Емкостное оборудование
реклама
ЕМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Дренажное оборудование………………………………………………………………………… 3 Емкости подземные дренажные типа ЕП……………………………………………....... 3 Емкости подземные дренажные типа ЕПП………………………………………………. 5 Форма опросного листа…………………………………………………………………....... Аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких углеводородных сред……………………………………………………………………………………………………... 7 8 3 Сборники (объемом от 0,010 до 1м )………………………………………………………….. Сборники вертикальные с эллиптическими днищами и плоской съемной крышкой (ВЭП2.1)…………………………………………………………………………… Сборники вертикальные с эллиптическими днищами, съемной плоской крышкой и приварной рубашкой (ВЭП 2.3)……………………………………………... Сборники вертикальные с эллиптическими днищами, съемной эллиптической крышкой и приварной рубашкой (ВЭЭ 2.3)……………………………………………... Сборники вертикальные с эллиптическими днищами и съемной крышкой (ВЭЭ 2.1)……………………………………………………………………………………………... Сборники горизонтальные с эллиптическими днищами, съемной эллиптической крышкой (ГЭЭ 2.1)…………………………………………………………………………... 58 59 59 60 60 Аппараты емкостные горизонтальные для жидких углеводородных сред типа1…. 9 Аппараты емкостные вертикальные для жидких углеводородных сред типа 2....... 11 Опросный лист для заказа сборника…………………………………………………….. Аппараты емкостные вертикальные для газовых углеводородных сред типа 3….. 13 Аппараты с перемешивающими устройствами……………………………………………. 64 Форма опросного листа……………………………………………………………………… Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов пропана и бутана (наземные и подземные)………………………………………………….. 15 65 16 Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой………… Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с гладкой приварной рубашкой……………………………………………………………... Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС………. 16 69 Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС…….. 18 Сосуды подземные для хранения пропан-бутана…………………………………….... Аппараты стальные емкостные…………………………………………………………………. 20 26 Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой…………………... Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой, с гладкой приварной рубашкой………………………………………………………………………... Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой с рубашкой из полутруб………………………………………………………………………………………. Аппараты с плоским днищем и съемной плоской крышкой………………………….. 73 75 Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами (ГЭЭ)…. Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с трубным пучком (ГЭЭ)……………………………………………………………………….. 26 Аппараты с плоским днищем и крышкой………………………………………………. 77 28 Опросный лист для заказа аппарата с перемешивающим устройством………….. 79 Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами (ВЭЭ)……. Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с рубашкой (ВЭЭ)………………………………………………………………………………. 30 Емкостное гуммированное оборудование………………………………………………….. Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной сферической крышкой (ВПС)…………………………………………………………………………………………... 81 Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой (ВЭЭ)……………. Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой (ВЭЭ)……………………………………………………………………………………………. Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, со змеевиком (ВПП)……………………………………………………………………………………………. 0 Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (90 ) неотбортованным и верхним плоским днищами (ВКП)………………………………... 0 Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (90 ) отбортованным и верхним эллиптическим днищами (ВКЭ)…………………………... 0 Вертикальные аппараты с коническим (90 ) отбортованным днищем и эллиптической крышкой (ВКЭ)…………………………………………………………….. 0 Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими (140 ) неотбортованными днищами (ГКК)………………………………………………………... 34 84 36 Вертикальные аппараты с эллиптическим днищем и съемной крышкой (ВЭЭ)…. Горизонтальные аппараты с эллиптическими днищами и съемной крышкой (ГЭЭ)…………………………………………………………………………………………... 86 38 Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой (ВПП)………….. 88 40 Опросный лист для заказа гуммированных аппаратов………………………………. 89 42 Гуммированные аппараты с перемешивающими устройствами……………………… 90 44 Аппараты с эллиптическими днищем и съемной крышкой (0091)………………….. 90 46 Аппараты с плоскими днищем и съемной крышкой (8091)…………………………... Опросный лист для заказа гуммированных вертикальных аппаратов с перемешивающим устройством………………………………………………………….. 92 32 Опросный лист для заказа емкостных аппаратов…………………………………….... Резервуары и емкости для светлых и темных нефтепродуктов (наземные и подземные)……………………………………………………………………………………………. 48 49 Резервуары стальные горизонтальные для жидких нефтепродуктов……………… 49 ООО «Курганхиммаш» 61 62 67 71 83 93 2 3 ООО «Курганхиммаш» Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕП (без подогревателя) ТУ 3615-145-00217298-2001 Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕП (без подогревателя) предназначена для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во всех отраслях промышленности. 250 Äó À,Á,Ç È Æ 500 Å 200 Ç,È L4 Æ 200 Ç800 8 600 Â Ä H S l2 Â,Ä S 400 D h 400 l1 L1 L Емкость подземная ЕП Å L5 8 H1 1019 À 350 L3 óðîâåíü çàñûïêè 250 Á Емкость подземная ЕП Техническая характеристика Основные параметры и размеры Размеры, мм Обозначение ЕП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕП 40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ЕП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К ЕП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К ЕП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К D L L1 L2 L3 L4 L5 l1 l2 H H1 h S* 2000 2900 2400 500 1050 700 2170 2070 120 3660 1300 600 8 2800 2000 4300 3800 1300 1400 730 2170 2070 200 3660 1300 600 8 2860 2000 5300 4800 1300 2200 890 2170 2070 200 3660 1300 600 8 3350 2400 4830 4200 1300 1700 800 2570 2470 200 3660 900 800 8 3590 2400 5830 5200 1300 2600 800 2570 2470 200 3660 900 800 8 4220 2400 9030 8400 1300 5600 1000 2570 2470 200 3660 4360 900 1600 800 8 5880 6150 3000 9250 8400 1300 5600 1000 3210 3070 200 4360 1000 1100 10 8860 * Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей Таблица штуцеров Обозн. А Б В Д Е Ж З И * Масса пустого аппарата, кг Назначение Люк Для насоса Вход продукта Выход продукта аварийный Вход пара Воздушник Для уровнемера Для термопреобразователя Кол Условный проход Dу, мм 1 1 1 1 1 1 1 1 800 см. табл. 2 200 150 100 100 65 50 Условное давление, Ру, МПа 0,3 0,6 Тип уплотнит. поверхности - - 1,6 4,0 1,0 Параметры штуцера Б Условный проход Ду, мм 700 800 Тип эл. насосного агрегата НВ-Е-50/50 12НА-9х4 гладкая h погр. части, м 3,0 (3,7) 3,2 (3,9) гладкая Параметры емкости Значение рабочее, не более 0,07 Давление, МПа расчетное 0,07 пробное 0,2 рабочая, не более 80 0 t, С расчетная 100 Среда в емкости: остатки светлых и темных нефтепродуктов, нефть, масла, с содержанием Н2S в газовой фазе не более 1,8% обьемн.; (для термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн., а также остатки щелочных сред (РН>5) при любом содержании Н2S) Характеристика среды: класс опасности -2,3,4 по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности-IIA,IIB по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси-Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99, пожароопасная Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 5а Прибавка для компенсации коррозии, мм - без термообработки 2,0 - с термообработкой 4,0 Расчетный срок службы, лет - без термообработки 20 - с термообработкой 12 Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, 6 баллов, не более Пример условного обозначения при заказе: ЕП-40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3615-145-00217298-2001, где: ЕП- емкость подземная без подогревателя; 40- номинальный объем, м3 2400 -внутренний диаметр емкости, мм. 1(2)- конструктивное исполнение, исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4); исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4). 1(2)(3)- материальное исполнение: исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ 380-90, для районов со средней температурой самой холодной пятидневки не ниже -20 0С; исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -40 0С; исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -60 0С; Т- наличие термообработки; К- с подогревателем на штуцере для насоса; Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная арматура в комплект поставки не входят. Электронасосный агрегат НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В 160 М4У2, NДВ =18,5 кВт. 12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без переходной плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт. Допускается установка электронасосного агрегата типа ГДМП по ТУ РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631-001-57007482-02 при этом штуцер для насоса Ду 600 мм. Термообработанные емкости комплектуются электронасосным агрегатом типа АХП -Е-45/31-К. ООО «Курганхиммаш» 4 5 ООО «Курганхиммаш» Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕПП (с подогревателем) ТУ 3615-145-00217298-2001 Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕПП (с подогревателем) предназначена для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во всех отраслях промышленности. Á L2 À L3 À,Á,Ç Ç,È L4 È Äó Ç800 8 8 600 400 Ë Â H1 l2 200 S S D h 400 L5 l1 450 L1 L Емкость подземная ЕПП Ê Ä 200 Â,Ä,Ë,Ê Å H 250 Æ Æ 500 Å 350 200 250 óðîâåíü çàñûïêè 400 Емкость подземная ЕПП Техническая характеристика Основные параметры и размеры Размеры, мм Обозначение ЕПП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕПП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕПП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕПП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕПП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕПП 40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ЕПП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕПП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К ЕПП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К ЕПП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К L L1 L2 L3 L4 L5 l1 l2 H H1 h S* 2400 500 1050 700 2170 2070 120 3660 1300 600 8 2,0 2850 4300 3800 1300 1400 730 2170 2070 200 3660 1300 600 8 2,7 2920 5300 4800 1300 2200 890 2170 2070 200 3660 1300 600 8 2,8 3430 4830 4200 1300 1700 800 2570 2470 200 3660 900 800 8 3,2 3650 5830 5200 1300 2600 800 2570 2470 200 3660 900 800 8 3,9 4300 9030 8400 1300 5600 1000 2570 2470 200 3660 4360 900 1600 800 8 6,0 6000 6270 9250 8400 1300 5600 1000 3210 3070 200 4360 1000 1100 10 6,3 8990 Таблица штуцеров А Б В Д Е Ж З И К Л * Масса пустого аппарата, кг 2900 * Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей Обозн. Пов-ть теплообмен, F,кв.м Назначение Люк Для насоса Вход продукта Выход продукта аварийный Вход пара Воздушник Для уровнемера Для термопреобразователя Вход теплоносителя Выход теплоносителя Кол Условный проход Dу, мм 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 800 см. табл. 2 200 150 100 100 65 50 20 20 Условное давление, Ру, МПа 0,3 0,6 Тип уплотнит. поверхности - - 1,6 4,0 1,0 гладкая - - Параметры штуцера Б Условный проход Ду, мм 700 800 Тип эл. насосного агрегата НВ-Е-50/50 12НА-9х4 гладкая h погр. части, м 3,0 (3,7) 3,2 (3,9) Подогрев ателя рабочее, не более 0,07 0,5 Давление, расчетное 0,07 0,7 МПа пробное 0,2 1,0 рабочая, не более 80 164 t, 0С расчетная 100 180 Среда в емкости: остатки светлых и темных нефтепродуктов,нефть, масла, с содержанием Н2 S в газовой фазе не более 1,8% обьемн.; (для термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн., а также остатки щелочных сред (РН>5) при любом содержании Н2 S) Характеристика среды: класс опасности -2,3,4 по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности-IIA,IIB по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси-Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99, пожароопасная Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 5а Прибавка для компенсации коррозии, мм - без термообработки 2,0 - с термообработкой 4,0 Расчетный срок службы, лет - без термообработки 20 - с термообработкой 12 Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, 6 баллов, не более Параметры Емкости Пример условного обозначения при заказе: ЕПП-40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3615-145-00217298-2001, где: ЕПП- емкость подземная с подогревателем; 40- номинальный объем, м 2400 -внутренний диаметр емкости, мм. 1(2)- конструктивное исполнение, исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4); исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4). 1(2)(3)- материальное исполнение: исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ 38090, для районов со средней температурой самой холодной пятидневки не ниже -20 С; исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -40 С; исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -60 С; Т- наличие термообработки; К- с подогревателем на штуцере для насоса; Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная арматура в комплект поставки не входят. Электронасосный агрегат НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В 160 М4У2, NДВ =18,5 кВт. 12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без переходной плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт. Допускается установка электронасосного агрегата типа ГДМП по ТУ РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631001-57007482-02 при этом штуцер для насоса Ду 600 мм. Термообработанные емкости комплектуются электронасосным агрегатом типа АХП -Е-45/31-К. ООО «Курганхиммаш» 6 ООО «Курганхиммаш» 7 Характеристика рабочей среды Рабочая температура, 0С Опросный лист Рабочее давление, МПа (кгс/см2) Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 Горючесть, воспламеняемость, взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011-78 Температура кипения при давлении 0,07 МПа (0,7кгс/см2) Склонность к кристаллизации Плотность, т/м3 Компонентный состав, % Физическое состояние (газ, пар, жидкость) Наименование Необходимые сведения Наименование аппарата___________________________________________ Количество______ № п/п 1 2 Производительность, м3/час Материал основных деталей Рабочие параметры процесса 3 металлические на металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов) металлические на фундаменте, бетонные, Необходимость термообработки (да, нет) Тип опор 4 5 Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления стойки, лапы (для вертикальных аппаратов) 6 Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов 7 Срок службы, лет Скорость проникновения коррозии , мм/год 11 Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию 8 12 Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90) Рабочий объем, м3 13 Вместимость, м3 14 Поверхность теплообмена , м2 9 15 10 16 Место установки (установка наружная, в отапливаемом помещении, в неотапливаемом помещении) Средняя температура наиболее холодной пятидневки,0С 18 Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в рабочих условиях, 0С Место расположения объекта, где установлен аппарат (город, район) 19 17 20 Почтовый индекс _______________ (подпись) _______________ Наименование организации, заполнившей опросный лист E-mail Факс Телефон с кодом города Адрес Почтовый индекс Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат 21 Адрес Телефон с кодом города Факс E-mail _________________ (должность) __________________ фамилия, И.О. __________________ __________________ ООО “ТД “Курганхиммаш” 640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru 121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru Аппараты типа 1, 2, 3 Аппараты типа 1, 2, 3 ТУ 3683-101-00217298-98 Аппараты применяются в технологических установках газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности для газообразных и жидких углеводородных сред. Среды должны иметь категорию и группу взрывоопасности не более II-А-Т3 по ГОСТ 12.1.011, вредность вещества - не более 3 класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Жидкость должна иметь плотность не более 1000 кг/м3 , температуру, не превышающую ту, при которой упругость паров жидкости может превысить рабочее давление. Аппараты не предназначены для хранения сжиженных углеводородных газов в складских условиях. Аппараты рассчитаны на установку от I до V включительно географических районах СНГ по скоростным напорам ветра, сейсмичностью до 8 баллов включительно согласно СНиП 2.01.07-85 и СНиП II-7-81. Аппараты могут эксплуатироваться в районах с умеренным, холодным и тропическим климатом. Аппараты могут оборудоваться наружными и внутренними теплообменными устройствами. Пример условного обозначения аппарата ООО «Курганхиммаш» 8 9 ООО «Курганхиммаш» Аппарат типа 1 ТУ 3683–101–00217298-98 Dв h1 h2 h3 1200 1600 2000 2400 3000 3400 900 1200 900 1100 1300 1450 450 600 150 200 350 500 650 750 950 1100 150 Давление условное в аппарате 2 4 Штуцеров Dу≥100 Dу<100 мм мм МПа 0,8 1,0 1,6 2,5 Dв 1200 1600 2000 2400 3000 3400 Количество штуцеров «H» 1,6 Люкалаза 1,6 4,0 4,0 a 800 1100 1500 1800 2200 2390 a1 650 950 1300 1600 2000 2190 2,5 a2 1100 1420 1770 2120 2640 2990 b d 140 M36-7H 200 М42-7Н М48-7Н - Материальное исполнение Исполнение Температура среды, 0С Материал основных деталей Аппарат типа 1 1 от минус 40 до 200 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 3 от минус 60 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 Аппарат типа 1 Основные параметры и размеры аппаратов Объем, м3 4 8 10 16 20 25 32 50 80 100 200 Условное давление, МПа 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 0,8 1,0 1,6 2,5 0,8 1,0 1,6 2,5 1,0 Исполнение по материалам Dв Sк/Sd H h L1 1970 808 3670 1980 2370 2380 2385 2370 2380 2385 2775 2780 2790 2775 2780 2790 3180 3185 3200 3180 3185 3200 3180 3185 3200 812 1008 1012 1016 1008 1012 1016 1210 1214 1218 1210 1214 1218 1414 1418 1426 1414 1418 1426 1414 1418 1426 3705 5310 5300 5305 5350 6500 6505 6550 5800 5845 5860 7300 7350 7360 11000 11050 11060 3785 1720 11450 3800 3820 1728 1740 11455 11505 l l1 l2 l3 l4 l5 l6 500 600 350 350 400 400 мм 1200 1600 2000 1,3 2400 3000 3400 8 8 12 8 10 14 8 10 14 8/10 12 16 8/10 12 16 10 14 18 10 14 18 10 14 18 10/14 12/14 16 22 10/14 12/14 16 22 12/16 3000 350 3300 450 4400 600 2000 4200 650 4210 5300 3790 1720 13945 3800 3805 4195 1730 1426 1926 13955 14005 21650 700 450 3000 4200 650 700 600 5400 4300 4500 500 650 550 3000 750 750 6000 4500 9700 6700 1500 6000 1900 9800 550 850 650 1500 700 850 700 1150 12300 19800 850 8000 2150 13000 3400 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов 1350 1150 2200 А Б В Г Д Е Ж И К Л М Н П Р Назначение Вход продукта Выход продукта Выход газа Дренаж Пропарка Для предохранительного клапана Для встроенного уровнемера Резервный Для термометра Для преобразователя термоэлектрического Для манометра Для указателя уровня Люк-лаз Для вентиляции 2; 4 6,3; 8 200 10 Объем аппарата, м 16 20; 25; 32 50 Проход условный, мм 250 100 80 80;100 200 300 350 500 150 100 200 250 80 Проход условный 150 50 50 100 150 200 Штуцеров 50 50 25 25 500 200 Допускаемое наружное давление, МПа 1420 1625 2100 2320 2680 3485 2630 3130 4095 3580 4545 5820 3980 5370 6800 5100 6560 8960 6000 7820 10750 8500 11240 15520 11900 13350 16630 22600 13850 15600 19600 26700 29600 0,020 0,032 0,099 0,009 0,045 0,099 0,003 0,032 0,099 0,00 0,049 0,099 0,00 0,036 0,099 0,006 0,058 0,099 0,001 0,042 0,099 0,00 0,02 0,066 0,00 0,00 0,022 0,099 0,00 0,00 0,014 0,066 0,00 Вылеты штуцеров 3 Обозн. Масса, кг Люка-лаза 20 25 50 80; 100 150 200 250 300 350 500 500 Давление условное, МПа 1,6; 2,5 4,0 Вылет, мм - 180 180 200 220 200 240 220 - Примечание: Вылеты штуцеров "Н", "К", "Л" по общему виду. Примечание: Штуцер "И" используется в случае установки уровнемера типа УБ-П. ООО «Курганхиммаш» 10 ООО «Курганхиммаш» 11 Â, Ì Å Æ Аппарат типа 2 ТУ 3683-101–00217298-98 Sä Í1 h Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. À Dâ Í Í1 Sê 550 l 200 Í2 400* Проход условный 3 Ïðèìå÷àíèå: *Àïïàðàòû îáúåìîì 16 ì è áîëåå èìåþò ðàçìåð 750 ìì. Í1,2 È 15Å Æ Ì Люка-лаза Ä 20 25 50 80; 100 150 200 250 300 350 500 500 Давление условное, МПа 1,6; 2,5 4,0 Вылет, мм - 180 180 200 220 80 À, Ë 80;100 350 150 100 50 200 150 100 150 50 50 25 25 500 200 Давление условное в аппарате Штуцеров Dу ≥ 100 мм 1,6 4,0 240 220 Ê Dу ≤100 мм Люка-лаза МПа 0,8 1,0 1,6 2,5 200 - Материальное исполнение Материал основных деталей Ïðèìå÷àíèå: **Àïïàðàòû Dâ>2000 ìì èìåþò ðàçìåð 450 ìì. Аппарат типа 2 50 50 Давления условные Исполнение Температура среды, 0С 45Å 12Å 22Å30' Ò 100 80 22Å30' Ï Ã Â 200 Á ** 00 R3 D1 n îòâ. d Штуцеров Å D2 Вход продукта Выход продукта Выход газа Дренаж Пропарка Для предохранительного клапана Для встроенного уровнемера Резервный Для термометра Для преобразователя термоэлектрического Для манометра Для указателя уровня Люк-лаз Для вентиляции Объем аппарата, м3 10 16 20; 25; 32 Проход условный, мм 250 300 6,3; 8 Вылеты штуцеров Sä 350 à Á, Ê, Ë 2; 4 500 600 Ä 100 Ï Í2, È А Б В Г Д Е Ж И К Л М Н П Р Назначение 1 от минус 40 до 200 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 3 от минус 60 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 4,0 1,6 2,5 Аппарат типа 2 Основные параметры и размеры аппаратов Объем, м3 2 4 6,3 8 10 16 25 32 50 80 100 Условное давление, МПа 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 0,8 1,0 1,0 1,6 1,0 1,6 0,8 1,0 1,6 0,8 1,0 1,6 2,5 0,8 1,0 1,6 2,5 Исполнение по материалам Dв Т H 1575 3560 1625 3570 4410 4420 4465 4055 4060 4080 4855 4860 4880 5955 5960 5980 H1 H2 l h D1 D2 d мм 1000 1200 1600 1;3 Sк/Sd 2000 2400 2400 3000 8 8 12 6/8 8 12 8 10 14 8 10 14 8 10 14 8/10 10 10 14 10 14 10 12 14 10/14 12/14 16 22 10/14 12/14 18 24/25 1765 1820 2170 2225 2170 2225 2170 2225 2565 2570 2955 3115 2955 2960 2970 2975 2980 6685 6690 8185 8240 11885 11935 11940 3555 12205 3560 3640 12210 12270 3550 14705 3565 3645 6275 14720 14785 2200 3000 2500 3300 4400 4200 4500 6000 9700 9800 1160 350 1535 1550 1535 1565 1535 1560 1565 1570 1580 1585 1620 1590 1630 32 1360 1480 6 450 400 1700 1880 2180 2300 60 8 16 500 2580 10 2720 600 16 600 3220 3360 Масса, кг 1420 1280 300 1525 1580 12300 шт. 1075 1085 1075 1085 1110 1105 1110 1125 1105 1110 1125 1105 1110 1125 n 65 1650 1650 1800 2350 2260 2560 3315 2550 2870 3750 2870 3310 4340 3830 4250 5860 7400 6780 8660 9750 11110 12500 13550 15000 18450 23980 15650 17500 23820 30550 Допускаемое наружное давление, МПа 0,099 0,052 0,099 0,05 0,099 0,029 0,065 0,099 0,023 0,052 0,099 0,022 0,026 0,048 0,021 0,062 0,0167 0,04 0,0118 0,026 0,064 0,099 0,00 0,01 0,044 0,099 ООО «Курганхиммаш» 12 ООО «Курганхиммаш» 13 Аппарат типа 3 ТУ 3683-101–00217298-98 Á Sd Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. А Б В Г Д Е Ж И К1,2 Л Sê Í Dâ Í1  550 200 Штуцеров Á, à 60Å Вход продукта Выход продукта Для предохранительного клапана Дренаж Пропарка Для термометра Для преобразователя термоэлектрического Для манометра Для указателя уровня Люк-лаз Проход условный à ŠÊ1 Ê2 2; 4 200 Объем аппарата, м3 6,3; 8; 10 Проход условный, мм 250 150 80 Í-Í Ä 3 îòâ. d Люка-лаза 20 25 50 80; 100 150 200 250 300 350 500 500 200 100 50 25 25 500 Давление условное в аппарате 180 Штуцеров Dу ≥ 100 мм Dу ≤100 мм 200 0,8 1,0 1,6 2,5 220 200 240 1,6 4,0 4,0 - D1 30Å À Материальное исполнение 30Å 30Å Â 3 îòâ. d1 45Å 15Å È Æ Аппарат типа 3 Ò Люка-лаза МПа 180 220 300 Давления условные Давление условное, МПа 1,6; 2,5 4,0 Вылет, мм - 16; 25 50 Вылеты штуцеров Ä Í Í2 Í Æ È À Sd 100 Ê2 1000 800 500 Ê1 , Ë 1100 Å Назначение Исполнение Температура среды, 0С Материал основных деталей 1 от минус 40 до 200 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 3 от минус 60 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 1,6 2,5 Аппарат типа 3 Основные параметры и размеры аппаратов Объем, м3 2 4 6,3 8 10 16 25 Условное давление, МПа 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 1,0 1,6 Исполнение по материалам Dв Т 8 10 6/8 8 12 8 10 14 8 10 14 8/10 10/12 14/16 8/10 12 10 14 1770 1830 1965 1970 2035 2375 2380 2450 2375 2380 2450 2375 2380 2450 2855 2860 3255 3265 H H1 H2 D1 d d1 Масса, кг 2200 475 920 19 19 М 12-7Н 3000 560 1100 19 1000 1250 1200 1400 1970 1750 2000 2720 2000 2340 3150 2420 2900 3880 3050 4100 4660 6200 мм 1000 1200 1;3 Sк/Sd 1600 2000 2400 2960 3895 3935 3670 3675 3695 4470 4475 4485 5575 5580 5590 5640 5645 6225 6280 2500 3300 4400 4200 4500 720 725 730 720 725 730 720 725 1125 890 895 930 1135 М16-7Н 19 1410 1810 2210 24 М20-7Н 19 М16-7Н 24 М20-7Н Допускаемое наружное давление, МПа 0,099 0,052 0,099 0,05 0,099 0,337 0,0209 0,065 0,099 0,023 0,052 0,099 0,022 0,021 0,062 ООО «Курганхиммаш» 14 ООО «Курганхиммаш» 15 Характеристика рабочей среды Склонность к кристаллизации Плотность, т/м3 Компонентный состав, % Опросный лист Физическое состояние (газ, пар, жидкость) Наименование Необходимые сведения Наименование аппарата___________________________________________ Количество______ № п/п 1 Температура кипения при давлении 0,07 МПа (0,7кгс/см2) Горючесть, воспламеняемость, взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011 Класс опасности по ГОСТ 12.1.007 Рабочие параметры процесса Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 2 Материал основных деталей стойки, лапы (для вертикальных аппаратов) металлические на металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов) металлические на фундаменте, бетонные, Производительность, м3/час Рабочая температура, 0С 3 Необходимость термообработки (да, нет) Тип опор 4 5 6 Вместимость, м3 Скорость проникновения коррозии , мм/год Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) 8 7 9 Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов Срок службы, лет Рабочий объем, м3 Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию 10 12 11 13 Поверхность теплообмена , м2 Место расположения объекта, где установлен аппарат (город, район) Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90) 16 Средняя температура наиболее холодной пятидневки,0С 14 17 Место установки (установка наружная, в отапливаемом помещении, в неотапливаемом помещении) 15 18 Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в рабочих условиях, 0С Почтовый индекс Адрес Телефон с кодом города _______________ (подпись) _______________ Наименование организации, заполнившей опросный лист E-mail Факс Телефон с кодом города Адрес Почтовый индекс Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат 19 20 21 Факс E-mail _________________ (должность) __________________ фамилия, И.О. __________________ __________________ ООО “ТД “Курганхиммаш” 640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru 121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru Сосуды сжиженного бутана БС Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС предназначены для наземного хранения сжиженного бутана при температуре стенки от минус 600С до плюс 500С и для хранения легких фракций бензина. Допускается использовать сосуды для хранения других сжиженных углеводородных газов, упругость паров которых при температуре 500С не превышает упругости паров бутана. L Ï1 Ç1 Ç2 à À l1 10 0 4 0 0 40 0 l2 600 Å1 Æ Ä 850 Å2 Â Í 12 0 0 700 À; Â; Ã; Ä; Å1; Å2; Æ; Ç1; Ç2; Í; Ï1 4 50 10 00 Ì Ì H Ê1 100 h Sd Ê2 c Ë1 Sê a Ë1 , Ë2 2 50 Dâ Ê1 10 0 4 0 0 4 50 Ï2 Á L2 4 00 400 L3 È Á; Ï2; È L1 Основные параметры и размеры ОбознаДавление Исполнение Объем, чение рабочее, по м3 сосуда МПа материалам БС 50 БС 100 БС 160 БС 200 50 100 160 200 0,67 1;2 Dв 2400 3000 3200 3400 Sк/Sd 10/12 12/14 Ê2 Ë2 L H L1 L2 L3 11600 14900 21000 23100 3200 3800 4000 4200 10000 13000 19000 21000 6600 8400 10600 13000 1550 2150 4050 3850 l1 1200 900 1700 l2 a c 1800 1850 1700 2350 360 400 420 440 490 530 560 580 h Масса, кг 1860 9300 2320 14550 2560 21500 2640 27350 Допускаемое наружное давление, МПа 0,1 Dв 2400 3000 3200 3400 a 1800 2200 2200 2390 a1 1600 2000 2000 2190 a2 2120 2640 2810 2990 b d М48-7Н 200 - Материальное исполнение Исполнение Температура среды, 0С Материал основных деталей 1 от минус 40 до 50 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 2 от минус 60 до 50 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 ООО «Курганхиммаш» 16 17 ООО «Курганхиммаш» Назначение, условные проходы, условное давление и вылеты штуцеров Обозн. А Б В Г Д Е1 Е2 Ж З1,2 И К1,2 Л1 Л2 М Н П1,2 Назначение Ввод сжиженного газа Вывод сжиженного газа Для удаления остатков газа Для предохранительного клапана Для сигнализатора уровня жидкости Для датчика уровня Для буйкового уровнемера Люк Для манометра Для дренажного незамерзающего клапана Для вентиля отбора проб Для термометра сопротивления Для биметалического термометра Резервный Резервный Для указателя уровня 50 80 Объем сосуда, м3 100 160;200 Проход условный, мм 100 150 150 200 100 50 65 500 Давление условное, МПа 1,6 2,5 1,6 4,0 Вылет, мм 200 180 200 180 - 220 180 - 1,6 180 1,6 50 100 50 Пример условного обозначения сосуда для хранения пропана (БС) с номинальным объемом 100 м3, устанавливаемый на металлических опорах (О), материального исполнения 1, климатического исполнения УХЛ: Сосуд БС 100 – О – 1 – УХЛ Сосуды сжиженного бутана БС Сосуды сжиженного пропана ПС Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС предназначены для наземного хранения сжиженного пропана при температуре стенок от минус 600С до плюс 500С. Допускается использовать сосуды для хранения других сжиженных углеводородных газов, упругость паров которых при температуре 500С не превышает упругости паров пропана. L Ï1 Ç1 à À Ç2 100 400 550 Æ Ä l1 l2 Å1 1100 45 0 * 700 500 4 00 * 4 00* Å2 5 00 4 00 * Â Í 9 00 40 0* À; Â; Ã; Ä; Å1; Å2; Æ; Ç1; Ç2; Í; Ï1 450 25 0 * Sd Ì Ì H 25 0 100 Ê1 h Ê1 Dâ Ë1 Ê2 Ë2 Sê a Ë1, Ë2 c Ê2 1 00 ïðîâîäíèê çàçåìëåíèÿ çàâîäîì -èçãîòîâèòåëåì íå ïîñòàâëÿåòñÿ Ï2 Á Îïîðà ïîäâèæíàÿ L2 400 850 80 0* 3 00 * È 4 00 40 0 L3 ïðîâîäíèê çàçåìëåíèÿ çàâîäîì - èçãîòîâèòåëåì íå ïîñòàâëÿåòñÿ L1 Á; Ï2; È * Ðàçìåðû ñîñóäà ÏÑ 10 Основные параметры и размеры Обозначен Давление Исполнение Объем, ие рабочее, по м3 сосуда МПа материалам ПС 10 ПС 25 ПС 50 ПС 100 ПС 160 ПС 200 10 25 50 100 160 200 1,4 1;2 Dв Sк/Sd L H L1 L2 1600 2000 2400 3000 3200 3400 12/14 14/16 16/16 18/20 20/22 20/22 5650 8400 11600 14950 21050 23150 2400 2800 3250 3850 4050 4250 4500 7000 10000 13000 19000 21000 3500 5000 6600 8400 12000 13000 L3 l1 350 800 850 1100 1550 2150 1400 3350 3850 1700 l2 900 1400 2350 a c 350 480 360 400 420 440 490 530 560 580 h Масса, кг 1240 1550 1860 2320 2560 2640 3850 7200 12550 22750 37100 44300 Допускаемое наружное давление, МПа 0,1 Dв 1600 2000 2400 3000 3200 3400 a 1100 1500 1800 2200 2200 2390 a1 950 1300 1600 2000 2000 2190 a2 1420 1770 2120 2640 2810 2990 b d М42-7Н 200 М48-7Н - Материальное исполнение 0,09 Исполнение Температура среды, 0С 0,075 Материал основных деталей 1 от минус 40 до 50 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 2 от минус 60 до 50 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 ООО «Курганхиммаш» 18 19 ООО «Курганхиммаш» Назначение, условные проходы, условное давление и вылеты штуцеров Объем сосуда, м3 Обозн. Назначение А Б В Г Д Е1 Е2 Ж З1,2 И К1,2 Л1 Л2 М Н П1,2 Ввод сжиженного газа Вывод сжиженного газа Для удаления остатков газа Для предохранительного клапана Для сигнализатора уровня жидкости Для датчика уровня Для буйкового уровнемера Люк Для манометра Для дренажного незамерзающего клапана Для вентиля отбора проб Для термометра сопротивления Для биметалического термометра Резервный Резервный Для указателя уровня 10;25;50 100 160;200 Проход условный, мм 80 100 100 150 150 200 Давление условное, МПа Вылет, мм 2,5 200 100 50 65 500 4,0 2,5 - 180 220 180 - 50 180 2,5 100 50 220 180 Пример условного обозначения сосуда для хранения пропана (ПС) с номинальным объемом 100 м3, устанавливаемый на металлических опорах (О), материального исполнения 1, климатического исполнения УХЛ: Сосуд ПС 100 – О – 1 – УХЛ Сосуды сжиженного пропана ПС Сосуды подземные СППБ Сосуд подземный СППБ-5. 00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуд подземный СППБ-5 предназначен для подземного хранения пропан-бутана. Ë Ä Â À à Á Æ Ç 485 870 245 1245 Óðîâåíü çàñûïêè Ì Ç1400 2870 475 916 250 1612 900 900 600 900 1070 835 Îïîðà íåïîäâèæíàÿ 1930 1270 3600 4405 Îïîðà ïîäâèæíàÿ Ï ë à í ð à ñ ï î ë îæ åí è ÿ î ò â å ð ñ ò è é ï î ä ô ó í ä à ì å í ò í û å á î ë ò û è ð å ã ó ë è ð îâ î ÷ í û å â è í ò û 250 80 225 4 îòâ. Ç36 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 55 140 1930 À Í 350 950 800 ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû Í Ì 60Å 4 îòâ. M36 ïîä 36 1250 4 ïàçà 150 Ã Ë Ç450 45Å Â Ç140 Á ООО «Курганхиммаш» 20 21 ООО «Курганхиммаш» Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Назначение Кол А Б В Г Д Ж З Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа Штуцер для паровой фазы сжиженного газа Штуцер для дренажа Штуцер для манометра Люк-лаз Штуцер для предохранительного клапана Штуцер для установки мерных трубок и термометра 1 1 1 1 1 1 1 Проход условный Dу, мм Давление условное Ру, МПа 50 Тип уплотнительной поверхности выступвпадина 50/32 М20х1,5 600 100 200 2,5 под резьбу выступвпадина Техническая характеристика 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси Давление рабочее , МПа 1,6 Давление расчетное , МПа 1,8 Давление при гидроиспытании , МПа 2,3 Давление срабатывания 1,98 предохранительного клапана, МПа Рабочая температура среды, С, не более 50 Расчетная температура стенки, С 50 Минимальная допустимая температура стенки аппарата, находящегося под давлением, С минус 34 10. Средняя температура наиболее холодной пятидневки, С, не ниже Среда 11. Характеристика среды: 12. Внутренний объем (вместимость),м3 13. Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 1 14. Прибавка на коррозию, мм 2 15. Расчетный срок службы, лет 16. 17. 18. 19. Материал основных деталей Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более Масса аппарата, кг Масса аппарата при гидроиспытании, кг 9. минус 40 сжиженная пропан-бутановая смесь токсичная, класс опасности 2 ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная (категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1 ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная 5 12 сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 6 8650 34850 Пример условного обозначения при заказе: Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 5 м3 СППБ-5.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуды подземные СППБ Сосуды подземные СППБ Сосуд подземный СППБ-25. 00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуд подземный СППБ-25 предназначен для подземного хранения пропан-бутана. Å À Â Ä Ã Á 120 0 Ç 10 0 0 È 18 00 185 500 32 4 5 50 0 50 0 Ì 50 0 5 0 0 31 0 870 600 Ó ðî â å í ü ç à ñ û ï ê è 550 1 30 0 Î ïî ð à í å ïî ä â è æ í à ÿ 12 30 800 Ç2 0 00 200 Æ áî ë å å 3 0 0 0 Ë 17 9 0 504 0 7 50 0 8 6 50 Î ï î ð à ï îä â è æ í à ÿ Ë 235 4 î ò â. Ç 3 6 ïî ä ô óí ä à ì å í ò í û å áî ë ò û 50 0 0 À 6 0Å 36 4 ï à çà 17 7 0 130 0 4 îò â . M 4 2 ï î ä ð å ã óë è ð î âî ÷ í û å â èí ò û 50 20 0  80 Á 4 5Å 150 0 1 35 300 Í Ì Í 35 0 Ï ë àí ð à ñ ïî ë î æ å í è ÿ î ò â å ð ñ ò èé ï î ä ô ó í ä à ì åí ò í û å á î ëò û è ðå ã ó ë è ð îâ î ÷ í û å â è í ò û Ç 14 0 Ç 50 0 45Å Ã Ä ООО «Курганхиммаш» 22 23 ООО «Курганхиммаш» Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Назначение Кол А Б В Г Д Е Ж З И Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа Штуцер вывода жидкой фазы сжиженного газа Штуцер для паровой фазы сжиженного газа Штуцер для дренажа Штуцер для манометра Люк-лаз Штуцер для индикатора-сигнализатора уровня Штуцер для предохранительного клапана Штуцер для установки мерных трубок и термометра 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Проход условный Dу, мм Давление условное Ру, МПа Тип уплотнительной поверхности 4,0 выступвпадина 80 50/32 М20х1,5 600 50 100 200 под резьбу 2,5 выступвпадина Техническая характеристика 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси. Давление рабочее , МПа 1,6 Давление расчетное , МПа 1,8 Давление при гидроиспытании , МПа 2,3 Давление срабатывания 1,98 предохранительного клапана, МПа Рабочая температура среды, С, не более 50 Расчетная температура стенки, С 50 Минимальная допустимая температура стенки аппарата, находящегося под давлением, С 10. Средняя температура наиболее холодной пятидневки, С, не ниже Среда 11. Характеристика среды: 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Внутренний объем (вместимость),м3 Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 Прибавка на коррозию, мм Расчетный срок службы, лет Материал основных деталей Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более Масса аппарата, кг Масса аппарата при гидроиспытании, кг минус 34 минус 40 сжиженная пропан-бутановая смесь токсичная, класс опасности 2 ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная (категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1 ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная 25 1 2 12 сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 6 8650 36850 Пример условного обозначения при заказе: Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 25 м3 СППБ-25.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуды подземные СППБ Сосуды подземные СППБ Сосуд подземный СППБ-50. 00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуд подземный СППБ-50 предназначен для подземного хранения пропан-бутана. Ë Â À Ã Ä Å Æ 16 0 0 Á Ç È 10 0 0 1 80 0 8 70 8 00 Ì 4 4 03 50 0 1 4 32 Ç2 4 0 0 3528 10 0 0 50 0 50 0 50 0 50 0 20 0 Óðîâåíü çàñûïêè Îïîðà íåïîäâèæíàÿ 7 50 214 0 1 70 0 6 60 0 1 00 00 1 13 54 Îïîðà ïîäâèæíàÿ 6 6 00 Ì Á Í 27 4 5Å Í 5 350 À 60 Å 18 0 0 16 0 0 2 60 4 î ò â .Ç 3 6 ïîä ô óí äàì å íò í û å áîëò û Ë Â 4 5Å 4 îò â. M 4 8 ï îä ðåãó ëèð îâî÷ íû å âèíò û 50 2 0 0 36 4 ïàçà 80 3 00 2 12 0 16 0 Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû Ç1 4 0 Ç 50 0 Ã Ä ООО «Курганхиммаш» 24 25 ООО «Курганхиммаш» Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Назначение Кол Проход условный Dу, мм А Б В Г Д Е Ж З И Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа Штуцер вывода жидкой фазы сжиженного газа Штуцер для паровой фазы сжиженного газа Штуцер для дренажа Штуцер для манометра Люк-лаз Штуцер для индикатора-сигнализатора уровня Штуцер для предохранительного клапана Штуцер для установки мерных трубок и термометра 1 1 1 1 1 1 1 1 1 80 100 80 50/32 М20х1,5 600 50 100 200 Давление условное Ру, МПа Тип уплотнительной поверхности 4,0 выступвпадина под резьбу 2,5 выступвпадина Техническая характеристика 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси. Давление рабочее , МПа 1,6 Давление расчетное , МПа 1,8 Давление при гидроиспытании , МПа 2,3 Давление срабатывания 1,98 предохранительного клапана, МПа Рабочая температура среды, С, не более 50 Расчетная температура стенки, С 50 Минимальная допустимая температура стенки минус 35 аппарата, находящегося под давлением, С Средняя температура наиболее минус 40 холодной пятидневки, С, не ниже Среда сжиженная пропан-бутановая смесь токсичная, класс опасности 2 ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная Характеристика среды: (категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1 ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная Внутренний объем (вместимость),м3 50 Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 1 Прибавка на коррозию, мм 2 Расчетный срок службы, лет 12 Материал основных деталей сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более 6 Масса аппарата, кг 13800 Масса аппарата при гидроиспытании, кг 63800 Пример условного обозначения при заказе: Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 50 м3 СППБ-50.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуды подземные СППБ Аппараты типа ГЭЭ 1-1-V-р Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ГЭЭ 1-1-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ГЭЭ1-1-V-р предназначена для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6; 1,0 и 1,6 МПа. Ì1 Ì2 Á, Ä À 500 l5 C Å Ê Æ 200 150 È1 S1 l4 à 0 75 * à Â2 l2 =H Ë Â1 Условные давления фланцев È2 h1 120 S2 Ê5 Ë Â1 Ê6 C h D Ê5 S1 l6 200 S 120 Îïîðà ïîäâèæíàÿ Â2 l1 Условное давление в аппарате, МПа 0,6 1,0 1,6 B l A l10 Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû 80 4 ïàçà ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 300 300 300 l9 Ã, Â1 4 îòâ.Ç36 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 4 îòâ. d ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû 350 550 100 b Ì1 Ì2 b 50 36 Ë a a1 Á Å Ê Æ à2 ÷åðåç 1800 400 l8 Условное давление фланцев, МПа люков штуцеров 0,6 1,0 1,0 1,6 1,6 Dв 1600 2000 2400 2800 3000 a 1100 1500 1800 a1 950 1300 1600 2200 2000 a2 1420 1770 2120 2460 2640 b d М42-7Н 200 М48-7Н 50 Ä L ООО «Курганхиммаш» 26 27 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное обозначение ГЭЭ1-1-6,3 ГЭЭ1-1-10 ГЭЭ1-1-16 ГЭЭ1-1-25 ГЭЭ1-1-40 ГЭЭ1-1-50 ГЭЭ1-1-63 ГЭЭ1-1-80 ГЭЭ1-1-100 Условное давление, МПа 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 D Sк/Sd 1 11 12 14 15 16 18 19 110 K5 K6 h1 h* L* B* H* Масса, кг 2455 2485 2490 2870 2900 2905 2870 2900 2905 3280 3315 3320 3280 3315 3320 3690 3720 3725 3690 3720 3725 3885 1850 1980 2605 2565 3045 3885 3275 3920 5105 4420 5800 7570 6155 8365 10995 8320 9710 13880 9750 11440 16470 11455 15345 20805 15700 18700 25550 мм 1600 2000 2400 2800 3000 8 8/10 12/14 8/10 10/12 14/16 8/10 10/12 14/16 8/10 12 16/18 8/10 12 16/18 10/12 12/14 18/22 10/12 12/14 18/22 10/12 14/16 20/22 12 14/16 20/22 460 400 2500 1600 300 530 560 490 300 460 525 600 800 3200 1400 525 250 3500 350 7000 7000 750 9000 7800 850 1000 1600 10000 8700 450 11700 150 140 1430 1630 960 660 830 1430 1425 710 1015 160 1635 1630 710 1635 1730 860 1740 880 500 13000 840 660 850 520 825 640 850 450 1425 605 830 740 3740 5390 640 350 5800 1225 605 400 735 8000 655 560 480 4500 720 3530 3690 100 560 4200 1020 1770 1035 1090 170 860 1730 1740 880 5440 5940 5955 5975 9435 9455 9470 8655 8710 1780 2170 2185 2190 2180 2185 2190 2580 2585 2620 2600 2610 2620 3010 11790 3025 3010 3020 3035 3205 3225 3235 14740 3220 14790 3245 10665 10710 11735 3925 3885 3925 Объем, м3 номин. рабочий 6,3 5,4 10 9,1 16 13,7 25 20,9 40 34,3 50 4,2 63 52,4 80 67,4 100 85,4 * Размеры для справок Материальное исполнение аппаратов Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Назначение А Б В1 В2 Г Д 6,3 Объем аппарата, м3 10 16 25 40 50 63 80 Проход условный, мм 500 100 150 200 150 250 300 50 100 150 250 300 100 150 200 50 100 Люк Вход среды 80 Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания 80 Установка предохранительного Е клапана Ж Установка манометра Установка колонки указателя И уровня трубчатого типа К Установка уровнемера типа УБ Л Установка термометра М1 Резервный М2 Резервный *размеры в скобках для аппаратов D=2400, 2800, 3000 мм Аппараты типа ГЭЭ 1-1-V-р 50 20 50 50 50 150 100 Примечание Вылет - 220 50(180)* 50(180)* 135 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) 135 135 135 160 Шифр материального исполнения Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной. Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. 1 Аппараты типа ГЭЭ 1-2-V-р Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с трубным пучком типа ГЭЭ 1-2-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с трубным пучком типа ГЭЭ1-2-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6 МПа с постоянным или периодическом подогревом (или охлаждением). Ì1 Ì2 Á, Ä À C Æ, Å, À, Ì2, Ì1 Å Ê Æ 500 l5 200 150 l6 200 S 120 È1 S1 l4 à à 0* 75 Ê5 S1 Í l1 B l ÷åðåç 1800 l11 l8 Á Å Ê Æ A l10 Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû 80 4 ïàçà ïîä ôóíb 50 äàìåíòíûå áîëòû 350 36 4 îòâ.Ç36 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Ã, Â1 a a1 300 300 300 400 Ë l9 Ð h Â2 Îïîðà ïîäâèæíàÿ l2 Í Ï Ë Â1 à2 Â2 S2 È2 h1 120 Ï Ê5 Ë Â1 Ê7 325 325 Ð Ê6 D =H C 550 100 b Ì1 Ì2 Ä 50 4 îòâ. d ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû L Dв 1600 2000 2400 2800 a 1100 1500 1800 2200 a1 950 1300 1600 2000 a2 1420 1770 2120 2460 b d М42-7Н 200 М48-7Н ООО «Курганхиммаш» 28 ООО «Курганхиммаш» 29 Основные размеры аппаратов Условное обозначение D Sк/Sd ГЭЭ1-2-6,3-0,6 1600 8 ГЭЭ1-2-10-0,6 2000 ГЭЭ1-2-16-0,6 8/10 ГЭЭ1-2-25-0,6 2400 ГЭЭ1-2-40-0,6 ГЭЭ1-2-50-0,6 2800 10/12 ГЭЭ1-2-63-0,6 * Размеры для справок 1 11 12 2500 1600 300 4200 4500 8000 7000 9000 3200 3500 7000 5800 7800 14 15 16 400 800 1400 18 300 250 400 350 750 450 1000 1600 520 850 350 19 110 111 мм 530 460 460 400 590 525 760 560 840 720 840 735 605 920 825 840 750 830 660 1000 825 1015 900 1000 480 K5 K6 K7 655 550 h1 h* L* B* Обозн. А Б В1 В2 Г Д Е Ж И К Л М1 М2 Н П Р Назначение Люк Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Установка манометра Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра Резервный Резервный Вход теплоносителя Выход теплоносителя Установка трубного пучка 6,3 80 80 50 20 50 50 50 150 50 50 400 50 63 200 300 100 300 200 Вылет - 220 50(180)* 50(180)* 135 135 - Условное давление, МПа 0,6 1,0 135 135 160 - Условные давления фланцев Аппараты типа ГЭЭ 1-2-V-р Шифр материального исполнения номин. 6,3 10 16 25 40 50 63 рабочий 5,4 9,1 13,7 20,9 34,3 42 52,4 Площадь поверхности теплообмена, м3 10,5 17,1 18,6 31,4 35,2 Условное давление фланцев, МПа люков штуцеров 0,6 1,0 Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной. Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. 1 *размеры в скобках для аппаратов D=2400, 2800 мм Условное давление в аппарате, МПа 0,6 2350 3100 4000 5100 7200 9400 10900 Объем, м3 Материальное исполнение аппаратов Примечание по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) Масса, кг 1020 4075 1770 2470 100 4200 2170 1220 2880 5910 2180 6440 2580 140 1425 3290 9940 2600 9200 160 1630 3010 3700 11110 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Объем аппарата, м3 10 16 25 40 Проход условный, мм 500 100 150 150 250 50 150 250 100 150 50 100 H* Аппараты типа ВЭЭ 1-1-V-р Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ВЭЭ 1-1-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ВЭЭ 1-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6; 1,0 и 1,6 МПа. Ðè ñ . 1 Å À Á,Ä Ê Ë, Ì Æ Ðèñ 2, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Ðèñ.3, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 È1 h1 Ê5 250 Sd à D L1 Sê n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàä l Ê6 H1 h H Â2 h2 È2 Sd Â1 Í Á 30Å Æ,È1,È2 4 îòâ. d1 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Í R Â2,Ã,Å 30Å D1 D2 Ê B1 À 3 îòâ. d2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 30Å Å 30 30Å R1 Ä Ë Ì 30Å L1 L ООО «Курганхиммаш» 30 31 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное обозначение Условно е давлени е, МПа 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 ВЭЭ1-1-2 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-3,2 1,0 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-5 1,0 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-6,3 1,0 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-10 1,0 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-16 1,0 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-25 1,0 1,6 * Размеры для справок ВЭЭ1-1-1 D Sк/Sd h K5 K6 R 1 не боле е R1 Исполнение на опорах-лапах (рис. 2) D1 d1 h1 L Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) H* D2 d2 h2 L1 B3 l1 мм 1000 1200 1400 1600 2000 2400 6 8 8/10 6 8 10/12 6/8 8/10 12/12 8 10 12/14 8 10 12/14 8/10 10/12 14/16 10 10/12 14/18 10 12/14 16/20 1290 900 1250 360 150 200 450 1600 520 180 160 260 185 340 200 1800 250 580 360 250 500 2500 200 740 520 320 1350 400 1300 1550 1555 1565 1835 1840 1860 2135 2145 2150 2135 2145 2150 2575 2585 2600 24 35 2650 4500 2660 3125 340 3135 3150 1500 300 860 680 42 Назначение А Б В1 В2 Г Д Е Люк Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Ж Установка манометра И1-2 Установка колонки указателя уровня трубчатого типа К Установка уровнемера типа УБ Л Установка термометра М Резервный *размер в скобках для люков D=500 мм **размеры в скобках для аппаратов D=2000, 2400 мм Аппараты типа ВЭЭ 1-1-V-р 1 2 400 50 1360 420 2050 920 19 425 1640 1645 1655 1925 1930 1950 2245 2255 2260 2245 2255 2260 2705 2715 2730 515 500 2450 1100 520 545 24 565 600 2950 1260 570 575 660 3500 1410 670 675 700 35 740 4150 1410 745 750 915 800 4200 1810 920 950 1140 2860 900 6350 1810 42 1145 2870 1155 3285 1130 1000 3295 6550 2210 1165 3310 1185 Объем аппарата, м3 3,2 5 6,3 10 16 Проход условный, мм 500 80 100 80 150 50 80 1140 1145 1335 1350 1520 1535 1755 1765 1755 1765 2130 2135 2130 2140 2540 2555 1985 1200 1990 1995 2390 1385 2395 2400 2870 1570 2895 3165 700 1760 3445 3475 1765 3480 1760 4260 4190 1765 4290 4450 2125 4480 2130 4515 6650 2125 6690 1000 2130 6765 6750 2520 6785 2555 6800 25 100 Примечание - 150 150 100 50 20 50 50 50 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) Условные давления фланцев Условное давление фланцев, МПа люков 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 штуцеров 1,0 штуцера В1, при объеме 1;2;3,2;5 1,0 1,6 445 550 625 630 780 1020 890 1100 1420 1360 1630 2030 1590 1940 2380 2230 2690 3590 3740 3940 5400 5220 6270 8170 - 4 8 Объем, м3 в рабочем номин. рабочий состоянии 2640 1 0,91 2740 2810 4730 2 1,74 4880 5120 7750 3,2 3 7970 8290 12300 5 4,3 12600 13000 14550 6,3 5,6 14900 15300 23400 10 9,2 23900 24800 3780 16 15,5 38050 39750 55350 25 22,9 56400 58300 Материальное исполнение аппаратов 250 50 Условное давление в аппарате, МПа Масса, кг n шт. общая Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. H1* 6,3;10 1,0 16; 25 1,6 2,5 Вылет 150(200)* 125(165)** 200 150 150 125(165)** 125 150(175)** 125(165)** 125(165)** 125 Шифр материального исполнения Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной. Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. 1 Аппараты типа ВЭЭ 1-3-V-р Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с рубашкой, типа ВЭЭ 1-3-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с рубашкой, типа ВЭЭ 1-3-V-р Предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 1,0 МПа с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением). Ð èñ . 1 Ê, Ä, Á À Å, Ë, Ì Æ Ð èñ . 3, î ñò àë ü íî å ñ ì . ð è ñ. 1 Ð èñ . 2 , îñ ò à ë üí îå ñì . ð èñ . 1 È1 S d1 125 l1 Sð h3 D1 Í1 Sê H D n ïî ë îñ ä ëÿ ï ð èâ à ðê è ï ëî ù à äî ê 100 h1 h S d2 Ê8 Á 4 5Å Í1 3 0Å R R1 Å, à Š30 Å Ê 30 Å 4 5Å 3 î òâ . d 2 ïî ä ô óí ä à ì å í ò í û å á î ë ò û Ò 30 30 Å À Ò 4 î ò â . d1 ïî ä ô ó í äà ì å íò íû å áî ë ò û Æ, È1-2 30 Å 30Å Â 30 Å Ï È2 D3 Â1 l S d3 h2 Í1,2 K5 à D2 Ì, Í2 Ó Ï 30Å 30 Å Â, Ä L1 Ë L ООО «Курганхиммаш» 32 ООО «Курганхиммаш» 33 Основные размеры аппаратов Условное обозначение Условное давление, МПа D D1 Sк/Sd1/Sd2 Sр/Sd3 h K5 K8 R Исполнение на опорах лапах (рис. 2) 1 не более R1 D2 d1 h1 L H* Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D3 d2 h2 L1 B1 H1* h3 l1 мм ВЭЭ1-3-1 1,0 ВЭЭ1-3-2 1,0 ВЭЭ1-3-3,2 1,0 ВЭЭ1-3-5 1,0 ВЭЭ1-3-6,3 1,0 ВЭЭ1-3-10 1,0 * Размеры для справок 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 2000 2200 12/8/12 12/10/14 14/10/14 16/10/16 18/10/16 20/12/20 6/6 6/8 6/8 900 1250 1600 1800 330 360 180 585 210 450 260 615 520 340 515 8/10 580 360 610 290 2500 10/12 665 740 520 160 185 200 250 250 320 шт 1392 600 1650 24 850 1935 1000 1050 2240 35 1100 2785 1200 1452 1925 1000 505 1330 1255 1985 24 1730 2370 1200 520 1505 1445 2390 50 2025 2860 1360 630 1680 1630 2880 200 700 35 3500 3500 400 2350 1510 750 1850 1800 4145 4225 800 2915 4385 2010 42 950 2280 2270 4495 750 1000 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. А Б В Г Д Е Назначение К Л М Н Люк Вход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Установка манометра Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра Резервный Вход теплоносителя П Выход теплоносителя Ж И1-2 1 2 Объем аппарата, м3 3,2 5 Проход условный, мм 400 50 6,3 10 500 80 80 100 150 50 80 Примечание - 100 50 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) 50 20 50 50 50 50 - 50 4 8 Масса, кг Площадь поверхнос ти тепло3 в рабочем рабочий обмена,м общая номин. состоянии (не более) 910 3280 1 0,91 3,6 1350 5710 2 1,74 4,7 2000 9320 3,2 3 7,2 3070 14750 5 4,3 10,1 3940 17750 6,3 5,6 13,2 6090 28700 10 9,2 17,3 Объем, м3 Материальное исполнение аппаратов Вылет Шифр материального исполнения 150(200)* 125(165)** 200 150 125(165)** Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. 1 125(150)** 200 125(165)** 125(165)** 125 140 *размер в скобках для люков D=500 мм **размеры в скобках для аппаратов D=1600, 2000 мм Условные давления фланцев Условное давление фланцев, МПа Аппараты типа ВЭЭ 1-3-V-р n Условное давление в аппарате, МПа люков штуцеров 1,0 1,0 1,0 Аппараты типа ВЭЭ 2-1-V-р Вертикальные аппараты с эллиптическим днищем и крышкой, типа ВЭЭ 2-1-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные разъемные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, типа ВЭЭ 2-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6 и 1,0 МПа. Ð èñ . 1 Å, Ë , Ì Á ,Ä ,Ê Ð èñ. 2 , îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Æ Ð èñ. 3, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 È1 H1 H h2 È2 l Â1 Sd Á Æ ,È1 2 À 4 îòâ. Ç24 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 30 Å n ïî ëî ñ ä ë ÿ ï ðè âà ð ê è ïë îù à äî ê 3 îòâ. d2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû À  2 , Ã, Å R 6 0Å 30 Å Ê Ä 30 Å 30 Å Ë D2 B3 Â2 D 150 Sê L1 h1 32 5 h à 2 50 S d1 D1 Ì 60 Å L L1 ООО «Курганхиммаш» 34 35 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное Условное давление, обозначение МПа 0,6 1,0 0,6 ВЭЭ2-1-2 1,0 0,6 ВЭЭ2-1-3,2 1,0 *Размеры для справок ВЭЭ2-1-1 D Sк/Sd/Sd1 h Исполнение на опорах 1 лапах (рис. 2) не более D1 h1 L H* R Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D2 d2 h2 L1 B3 H1* l1 мм 1000 1200 1400 6/6/10 8/8/12 6/6/10 8/8/12 6/8/10 8/10/14 825 360 835 1280 450 1295 1585 520 1595 175 180 1290 1300 1550 1555 1835 1840 450 600 700 шт 1350 420 1250 1850 920 19 1360 425 1210 1640 515 1390 2340 1100 1645 520 1400 24 1925 1575 2750 1260 565 1930 1585 1230 1850 1240 1410 2340 1420 1590 2750 1600 Масса, кг n - - 700 4 общая 545 685 810 1040 1100 1425 в рабочем состоянии 2600 2790 5000 5290 7120 8360 Объем, м3 номин рабочий (не более) 1 0,91 2 1,74 3,2 3 Материальное исполнение аппаратов Шифр материального исполнения Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Б В1 В2 Г Д Е Ж И1-2 К Л М Назначение Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Установка манометра Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра Резервный Объем аппарата, м3 1;2;3,2 Проход условный, мм 50 Примечание - 125 170 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) 125 80 50 50 50 20 50 50 50 Вылет 150 150 125 0,6 1,0 Аппараты типа ВЭЭ 2-1-V-р Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей Условные давления фланцев Условное давление в аппарате, МПа Марка стали Условное давление фланцев, МПа штуцера В1, при объеме люков штуцеров 1;2;3,2 0,6 1,0 1,0 1,0 1 Аппараты типа ВЭЭ 2-3-V-р Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой, типа ВЭЭ 2-3-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные разъемные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой, типа ВЭЭ 2-3-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 1,0 МПа с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением). Ðèñ.1 Å,Ë,Ì Á,Ä,Ê Ð èñ . 2 , îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Æ Ðèñ.3, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 È1 100 K5 à 160 Sd2 Sê D 7 00 D1 l Sd3 Sd1 h2 h3 6 Í1 h h1 Í1,2 È2 210 Ï Â Ò n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê Á 30 Å Ò 4 îòâ. Ç24 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Æ, È1-2 3 îòâ. d2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû R 60Å Ã, Å Í1 30Å 30Å D3 Ê Å 30 Ä 3 0Å Ë B1 D2 Ì, Í2 6 0Å L L1 ООО «Курганхиммаш» 36 37 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное обозначение Условное давление, МПа D D1 Sк/Sd1/Sd2 Sd3 h K5 R Исполнение на опорах лапах (рис. 2) 1 не более D2 d1 h1 24 720 860 800 L Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) H* D3 d2 h2 L1 B1 H1* h3 мм ВЭЭ2-3-1 1,0 ВЭЭ2-3-2 1,0 ВЭЭ2-3-3,2 1,0 * Размеры для справок 1000 1100 1200 1300 1400 1500 12/12/12 12/14/12 14/14/14 6 8 8 835 1245 1445 360 630 460 360 450 520 155 150 215 1392 1595 1960 1452 1925 1000 19 1675 2370 1200 24 2050 2860 1360 35 445 1330 1255 1810 525 1505 1445 2350 630 1680 1630 2590 40 200 Масса, кг Площадь поверхно титепло3 в рабочем рабочий обмена,м общая номин. состоянии (не более) 1000 3310 1 0,91 3,4 1570 6110 2 1,9 4,7 2210 9090 3,2 2,9 7,3 Объем, м3 Материальное исполнение аппаратов Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Шифр материального исполнения 3 Обозн. Б В Г Д Е Ж И1-2 К Л М Н1-2 П Назначение Вход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Установка манометра Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра Резервный Вход теплоносителя Выход теплоносителя Объем аппарата, м 1 2 3,2 Проход условный, мм 50 80 50 50 50 20 50 50 50 50 50 Примечание Вылет по требованию заказчика (необходи мость оговаривает ся в опросном листе) 135 160 150 135 135 200 - 140 Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. 1 135 135 135 Условные давления фланцев Условное давление фланцев, МПа Аппараты типа ВЭЭ 2-3-V-р Марка стали Условное давление в аппарате, МПа люков штуцеров 1,0 1,0 1,0 Аппараты типа ВПП 1-1-(1-4) Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, (со змеевиком), типа ВПП 1-1(1-4) ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, (со змеевиком), типа ВПП 1-1(1-4) предназначены для приема, хранения и выдачи жидких невзрывоопасных, непожароопасных, нетоксичных сред плотностью не более 2000 кг/м3 при атмосферном давлении с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением). Â Ï Ï 1- 1 Ðèñ.1 Á Ë Ê 150 À Ì Â Ï Ï 1- 4 Ðèñ.2, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 È 8 h1 à 8 h H D 1 K Ê1 h1 Ï 100 2 8 150 È 600 Í Â Ë Ì 30Å 30Å B R À Ê 30Å R1 È, È 1 30Å Á 2 Ã,  L ООО «Курганхиммаш» 38 39 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное обозначение D h h1 K K1* R R1 L B Масса, кг H* * мм ВПП1-1-10 2200 2500 ВПП1-4-10 ВПП1-1-16 2600 3200 ВПП1-4-16 ВПП1-1-25 2800 4000 ВПП1-4-25 *для аппаратов со змеевиком **Размер для справок общая 1270 1200 800 600 2660 2365 2900 1470 1400 950 750 2730 2740 3600 1570 1500 1000 850 2920 2925 4400 1930 2010 2700 2800 3380 3470 150 200 номин. рабочий (не более) Площадь поверхности теплообмена, м3 10 8,4 2,9 16 15,5 25 22,6 Объем, м3 3,5 Материальное исполнение аппаратов Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. А Б В Г Назначение К Л Люк Вход среды Выход среды Перелив среды Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра М Резервный И1-2 Объем аппарата, м3 10 16 25 Проход условный, мм 500 100 150 150 Примечание 50 1 по требованию заказчика (необходи мость оговаривается в опросном листе) Н* Вход теплоносителя П* Выход теплоносителя *для аппаратов со змеевиком - Условные давления фланцев Условное давление фланцев, МПа Аппараты типа ВПП 1-1-(1-4) Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. - 250 20 Шифр материального исполнения Условное давление в аппарате, МПа люков штуцеров атмосферное 0,3 1,0 Аппараты типа ВКП 1-1-(1-4) Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (900) неотбортованным и верхним плоским днищами, (со змеевиком), типа ВКП 1-1(1-4) ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим и верхним плоским (со змеевиком), типа ВКП 1-1(1-4) предназначены для приема, хранения и выдачи жидких невзрывоопасных, непожароопасных, и нетоксичных сред, при атмосферном давлении, с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением). È1 h1 Ê3 Ã Ë Ê À 15 0 Á Ì Ðèñ.3, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Ðèñ.2, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Ðèñ.1 D h S h2 Í Ê5 Ê4 S È2 30Å 30 Å Ë Í, Ï 45Å D2 B3 R À R1 3 îòâ.Ç 4 2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 60 Å Ì Ò Ò 4 îòâ. d1 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Â1 30 Å Ï Ê2 600 7 00 H Ê1 h2 Â2 D1 6 0Å È1, È2 30Å Á Â2, à L1 L ООО «Курганхиммаш» 40 41 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов D h K1 K2 K3 K4* K5* R R1 Условное обозначение Исполнение на опорах лапах (рис. 2) D1 d1 h1 Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) L D2 d2 h2 L1* * мм ВКП1-1-10 2200 2500 3340 1270 ВКП1-4-10 150 ВКП1-1-16 2600 3200 3840 1470 ВКП1-4-16 ВКП1-1-25 2800 4000 5040 1570 200 ВКП1-4-25 *для аппаратов со змеевиком **Размер для справок общая 200 1200 800 600 2785 250 1400 950 750 3270 35 800 2915 2010 850 3410 2410 950 3795 2610 42 2955 2360 2365 3452 2730 2740 4925 2920 2925 42 300 1500 1000 850 Масса, кг B3* * 3635 Объем, м3 Площадь поверхно титеплоо рабочий бмена,м3* в рабочем состояни номин. (не (не более) более) 2040 2120 2730 2870 3920 4020 22250 10 8,7 34800 16 14,1 55150 25 23 3,5 Материальное исполнение аппаратов Шифр материального исполнения Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. А Б В Г Назначение Люк Вход среды Выход среды Перелив среды Установка колонки указателя И1-2 уровня трубчатого типа К Установка уровнемера типа УБ Л Установка термометра М Резервный Н* Вход теплоносителя П* Выход теплоносителя *для аппаратов с теплообменным устройством Объем аппарата, м3 10 16 25 Проход условный, мм 500 100 150 150 250 20 50 Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. Примечание 1 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) - Условные давления фланцев Условное давление фланцев, МПа Аппараты типа ВКП 1-1-(1-4) Марка стали Условное давление в аппарате, МПа люков штуцеров атмосферное 0,3 1,0 2,9 Аппараты типа ВКЭ 1-1-V-р Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (900) отбортованным и верхним эллиптическим днищами, типа ВКЭ 1-1-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (900) отбортованным и верхним эллиптическим днищами, типа ВКЭ 1-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6; 1,0 МПа. Ðèñ. 1 Ðèñ 2, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Å, Ë, Ì À Á,Ä Ê Æ Ðèñ.3, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 È1 S d1 h 250 L1 h1 Ê5 à H Sê D n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê 20 0 Â2 h2 l Ê3 S d2 È2 Á 30Å 4 î ò â. d 1 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 3 îòâ. d2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Æ,È1,È2 R1 Â2,Ã,Å Í D2 D1 B3 3 0Å À Í Ê 30Å 30 Å R2 Ä 30 Å Ë Ì 30Å L1 L ООО «Курганхиммаш» 42 43 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное D Условное давление, обозначение МПа 0,6 1,0 0,6 ВКЭ1-1-2 1,0 0,6 ВКЭ1-1-3,2 1,0 0,6 ВКЭ1-1-5 1,0 0,6 ВКЭ1-1-6,3 1,0 0,6 ВКЭ1-1-10 1,0 * Размеры для справо ВКЭ1-1-1 1000 1200 1400 1600 2000 Sк/Sd1/Sd2 h К3 К5 R1 R2 H* 1 Исполнение на опорах не лапах (рис. 2) более D1 d1 H1 L Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D2 d2 h2 L1 6 6/8/8 6 8 6/8/8 8/10/10 8 10 8 10 8/10/10 10/12/12 800 765 360 180 1250 875 150 450 260 1400 985 340 520 1800 1035 580 360 2400 1035 200 2200 1305 740 520 2150 2155 2750 2745 3255 3260 3860 3850 4160 4170 4600 4600 430 535 625 730 910 1290 1300 1545 1555 1835 1840 2130 2140 2130 2140 2565 2575 400 24 500 600 700 35 800 1350 1360 1635 1645 1925 1930 2240 2250 2240 2250 2695 2705 420 425 515 1100 520 24 565 1260 570 660 670 1410 35 740 745 915 1810 42 920 920 19 1140 1200 А Б В1 В2 Г Д 1 Люк Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного Е клапана Ж Установка манометра Установка колонки указателя И1-2 уровня трубчатого типа К Установка уровнемера типа УБ Л Установка термометра М Резервный *размер в скобках для люков D=500 мм **размеры в скобках для аппаратов D=1600, 2000 мм 2 3,2 5 6,3 Проход условный, мм 400 500 50 80 80 10 100 150 50 80 Вылет - 150(200)* 125(165)** 200 150 140(150)** 125(165)** по требованию заказчика (установка оговаривается в опросном листе) 50 20 50 50 50 1335 1385 1520 1570 700 0,6 1,0 Аппараты типа ВКЭ 1-1-V-р 4 1755 1760 2130 2125 125 150(175)** 125(165)** 125(165)** 125 Условные давления фланцев Условное давление в аппарате, МПа - 1000 8 общая 445 510 650 760 860 1070 1395 1685 1665 1990 2320 2570 в рабочем состоянии 2570 2630 4860 4940 7370 7500 11900 11950 15100 15400 24000 24500 номин. рабочий (не более) 1 0,88 2 1,8 3,2 2,8 5 4,5 6,3 5,7 10 8,6 Материальное исполнение аппаратов Примечание 100 50 - Объем, м3 Масса,кг n шт Объем аппарата, м3 Назначение l1 мм Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. B3 Условное давление фланцев, МПа штуцера В1, при объеме люков штуцеров 1;2;3,2;5 6,3;10 0,6 1,0 1,0 1,0 1,0 1,6 Шифр материального исполнения Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной. 1 Аппараты типа ВКЭ 2-1-V-р Вертикальные аппараты с коническим (900) отбортованным днищем и эллиптической крышкой, типа ВКЭ 2-1-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные аппараты с коническим (900) отбортованным днищем и объемной эллиптической крышкой, типа ВКЭ 2-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6 и 1,0 МПа. Ð èñ . 1 Á ,Ä Ê Ðèñ.3, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Ð èñ 2 , îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Å, Ë , Ì Æ È1 2 50 h1 à h D n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê Â2 h2 20 0 S d2 l È2 Â1 Í 4 îòâ.Ç24 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Á 3 0Å Æ,È1,È2 R1 3 îòâ. d2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Í Â 2, à , Å D1 3 0Å À, Â1 3 0Å 30 Å R2 Ä 30 Å D2 Ê B3 Ê3 H Sê 700 3 25 Sd 1 Ì 30Å Ë L1 L ООО «Курганхиммаш» 44 45 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное Условное давление, обозначение МПа 0,6 1,0 0,6 ВКЭ2-1-2 1,0 0,6 ВКЭ2-1-3,2 1,0 * Размеры для справок ВКЭ2-1-1 D Sк/Sd1/Sd2 h К3 R H* 1 не более Исполнение на опорах лапах (рис. 2) D1 h1 L Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D2 d2 h2 L1 B3 мм 1000 1200 1400 6/10/6 8/12/8 6/10/6 8/12/8 6/10/8 8/12/10 750 1150 1400 1480 1490 2045 2010 2350 2370 360 2005 470 450 2605 540 520 2905 615 1290 1300 1545 1555 1835 1840 шт 1350 1360 1635 1645 1925 1930 450 550 650 920 19 1100 24 1260 420 425 515 520 565 570 1205 1210 1390 1400 1575 1585 Объем, м3 Масса,кг n 1230 1240 1410 1420 1590 1600 - 4 общая 555 695 805 1055 1085 1405 в рабочем состоянии 2720 2860 5060 5310 7480 7470 номин. рабочий (не более) 1 0,95 2 1,9 3,2 3 Материальное исполнение аппаратов Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн Б В1 В2 Г Д Е Ж И1-2 К Л М Назначение Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Установка манометра Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра Резервный Объем аппарата, м3 1;2;3,2 Проход условный, мм 50 Примечание Вылет - 125 150 150 140 125 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) 125 80 50 50 50 20 50 50 50 Шифр материального исполнения 125 125 125 Условные давления фланцев Аппараты типа ВКЭ 2-1-V-р Условное давление фланцев, МПа люков штуцеров 0,6 1,0 0,6 1,0 1,0 Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной 1 150 Условное давление в аппарате, МПа Марка стали штуцера В1, при объеме 1;2;3,2 1,0 Аппараты типа ГКК 1-1-(1-6) Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими (1400) неотбортованными днищами, типа ГКК1-1(1-6) ТУ 3615-093-00217298-97 Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими (1400) днищами, типа ГКК1-1(1-6) предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении до 0,07 МПа. Ñ Ñ1 íàñîñ óñëîâíî íå ïîêàçàí Ò Ì2 Á, Ê Ê À 150 Ì1 S È1 À, Ì1, Ì2, Ñ È1 à Ê7 H K6 D Ê3 Ê1 Ê2 à Îïîðà ïîäâèæíàÿ 350 Â1 È2 È2 l1 Á Ò* Ñ* À 600 K4 1000 600 120 80 4 ïàçà ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 300 300 400 Â2 Ê 200* 1500* l K5 b 50 36 Ë Ã Â1 4 îòâ.Ç36 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 4 îòâ. d ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû a a1 Ì2 Ë Â2 Â2 Ì1 h 400 È1 È2 b à2 120 Â1, Ë K6 Ñ1 50 L ООО «Курганхиммаш» 46 47 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное давление, МПа Условное обозначение D S 1 11 h K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7* L* * B* * мм ГКК1-1-10-0,07 ГКК1-6-10-0,07* ГКК1-1-16-0,07 ГКК1-6-16-0,07* ГКК1-1-25-0,07 ГКК1-1-25-0,07* ГКК1-1-40-0,07 ГКК1-1-40-0,07* 0,07 ГКК1-1-50-0,07 ГКК1-1-50-0,07* ГКК1-1-63-0,07 ГКК1-1-63-0,07* ГКК1-1-80-0,07 ГКК1-1-80-0,07* ГКК1-1-100-0,07 ГКК1-1-100-0,07* *Аппараты с погружным насосом **Размеры для справок 3000 1325 1145 1175 1100 8 5000 1425 1345 1375 1310 10 230 330 7500 6500 5500 8500 7500 3000 1730 1645 1675 1640 12 310 4000 2400 8500 200 11000 10000 14000 13000 275 370 725 650 725 650 860 750 860 750 1050 1000 1050 1000 1050 1000 1050 1000 2685 3720 1170 3210 2170 2685 5720 3210 1170 2990 5850 1430 3675 2580 2990 9350 3675 1430 3600 7540 1680 4230 3600 9540 1680 4230 3210 3600 12040 1680 4230 3600 15040 1680 4230 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Назначение 10 А Б В1 В2 Г Люк Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Установка колонки указателя И уровня трубчатого типа К Установка уровнемера типа УБ Л Установка термометра М1 Резервный М2 Резервный С Установка погружного насоса Т Выдача среды погружным насосом *Аппараты с погружным насосом **Размеры для справок Dв 2000 2400 3000 Аппараты типа ГКК 1-1-(1-6) a 1500 1800 2200 a1 1300 1600 2000 16 100 150 150 Объем аппарата, м3 25 40 50 63 80 Проход условный, мм 500 150 200 250 300 50 100 250 300 100 20 50 50 50 150 450 50 a2 1770 2120 2640 b 200 d М48-7Н 2400 2770 3155 3520 4095 4480 5785 6180 7675 8065 9200 9590 11130 11520 15570 15960 номин. рабочий 10 9,1 16 14,6 25 22,8 76700 40 36,4 105800 100000 50 45,5 126000 63 57,3 173400 163500 80 72,8 180000 100 91 Материальное исполнение аппаратов Примечание по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) - Вылет 220 90 - Условные давления фланцев Условное давление в аппарате, МПа Не более 0,07 Объем, м3 в рабочем состоянии (не более) 24750 23500 36900 34900 50200 50000 общая 2000 2000 Масса, кг H* * Условное давление фланцев, МПа люков штуцеров 0,3 1,0 Шифр материального исполнения Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей 1 Опросный лист Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), °С Склонность к кристаллизации Плотность, т/м3 Компонентный состав, % Физическое состояние (газ, пар, жидкость) Наименование Необходимые сведения Наименование аппарата___________________________________________ Количество______ № п.п 1 Характеристи ка рабочей среды Горючесть, воспламеняемость, взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011-78 Рабочее давление, МПа (кгс/см2) Класс опасности по ГОСТ12.1.007-76 Материал основных деталей Производительность, м3/ч Рабочая температура, °С Необходимость термообработки (да, нет) Рабочие параметры процесса 3 2 4 бетонные, металлические на фундаменте металлические на металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов) Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления Тип опор 6 Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) 5 7 Скорость проникновения коррозии, мм/год стойки, лапы (для вертикальных) 8 Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов Рабочий объем, м3 Срок службы, лет Вместимость, м3 11 Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию 9 12 10 13 Поверхность теплообмена, м2 Место расположения объекта, где установлен аппарат (город, район) Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90) 16 Средняя температура наиболее холодной пятидневки, 0С 14 17 Место установки (установка наружная, в отапливаемом помещении, в неотапливаемом помещении) 15 18 Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в рабочих условиях, 0С Почтовый индекс Адрес Телефон с кодом города _______________ (подпись) _______________ Наименование организации, заполнившей опросный лист E-mail Факс Телефон с кодом города Адрес Почтовый индекс Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат 19 20 21 Факс E-mail _________________ (должность) __________________ фамилия, И.О. __________________ __________________ ООО “ТД “Курганхиммаш” 640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru 121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru 48 ООО «Курганхиммаш» 49 ООО «Курганхиммаш» Резервуары Å À Назначение - для хранения и раздачи жидких нефтепродуктов. Ä1,Ä2,È 695 250 Техническая характеристика Наименование параметра 120 S1 Допустимая минимальная стенки резервуара, 0С Í L2 Вместимость, м3 Рабочее давление, МПа Рабочее давление в теплообменном устройстве, МПа Рабочая температура, 0С Dâí 200 à 180 Í1 200 L1 L À 300 150 Æ L3 320* 210 S Ê Á, 650 Í2 105 210  Á Ä1 200 Ã Ê Â Å 600 Ä2 Резервуары Òèï Ïðîõîä Äàâëåíèå óïëîòíèóñëîâíûé óñëîâíîå òåëüíîé ïîâåðõÐó, ÌÏà íîñòè Äó, ìì 1 150 1 80 1 80 1 50 2 150 1 50 1 G 3/4- 1 800 1 50 1,6 1,6 1,0 0,6 0,6 - ðåçüáà 0,1 ãëàäêàÿ 1,0 ãëàäêàÿ ãëàäêàÿ 150 Á Ê Â Ã ÎáîçíàÍàçíà÷åíèå ÷åíèå À Ëþê çàìåðíûé Á Âõîä ïðîäóêòà  Âûõîä ïðîäóêòà à Âõîä òåïëîíîñèòåëÿ ìåõàíèçìà óïðàâëåíèÿ Ä1,2 Äëÿ õëîïóøêîé Å Äëÿ âåíòèëÿöèîííîé òðóáû Æ Äðåíàæ È Ëþê Ê Âûõîä òåïëîíîñèòåëÿ Êîë. 150 Òàáëèöà øòóöåðîâ Обозначение аппарата 201-1112.3 201-1112.5 3* минус 40 09Г2С-8 Среда в резервуарах Среда в теплообменном устройстве 10 0,4 от 0 до 90** Ст3пс4 Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм Длина резервуара, L,мм Расстояние между опорами, L1,мм Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм Расстояние до штуцера дренажа, L3, мм Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм Ширина резервуара, В, мм Высота резервуара, Н, мм Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм Расстояние от середины средней линии до опорной плоскости, Н2, мм Площадь поверхности теплообмена, м2 Масса резервуара, кг Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не более Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 201-1112.10 5 налив минус 60 1400 2550 1960 1600 2785 2410 2200 3335 2750 1980 2500 2840 700 4/6 1700 1955 1830 1800 2835 2400 3685 1955 2050 2650 1120 1420 3,2 2520 1130 2,0 1400 1100 4/8 1540 10 6 5а темные нефтепродукты (токсичная, класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная) жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная) * Размер равен 420 мм. Резервуар для светлых нефтепродуктов объемом 3 м3 изготавливается под обозначением 201-1101 00.00 без площадки обслуживания и вместо вентиляционной трубы устанавливается предохранительно-впускной клапан. **Параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика. ***Допускается изготовление резервуаров с коническими (140) неотбортованными днищами. Резервуары Резервуары Назначение- для хранения и раздачи жидких нефтепродуктов. Техническая характеристика Наименование параметра Исп.1 Исп.2 Вместимость, м3 Рабочее давление, МПа Рабочее давление в подогреве, МПа Рабочая температура, 0С Допустимая минимальная стенки резервуара, 0С Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм Исп.1 Исп.2 Ст3пс4 09Г2С-8 2760 Исп.1 Исп.2 4990 4850 4150 -135 Длина цилиндрической части резервуара, L3, мм Исп.1 Расстояние до пробки, L4, мм Исп.2 Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм Ширина резервуара, В, мм Ширина опоры, В1, мм Исп.1 Высота резервуара, Н, мм Исп.2 4280 Длина резервуара, L,мм Обозначение аппарата 201-1103 201-1097 201-1102 201-1100 50 75 налив 0,4 от 0 до 90* минус 40 минус 60 201-1098 201-1099 25 Расстояние между опорами, L1,мм Расстояние до опоры, L2, мм Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм Площадь поверхности теплообмена, Исп.1 2 м Исп.2 Исп.1 Масса резервуара, кг Исп.2 Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не более Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 Исп.1 Среда в резервуарах Исп.2 Среда в теплообменном устройстве для исп.1 201-1097.100 201-1108 100 3000 10100 9500 4500 2100 14400 14030 5100 3550 9000 5350 4900 1700 13500 5350 4900 4/8 6650 6/12 3435 3000 4330 4450 3440 3000 4680 4500 5000 3400 23 4485 4320 3650 14 13 - 4560 4340 6460 5880 7920 7640 12200 11900 10 6 5а нефтепродукты (токсичная, класс опасности 4 по темные ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности светл. ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная) жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная) Таблица штуцеров Обозн. А Б В Г Д Е Ж1,2 И К Назначение Вход продукта Выход продукта Вход теплоносителя только для исп. 1 Выход теплоносителя исп.1 Для вентиляционной трубы Для предохранительноисп.2 впускного клапана Люк замерный Для механизма управления хлопушкой Люк Грязе-спускная пробка 1 1 Проход условный Ду, мм 80 80 Давление условное Ру, МПа 1,0 1,0 1 40 1,0 Кол. 1 40 1,0 1 150 0,6 1 50 1,0 1 2 1 1 150 150 800 - 1,0 1,0 1,0 - ООО «Курганхиммаш» Тип уплотнит. поверхности гладкая - 50 51 ООО «Курганхиммаш» Подземные резервуары для нефтепродуктов Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Техническая характеристика Обозначение аппарата Наименование параметра 201-1104.25 25 3 Вместимость, м Рабочее давление, МПа Допустимое избыточное давление, МПа 0 Рабочая температура, С Допустимая минимальная Ст3пс4 0 09Г2С-8 стенки резервуара, С Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм Длина резервуара, L,мм Длина резервуара, L1,мм 5315 4710 Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм Расстояние от края обечайки до строповых устройств, L3, мм Ширина резервуара, В, мм Высота резервуара, Н, мм Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм Масса резервуара, кг Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не более Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 Среда в резервуарах 201-1104.50 201-1111 201-1165 50 75 100 налив 0,04 от 10 до 50* минус 40 минус 60 2760 3000 10035 11880 14880 9425 10910 13910 4280 9000 10500 8/10 13500 8/12 250 2000 2920 2960 3200 6400 3285 6130 3045 4550 7130 8900 9200 10 6 5а светлые нефтепродукты (токсичная, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная) *Параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика Таблица штуцеров Резервуары Обозн. Назначение Кол. А Б В Г Д Е Ж Для наполнения Для раздачи Зачистной Люк-лаз Люк замерный Для вентиляции Для сигнализатора уровня 1 1 1 1 1 1 1 Проход условный Ду, мм 100 100 50 800 150 50 М20х1,5 Давление условное Ру, МПа 0,6 0,6 1,0 0,1 0,6 0,6 0,6 Тип уплотнит. поверхности гладкая - Резервуары Подземные резервуары для нефтепродуктов Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Ä À  Á 12 0 5 2 50 Техническая характеристика Â,Ä,Æ À Á 201-1104.3 3 Í2 2000 2 50 S Допустимая минимальная 0 стенки резервуара, С Í Í1 Dâ 2 50 2 50 200 Å 6 50 Å L2 L1  L 1 50 Æ Æ 201-1104.10 5 налив 0,04 10 0,8 от 0 до 90* Ст3пс4 минус 40 09Г2С-8 Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм Длина резервуара, L,мм Длина резервуара, L1,мм Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм Ширина резервуара, В, мм Высота резервуара, Н, мм Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм Уровень засыпки, Н2, мм 2 Площадь поверхности теплообмена, м Масса резервуара, кг Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не более Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 Среда в резервуарах Á 6 00 201-1104.5 3 Вместимость, м Рабочее давление, МПа Допустимое избыточное давление, МПа Рабочее давление в теплообменном устройстве, МПа 0 Рабочая температура, С S1 400 Обозначение аппарата Наименование параметра 120 à Среда в теплообменном устройстве минус 60 1900 2905 2390 1400 2895 2210 2040 2200 4065 3430 2050 4/6 1560 4725 2060 5300 1715 2280 3210 8/8 1200 2360 5630 2580 1272 2,0 1090 3,2 2860 1860 10 6 5а нефтепродукты (токсичная, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная) жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная) *Параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика Таблица штуцеров 210 Обозн. А Б В Г Д 210 à 6 80 Ä Е Ж Назначение Для наполнения Для раздачи Зачистной Для вентиляции Люк замерный Для входа теплоносителя Для выхода теплоносителя Кол. 1 1 1 1 1 Проход условный Ду, мм 80 80 50 50 50 Давление условное Ру, МПа 1,0 1,0 1,0 0,6 1,0 Тип уплотнит. поверхности гладкая 1 - - - 1 - - - À  ООО «Курганхиммаш» 52 ООО «Курганхиммаш» 53 Подземные резервуары для нефтепродуктов Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. à Техническая характеристика Ä ( 10 À ) 9 00 2800 7 00 6 00 12 600 700 18 4 0 Ë è íèÿ ð åç à ( ïðè ì î íò àæ å ) 300 120 1 400 72 0 Æ 500 Â3 350 1528 2 00 6 50 Á  1 ,2 600 À 10 250 Å Ç1000 Ç3200 Ë è í èÿ ð å ç à (ï ðè ì îí ò àæ å ) 50 0 50 0  îëí îãà ñèò å ëü 4000 62 0 1 18 4 0 ~ 13 6 4 0 350 700 Â2 À , Á ,  3, à , Ä 350  1 1 5Å Æ Обозн. Назначение Кол. А Б Люк Для размыва Для указателя уровня Люк-лаз Для выпуска газовоздушной смеси Для сброса волны нефти Для приема утечек нефти Для выхода нефти 1 1 3 1 1 Ãàáàðèò ïðè îòãðóçêå Е Ж З 30 0 600 =3960 Д =3850 Резервуары Значение налив 0,04 0,1 от минус 30 до 100 минус 46 минус 34 4 IIА Т3 100 96 10 6 5а 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 115460 Таблица штуцеров В1,2,3 Г 10 2 5 Ç 400 24 80 2 550 14 0 0 700 50 0 200 450 2 00 6 00 Ç Наименование показателей рабочее Давление, МПа абсолютное насыщенных паров пробное при гидроиспытании рабочая среды абсолютная минимальная 0 Температура, С средняя наиболее холодной пятидневки 3 Среда нефть (плотность 850-880 кг/м ) токсичная, класс взрывоопасности по ГОСТ 12.1.007-76, не более пожароопасная Характеристика взрывоопасная среды категория взрывоопасности по ГОСТ 51330.11-99 группа взрывоопасной смеси по ГОСТ Р 51330.5-99 3 Номинальный объем, м 3 Рабочий объем, м Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл, не более Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 Материал основных деталей Масса резервуара при гидроиспытании, кг, не более 1 1 1 Проход условный Ду, мм 600 100 100 700 Давление условное Ру, МПа 0,6 2,5 0,6 500 0,6 1000 - 100 - 150 0,6 Тип уплотнит. пов. гладкая гладкая гладкая Резервуары Подземные резервуары для нефтепродуктов Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Ë Ê 600 Техническая характеристика Ë èí èÿ ðå ç à ( ïð è ì îí ò àæ å ) Å 2 17 0 2 3 30 118 4 0 ~ 136 7 0 Ë èí è ÿ ðå ç à ( ïð è ì îí ò àæ å ) 11 0 2 00 2 39 0 740 À, Á, Â3, Ã, Ä, Ê, Ë, Ì Â 2 3 50 3 50  1 15Å Æ =4 55 0 10 2 5 Í 4 00 500 60 0 0,1 2,0 от минус 30 до 60 минус 55 от 70 до 95 - минус 45 - нефть, плотность 850-880 кг/м3 вода 1) нетоксичная, невзрывоопасная, непожароопасная Номинальный объем, м Рабочий объем, м3 Расчетный срок службы, лет, не менее Прибавка для компенсации коррозии, мм Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл, не более Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 100 96 20 2 6 5а сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 Масса резервуара при гидроиспытании, кг, 116760 не более 1) токсичная, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76, пожароопасная, класс В; взрывоопасная, категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99 Таблица штуцеров Обозн. А Б В1,2,3 Г Д Е Ж И К Л М 50 0 Подогревателя 1,6 - 3 Материал основных деталей 740 1 18 0 6 00 70 0 67 0 =3 8 7 0 ã à áà ð è ò ï ð è î ò ãð ó ç ê å 2 00 4 50 12 4 80 состав Резервуара атм. 0,04 0,04 Среда характеристика 6 00 È Давление, МПа Температура, 0 С 10 Ç32 0 0 Í рабочее, не более избыточное технологическое абсолютное насыщенных паров пробное при гидравлическом испытании рабочая абсолютная минимальная средняя наиболее холодной пятидневки района эксплуатации 7 00 Ç 10 0 0 18 0 0 14 0 0 Æ Значения Наименование показателей 50 0 28 00 17 6 0 17 0 90 0 7 32 12 Ä Ã Â3 700 600 Á Â1,2 62 8 4 00 600 2 00 100 0 7 00 À Ì 8 20 10 0 Н Назначение Люк для установки насоса Для размыва Для указателя уровня Люк-лаз Для выпуска газовоздушной смеси Для сброса волны нефти Для приема утечек нефти Для выхода нефти Вход теплоносителя Выход теплоносителя Люк с механизмом управления задвижкой Для выхода нефти Кол. Проход условный Ду, мм Давление условное Ру, МПа Тип уплотнит. пов. 1 800 0,6 гладкая 1 3 1 100 150 700 2,5 0,6 - 1 500 0,6 гладкая 1 1000 - 1 100 - - 1 1 1 150 50 50 0,6 0,6 - 1 600 0,6 1 100 - гладкая - È ООО «Курганхиммаш» 54 ООО «Курганхиммаш» 55 Наземный резервуар для нефтепродуктов РГСН-100П Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Техническая характеристика Наименование показателей È1 È2 È 1 , È2 3300 850 850 =4250 2200 200 200 È Â ÀÁ à 300 515 3315 250 400 300 150 175 350 Среда 1205 3600 8 2200 Ç3200 2625 È Температура, 0 С 200 200 210 300 3400 =3650 5100 Ê Ë À È-È Ã óêðåïëÿþùèå êîëüöà óñëîâíî íå ïîêàçàíû  Á 650 600 200 Давление, МПа 2500 915 11840 2500 360 50 360 0,07 - 0,09 1,0 плюс 5 от 70 до 95 до минус 60 минус 42 вода вода нетоксичная, нетоксичная, невзрывоопасная, невзрывоопасная, непожароопасная непожароопасная 100 96 7 10 2 2 6 5а сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 107500 1 1 1 Проход условный Ду, мм 80 200 32 Давление условное Ру, МПа 1,0 - Тип уплотнит. пов. гладкая - 1 32 - - 1 800 1,0 гладкая 1 800 1,0 гладкая 1 - - - 1 50 - - Обозн. Назначение Кол. А Б В Вход продукта Выход продукта Вход теплоносителя Выход теплоносителя Люк для замерной аппаратуры Люк смотровой Бобышка для дренажа Дренаж Г 100 И1 И2 К Л Резервуары Значения Подогревателя 0,8 Таблица штуцеров Ç85 92  Ç57õ4 Á ÃÀ характеристика Номинальный объем, м3 Рабочий объем, м3 Поверхность теплообмена, м2 Установленный срок службы, лет Прибавка для компенсации коррозии, мм Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл, не более Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 Материал основных деталей Масса резервуара при гидроиспытании, кг, не более Øòóöåð Ê Ç108õ6 рабочее, не более избыточное технологическое пробное при гидравлическом испытании рабочая абсолютная минимальная минимальная наиболее холодной пятидневки состав Резервуара атм. Резервуары Резервуары двустенные однокамерные Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Ï , À ,Ê ,Ó Ë 1800 Å Ï1 Â Ä 400 200 L3 à 1020 470 Ó Â, Ã, Ä, Å, Ï, Ï1 À Техническая характеристика Наименование параметра Обозначение резервуара 3 РГС 25/… РГС 50/… РГС 75/… РГС 100/… Вместимость, м в резервуаре атмосферное в межстенном Рабочее пространстве давление, МПа в теплообменном 0,8 устройстве Допустимое в резервуаре 0,035 избыточное в межстенном 0,02 давление, МПа пространстве S S1 È Æ L5 S3 S2 500 Í Dâí1 Dâí2 500 L2 Æ È Ó L1 L4 L Ë 0 Ì2 Таблица штуцеров Ï1 Назначение Кол. Проход условный Ду, мм Давление условное Ру, МПа 0,6 0,6 0,6 не более 40 Рабочая температура, С Â1  А Б В À Ê Ì1 Ñ 210 Обозн. Á Ì2 Ñ Ò Ì1 Ò Á 180 Í 270 230 Ì1 Á Ì2 500 350 Тип уплотнит. пов. Для наполнения 1 100 шип-паз Для выдачи продукта 1 80 шип-паз Линия обесшламливания 1 40 Для дренажа межстенного 1 40 0,6 Г гладкая пространства Для наполнения азотом Д 1 40 0,6 межстенного пространства Е Для выхода воздуха 1 G3/4-В резьба Для дыхательного клапана гладкая Ж 1 50 0,6 резервуара И Для замерного устройства 1 150 0,6 гладкая гладкая Для датсика сигнализации 1 120 0,6 К наполнения Для датчика системы гладкая Л 1 120 0,6 блокировки от переполнения гладкая Для входа и выхода 2 40 1 М1, М2 теплоносителя Н Для газоанализатора «Сигма-1» 1 25 0,6 шип-паз Люк для установки гладкая П 1 800 0,3 технологического оборудования Люк смотровой гладкая 1 800 0,3 П1 Р Для термометра 1 М27х2-7Н резьба С Для термометра 1 М27х2-7Н резьба Т Для манометра 2 G1/2 резьба У Механизм управления хлопушки 1 гладкая 3 В резервуарах объемом 25 м : 1). Люк П1 не устанавливается 2). Дополнительно устанавливаются две подвижные опоры на расстоянии по 1200 мм от крайних опор. Допустимая 16ГС-6 минимальная стенки 09Г2С-8 0 резервуара, С Внутренний диаметр резервуара, Dв1, мм Внутренний диаметр корпуса, Dв2, мм Длина резервуара, L, мм Расстояние между опорами, L1, мм Расстояние до опоры, L2, мм Длина цилиндрической части резервуара, L3, мм Длина цилиндрической части резервуара, L 4, мм Расстояние до люка П, L5, мм Толщина корпусов резервуара, S/S1, мм Толщина днищ резервуара, S2/S3, мм Ширина резервуара, В, мм Ширина опоры, В1, мм Высота резервуара, Н, мм Площадь поверхности 2 теплообмена, м Масса резервуара, кг Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 Среда в резервуарах Среда в теплообменном устройстве минус 40 минус 60 2320 2700 3000 2355 2740 3040 6510 9285 4400 11500 5400 790 6100 1450 2150 5910 8520 8000 10700 5990 8600 8100 10800 1370 700 4/6 6/6 8/8 10/10 2555 2080 2750 2940 3240 2460 3720 4050 6,6 7,7 6330 19000 12 не более 6 5а нефтепродукты (токсичная, класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взры воопасности Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99 пожа роопасная) жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная) ООО «Курганхиммаш» 56 ООО «Курганхиммаш» 57 Резервуар двустенный, однокамерный РГС 10/Н-02-2 Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Техническая характеристика Æ À Ê Ë Ó 700 Ï1 Ä 700 800 3150 120 6 140 200 8 Å Â Ó 250 2 3 À 4 5 Ç2040 6 8 400 270 Í Ð 8 9 10 1234 Á 7 375 500 =2770 800 200 500 Ç2000 8 800 Ð Á à 1 150 È Â Ã Ä Å Ï Ï1 11 12 75 500 2000 3300 =3735 210 1720 2212 Значения атмосферное атмосферное 0,035 0,02 0,045 0,025 40 минус 60 нефтепродукты (ток- сичная, класс опаснос ти среды не более 4 по ГОСТ 12.1.007-76., взрывоопасная, категория не более IIА по ГОСТ Р 51330.1199; группа взрывоопасности Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99; пожароопасная) газообразный азот в резервуаре в межстенном пространстве Установленный срок службы резервуара, лет 12 при скорости коррозии не более 0,083 мм/год Сейсмичность не более 6 баллов по 12-ти балльной шкале Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 5а 3 10 Вместимость резервуара, м сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79, Материал основных деталей сталь 10Г2 ГОСТ 4543-71. Масса резервуара в рабочих условиях, кг, не 12750 более Таблица штуцеров Обозн. А Б В Г Д Е Ж И К Л Н П П1 Р У Резервуары Параметры Рабочее давление, МПа : в резервуаре в межстенном пространстве Допустимое избыточное давление,МПа в резервуаре, не более в межстенном пространстве, не более Пробное пневматическое давление, МПа в резервуаре в межстенном пространстве 0 Рабочая температура среды, С в резервуаре, не более Минимально допустимая отрицательная 0 рабочая температура стенки резервуара, С Среда : Назначение Для наполнения Для выдачи продукта Линия обесшламливания Для дренажа межстенного пространства Для наполнения азотом межстенного пространства Для выхода воздуха Для дыхательного клапана резервуара Для замерного устройства Для датчика сигнализации наполнения Для датчика системы блокировки от переполнения Для газоанализатора «Сигма-1» Люк для установки технологического обрудования Люк смотровой Для термометра Механизм управления хлопушкой Проход условный Ду, мм 100 80 40 Давление условное Ру, МПа 0,6 0,6 0,6 40 0,6 1 40 0,6 1 1 G3/4-В - 50 0,6 1 1 150 120 0,6 0,6 гладкая гладкая 1 120 0,6 гладкая 1 25 0,6 1 800 0,3 шип-паз гладкая 1 1 1 800 М27х2-7Н - 0,3 - Кол. 1 1 1 1 Тип уплотнит. пов. шип-паз шип-паз гладкая гладкая гладкая гладкая гладкая гладкая резьба гладкая Сборники горизонтальные и вертикальные Сборники горизонтальные и вертикальные Сборники предназначены для проведения физико-химических процессов в жидких средах. Сборники выпускаются в вертикальном и горизонтальном исполнениях, с рубашкой или без рубашки, из углеродистой или коррозионностойкой стали. Рабочая температура в корпусе и рубашке от минус 200С до 2000С. Сборники горизонтальные Основные габаритные размеры, мм 3 Объем, м 0,1 0,16 0,25 D 500 600 700 H 800 930 1130 H1 190 240 290 H2 350 400 450 H3 415 495 540 B 550 640 715 B1 390 480 500 L 855 910 1040 L1 100 100 310 L2 550 600 575 L3 325 350 285 L4 255 280 285 L5 255 280 135 L6 80 80 90 L7 200 210 185 L8 320 340 285 S 6 6 6 S1 20 22 Масса, кг 150 190 230 Сборники вертикальные 0,63 800 1140 340 510 610 810 650 1570 287 1125 750 500 250 100 425 750 8 460 3 Объем, м D D1 D2 H H1 H2 H3 H4 H5 H6 L L1 L2 L3 L4 L5 S S1 с рубашкой Масса, кг без рубашки 0 Рабочая температура, С 2 Рабочее давление, МПа(кгс/см ) 100 0,6(6,0) Основные габаритные размеры, мм 0,010 0,025 0,040 0,63 0,1 250 350 400 500 500 300 400 450 550 550 200 260 290 360 360 220 300 360 360 550 175 220 270 270 360 110 140 140 140 160 340 420 480 480 670 20 20 20 25 25 530 610 670 670 860 390 490 560 660 660 420 520 590 690 690 440 540 610 710 710 470 570 640 740 740 135 150 150 160 160 440 540 610 710 710 4 5 5 6 6 4 4 4 4 4 60 85 105 145 170 45 65 85 120 135 150 0,58(5,8) 0,16, 600 650 400 600 400 190 720 25 910 770 810 820 860 160 815 6 4 235 190 0,25 700 800 480 570 330 175 690 275 320 1060 865 910 965 1010 225 6 5 300 230 0,63 800 900 520 1120 650 355 1240 320 360 1670 1000 1040 1095 1140 275 8 6 600 450 0,1 1000 680 1120 680 1240 385 375 1730 1210 1250 8 560 200 0,56(5,6) Условное обозначение: Сборник ВЭП 2.1-0,1-0,6У, где В - вертикальный (Г - горизонтальный) Э - с эллиптическим днищем, П - с плоской крышкой (Э - с эллиптической крышкой), 2 - разъемный, 1 - без рубашки (3 - с рубашкой), 0,1 - объем в м3 , 0,6 - рабочее давление в МПа, У - из углеродисотой стали (К - из коррозионностойкой стали). ООО «Курганхиммаш» 58 59 ООО «Курганхиммаш» СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,010 ДО 0,16 М3) СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,010 ДО 0,16 М3) Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и плоской съемной крышкой (ВЭП 2.1) Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и плоской съемной крышкой, приварной рубашкой (ВЭП2.3) для работы под давлением до 0,6 МПа объемом от 0,010 до 0,16 м3 À, Å Â, à Â, à À, Å H4 Ä1 H2 Ä1 H2 D 80 S1 H3 H H5 H H3 S D1 H6 È H1 D H1 S L5 30 Å 1 5Å L5 Á Ç14 2 îò â . À 30 Å 4 5Å D2 Á, Â, à 30 Å Á, Â, à Сборники горизонтальные и вертикальные È, Ê Ä1, Ä2 L3 L2 L1 L D2 Å L4 Ê Á À Ä2 80 Ä2 Å 30 Å Ç14 2 î ò â. Ä 1, Ä 2 Сборники горизонтальные и вертикальные СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,25 ДО 1 М3) Сборники вертикальные с эллиптическим днищем, съемной эллиптической крышкой и приварной рубашкой (ВЭЭ 2.3) для работы под давлением до 0,6 МПа объемом от 0,25 до 1 м3 Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и съемной крышкой (ВЭЭ 2.1) для работы под давлением до 0,6 МПа объемом от 0,25 до 1,0 м3 À, Å Æ Â Æ Ä1 H5 Ä1 H2 H4 H5  H4 À, Å СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,25 ДО 1 М3) 10 0 S D Í3 H D1 D 10 0 H S1 S Í3 H6 H6 Í1 Í1 È Ä2 Ä2 L4 Ê Á Á 1 5Å L1 L L3 L2 À À Ç16 Ç16 4 îòâ. 15 Å 15Å 4 îò â. D2 Á,  15Å D2 Á,  1 5Å Å Å 45Å È, Ê 4 5Å Á,  45Å Æ, Ä 1 , Ä 2 Æ, Ä1, Ä2 Á,  ООО «Курганхиммаш» 60 61 ООО «Курганхиммаш» СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,1 ДО 0,63 М3) Сборники горизонтальные с эллиптическим днищем, съемной эллиптической крышкой (ГЭЭ 2.1) для работы под давлением до 0,6 МПа объемом от 0,1 до 0,63 м3 À L Â Æ L2 L3 L4 L1 Æ L5 À , Â, Ä 1 30 Å 30Å Æ S Ä1 Í2 Ë 2 Í3 Í2 H D Í1 Í Ë Ä2 L6 Â1  L7 L8 Á Сборники горизонтальные и вертикальные Á, Ä 2 Опросный лист для заказа емкостного аппарата Соприкасающейся с теплоносителем (гладкая, шип-паз, выступ-впадина) Соприкасающейся с рабочей средой (гладкая, шип-паз, выступ-впадина) Деталей, соприкасающихся с рабочей средой (трубный пучок и т. п.) Деталей, не соприкасающихся с рабочей средой (теплообменник, рубашка и т. п.) Бетонные, металлические на фундаменте, металлические на металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов) Стойки, лапы, лапы увеличенные, цилиндрическая, кольцевая (для вертикальных аппаратов) Корпуса аппарата Расчетная температура, 0С Рабочая температура, 0С Расчетное давление, МПа (кгс/см2) Рабочее давление, МПа (кгс/см2) Минимальная температура, 0С Максимальная температура, 0С Необходимость испытаний на межкристалитную коррозию по методу АМ ГОСТ 6032-75 (МКК для нержавеющей стали) (да, нет) Необходимость термообработки (да, нет) Вызывает межкристалитное растрескивание (да, нет) Взрывоопасность (категория) по ГОСТ 12.1.011-78 (да, нет) Вредность, токсичность по ГОСТ 12.1.007-76 (да, нет) Горючесть, пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (да, нет) Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), 0С Склонность к кристаллизации Плотность, кг/м3 Состав, концентрация, % Физическое состояние (газ, пар, жидкость) Наименование Необходимые сведения в аппарате Лист 1 в теплообменном элементе Условное обозначение аппарата по каталогу «Апаратура малогабаритная химическая» ГОНТИ ___________________________________________ Характеристика рабочей среды Рабочие Параметры процесса Материал Тип опор Тип уплотнительной поверхности фланцев Материал прокладок Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 Класс герметичности по ОСТ 26-1111-14-88 Коэффициент заполнения аппарата Класс помещения по ПУЭ Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 Срок службы, лет Число циклов нагружения за весь срок службы, не более Средняя температура наиболее холодной пятидневки, 0С Минимально допустимая температура стенки аппарата в рабочих условиях, 0С Место установки (отапливаемое помещение, неотапливаемое помещение, наружная установка) Прибавка для компенсации коррозии/эрозии, мм Сейсмичность (по 12 бальной шкале), балл Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов, работающих под давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) (да, нет) Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления (да, нет) Необходимость установки трубы передавливания (да, нет) Необходимость поставки указателя уровня вентильного типа (да, нет) 62 ООО «Курганхиммаш» ООО «Курганхиммаш» 63 Дополнительные требования Б В Д Ж Л Необходимость установки штуцеров из числа приведенных в каталоге для данного типа аппарата (да, нет) А Лист 2 Наименование, почтовый индекс, почтовый и телеграфный адрес, телефон: предприятия, для которого заказывается аппарат__________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________ предприятия, заполнившего опросный лист_______________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________Дата должность, ФИО, ответственного лица___________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________ Подпись (заверяется печатью) ООО “ТД “Курганхиммаш” 640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru 121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами ТУ 3615-110-00217298-98 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами предназначены для проведения различных технологических процессов в жидких однофазных и многофазных средах динамической вязкостью не более 5 Па с, плотностью до 2000 кг/м3 . Рабочая среда в корпусе аппарата - нейтральная, агрессивная, пожароопасная, взрывоопасная или токсичная жидкость, эмульсия, газожидкостная смесь или суспензия массовой концентрацией твердой фазы не более 30%. В рубашке и змеевике - водопроводная или оборотная вода, рассол, конденсат, насыщенный водяной пар или высокотемпературный органический теплоноситель температурой от -30 до +250 0С. При температуре окружающего воздуха ниже 0 0С необходимо предусмотреть мероприятия, исключающие возможность замерзания охлаждающей и подпиточной жидкости в уплотнении вала. При температуре окружающего воздуха ниже -30 0С, но не ниже -40 0С необходимо предусмотреть мероприятия, исключающие возможность охлаждения стенки корпуса, находящегося под избыточным давлением или вакуумом, до температуры ниже -30 0С. Допускается установка аппаратов в районах с сейсмичностью не более 6 баллов по шкале Рихтера при условии закрепления аппарата на фундаменте. Рабочее избыточное давление в гладких приварных рубашках - не более 0,4 МПа; В рубашке из полутруб и наружном змеевике на днище - не более 1,6 МПа. Уплотнительная поверхность фланцев аппаратов, укомплектованных сальниковыми уплотнениями - гладкая; аппаратов укомплектованных торцовыми уплотнениями - шип-паз. Сальниковые уплотнения применяют в аппаратах предназначенные для нетоксичных, и невзрывоопасных сред, работающих при атмосферном давлении, избыточном давлении до 0,6 МПа или под вакуумом с остаточным давлением не ниже 300 мм рт. ст. Допускается применение сальниковых уплотнений для токсичных сред при условии, если концентрация токсичных веществ в насыщенных парах над поверхностью жидкости внутри аппарата при рабочих условиях не превышает предельно допустимую концентрацию (п.д.к.) для рабочей зоны по действующим санитарным нормам. Торцовые уплотнения применяют в аппаратах предназначенных для токсичных, пожароопасных и взрывоопасных сред, независимо от давления в аппарате, а также в аппаратах, работающих под вакуумом с остаточным давлением менее 300 мм рт. ст, независимо от свойств рабочей среды. Аппараты комплектуют турбинными открытыми и рамными мешалками. Пример условного обозначения аппарата Ïðèìåð óñëîâíîãî îáîçíà÷åíèÿ: ÕÕÕÕ.Õ-ÕÕ. ÕÕ-ÕÕ ÕÕ Øèôð ìàòåðèàëà Øèôð óïëîòíåíèå âàëà: ÑÀ - ñàëüíèêîâîå; Ò - òîðöîâîå Óñëîâíîå äàâëåíèå â êîðïóñå , ÌÏà Íîìèíàëüíûé îáúåì àïïàðàòà, ì 3 Äëÿ àïïàðàòîâ ñ äâóõÿðóñíîé ìåøàëêîé -2 ïîñëå îáîçíà÷åíèÿ ìåøàëêè Îáîçíà÷åíèå ìåøàëêè è âíóòðåííèõ óñòðîéñòâ ïî ÃÎÑÒ 20680-75 Èñïîëíåíèå êîðïóñà ïî ÃÎÑÒ 20680-75 (ïåðâûå äâå öèôðû) ООО «Курганхиммаш» 64 ООО «Курганхиммаш» 65 Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, типа 0003(23)(33)(10)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Комплектующие мотор-редукторы для аппаратов с корпусами всех исполнении в зависимости от объема аппарата и исполнения мешалки Номинальный объем аппарата, м3 1 Èñïîëíåíèå 0010 Èñïîëíåíèå 0003, 0023, 0033 2 3,2 5 6,3 10 16 25 À, Á, Â, Ã, È Ä Òîðöîâîå óïëîòíåíèå Ë Ñàëüíèêîâîå óïëîòíåíèå 32 50 Обозначение мотор-редуктора для аппаратов с мешалками и внутренними устройствами исполнений 03 и 33 23 10 МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4 МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4 МПО2-10-22,8-3/63-4А100S4 МПО1-10-7,34-3/195-В100S4 МПО1-10-7,34-3/195-В100S4 МПО2-10-22,8-3/63-В100S4 МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4 МПО-1-10-7,34-5,5/195-4А112М4 МПО2-10-29,6-3/48-4А100S4 МПО1-10-7,34-3/195-В100S4 МПО-1-10-7,34-5,5/195-В112М4 МПО2-10-22,8-3/63-В100S4 МПО1-10-5,74-3/170-4А112М6 МПО1-10-5,74-5,5/170-4А132S4 МПО2-15-32,1-5,5/45-4А112М4 МПО1-10-5,74-3/170-В112М6 МПО1-10-5,74-5,5/170-В132S4 МПО2-15-32,1-5,5/45-В112М4 МПО1-10-7,34-3/130-4А112М6 МР1-315-16-125-4А160М6 МПО2-15-32,1-5,5/45-4А112М4 МПО1-10-7,34-3/130-В112М6 МР1-315-26-125-В160М6 МПО2-15-32,1-5,5/45-В112М4 МПО1-10-7,34-5,5/130-4А132S6 МР1-315-16-125-4А160М6 МПО2-15-32,1-7,5/45-4А132S4 МПО1-10-7,34-5,5/130-В132S6 МР1-315-26-125-В160М6 МПО2-15-32,1-7,5/45-В132S4 МПО1-10-7,34-5,5/130-4А132S6 МР1-315-У-14-125-4А200М6 МР2-315-16-32-4А160М6 МПО1-10-7,34-5,5/130-В132S6 МР1-315-У-25-125-В180М6 МР2-315-26-32-В160М6 МР1-315-16-125-4А160М6 МР1-315-У-14-125-4А200М6 МР2-315-16-32-4А160М6 МР1-315-26-125-В160М6 МР1-315-У-25-125-В180М6 МР2-315-26-32-В160М6 МР2-315-16-64-4А160М4 МР2-500-13-50-4А225М4 МР3-500-16-20-4А60М4 МР2-315-26-64-В160М4 МР2-500-23-50-ВАО-82-4 МР3-500-26-20-В60М4 МР2-315-16-64-4А160М4 МР2-500-13-50-4А225М4 МР3-500-16-20-4А60М4 МР2-315-26-64-В160М4 МР2-500-23-50-ВАО-82-4 МР3-500-26-20-В160М4 МР2-315-16-64-4А160М4 МР2-500-13-50-4А225М4 МР3-500-16-20-4А60М4 МР2-315-26-64-В160М4 МР2-500-23-50-ВАО-82-4 МР3-500-26-20-В60М4 Материальное исполнение 10 20 от минус 20 до 200 от минус 30 до 200 Ст3пс4 09Г2С-8 Материал основных деталей ГОСТ 380-71 ГОСТ 5520-79 *По согласованию возможно изготовление из других марок сталей. D3 120 Å Ï D2 30Å h2 h1 D5 Å R a 45Å Á Ê Ê1 45Å Ë *Äëÿ àïïàðàòîâ îáúåìîì áîëåå 1ì Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами D4 È Æ Ê Ê1 3 îòâ. d3 40Å 30Å* h4 h2 d1 Î Ó Ó 45Å* Ï L1 Ã Ä d1 Ê1 R3  l 4 ïîëîñû äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê S 45Å Ê D 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 À l2 h Ï d H 230 600 250 l3 H1 Шифр материала Температура среды, 0С 3 Å L1 120 4 îòâ. d2 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры тов Рабочее Объем, давление, Условное 3 м МПа обозначение D S D2 D3 D5 d d1 d2 d3 Н Н1 h h1 920 215 h2 h4 L1 l l2 l3 700 890 1030 1080 1080 - 300 430 510 590 590 - 900 800 1000 1250 1800 - 100 140 160 180 180 - 450 520 565 600 600 - R R1 α, град Опоры лапы* D4 L мм 0003-1,0.0,6 0023-1,0.0,6 0033-1,0.0,6 0010-1,0.0,6 0003-2,0.0,6 0023-2,0.0,6 0033-2,0.0,6 0010-2,0.0,6 0003-3,2.0,6 0023-3,2.0,6 0033-3,2.0,6 0010-3,2.0,6 0003-5,0.0,6 0023-5,0.0,6 0033-5,0.0,6 0010-5,0.0,6 0003-6,3.0,6 0023-6,3.0,6 0033-6,3.0,6 0010-6,3.0,6 1,0 1000 2,0 3,2 1400 0,6 8 1600 5,0 1800 10 6,3 660 740 940 1060 1050 1220 1380 1200 1380 - 360 920 19 1515 3240 3195 3290 400 3430 24 1260 1615 3290 1060 3245 24 4145 450 4235 1410 1915 4145 1320 4440 4555 630 4745 2295 65 4555 1500 4850 1610 35 35 50 800 630 1500 2845 5295 390 100 1110 165 370 170 1255 215 450 140 430 1305 245 150 540 1480 2450 150 320 330 45 1298 1342 (1498) (1542) 400 450 1298 1742 (1498) (1942) 425 500 1922 2002 (2182) (2262) 40 540 580 2220 2300 (2520) (2600) Змеевик Допускаемое наружное поверх Масса, кол-во кг давление, ность, витков 2 МПа м 880 905 0,098 5 2,3 945 890 1320 1350 0,083 6 3,3 1420 1340 1860 1900 0,058 7 4,9 1995 2260 2565 2975 0,040 7 5,5 2715 2965 3410 3495 0,032 7 5,5 3560 3460 *Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. А Б В Г Д Е Ж И К1,2 Л О П Назначение Для входа продукта Технологический Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для термометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта 1000 100 Диаметр аппарата, мм 1400 1600 Проход условный, мм 150 200 80 1800 Вылет, мм 100 50/100 50 65/125 50/100 150 50 100 150 50 150 250 100 см. черт. 150 ООО «Курганхиммаш» 66 67 ООО «Курганхиммаш» Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой с гладкой приварной рубашкой, типа 0103(23)(10)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Èñïîëíåíèå 0103, 0123 А Б В Г Д Е Ж И М1,2 Л О П Èñïîëíåíèå 0110 Назначение Для входа продукта Технологический Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для термометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта Òîðöîâîå óïëîòíåíèå Ñàëüíèêîâîå óïëîòíåíèå Шифр материала Температура среды, 0С l3 Вылет, мм 50/100 50 65/125 50/100 150 50 100 150 50 150 250 см. черт. 150 100 S 45Å H R3 h2 h2 D2 D3 Å h1 Ï Ì2 Ó Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами 30Å* Æ R 40Å 45Å 45Å Ë 3 *Äëÿ àïïàðàòîâ îáúåìîì áîëåå 1ì Á Ì Ì2 3 îòâ. d3 D4 È 30Å d1 l2 Î Ì Ì2 Ï Ä d1 L à 30Å* 40Å 30Å* S1 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 45Å* l l1 D1 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 Ó h D 400 230 430 1800 100 À d 4 ïîëîñû äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê 80 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 Материал основных деталей H1 Ë Â Ì Ì1 100 Диаметр аппарата, мм 1400 1600 Проход условный, мм 150 200 Материальное исполнение À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È Ä Ï 1000 Ì1 4 îòâ. d2 L1 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры тов Условное обозначение Объем, 3 м Рабочее давление, МПа D S S1 D1 D2 D3 d1 d2 d3 Н Н1 h h1 h2 L l l1 l2 l3 R R1 α, град Опоры лапы* D4 L мм 0103-1,0.0,6 0123-1,0.0,6 0110-1,0.0,6 0103-2,0.0,6 0123-2,0.0,6 0110-2,0.0,6 0103-3,2.0,6 0123-3,2.0,6 0110-3,2.0,6 0103-5,0.0,6 0123-5,0.0,6 0110-5,0.0,6 0103-6,3.0,6 0123-6,3.0,6 0110-6,3.0,6 1,0 1000 8 8 1100 660 1000 360 800 2,0 3,2 0,6 1400 10 1600 12 5,0 1800 6,3 14 19 1515 3260 1160 235 390 3215 100 24 3280 400 370 8 1500 940 1360 24 1615 3420 1360 155 1060 3235 170 4145 450 450 8 1700 1050 1510 1915 4235 1505 215 1320 4440 140 4565 630 430 35 35 2295 4755 1565 1500 4860 150 10 1900 1200 1710 255 630 5305 540 2845 1740 1500 5460 150 200 900 400 100 450 320 800 140 520 400 1000 160 565 425 250 600 1250 180 600 540 1800 180 - Поверхность Масса, теплообмена, кг 2 м 330 45 1298 1342 (1498) (1542) 2,9 450 1298 1742 (1498) (1942) 4,3 500 1922 2002 (2182) (2262) 6,2 40 9,0 580 2220 2300 (2520) (2600) 12,1 Допускаемое наружное давление, МПа 1130 1155 1140 1930 1960 1950 2925 2965 3325 4490 4900 4890 5840 5925 5890 0,415 0,512 0,565 0,576 0,416 *Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами ООО «Курганхиммаш» 68 69 ООО «Курганхиммаш» Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой, типа 1003(23)(33)(10)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Èñïîëíåíèå 1003, 1023, 1033 À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È Ä А Б В Г Д Е Ж И К1,2 Л О П Èñïîëíåíèå 1010 Òîðöîâîå óïëîòíåíèå Ë Ñàëüíèêîâîå óïëîòíåíèå Назначение Для входа продукта Технологический Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для термометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта Диаметр аппарата, мм 2200 2400 2800 3000 Проход условный, мм 200 250 100 200 Вылет, мм 200 150 125/200 50 150/250 100 150 50 200 250 80 500 700 150 см. черт. 150 200 Материальное исполнение Шифр материала 0 Температура среды, С 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 H1 Материал основных деталей 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 D2 30 Å* H D5 l Ä D4 È 3 0 Å* 35Å 30Å d1 d1 Å 3 îòâ. d3 h2 h2 h4 Ê Ê1 Ï 45Å S D3 4 ïîëîñû äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê à 45Å D l1 Ê l2 d R1  h 250 l3 h3 Ï Æ Ê1 L Î Ó h1 Ï Ó À Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами R 45Å 40Å 45Å Ë Á Ê Ê1 4 îòâ. d2 L1 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры аппаратов Условное обозначение Рабочее Объем, давление, 3 м МПа D S D2 D3 D5 d d1 d2 /d3 Н Н1 h h1 h2 l1 l2 l3 R R1 Опоры лапы* D4 L1 h4 L l 1630 1545 - 685 765 - 1600 2400 - 2780 2860 220 685 600 700 (3200) (3280) 3108 3228 240 720 650 750 (3628) (3748) - 2600 280 мм 1003-10,0.0,6 1023-10,0.0,6 1033-10,0.0,6 1010-10,0.0,6 1003-16,0.0,6 1023-16,0.0,6 1033-16,0.0,6 1010-16,0.0,6 1003-25,0.0,3 1003-25,0.0,6 1023.2-25,0.0,3 1023.2-25,0.0,6 1033-25,0.0,3 1033-25,0.0,6 1010-25,0.0,3 1010-25,0.0,6 1003-32,0.0,3 1003-32,0.0,6 1023.2-32,0.0,3 1023.2-32,0.0,6 1033-32,0.0,3 1033-32,0.0,6 1010-32,0.0,3 1010-32,0.0,6 1003-50,0.0,3 1003-50,0.0,6 1023.2-50,0.0,3 1023.2-50,0.0,6 1033-50,0.0,3 1033-50,0.0,6 1010-50,0.0,3 1010-50,0.0,6 10,0 2200 10 1450 0,6 16,0 25,0 32,0 50,0 2400 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 1600 2800 1800 1670 1830 - 5545 6025 3055 1650 285 5545 6140 6635 7115 3955 1710 475 6635 7230 710 2010 95 1800 710 2210 2000 1250 - 200 4570 2015 745 8115 - 2000 730 730 8520 2610 2360 110 1510 8480 220 42/42 8565 1250 980 8970 5070 2310 3000 200 8115 2150 12 630 695 8565 2500 250 2075 11175 1250 130 1280 11580 7670 2310 - 1560 8930 2810 705 11175 2500 11540 - 1560 250 - 3696 810 740 850 (4336) 600 300 3000 1005 3896 830 800 950 (4536) 300 300 1005 925 - 3816 (4456) 4016 (4656) Змеевик Допускаемое поверх Масса, наружное кол-во кг давление, ность, витков 2 МПа м 3985 4530 0,052 8 11,1 4440 4500 5570 6200 0,035 7 10,7 6000 6130 0,025 8060 0,045 0,025 10570 0,045 0,025 6 10,7 8500 0,045 0,025 10330 0,045 0,019 9060 0,037 0,019 11640 0,037 0,019 6 11,5 9530 0,037 0,019 11420 0,037 0,012 12270 0,024 0,012 14850 0,024 0,012 6 11,5 11740 0,024 0,012 14620 0,024 *Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами ООО «Курганхиммаш» 70 ООО «Курганхиммаш» 71 Аппараты цельносварные с эллиптическими днищем и крышкой с гладкой приварной рубашкой, типа 1103(23)(10)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Èñïîëíåíèå 1103, 1123 À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È Ä Èñïîëíåíèå 1110 Ò î ðö î â îå ó ï ë îò í å í è å Ë Обозн. Назначение 2200 А Б В Г Д Е Ж И М, М1,М2 Л О П Для входа продукта Технологический Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для термометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта 200 Диаметр аппарата, мм 2400 2800 Проход условный, мм 250 100 200 200 150 125/200 150/250 50 Шифр материала 0 Температура среды, С 50 200 250 50 500 80 700 150 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 H1 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 30Å* 45Å h 400 Ì Ì2 Ï D2 H Ä d1 30Å h2 h1 h2 d1 L Ì2 Ó Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами D3 È D4 3 îòâ.Ç42 30Å* 3 0Å S1 4 ï î ë îñ û ä ë ÿ ï ð è â à ðê è ïë î ù à ä îê Î Ã 45Å* l S 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 Ó R1  Ì1 l2 D D1 l1 Ì Ì1 см. черт. 150 200 À l3 h3 h5 Ï 150 100 Материальное исполнение Ñ à ë üí è ê î â îå ó ï ë îò íå í è å Материал основных деталей d Вылет, мм 3000 Å Ï Æ R 45Å 4 0Å 4 5Å Ë Á Ì Ì2 Ì1 4 îòâ.Ç42 L1 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры аппаратов Условное обозначение Рабочее Объем, давление, 3 м МПа D S S1 D1 D2 D3 d d1 Н Н1 h h1 h2 h3 h5 L l l1 l2 l3 R R1 Опоры лапы* D4 L1 Поверхность Масса, теплообмена, кг 2 м мм 1103-10,0.0,6 1123-10,0.0,6 1110-10,0.0,6 1103-16,0.0,6 1123-16,0.0,6 1110-16,0.0,6 1103-25,0.0,6 1123.2-25,0.0,6 1110-25,0.0,6 1103-32,0.0,6 1123.2-32,0.0,6 1110-32,0.0,6 1103-50,0.0,6 1123.2-50,0.0,6 1110-50,0.0,6 10,0 2200 16 21 16,0 25,0 2400 0,6 2800 710 2400 14502210 20 95 710 2600 16002410 2000 22 1250 3000 18002810 110 32,0 24 3000 50,0 1800 1250 14 2500 3200 20002960 28 2360 130 1250 2500 5595 3055 6075 6190 6645 3955 7125 7240 8115 4570 8520 8480 8625 5070 9030 8990 11225 7670 11630 11590 1600 220 685 200 120 375 730 2070 485 475 2400 240 720 200 730 2415 745 2600 600 280 810 220 980 150 530 450 3000 300 250 2485 755 830 1280 3000 300 250 - 2010 335 630 460 600 700 2988 3068 (3408) (3488) 16,4 650 750 3308 3428 (3828) (3948) 24,4 740 850 3896 4016 (4536) (4656) 32,7 39,3 4096 4216 800 950 (4736) (4856) 63,8 7895 8440 8410 11690 12320 12250 17270 19780 19540 21500 24080 23860 33900 36480 36250 Допускаемое наружное давление, МПа 0,415 0,49 0,431 0,451 0,412 * Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами ООО «Курганхиммаш» 72 ООО «Курганхиммаш» 73 Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой с рубашкой из полутруб, типа 1203(23)(10)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Èñïîëíåíèå 1210 Èñïîëíåíèå 1203, 1223 À, Á, Â, Ã, Ä, Å, Æ, È Обозн. А Б В Г Д Е Ж И Н, Н1 Н2, Н3 Л О П Назначение Для входа продукта Технологический Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для термометра Для входа и выхода теплоносителя Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта Шифр материала Температура среды, 0С l3 h3 h6 d1 150/250 50 200 250 80 25 500 700 150 200 45Å À 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 22Å30' 8 îòâ. d2 à R1 45Å D2 l Í1 Ä h2 Í2 D4 Î 300 Í3 S h2 30Å d1 150 100 D5 h H D d Вылет, мм 200 50 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 Â Í Í3 l2 S 200 150 125/200 S 300 h5 H1* Í 200 100 3000 см. черт. 150 Материальное исполнение Ë Материал основных деталей Ï Диаметр аппарата, мм 2400 2800 Проход условный, мм 250 2200 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами 30Å R Å Á Ï Æ 4 5Å 4 0Å 45Å Ë Í1 Í2 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры тов Условное обозначение Рабочее Объем, давление, 3 м МПа D S D2 D4 D5 d d1 Н Н1* h h2 h3 h5 h6 l l2 1600 2400 2600 3000 3000 - 220 240 280 300 300 - l3 R R1 Поверхность Масса, теплообмена, кг 2 м мм 1203-10.0,6 1223-10.0,6 1210-10.0,6 1203-16.0,6 1223-16.0,6 1210-16.0,6 1203-25.0,6 1223.2-25.0,6 1210-25.0,6 1203-32.0,6 1223.2-32.0,6 1210-32.0,6 1203-50.0,6 1223.2-50.0,6 1210-50.0,6 10,0 2200 1450 2500 710 2380 95 16,0 25,0 1600 2400 0,6 2800 2720 12 1800 3120 1250 3000 2000 3360 4730 2360 1250 32,0 3000 4130 2000 110 50,0 1800 710 2580 3230 5230 2500 3220 130 1250 2500 7890 6450 6640 6755 6660 7140 7255 8170 8575 8535 8670 9075 9035 11270 11675 11635 1800 630 200 2600 315 1430 120 730 2185 200 3000 730 400 2415 220 3400 980 150 2875 250 6000 1280 250 620 5160 685 600 700 14 720 650 750 23 810 740 850 30 36 830 800 950 38 4495 5040 5010 5280 5910 5840 7570 10080 9840 8850 11430 11210 10830 13410 13180 Допускаемое наружное давление, МПа 0,095 0,083 0,058 0,040 0,032 *Размер для справок ООО «Курганхиммаш» 74 ООО «Курганхиммаш» 75 Аппараты с плоским днищем и съемной плоской крышкой, типа 8003(23)(33)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Èñïîëíåíèÿ 8003, 8023, 8033 Á, Æ Ä Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов À, Å Ã Обозн. Назначение 1000 А Б Г Д Е Ж К1,2 Л О П Для входа продукта Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта 100 Диаметр аппарата, мм 1400 1600 1800 Проход условный, мм 150 200 80 Вылет, мм 100 50/100 50 65/125 50/100 150 50 50 150 250 100 см. черт. 150 Материальное исполнение Материал основных деталей 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 h3 250 H1 200 Шифр материала 0 Температура среды, С 35Å Á l2 35Å À 8 îòâ. Ç24 6 00 Ï D S 4 5Å 4 ïîëîñû äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê D3 H d Ê l Ä Ã h2 d1 120 Î 10 0 h4 h7 D2 R Ê1 D4 Å, Ê1, Ê2 Æ, Î, Ï 4 5Å 4 5Å Ë Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры аппаратов Обозначение Объем 3 аппарата м 8003-1,0 8023-1,0 8033-1,0 8003-2,0 8023-2,0 8033-2,0 8003-3,2 8023-3,2 8033-3,2 8003-5,0 8023-5,0 8033-5,0 8003-6,3 8023-6,3 8033-6,3 1,0 D S D2 D4 D5 d d1 H* H1* h2 2940 190 h3 h4 h7 l l2 R мм 1000 800 2,0 1400 1100 3.2 1600 8 1200 1800 1400 5,0 6,3 D3 740 1060 1220 1380 1380 1130 1080 360 1430 50 250 1530 1480 400 1455 2965 250 1750 1700 450 1825 3930 280 320 2225 4430 395 400 1950 1900 65 630 2725 4930 295 500 600 690 780 780 780 900 450 800 540 1000 630 1250 630 1800 630 - 100 140 160 180 180 - 370 500 540 620 Змеевик Допустимое наружное поверхность Масса, количество кг давление, теплообмена витков 2 МПа м 920 985 5 2,3 1025 1410 1440 6 3,3 1510 2005 0,0098 2045 7 4,9 2140 2490 2900 7 5,5 2640 3170 3255 7 5,5 3320 *Размер для справок ООО «Курганхиммаш» 76 ООО «Курганхиммаш» 77 Аппараты с плоскими днищем и крышкой, типа 9003(23)(33)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 È ñ ïîë íå íè ÿ 9 0 0 3 , 9 0 2 3 , 9 0 33 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. А Б Г Д Е Ж К1,2 Л О П Для входа продукта Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта Шифр материала 0 Температура среды, С h3 Á 600 l2 D 50 500 Диаметр аппарата, мм 2400 2800 3000 Проход условный, мм 250 200 200 150 125/200 150/250 100 50 80 700 150 200 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 8 îòâ. Ç28 35Å À S D2 d H 4 ïîëîñû äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê 250 100 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 H1 250 200 Материал основных деталей Ï 2200 D3 12 Å Ä Ã R l Ê D5 h4 h7 d1 Ê 1 h8 S h2 Î Вылет, мм 150 см. черт. 150 Материальное исполнение Ë À, Á, Ã, Ä, Å, Æ Назначение D4 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Î Ï Æ Å 45Å 45Å Ë 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры аппаратов Обозначение аппарата Объем 3 м 9003-10.0 9023-10.0 9033-10.0 9003-16.0 9023-16.0 9033-16.0 9003-25.0 9023.2-25.0 9033-25.0 9003-32.0 9023.2-32.0 9033-32.0 10,0 D S D2 D3 D4 D5 d d1 H* H1* h2 h3 h4 h7 h8 l l2 мм 2200 1800 10 16,0 2400 1900 25.0 2800 2100 32.0 3000 12 2200 1610 1830 2150 2310 2360 2320 95 2560 2520 2960 2920 3160 3120 110 5085 2100 2880 6565 400 520 5085 1280 1080 710 140 6085 3880 6565 720 2900 6085 1145 945 450 7085 4285 7490 800 3200 7085 1010 810 1250 170 7585 4785 7990 500 900 3600 7585 1010 810 - 220 240 280 300 - Змеевик поверхность количество теплообмена витков 2 м 800 8 11.1 850 7 10.7 950 6 10.7 1000 6 11.5 R Допустимое Масса, наружное кг давление, МПа 4165 4710 4620 5310 5940 5740 0,0098 8190 10700 8630 9350 11930 9820 *Размер для справок ООО «Курганхиммаш» 78 ООО «Курганхиммаш» 79 Характеристика рабочей среды Рабочие параметры процесса Материал Опросный лист для заказа вертикального аппарата с перемешивающим устройством в аппарате ___________________________________________ Необходимые сведения Наименование Состав, массовая концентрация всех компонентов, % Плотность, кг /м3 Вязкость, Па·с (сП) Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), °С Склонность к кристаллизации Горючесть, пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (да, нет) Вредность, токсичность по ГОСТ12.1.007-76 (да, нет) Взрывоопасность (категория) по ГОСТ12.1.011-78 (да, нет) Вызывает межкристаллитное растрескивание (да, нет) Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию по методу АМ ГОСТ 6032-75 (да, нет) (МКК для нержавеющей стали ) Максимальная температура, °С остаточное, мм ртутного столба избыточное, МПа (кгс/см2) Минимальная температура, °С Рабочее давление Расчетное давление, МПа (кгс/см2) Расчетная температура, °С Рабочая температура, °С корпуса аппарата деталей, соприкасающихся с рабочей средой (мешалка, змеевик и т.п.) деталей, не соприкасающихся с рабочей средой (рубашка т.п.) соприкасающейся с рабочей средой (гладкая, шип-паз) соприкасающейся с теплоносителем (гладкая, шип-паз) Тип опор (стойки, лапы, лапы увеличенные, цилиндрическая, кольцевая) Тип уплотнительной поверхности фланцев Материал прокладок Исполнение электродвигателя привода (взрывозащищенное, невзрывозащищенное) напряжение (В), частота тока (Гц) Тип уплотнения мешалки (сальниковое, торцовое) Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 Пределы требуемого числа оборотов вала мешалки, об/мин Класс герметичности по ОСТ 26-11-14-88 Класс помещения по ПУЭ Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 Число циклов нагружения за весь срок службы, не более Срок службы, лет Средняя температура наиболее холодной пятидневки, °С Минимально допустимая температура стенки аппарата в рабочих условиях, °С Место установки (отапливаемое помещение, неотапливаемое помещение, наружная установка) Прибавка для компенсации коррозии/эрозии, мм Сейсмичность (по 12 бальной шкале), балл Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (да, нет) Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления (да, нет) Необходимость установки трубы передавливания (да, нет) Дополнительные требования Лист 1 в теплообмен-ном элементе Dу, мм Ру, МПа (кгс/см2) Материал Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности Кол-во Лист 2 Место установки Наименование технологической линии, для которой заказывается аппарат __________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________ Технологический процесс, осуществляемый в аппарате __________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________ Наименование Примечание. Таблица заполняется для аппаратов с рабочим избыточным давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) для составления паспорта аппарата. Арматура и приборы в комплект поставки не входят. Наименование, почтовый индекс, почтовый и телеграфный адрес, телефон: предприятия, для которого заказывается аппарат__________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________ предприятия, заполнившего опросный лист _______________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________ Подпись ______________________________________________________Дата (заверяется печатью) Должность, Фамилия И.О. ответственного лица____________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________ ООО “ТД “Курганхиммаш” 640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru 121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru 80 ООО «Курганхиммаш» 81 ООО «Курганхиммаш» ЕМКОСТНОЕ ГУММИРОВАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В этом разделе приведено гуммированное оборудование - емкостные аппараты объемом 0,25 - 16 м3, предназначенные для работы при избыточном давлении до 0,6 МПа (6 кгс/см2), при остаточном давлении не ниже 100 мм рт. ст., а также аппараты, работающие при атмосферном давлении. Рабочая среда в аппаратах - агрессивная, пожароопасная, взрывоопасная или вредная (токсичная). Температура эксплуатации гуммированных аппаратов в зависимости от марки гуммировочного покрытия (марка гуммировочного покрытия зависит от концентрации продуктов среды) от +2°С до +60°С. Внутренняя поверхность аппаратов защищена от воздействия агрессивной среды гуммировочным покрытием. Вертикальные аппараты с эллиптическим днищем и съемной крышкой объемом от 0,25-0,63 м3 изготовляют с опорами-стойками; аппараты объемом 1-16 м3 могут быть изготовлены как с опорами-стойками, так и с опорами-лапами. Вертикальные аппараты с плоским днищем и плоской (сферической) крышкой, изготовляемые без опор, предназначены для установки на сплошное жесткое основание. Горизонтальные аппараты могут быть изготовлены как с металлическими седловыми опорами, так и без них с целью установки аппаратов на бетонные опоры с углом охвата 180° и шириной не менее ширины стальной опоры, указанной в каталоге. Аппараты не рассчитаны для крепления к ним площадок обслуживания и лестниц. Гуммированные аппараты не имеют ни наружных, ни внутренних устройств для подогрева. Условные проходы штуцеров указаны для каждого типа аппаратов отдельно. Предохранительный клапан и приборы КиА в комплект поставки не входят. Для заказа гуммированных аппаратов необходимо заполнить опросный лист. Таблица штуцеров и люка емкостных аппаратов Обозначение А Б В Г Д Е Ж З Л П С Назначение Вход продукта Вход и выход газа Для указателя уровня типа УБПВ Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Выход продукта Люк Перелив продукта Выход осадка Типы исполнения покрытия Тип исполнения покрытия 1 2 3 Материал Марка резиновой смеси Резина Полуэбонит Эбонит ГХ-1976 ГХ-1751 ГХ-1627 Емкостное гуммированное оборудование Пример условного обозначения емкостного аппарата при заказе: ВЭЭ-10-0,6-2-Г-ХХХ ТУ26-01-957-85, где В- вертикальный; Г - горизонтальный; тип днища: Э - эллиптическое; П - плоское; тип крышки: Э - эллиптическая; П - плоская; С - сферическая; 10 - объем аппарата (м3); 0,6 - условное давление в аппарате, МПа; 0 - атмосферное; 2 – разъемный; Г - гуммировочное покрытие; ХХХ – тип исполнения: по среде; по опорам; по внутреннему покрытию. В конструкции аппаратов возможны изменения, вносимые заводомизготовителем, связанные с усовершенствованием отдельных узлов и деталей и в целом аппарата, не влияющие на эксплутационные характеристики, установочные и присоединительные размеры. Присоединительные размеры, а также рекомендации по применению гуммированных аппаратов смотреть в каталоге "Гуммированное химическое оборудование", ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, Москва, 1984 г. Емкостное гуммированное оборудование Сведения о химической стойкости резиновых смесей, рименяемых для гуммирования аппаратов в наиболее типичных агрессивных средах Наименование Концентрация (не более), % 2 Температура (не более), 0С 100 5 Азотная кислота 20 15 Кремнефторист о-водородная кислота 14 20 27 30 60 Серная кислота 51-1632 110 80 70 100 100 51-1632 20 - 70 Соляная кислота Фосфорная кислота 80 90 любая 20 54 110 70 любая 100 Кислота муравьиная Кислота фтористоводородная (плавиковая) 70 50 любая 20 10 2-607 51-1632 70 70 10 20 Марка резины ГХ-66 ГХ-76 2-607 ГХ-1976 ГХ-2566 100 ГХ-66 ГХ-76 2-607 ГХ-1976 Гх-2566 ГХ-66 ГХ-76 2-607 ГХ-1976 ГХ-2566 ГХ-66 ГХ-76 2-607 ГХ-1976 ГХ-2566 51-1632 Марка полуэбонита - Марка эбонита Наименование Кислота уксусная ГХ-1626 ГХ-51 ГХ-52 ГХ-1751 ГХ-1627 ГХ-51 ГХ-52 ГХ-1751 ГХ-1752 ГХ-51 ГХ-52 ГХ-1751 ГХ-1752 - Натрия (калия) бихромат ГХ-1394 ГХ-1626 ГХ-1627 Натрий (калий) едкий Марка резины - 20 20 - любая 70 70 2-607 - 100 - - 10 любая 70 Натрий хлористый любая 70 ГХ-1626 ГХ-1627 Тринатрий фосфат 10 90 ГХ-1394 Хлор сухой и влажный 98 ГХ-1574 Цинк хлористый ГХ-1626 ГХ-1213 ГХ-51 ГХ-52 ГХ-1751 ГХ-1752 Температура (не более), 0С 100 100 ГХ-51 ГХ-1751 ГХ-52 Концентрация (не более), % 2 ГХ-1626 ГХ-1627 ГХ-1574 ГХ-1394 - - - ГХ-1626 51-1632 - - ГХ-66 ГХ-76 2-607 ГХ-1976 ГХ-2566 51-1632 ГХ-66 ГХ-76 2-607 ГХ-1976 ГХ-2566 - Марка полуэбонита ГХ-51 ГХ-1751 ГХ-1627 ГХ-51 ГХ-52 ГХ-1751 ГХ-1752 ГХ-51 ГХ-52 ГХ-1751 ГХ-1752 - 80 - - 95 - - 30 100 - 50 65 ГХ-51 ГХ-52 ГХ-1751 ГХ-1752 Известь белильная любая Кальция гипохлорит любая Хлоранолит ГХ-1626 ГХ-1627 ГХ-1574 ГХ-1626 ГХ-1627 ГХ-1394 ГХ-1213 ГХ-1574 ГХ-1394 ГХ-1626 ГХ-1627 51-1574 51-1626 ГХ-1626 ГХ-1627 ГХ-1626 ГХ-1213 ГХ-1394 ГХ-1394 ГХ-1626 ГХ-1627 65 ГХ-66 ГХ-76 2-607 ГХ-1976 ГХ-2566 ГХ-51 ГХ-52 ГХ-1751 ГХ-1752 - 20 - - ГХ-1626 95 - - 51-1626 ГХ-1626 ГХ-1627 ГХ-1626 ГХ-1627 ГХ-1626 ГХ-1627 Ацетон любая 56 - - Диэтаноламин любая 70 - - Спирт (С2-С5) любая 100 - - 70 2-607 - 100 - - Раствор «пластификацио нной» и «осадительной» ванн Марка эбонита - ООО «Курганхиммаш» ГХ-1627 82 ООО «Курганхиммаш» 83 Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной сферической крышкой, типа ВПС-V-0-2-Г. ТУ 26-01-957-85 Аппараты ВПС предназначены для хранения жидких агрессивных сред при атмосферном давлении (под налив). Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров для транспортировки веществ. À Á Â, Ë Å Основные габаритные размеры, мм Обозн. Объем, м ØD D1 D2 R l H h h1 1 2 3,2 6,3 10 16 1000 1400 1600 1800 2200 2400 690 940 1050 1200 1450 1600 1130 1530 1730 1930 2350 5550 320 400 425 540 600 650 635 835 935 1035 1240 1340 1750 1746 2040 3046 3176 4311 1330 1330 1580 2580 2580 3680 235 230 275 280 410 445 h2 h1 ВПС-1-0-2-Г ВПС-2-0-2-Г ВПС-3,2-0-2-Г ВПС-6,3-0-2-Г ВПС-10-0-2-Г ВПС-16-0-2-Г h2 185 205 Масса (не более), кг 520 790 1000 1810 2610 3420 H Ï 3 h ÇD l 180 Ç ÇD Á 3 Объем, м 1 2 3,2 6,3 10 16 Условные проходы штуцеров, мм А Б В 65/100 Е З 100 50 80/150 100/200 50/80 150 65/100 200 Л 150 250 500 Вылеты штуцеров: А, Б, Е, З, П - 125 мм, В - 125/130 мм. 2  35Å Таблица назначения штуцеров для емкостных аппаратов ÇD À Å 1 R 4 5Å Ç, Ï Ë Емкостное гуммированное оборудование Обозначение А Б В Е З Л П Назначение Вход продукта Вход продукта и выход газа Для указателя уровня типа УБ-ПВ Резервный Выход продукта Люк Перелив продукта П 150 Емкостное гуммированное оборудование Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и съемной крышкой, гуммированные, объемом 0,25-0,63 м3, типа ВЭЭ Х-0,6-Г ТУ 26-01-957-85 Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и съемной крышкой, гуммированные, типа ВЭЭ Х-0,6-Г, объемом 0,25-0,63 м3 предназначены для хранения жидких агрессивных сред при условном давлении 0,6 МПа. Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров для транспортировки веществ. Основные размеры, мм Номинальный 3 объем, м 0,25 0,4 0,63 Индекс аппарата ВЭЭ-0,25-0,6-Г ВЭЭ-0,40-0,6-Г ВЭЭ-0,63-0,6-Г Площадь поверхности 2 гуммирования, м 0,25 0,4 0,63 D D1 D2 D3 R 600 380 520 720 210 Условные проходы штуцеров, мм h h1 h2 985 285 80 860 800 520 720 920 260 330 55 1410 H H1 1320 1240 1790 1280 1225 1775 Масса аппарата (не более), кг 300 390 530 3 Объем, м 0,25 0,4 0,63 А Б В Г Д З 50/100 50 50/80 50 50/100 50 ООО «Курганхиммаш» 84 85 ООО «Курганхиммаш» Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и съемной крышкой, гуммированные, объемом 1-16 м3, типа ВЭЭ V-0,6-Г ТУ 26-01-957-85 Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и съемной крышкой, гуммированные, типа ВЭЭ V-0,6-Г, объемом 1-16 м3 предназначены для хранения жидких агрессивных сред при условном давлении 0,6 МПа. Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров для транспортировки веществ. Основные размеры, мм Номиналь ный объем, м3 1 2 3,2 6,3 10 16 Площадь Индекс поверхности аппарата гуммирования, м2 ВЭЭ-1-0,6-Г 6,8 ВЭЭ-2-0,6-Г 10,3 ВЭЭ-3,2-0,6-Г 13,2 ВЭЭ-6,3-0,6-Г 20,8 ВЭЭ-10-0,6-Г 27,6 ВЭЭ-16-0,6-Г 36 D D1 D2 D3 D4 S S1 S2 1000 1400 1600 1800 2200 2400 690 940 1050 1200 1450 1600 1220 1645 1855 2162 2715 2924 920 1260 1410 1610 2010 2210 1130 1530 1730 1930 2330 2530 8 10 8 6 6 Емкостное гуммированное оборудование 8 R 8 320 400 10 425 8 540 600 12 10 650 h h1 1245 1250 1545 2585 2780 3685 345 Условные проходы штуцеров, мм h2 750 865 910 770 1365 920 1625 985 1753 355 h3 h4 d d1 L 840 60 19 1260 820 75 24 1735 24 1125 65 1945 1705 115 35 2282 35 1665 195 2860 42 2360 340 42 3045 H H1 1835 1945 2290 3395 3675 4690 1822 1915 2270 3330 3530 4400 Масса аппарата (не более),кг опорыопорыстойки лапы 680 680 1130 1130 1440 1450 2000 2020 3110 3120 4490 4330 Объем, А Б В Г Д Е Ж З Л м3 1 65/100 65/100 100 150 80 2 3,2 80/100 50 50/80 50 80/150 150 50/М20х1,5 250 6,3 100 10 500 100/200 100/200 200 16 Емкостное гуммированное оборудование Горизонтальные аппараты с эллиптическими днищем и съемной крышкой, гуммированные, объемом 6,3-16 м3, типа ГЭЭ Х-Х-Г ТУ 26-01-957-85 Горизонтальные аппараты с эллиптическим днищем и съемной крышкой, гуммированные, типа ГЭЭ Х-Х-Г, объемом 6,3-16 м3 предназначены для хранения жидких агрессивных сред при условном давлении 0,03 и 0,6 МПа. Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров для транспортировки веществ. ООО «Курганхиммаш» 86 87 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры, мм Номинальный 3 объем, м 6,3 10 16 Индекс аппарата Условное давление, МПа ГЭЭ-6,3-0,6-Г ГЭЭ-6,3-0,03-Г ГЭЭ-10-0,6-Г ГЭЭ-10-0,03-Г ГЭЭ-16-0,6-Г 0,6 0,03 0,6 0,03 0,6 ГЭЭ-16-0,03-Г 0,03 D S 1800 6 2200 8 6 2400 8 S1 8 10 S2 10 8 12 8 12 10 a a2 l l1 l2 l3 l4 l5 550 525 205 445 675 515 1100 505 185 505 805 505 140 535 620 205 445 675 175 505 1050 565 185 525 810 565 150 55 660 985 1800 205 1405 140 490 595 915 595 115 h 1030 670 1235 830 1230 1335 910 Размеры аппаратов, мм Условное давление, МПа Номинальный 3 объем, м Индекс аппарата 6,3 10 16 6,3 10 16 ГЭЭ-6,3-0,6-Г ГЭЭ-10-0,6-Г ГЭЭ-16-0,6-Г ГЭЭ-6,3-0,03-Г ГЭЭ-10-0,03-Г ГЭЭ-16-0,03-Г 0,6 0,03 Масса, кг L B H 2935 3140 3940 2880 3040 3825 1965 2370 2570 1960 2370 2570 2425 2825 3025 2255 2825 2870 с опорами без опор 2525 3460 4560 1980 2610 4040 2200 3145 4110 1735 2282 3475 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Назначение Условный проход, мм Условное давление, МПа А Вход продукта 100/150 Б Вход и выход газа 50 В Для указателя уровня 50/80 Г Для предохранительного клапана 50 Д Для трубы передавливания 100/150 1,0 Е Резервный 100 Ж Для манометра 50/М20х1,5 З Выход продукта 100 Л Люк 500 П* Перелив продукта 150 С Выход осадка 50 *в аппаратах на условное давление 0,6 МПа штуцер П не устанавливается Емкостное гуммированное оборудование h1 h2 645 820 890 h3 h4 C C1 1114 960 1600 1100 1318 1178 1940 1500 1316 1172 1416 1282 2120 1800 Емкостное гуммированное оборудование Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой, гуммированные, объемом 0,25-0,63 м3, типа ВПП Х-0-Г ТУ 26-01-957-85 Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой, гуммированные, типа ВПП Х-0-Г, объемом 0,25-0,63 м3 предназначены для хранения жидких агрессивных сред при атмосферном давлении (под налив). Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров для транспортировки веществ.  6 120 Ï Размеры аппаратов, мм 140 140 Á À Индекс аппарата 0,25 0,4 0,63 ВПП-0,25-0-Г ВПП-0,4-0-Г ВПП-0,63-0-Г Площадь поверхности 2 гуммирования, м 2,6 3,5 5 h H 600 900 1350 380 Масса аппарата (не более),кг 180 275 370 520 H 530 h 5 Ç800 530 Условные проходы штуцеров, мм Номинальный 3 объем, м 0,25 0,4 0,63 6 80 Ç Номинальный 3 объем, м À Ç925 А Б В З П 50/100 50 50/80 50 80 30Å Ç400  45Å Ï, Ç 30Å Á ООО «Курганхиммаш» 88 ООО «Курганхиммаш» 89 Характеристика рабочей среды Рабочие параметры процесса Опросный лист для заказа гуммированных емкостных аппаратов Необходимые сведения Наименование Вязкость, Па·с (сП) Состав, массовая концентрация всех компонентов, % Склонность к кристаллизации Плотность, кг /м3 Горючесть, пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (да, нет) Вредность, токсичность по ГОСТ12.1.007-76 (да, нет) Взрывоопасность (категория) по ГОСТ12.1.011-78 (да, нет) Вызывает межкристаллитное растрескивание (да, нет), если «да» проверить возможность термообработки остаточное, мм рт. столба избыточное, МПа (кгс/см2) Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию по методу АМ ГОСТ 6032-75 (МКК для нержавеющей стали да, нет) Максимальная температура, °С Минимальная температура, °С Рабочее давление Расчетное давление, МПа (кгс/см2) Ж З Л П Условное обозначение аппарата ____________________________________________________________________________________________________ 1 2 Расчетная температура, °С Рабочая температура, °С корпуса аппарата Тип покрытия (резина ГХ 1976, полуэбонит ГХ 1751, эбонит ГХ 1627) Тип опор (стойки, лапы, лапы увеличенные, цилиндрическая) Материал Материал прокладок 3 4 Класс помещения по ПУЭ Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 Срок службы, лет 5 9 Число циклов нагружения за весь срок службы, не более 6 10 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 11 Минимально допустимая температура стенки аппарата в рабочих условиях, °С Класс герметичности по ОСТ 26-11-14-88 12 Средняя температура наиболее холодной пятидневки, °С 7 13 Место установки (отапливаемое помещение, неотапливаемое помещение, наружная установка) 8 14 Сейсмичность (по 12-и бальной шкале), балл Прибавка для компенсации коррозии/эрозии, мм Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (да, нет) 15 17 Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления (да, нет) 16 18 Необходимость установки трубы передавливания (да, нет) Е Дополнительные требования Д 19 Г 20 В 21 Б Необходимость установки штуцеров из числа приведенных в каталоге ОАО «Курганхиммаш» или«Гуммированное химическое оборудование» ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ (да, нет) А Наименование технологической линии, для которой заказывается аппарат _____________________________________________________________ Технологический процесс, осуществляемый в аппарате _____________________________________________________________________________ Наименование, почтовый индекс, почтовый и телеграфный адрес, телефон: предприятия, для которого заказывается аппарат___________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________ предприятия, заполнившего опросный лист ________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________ (ответственного лица ) (заверяется печатью) Должность, фамилия, И.О. ______________________________________________Подпись __________________ Дата__________________________ ООО “ТД “Курганхиммаш” 640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru 121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru Емкостное гуммированное оборудование с перемешивающим устройством Вертикальные аппараты с эллиптическим днищем и съемной крышкой, гуммированные, с перемешивающим устройством объемом 1-16 м3, типа 0091-Х-0-Г ТУ 26-01-949-85 Вертикальные аппараты с элептическим днищем и съемной крышкой, гуммированные, с перемешивающим устройством объемом 1-16 м3, типа 0091-Х-0-Г предназначены для хранения жидких агрессивных сред при условном давлении 0,6 МПа. Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров для транспортировки веществ. ООО «Курганхиммаш» 90 91 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры, мм Номинальный Индекс 3 объем, м аппарата 1 0091-1-0-Г 2 0091-2-0-Г 3,2 0091-3,2-0-Г 6,3 0091-6,3-0-Г 10 0091-10-0-Г 16 0091-16-0-Г Площадь поверхности 2 гуммирования, м 7,8 10,7 14,8 23,2 31,9 40,1 D1 R h h2 h3 1000 1400 1600 1800 2200 2400 690 940 1050 1200 1450 1600 320 400 425 540 600 650 1245 1250 1545 2585 2780 3685 750 865 910 1365 1625 1753 840 820 1125 1705 1665 2360 dm 500 Индекс аппарата 0091-1-0-Г 0091-2-0-Г 0091-3,2-0-Г 0091-6,3-0-Г 0091-10-0-Г 0091-16-0-Г 65 560 710 95 800 А Б В Г 50/100 100/150 50 80 150/200 50 Д Е S S1 S2 8 10 8 6 6 8 8 50/100 100 100/150 150 150/200 200 Ж 10 8 12 10 H2 H3 1570 954 1690 2050 3110 1365 3350 4150 l l1 1250 1088 1475 1385 1900 2218 2500 3164 D4 d1 H 920 1260 1410 1610 2010 2210 1130 1530 1730 1930 2330 2530 19 3265 3400 3750 5620 5940 6890 35 42 Л 150 250 50/М20х1,5 100 500 Аппараты с опорами - лапами D3 24 З 80 Аппараты с опорами - стойками Номинальный 3 объем, м 1 2 3,2 6,3 10 16 dв Условные проходы штуцеров, мм 3 Объем, м 1 2 3,2 6,3 10 16 D Масса, кг 1120 1550 1930 3050 4310 5660 Емкостное гуммированное оборудование с перемешивающим устройством Номинальный 3 объем, м 1 2 3,2 6,3 10 16 Индекс аппарата 0091-1-0-Г 0091-2-0-Г 0091-3,2-0-Г 0091-6,3-0-Г 0091-10-0-Г 0091-16-0-Г D2 1220 1645 1855 2162 2715 2924 d 24 35 42 H1 h1 L 3252 3370 3730 5555 5795 6600 345 1260 1735 1945 2282 2860 3045 355 770 920 985 Масса, кг 1120 1550 1920 3070 4210 5520 Емкостное гуммированное оборудование с перемешивающим устройством Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой, гуммированные, с перемешивающим устройством объемом 1-16 м3, типа 8091-Х-0-Г ТУ 26-01-949-85 Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой, гуммированные, с перемешивающим устройством объемом 1-16 м3, типа 8091-Х-0-Г предназначены для хранения жидких агрессивных сред при атмосферном давлении. Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров для транспортировки веществ. Условные проходы штуцеров, мм 3 Объем, м 1 2 3,2 6,3 10 16 А Б В Е 50/100 100/150 З Л 150 50/100 50 100/150 80 150/200 65/100 150/200 П 250 150 500 Основные размеры, мм Номинальный 3 объем, м 1 2 3,2 6,3 10 16 Индекс аппарата 8091-1-0-Г 8091-2-0-Г 8091-3,2-0-Г 8091-6,3-0-Г 8091-10-0-Г 8091-16-0-Г Площадь поверхности 2 гуммирования, м 7,8 11,5 16,5 26,5 33 45 D D1 D2 R 1000 1400 1600 1800 2200 2400 690 940 1050 1200 1450 1600 1130 1530 1730 1930 2350 2550 320 400 425 540 600 650 S S1 S2 6 8 8 10 8 12 10 dm 500 d3 65 H H1 3210 1522 H2 954 h 1330 560 3455 1772 1580 710 5220 2774 2580 800 95 6320 3874 1365 3680 h1 143 145 h2 l 635 835 185 935 1035 1240 205 1340 l1 l2 1250 1098 1475 1385 1900 2218 2500 3164 Масса, кг 1060 1350 1670 2990 3750 4720 ООО «Курганхиммаш» 92 ООО «Курганхиммаш» 93 1 2 3 Опросный лист для заказа гуммированного аппарата с перемешивающим устройством Рабочее давление в аппарате, МПа (кгс/см2) Индекс аппарата по каталогу Уплотнение (сальниковое, торцевое) Электродвигатель: исполнение (взрывозащищенное, невзрывозащищенное) напряжение питания, В Тип покрытия (резина ГХ 1976, полуэбонит ГХ 1751, эбонит ГХ 1627) Тип опор (опоры-стойки, опоры-лапы, без опор) 4 5 частота тока, Гц 6 Характеристика рабочей среды: температура, °С 7 плотность, кг/м3 вредность, токсичность (да, нет) вязкость, Па·с (сП) пожароопасность (да, нет) взрывоопасность (да, нет) наименование и массовая концентрация всех компонентов, % Б В Г Д Е Ж З Л П Необходимость установки штуцеров из числа приведенных в каталоге ООО «Курганхиммаш» для данного типа аппарата (да, нет). А С Наименование, адрес и телефон предприятия, для которого заказывается аппарат __________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________ Наименование и печать предприятия, заполнившего опросный лист, подписи ответственных лиц __________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________ ООО “ТД “Курганхиммаш” 640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru 121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru
