energo_pinsk - Савушкин продукт

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ОАО «САВУШКИН ПРОДУКТ»
_______________ САВЧИЦ А.В.
«_____»_____________ 2015 Г.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Подробное описание потребительских, технических и экономических
показателей (характеристик) закупаемых товаров (работ услуг).
Претендент должен включить в объем поставки следующий объем
оборудования, работ / услуг:
1. Комплект оборудования услуг, в соответствии с требованиями настоящего
технического Задания.
1.
КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ
Объем поставляемого оборудования должен включать, объем оборудования, в
соответствии со спецификацией оборудования и требований настоящего
технического задания. Альтернативные предложения не рассматриваются.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ:
1.
ЭЛЕКТРОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ СУММАРНОЙ
НОМИНАЛЬНОЙ УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТЬЮ 2,5-2,8 МВт
Основные требования:
 количество газопоршневых агрегатов – 2 шт.
 номинальная единичная электрическая мощность 1,25÷1,40 МВт;
 номинальная единичная тепловая мощность не менее 1,15-1,25 Гкал/ч, при
охлаждении выхлопных газов до 120°С (не менее);
 номинальный электрический КПД - не менее 40%, при cos φ = 1;
 напряжение генераторов – 10,5 кВ;
 система утилизации выхлопных газов - в паровом котле-утилизаторе,
паропроизводительность одной секции утилизации не менее 700 кг/ч, рабочее
давление пара 10 бар;
 температурный график сетевой воды от систем утилизации тепловой мощности
газопоршневых агрегатов - 85/70°С; полную тепловую схему энергокомплекса
разработать и предоставить в составе конкурсного предложения;
 каждый из агрегатов должен быть укомплектован аварийной и технологической
сухой градирней с обвязкой, газовой рампой, глушителем, разделительным
сетевым теплообменником, циркуляционным насосом технологического контура
охлаждения, циркуляционным насосом контура охлаждения двигателя;
предусмотреть комплектацию градирен частотными преобразователями для
управления вентиляторами;
 предусмотреть автоматическую систему контроля уровня и залива чистого масла в
маслобак двигателя;
 предусмотреть бак чистого масла (двустенный) емкостью не менее 1000 л;
 каждый из газопоршневых агрегатов должен обеспечить концентрации выбросов в
выхлопных газах не выше: СО <300 mg/nm3 (при 02-5%), NOx <130 mg/nm3 (при
02-5%). Для достижения требуемых значений выбросов предусмотреть
комплектацию газопоршневых агрегатов окисляющими катализаторами (для
снижения выбросов СО) и SCR реакторами (для снижения выбросов NOx).
 в объеме поставки SCR реакторов предусмотреть: основной блок SCR реактора с
катализаторами; инжектор дозирования мочевины; насос дозирования мочевины с
необходимой запорной и регулирующей арматурой; бак запаса мочевины
емкостью не менее 2000 л.; систему контроля концентрации вредных веществ;
шкаф управления и контроля; компрессор.
 в составе предложения предоставить график технического обслуживания
газопоршневых агрегатов за период до капитального ремонта с указанием
стоимости запасных частей и работ по каждому типу технического обслуживания,
а также указанием стоимости капитального ремонта.
Предварительная спецификация:
Газовый двигатель внутреннего сгорания с искровым
1.1.
зажиганием
1.2.
Генератор 10,5 кВ
1.3.
Система охлаждения двигателя
1.4.
Система смазки двигателя
1.5.
Система пуска, зарядное устройство, аккумулятор
1.6.
Глушитель выхлопных газов
1.7.
Окисляющий катализатор
1.8.
SCR реактор
1.9.
Газовый тракт низкого давления
1.10. Система управления двигателем
1.11. Шкаф питания вспомогательного оборудования двигателя
Система аварийного охлаждения и охлаждения 2-ой
1.12.
ступени топливной смеси
1.13. Система маслохозяйства
к-т
2
шт.
к-т
к-т
к-т
шт.
шт.
к-т
шт.
к-т
шт.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
к-т
2
к-т
1
1.14.
1.15.
2.
Стандартный инструмент
Комплект монтажных материалов
к-т
к-т
1
1
ПАРОВОЙ КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР ТРЕХ СЕКЦИОННЫЙ С
ДОЖИГАЮЩЕЙ ГОРЕЛКОЙ
Основные требования:
 паровой котел-утилизатор общей паропроизводительностью не менее 8,4 т/ч с
горелочной секцией (всего 1 шт.), оснащенный экономайзером питательной воды
после горелочной секции и экономайзерами подогрева сетевой воды после секций
утилизации, со следующими основными характеристиками:
o номинальная паропроизводительность парового котла-утилизатора (без учета
утилизации выхлопных газов от ГПА) не менее 6,9 т/ч (рабочее давление 10 бар,
рабочая температура 180-195 °С);
o температура уходящих газов после экономайзера - не выше 130°С.
 котел оснастить устройствами непрерывной (по проводимости) и периодической
продувки (шламоудаления), главной паровой задвижкой с электроприводом,
регулирование уровня воды в котле предусмотреть путем частотного
регулирования питательных насосов.
 в обязательном порядке предусмотреть резервирование питательных насосов (1
рабочий+ 1 резервный), предусмотреть оснащение насосов частотным приводом;
 тип регулирования горелочного устройства - модулируемое;
 тип топлива – природный газ, резервное топливо – дизель;
 дутьевой вентилятор предусмотреть с частотным приводом;
Предварительная спецификация:
2.1.
Паровой жаротрубный котел-утилизатор
2.2
Экономайзер подогрева питательной воды
2.3
Экономайзер подогрева сетевой воды
2.4
Комбинированная горелка газ/дизель
2.5
Газовая / дизельная рампа горелки
2.6
Блок насосов питательной воды
2.7
Комплект арматуры и КИП
2.8
Шкаф управления котлом
2.9
Байпас выхлопных газов
2.10
Шкаф управления горелкой
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
к-т
шт.
к-т
шт.
к-т
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
3.
ПАРОВОЙ ЖАРОТРУБНЫЙ КОТЕЛ
Основные требования:
 паровой жаротрубный котел паропроизводительностью не менее 9,18 т/ч,
оснащенный экономайзером питательной воды, со следующими основными
характеристиками:
o номинальная паропроизводительность парового котла не менее 9,18 т/ч (рабочее
давление 10 бар, рабочая температура 180-195 °С);
o температура уходящих газов после экономайзера - не выше 130°С.
 котел оснастить устройствами непрерывной (по проводимости) и периодической
продувки (шламоудаления), главной паровой задвижкой с электроприводом,
регулирование уровня воды в котле предусмотреть путем частотного
регулирования питательных насосов.
 в обязательном порядке предусмотреть резервирование питательных насосов (1
рабочий+ 1 резервный), предусмотреть оснащение насосов частотным приводом;
 тип регулирования горелочного устройства - модулируемое;
 тип топлива – природный газ, резервное топливо – дизель;
 дутьевой вентилятор предусмотреть с частотным приводом.
Предварительная спецификация:
2.1.
Паровой жаротрубный котел
2.2
Экономайзер подогрева питательной воды
2.3
Комбинированная горелка газ/дизель
2.4
Газовая / дизельная рампа горелки
2.5
Блок насосов питательной воды
2.6
Комплект арматуры и КИП
2.7
Шкаф управления котлом
2.8
Шкаф управления горелкой
4.
шт.
шт.
шт.
шт.
к-т
шт.
к-т
к-т
1
1
1
1
1
1
1
1
ОБОРУДОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
Основные требования:
Распределительное устройство 10,5 кВ
Предусмотреть в объеме поставки распределительное устройство для подключения
генераторов и распределения электрической энергии переменного трёхфазного тока
промышленной частоты 50 Гц напряжением 10,5 кВ. РУ-10 кВ выполнено по схеме
простой системы сборных шин, секционированной при помощи ячеек с
вакуумным/элегазовым
выключателем
и
разъединителем
на
базе
вакуумных/элегазовых силовых выключателей.
Состав РУ-10 кВ:
o ячейка ввода генератора – 2 шт.
o ячейка ввода линии от существующих РП, ТП – 4 шт.
o ячейка ввода линии сети – 3 шт.
o ячейка секционного выключателя – 1 шт.
o ячейка секционного разъединителя – 1 шт.
o ячейка трансформатора собственных нужд (ТСН 10,5/0.4 кВ) – 2 шт.
o ячейка трансформатора напряжения (ТН) 10,5 кВ - 2 шт.
В объем поставки входят следующие микропроцессорные устройства защиты,
устанавливаемые в релейных отсеках ячеек:
o защиты генератора 10 кВ;
o защиты вводов линий от существующего РУ 10,5 кВ;
o защиты трансформаторов собственных нужд 10/0,4 кВ;
o защиты трансформаторов напряжения шин РУ-10 кВ
В релейных отсеках ячеек должны быть размещены все необходимые
электроизмерительные приборы и на лицевой части выполнены активные
мнемосхемы. В релейных отсеках ячеек (ввода генераторов, ввода линии от
энергосистемы и трансформатора собственных нужд) предусмотрено место для
установки расчётных электронных счётчиков электрической энергии и клеммная
колодка с возможностью опломбировки. Конструктивное исполнение ячеек должно
предусматривать возможность перспективного расширения.
Распределительное устройство 0,4 кВ
В составе РУ 0,4 кВ предусмотреть должно имеет две рабочие секции, питающиеся
от трансформаторов 10/0,4 кВ ТСН-1 и ТСН-2 по схеме с неявным взаимным
резервированием. От РУ предусмотреть питание потребителей собственных нужд
энергоцентра.
Трансформатор собственных нужд 400 кВА
В объеме поставки предусмотреть поставку 2-х трансформаторов собственных нужд
напряжением 10/0,4 кВ (ТСН-1 и ТСН-2).
•
Номинальная мощность – 400 кВА;
•
Исполнение фаз – трехфазный.
•
Количество обмоток – двухобмоточный.
•
Схема и группа соединения обмоток - Д/Yн-11.
•
Охлаждение – воздушное.
•
Тип изоляции обмоток – сухой.
Шкаф оперативного тока
Предусмотреть комплектацию шкафом оперативного тока, предназначенным для
гарантированного электроснабжения:
o оперативных цепей РУ- 10,5 кВ,
o шкафа Телемеханики,
o шкафа АСКУЭ.
Основные параметры:
o номинальное выходное напряжение - 220 VDC;
Состав шкафа:
o зарядно-подзарядные устройства
o аккумуляторные батареи емкостью не менее 30 мин работы;
o шкаф распределения оперативного тока - 1 компл.;
o комплектующая аппаратура (измерительные приборы, автоматические
выключатели, реле, клеммные зажимы, соединительные провода и т.п.);
Предварительная спецификация
6.1.
Распределительное устройство 10,5 кВ
6.2.
Распределительное устройство 0,4 кВ
6.3.
Трансформатор собственных нужд
6.4.
Шкаф оперативного тока
5.
шт.
шт.
шт.
шт.
1
1
2
1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Основные требования
Система управления верхнего уровня должна быть построена на базе
промышленного контроллера (напр. Siemens) и обеспечивать:
 дистанционный контроль производительности и управление паровыми
котлами,
 цифровую связь котельной части энергокомплекса с системой управления
генераторами,
 оперативное отключение технологического оборудования в случае
возникновения неисправностей или выхода технологических параметров за
допустимые пределы;
 алгоритмическое управление вспомогательным оборудованием (по заданной
программе);
 цифровую связь со шкафом сервером и доступ к имеющейся информации
(внутренние переменные, переменные в/в).
 организацию непрерывного измерения фактической электрической нагрузки
РУ 10,5 кВ с последующей автоматической / ручной корректировкой
электрической мощности генератора в соответствии с фактическим
потреблением электроэнергии. При автоматической корректировке, после
включения в работу генератора системой управления осуществляется
непрерывное измерение генерируемой мощности и потребляемой нагрузки
подключенными потребителями многофункционального комплекса. В
реальном времени происходит их сравнение и, при необходимости,
автоматическая корректировка мощности генератора для достижения
нулевого баланса на линии связи с энергосистемой. Систему контроля
мощности выполнить отдельно для каждой из секций РУ 10,5 кВ.
Оборудование операторской станции
Рабочая станция (всего 1 шт.) должна быть построена на базе:
 персонального компьютера с программным обеспечением (операционная
система, SCADA система).
 монитор не менее 27”
 клавиатура, мышь
 принтер для печати отчетов и вывода информации
Рабочая станция должна обеспечить следующие функции:
 визуализацию основных параметров технологического процесса (паровые
котлы, генераторы, вспомогательное оборудование).
 оперативное изменение параметров технологического процесса;
 оперативное или аварийное отключение технологического оборудования;
 визуализацию сохраненных параметров (период хранения данных 1 год).
 возможность построения трендов по рабочему параметру для анализа
эффективности исполнительных механизмов.
 возможность вывода на печать сохраненных технологических параметров
Предварительная спецификация
Головная панель управления на базе промышленного
7.1.
контроллера
7.2.
Оборудование операторской станции
6.
шт.
1
к-т
1
Вспомогательное оборудование
Оборудование водоподготовки:
 Механический фильтр грубой очистки, производительностью не менее 28 м3/ч.
 Установка обезжелезивания номинальной производительностью не менее 28 м3/ч






Установка умягчения номинальной производительностью не менее 26 м3/ч.
Двухкорпусная, смонтирована на раме с внутренними трубопроводами и
кабелями.
Установка обратного осмоса номинальной производительностью не менее 22
м3/ч в комплекте с установкой для химической промывки мембран (на отдельной
раме).
Блок дозирования реагентов (3 шт.)
Деаэратор питательной воды с деаэрационной головкой:
o Производительность не менее 22 м3/ч
o Рабочий объем бака не менее 15 м3
o Изолированный в комплекте с необходимой арматурой, КИПиА
Бак запаса обессоленной воды емкостью V= 5 м³ из нержавеющей стали в
комплекте с необходимой КИПиА, запорной арматурой, насосами воды ХВО
(рабочий + резервный)
Бак запаса конденсата емкостью V= 5 м³ (всего 1 шт.) из нержавеющей стали в
комплекте с необходимой КИПиА, запорной арматурой.
Теплообменник подогрева питательной воды
Тип теплообменника – пластинчатый (или кожухотрубный), теплоноситель /
нагреваемая среда – пар / питательная воды перед деаэратором). Состоит из:
o теплообменник пар / вода– 1 шт.
o запорный клапан – 3 шт.
o кран шаровой – 2 шт.
o регулирующий клапан – 1 шт.
o конденсатоотводчик – 1 шт.
o запорный клапан нержавеющая сталь – 3 шт.
o обратный клапан – 1 шт.
o смотровое стекло – 1 шт.
o фильтр – 1 шт.
o манометр с краном – 4 шт.
o датчик температуры – 1 шт.
o термометр с гильзой – 4 шт.
Комплект оборудования парового коллектора
o запорный клапан - 12 шт.
o манометр – 2 шт.
o сепаратор - 1 шт.
o фильтр - 2 шт.
o предохранительный клапан - 2 шт.
o конденсатоотводчик - 1 шт.
o прерыватель вакуума - 2 шт.
o обратный клапан - 1 шт.
Конденсатный насос
Два конденсатных насоса (рабочий и резервный) с частотными преобразователями,
работающие по уровню в конденсатном баке.
o конденсатный насос – 2 шт.
o запорный клапан – 4 шт.
o обратный клапан – 2 шт.
o манометр с краном – 4 шт.
Охладитель отбора проб
охладитель отбора проб – 3 шт.
Сепаратор продувок
Объем поставки:
o сепаратор продувок объёмом: 200 литров, макс. рабочее давление: 0.5 bar
o запорная арматура.
o конденсатоотводчик
o манометр 0-1,5 bar
o предохранительный клапан
Бак – барботёр
Бак – барботёр - смеситель охладитель для охлаждения горячих сбросов от паровых
котлов перед их отводом в канализацию. Стальной бак в вертикальном исполнении с
ножками и всеми необходимыми подключениями.
o производительность макс. проток горячих сбросов: 1200 л/ч.
o запорная арматура.
o электромагнитный клапан
o термостат (управление магнитным клапаном)
o термометр
Комплект оборудования подогрева воды перед мойками
Комплект оборудования предназначен организации предварительного подогрева
горячей воды перед технологическими мойками, включает следующее
оборудование:
o теплообменник вода / вода (тепловая мощность 1800 кВт) – 1 шт.
o кран шаровой – 20 шт.
o регулирующий клапан – 1 шт.
o
o
o
o
o
o
манометр с краном – 8 шт.
датчик температуры – 1 шт.
термометр с гильзой – 8 шт.
насос – 2 шт.
запорный клапан – 4 шт.
обратный клапан – 2 шт.
Блок насосов сетевой воды
Блок циркуляции технологической горячей воды, состоящий из следующего
оборудования:
o центробежный сетевой насос – 2 шт.
o запорный клапан – 4 шт.
o обратный клапан – 2 шт.
o манометр с краном – 4 шт.
o частотный преобразователь сетевого насоса – 2 шт.
o комплект расширительных баков для контура сетевой воды емкостью
1000 л.
Теплообменный блок подогрева воздуха перед газогенератором TVA 1800-200 с
вентилятором
Для предварительного подогрева требуемого количества воздуха перед
газогенератором и подача подогретого воздуха в воздуховод газогенератора.
Готовый блок, включая:
o Металлические жалюзи
o Нагнетающий вентилятор с электродвигателем и частотным
преобразователем
o Теплообменник воздух / вода (не менее 500 кВт)
o Необходимая запорная и регулирующая арматура
Система вентиляции машинного зала двигателя
Для обеспечение требуемым количеством воздуха для процесса горения и удаление
теплоизбытков мотора и генератора (вспомогательного оборудования).
Готовый блок, включая:
o Металлические жалюзи
o Воздушный фильтр
o Шумоглушитель
o Управляющий электродвигатель
o Нагнетающий вентилятор с электродвигателем и частотным
преобразователем
Предварительная спецификация
6.1
Оборудование водоподготовки:
6.1.1
оборудование предварительной фильтрации
6.1.2
установка обезжелезивания
6.1.3
установка умягчения
6.1.4
установка обратного осмоса
6.1.5
насос-дозатор с баком запаса реагента
6.1.6
деаэратор
6.1.7
бак запаса обессоленной воды
6.1.8
бак сбора конденсата
6.2
теплообменник подогрева питательной воды
6.3
комплект оборудования парового коллектора
6.4
конденсатный насос
6.5
охладитель отбора проб
6.6
сепаратор продувок
6.7
бак – барботёр
комплект оборудования для подогрева воды перед
6.8
мойками
6.9
блок насосов сетевой воды
теплообменный блок подогрева воздуха перед
6.10
газогенератором с вентилятором
6.11
система вентиляции машинного зала двигателя
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
к-т
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
к-т
1
к-т
1
к-т
2
к-т
2
ТРЕБУЕМЫЙ ОБЪЕМ УСЛУГ:
Должно быть предусмотрено в объеме:

Шефмонтаж

Газопоршневые агрегаты – пусконаладочные работы, режимно-наладочные
работы с выдачей теплотехнического отчета и ввод в эксплуатацию.

Паровой котел и котел-утилизатор - пусконаладочные работы, режимноналадочные работы с выдачей теплотехнического отчета и ввод в
эксплуатацию.

Распределительное устройство 10,5 кВ и 0,4 кВ – пусконаладочные работы и
ввод в эксплуатацию.

Система управления – пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию.

Комплексное тестирование на протяжении 72-х часов.

Вводный инструктаж по управлению системами энергоцентра после
проведения пусконаладочных работ.