 / W 150 i отлично подходит
для прокладки траншей и расширения дорожного
полотна, обеспечивая ширину фрезерования
600 мм, 900 мм и 1200 мм. Зачистной щит может
быть отрегулирован под конкретную ширину
полосы фрезерования, создавая оптимальные
возможности для погрузки измельченного материала.
Дополнительные преимущества большие фрезы
дают при прокладке траншей: гусеничные тележки
позволяют W 150 / W 150 i перемещаться по обочине,
где несущая способность грунта хуже, а благодаря
передней схеме погрузки грузовые а/м во время
приема измельченного материала движутся вперед.
Гибкая регулировка
зачистного щита
Во время работы с шириной
полосы 1200 мм все три части
зачистного щита динамически
изменяют свое положение,
обеспечивая полную
погрузку сфрезерованного
материала
Чтобы погрузить весь материал
при ширине фрезерования
600 мм и 900 мм, ...
... отдельные части зачистного
щита могут по отдельности
переводиться в плавающий
режим или фиксироваться на
нужной высоте
Для фрезерования обочин при расширении дорог
часто используется ширина 600 мм, 900 мм и
1200 мм.
Фрезерование может также вестись эффективно и
на высокой скорости движения машины при
рабочей ширине 600 мм и 900 мм.
Основной конвейер расположен впереди
фрезерного барабана, обеспечивая оптимальную
погрузку собранного материала независимо от
ширины полосы фрезерования.
Опытный специалист может сменить фрезерный
барабан и отрегулировать зачистной щит за
короткое время, используя стандартные
инструменты.
24 // 25
Фрезерный агрегат высшего
класса с испытанными функциями
Вподнятомположении
боковойщитпредотвращает
заклинивание,например,
когдамашинавыбираетсяиз
сделанногофрезойуглубления
Еслизачистнойщитнаходится
взафиксированномположении,
материалперегружается
частичноилиостаетсянаместе
Боковыещитыс
гидравлическимподъемом
собеихсторонмашины
перемещаютсяпо
поверхности
Полнаяпогрузка
сфрезерованногоматериала
сзачистнымщитомв
опущенномположении
Проверенная инженерно-техническая реализация
Хорошо продуманная конструкция фрезерного
агрегата в W 150 / W 150 i полностью закрывает
фрезерную камеру со всех сторон, оставляя за
собой чистую и ровную дорожку. Важную роль
играет зачистной щит с гидравлическим подъемом.
В опущенном положении он обеспечивает полную
погрузку сфрезерованного материала. Если он
поднят или зафиксирован на месте, материал может
перегружаться частично или оставляться на земле.
Боковые щиты слева и справа могут подниматься
или прижиматься к поверхности гидроцилиндрами,
препятствуя в том числе выходу сфрезерованного
материла наружу по бокам. И наконец, зачистной щит
может гидравлически подниматься для облегчения
замены резцов и резцедержателей.
Вакуумная система
пылеподавления VCS
Благодаря использованию современной вакуумной
системы пылеподавления обеспечивается
беспрепятственный обзор края фрезеруемой
полосы, значительно улучшается видимость при
работе в темное время.
Улучшение качества воздуха и видимости
повышает как комфортность условий для
машиниста, так и его производительность.
Значительно уменьшается загрязнение двигателя,
фильтров и всей машины.
Дополнительные плюсы этой новейшей системы
пылеподавления включают снижение расхода
воды, регулирование мощности всасывания и
облегченный доступ в целях обслуживания.
26 // 27
Погрузка без проблем благодаря
разной скорости движения ленты
Экономичное удаление сфрезерованного материала
Эффективная погрузка сфрезерованного
асфальтобетона особенно важна, когда нужно
быстро и без лишних затрат закончить работы на
участке. Для большой фрезы W 150/W 150i такая
задача ставится не впервые. Благодаря мощной
конвейерной системе с передней загрузкой и
изменяемой скоростью движения ленты позволяет
удалять большие количества измельченного
материала, образовавшегося в результате
фрезерования. Траектория выброса материала
может изменяться в зависимости от ситуации за
счет регулирования скорости ленты, обеспечивая
возможность загрузки даже большегрузных самосвалов
до самого верха, рационально используя дорогой объем
кузова.
Погрузка без
перебоев
... и на 45° вправо,
обеспечивая эффективную и
гибкую погрузку
Гидравлически
складывающийся
разгрузочный конвейер
упрощает транспортировку
Мощный конвейер может
поворачиваться на 60° влево ...
Передняя дробильная планка камеры фрезерного
барабана предотвращает раскалывание
асфальтобетонного покрытия на большие глыбы и
защищает конвейер от преждевременного износа.
Длинный гидравлически складывающийся конвейер
позволяет уменьшить длину W 150 / W 150 i в
транспортном положении примерно на 3 м.
Автоматический регулятор позволяет постоянно
поддерживать высокую скорость ленты даже с
полной загрузкой.
28 // 29
Высший балл за легкость
обслуживания
Быстрая и легкая замена
фильтров под капотом
двигателя
Капот двигателя
открывается и закрывается
гидравлически одним
нажатием кнопки
электропривода
Простота обслуживания – W 150 / W 150 i всегда исправна
Фреза W 150 / W 150 i заслуживает высшего балла
и по части техобслуживания. Большой капот
открывается при помощи электрогидравлического
привода, и только это уже производит впечатление.
В моторном отсеке открывается непосредственный
доступ к нескольким точкам обслуживания,
объединенным в группы; доступ возможен как
сбоку, так и с площадки машиниста. Для проведения
технического обслуживания предусмотрительно
подготовлен набор инструментов, который хранится
в просторных, запирающихся ящиках, и всегда
находится под рукой. Иными словами. Фреза
W 150 / W 150 i проста в обслуживании, что позволяет
сосредоточиться на том, что действительно важно –
быстром выполнении работ.
Максимальная
эксплуатационная
готовность машины
После открытия капота
двигателя открывается
свободный доступ ко всем
точкам обслуживания и
осмотра
Свободный доступ к
водяной системе
Легко доступные
гидравлические разъемы с
понятными обозначениями на
клапанном блоке
Открыв капот двигателя, можно быстро получить
доступ к фильтрам, двигателю, гидравлической
системе и другим точкам обслуживания.
Точки для смазки и других операций сгруппированы
вместе, что еще более упрощает техобслуживание.
Возможно быстрое проведение наружного осмотра
с земли или с площадки машиниста.
Увеличение интервалов между ТО до 500 моточасов
до минимума снижает расходы на обслуживание.
30 // 31
Полный визуальный контроль
машиниста W 150 / W 150 i
Для облегчения
маневрирования может
использоваться зеркало
заднего вида
... подсветка всех
критических зон
Фонари рабочего освещения
вокруг машины позволяют
хорошо видеть края
фрезеруемой полосы
Всего в несколько приемов
на машину можно установить
регулируемые фары-искатели, ...
Весь процесс под контролем
Хорошее освещение и оборудование
зеркалами W 150 / W 150 i позволяют машинисту
контролировать всю обстановку вокруг машины.
Рабочие фары могут быть установлены в любом месте
на машине для освещения фрезеруемой полосы и
ее края, тогда как два фонаря рабочего освещения
в передней части конвейера будут подсвечивать
зону выгрузки. Наружные зеркала с обеих сторон,
а также дополнительное зеркало заднего вида,
позволят лучше видеть, что происходит вокруг.
Благодаря этому машинист всегда сможет вовремя
среагировать на происходящее на рабочей площадке.
Более того. Помимо создания отличной видимости на
площадке, система освещения позволяет полностью
контролировать рабочий процесс в любое время дня и
ночи.
Транспортировка без потери
времени
Простота перевозки на
низкорамных платформах
Крыша удобно складывается
в транспортное положение
одним нажатием кнопки
Благодаря компактным размерам и небольшой
массе холодная фреза помещается на любых
стандартных низкорамных платформах.
Для закрепления машины на платформе или
строповки при подъеме краном предусмотрены
прочные проушины.
Для перевозки W 150 / W 150 i, как правило, не
требуются специальные разрешения, на получение
которых уходит много времени.
Простота транспортировки позволяет увеличить
коэффициент максимального использования
машины.
32 // 33
Современные технологии для
защиты окружающей среды
В W 150 / W 150 i сочетаются экономическая эффективность и экологичность
Как и во всех холодных фрезах производства
Wirtgen, при разработке W 150 / W 150 i в
первую очередь учитывались соображения охраны
окружающей среды. Будучи малой в классе больших
дорожных фрез, эта машина – образец, в котором
воплощены низкий расход топлива и минимальные
выбросы вредных веществ. Ключом к этому стала
электронная система управления WIDRIVE – она
позволяет обеспечить оптимальный диапазон
производительности и крутящего момента. Тем
самым значительно уменьшается расход топлива, в
результате чего снижается уровень загрязнения, шума
и вибраций, влияющих на окружающую среду.
Фреза W 150 / W 150 i позволяет
бережно относиться к природе и
экономить ресурсы
Предотвращение
излишних выбросов
Высокая
производительность
и малый вред для
экологии
Двигатель W 150 отвечает требованиям
экологических стандартов EC Stage 3a / US Tier 3;
двигатель W 150i соответствует условиям EC Stage
3b / US Tier 4i.
Защита окружающей среды обеспечивается
за счет выбора диапазона частот вращения
двигателя с оптимизацией расхода топлива,
регулировки оборотов в соответствии со скоростью
прохода фрезы и обдува вентиляторами с учетом
температуры.
Мощная система пылеподавления VCS уменьшает
образование пыли в зоне фрезеровочной камеры.
Эффективная звукоизоляция моторного отсека и
виброизолирующие опоры двигателя уменьшают
уровень шума.
34 // 35
Wirtgen International GmbH
Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Германия
Телефон: +49 (0) 26 45 / 131-181 · Факс: +49 (0) 26 45 / 131 - 400
Адрес сайта: www.wirtgen.com · Эл. почта: sales-inter@wirtgen.de
Иллюстрации и тексты не имеют обязательной силы и могут включать принадлежности, изготовленные по индивидуальному заказу. Технические данные подлежат изменению.
Рабочие характеристики оборудования зависят от условий эксплуатации. № 2380901 14-10 RU-09/12 © Wirtgen GmbH 2012. Напечатано в Германии