Методологические аспекты изучения уровня технической оснащенности производства и коэффициентный метод его анализа Разоренов А.С. ФГБОУ ВПО «РГГУ» филиал в г. Домодедово Домодедово, Россия Methodological aspects of the study of the technological infrastructure of production and its coefficient method of analysis Razorenov A.S. FGBOU VPO "RGGU" branch, Domodedovo Domodedovo, Russia В материалах исследования речь пойдет об изучении технического уровня оснащенности производства, который создает возможность бесперебойного выпуска продукции с заданными покупательскими свойствами и определяет эффективный выпуск продукции основным производством. 1. Выделяют следующие главные цели технической оснащенности производства в компании: постепенное снижение продолжительности технической подготовки производства, ее цены и трудоемкости с повышением качества сразу всех видов работ; формирование условий для высокой производительности, а так же рентабельной и ритмичной работы на предприятии; создание развивающейся технической политики, которая будет обращена на технологические процессы изготовления более новых видов продукции. Разрешение социальных, политических, экономических целей на предприятии прямо связано с быстрым техническим прогрессом производства и применением его преимуществ в сферах хозяйственной деятельности. Прогресс на предприятии происходит эффективней, если на нем присутствует совершенная техническая оснащенность производства (она включает в себя комплекс организационных, технологических и конструкторских мероприятий, гарантирующих разработку и изучении производства всевозможных видов продукции). [5, с. 137] 2. В первую очередь техническая оснащенность составляет часть жизненного цикла изделия, содержащего в себе продажу изделия, собственное производство и техническую организацию. Степень технической подготовки на производстве зависит от большого количества факторов, подразделяющихся на несколько различных групп. К ним относятся: технические, экономические и организационные аспекты. [4, с. 136] 3. Технические факторы - автоматизирование создания орудий технического оснащения и наблюдения за исполнением сетевых графиков планирования; введение развивающихся заготовок с целью сокращения материалоемкости продукции и трудоемкости на механическую обработку, использование средств действующего и справедливого технического контроля качества; использование системы механического планирования технологической вооруженности; применение усиленных технологических приемов обработки; ввод в эксплуатацию нормальных технологических процессов и применение стандартизированных средств технологического оснащения. [1, с. 113] Экономические факторы - образование фонда, стимулирующего исследование новой производственной техники; выдача кредитов на льготной основе; постепенное финансирование работ технической подготовки производства. Организационные факторы - улучшение связей между основным и вспомогательным производством; усиление объединения среди предприятий, и среди отраслей; оценка работы технологических операций и произведенных средств технологического оборудования, развитие организации вспомогательного производства; улучшение и изменение специализации производства. Данные процедуры гарантируют высокую готовность предприятия к изготовлению изделий отличного качества и благодаря им, операция осуществления технической подготовки предприятия обычно не является только установкой оборудования, она выступает в виде сложного сочетания взаимосвязанных процедур. 4. Существует особенная система технической подготовки производства, система состоит из совокупности взаимосвязанных научно-технических операций, содержащих в себе технологическую подготовленность предприятия производить продукцию с высокими требованиями к качеству. Реализация своих товаров на рынок в условиях развития предприятия станет усложняться. Ввиду трудности и степени технологического изготовления конечного продукта, расходуемое количество труда на организацию новейшей техники, сильно вырастет. [3, с. 325] Проблемы технической подготовки производства объединяются по 4 принципам и решаются на всевозможных уровнях: - подготовка и руководство технической подготовкой производства; - планирование и производство вспомогательных средств технологического оборудования; - создание технологических операций; - гарантия технологичности продукта. 5. Однако создать процесс изготовления и технологию далеко не все, в самом процессе деятельности некоторые части оборудования подвержены износу. Восстановление работоспособности машин и их эксплуатационных особенностей осуществляется с помощью ремонта. Главными элементами для восстановления работоспособности на предприятиях являются техобслуживания и средства ремонта основных фондов, показывающие совокупность связанных между собой средств, обстоятельств, организационных решений, основанных на восстановлении и сохранении качества эксплуатируемых механизмов, машин, зданий, сооружений, и других элементов основных фондов. [4, с. 142] Выделяют основные технико-экономические показатели характеризующие работу ремонтной службы техобслуживания предприятия отдельной - себестоимость и трудоемкость группы оборудования, доля простоя ремонта и оборудования, сравниваемая с режимным фондом рабочего времени, расходование дополнительных источников материалов на единицу оборудования, удельная сила ремонтных рабочих в целой численности персонала. Важнейшее значение оперативного ремонта и сервиса оборудования для непрерывной работы требует их будущего прогресса. Выделяют следующие важнейшие пути совершенствования: - проведения ремонтных работ с использование передовых средств и технологий; - рост системы филиалов по техобслуживанию со стороны фирм-производителей различного оборудования; - вовремя обеспечивать предприятия запчастями и крепежными изделиями, формировать резервы и укреплять обязательства по соблюдению договора о поставке между промышленными и производственными предприятиями. Начиная анализ использования источников, считают их условный перерасход или же экономию. Их подсчитывают, чтобы выяснить, какое количество материалов стоило потратить предприятию в состоянии достигнутого объема выпуска в действительности и состава товара с учетом регламентных норм, после чего этот объем сравнивают с фактическим потреблением. Расход по плану считается в соответствии с реальным объемом выпуска товаров только по основным производственным материалам, технологичному топливу, и таким группам дополнительных материалов, которые используются с производством основной продукции на предприятии. Потребление остальных материалов не пересчитывается, так как они не имеют зависимости от количества изготовленной продукции. Условный перерасход или экономия материалов Эм ищут по формуле: Эм = Рф − где Рп—расход материалов (плановый); Рп ∗ Вф Вп Вп —план выпуска продукции; Вф — выпуск продукции (фактический); Рф — расход материалов (фактический). 6. Главные факторы увеличения экономической эффективности производства техническое и организационное развитие, а так же связанные с ними природные, внешнеэкономические и социальные обстоятельства деятельности хозяйства. [1, с. 122] Факторы, воздействующие на организационно-технический уровень, делятся на 3 группы: - организационно-управленческая группа, показывает экономические и организационно-распорядительные способы воздействия организации на всевозможные стороны общепроизводственного процесса; - изучением направления деятельности предприятия, определением уровня специализации и организацией производственных процессов занимается организационнопроизводственная группа. - научно-техническая группа, вводит в эксплуатацию средства механизации и автоматизации производства и показывает технического состояния технологического оборудования. 7. Важными факторами являются обеспеченность предприятий основными средствами производства, техническое оснащение, а так же их эффективность применения этих средств. На этих факторах держатся результаты деятельности хозяйства, такие как: финансовое состояние предприятия, объем производства продукции, качество, ее себестоимость, полнота и своевременность выполнения работ. [2, с. 182] 8. Как правило, исследование или анализ возникает с определения размера основных средств, их структуры и конечно динамики. Существуют 3 группы основных фондов предприятия: промышленно-производственные, непромышленные, фонды непроизводственного назначения. Промышленно-производственные фонды определяют производственную мощность предприятия. Обычно выделяют пассивную часть фондов (создают нормальные условия для работы активной части ОПФ) и активную часть фондов (оборудование и рабочие машины), также выделяют другие подгруппы в соответствии с их направлением использования (транспортные средства, склады, рабочие, здания производственного назначения). Все детали нужны для определения резервов повышения эффективности с целью потребления основных фондов на основе оптимизации их структуры. Огромную роль играет оптимальное сочетание активной и пассивной части, от которых во многом зависят показатели фондорентабельности, фондоотдачи. [2, с. 241] финансового состояния предприятия, Анализ технического состояния и движения основных производственных фондов имеет большое значение, который проводится по данным бухгалтерской отчетности формы № 5. Для этого рассчитываются следующие показатели: 1. Коэффициент обновления (Кобн), характеризующий долю новых фондов в общей их стоимости на конец года: K обн = Стоимость поступивших основных средств Стоимость основных средств на конец периода 2.Срок обновления основных фондов (Тобн): Tобн = Стоимость основных средств на начало периода Стоимость поступивших основных средств 3.Коэффициент выбытия (Kв): Kв = Стоимость выбывших основных средств Стоимость основных средств на начало периода 4.Коэффициент прироста (Kпр): K пр = Сумма прироста основных средств Стоимость их на начало периода 5.Коэффициент износа (Kизн): K изн = Сумма износа основных фондов Первоначальная стоимость основных фондов на соотв. дату 6.Коэффициент годности (Kг): Kг = Остаточная стоимость основных фондов Первоначальная стоимость основных фондов Таким образом уровень технической вооруженности труда анализируемый с помощью коэффициентного метода определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в наибольшую смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической фондоотдачи. вооруженности труда. В противном случае происходит снижение Список использованных источников и литературы: 1. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: учебник. - М.: Финансы и статистика, 2011. – 288 с. 2. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности - под редакцией В. И. Стражева - Минск.: Высшая школа, 2013. – 428 с. 3. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия - Минск - Москва.: ИП “Экоперспектива”, 2013. – 498 с. 4. Елисеева И. И. Юзбашев М. М. Общая теория статистика. – М.: Финансы и статистика, 2012 – 245 с. 5. Экономическая статистика /Под ред. Ю. И. Иванова. – М.: ИНФРА-М, 2010 – 285 с.