Система аттестации сварочного производства России

УТВЕРЖДАЮ
Директор института НК
____________(Климёнов В.А.)
«____» ___________ 2010 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА МОДУЛЯ (ДИСЦИПЛИНЫ)
СИСТЕМА АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА РОССИИ
с
НАПРАВЛЕНИЕ (СПЕЦИАЛЬНОСТЬ) ООП
150700 – Машиностроение
С
ПРОФИЛЬ ПОДГОТОВКИ (СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ, ПРОГРАММА)
Оборудование и технология сварочного производства
с
с
____ __
с
КВАЛИФИКАЦИЯ (СТЕПЕНЬ) ________________________
БАЗОВЫЙ УЧЕБНЫЙ ПЛАН ПРИЕМА 2011 г.
КУРС 4 СЕМЕСТР 8
КОЛИЧЕСТВО КРЕДИТОВ __3__
ПРЕРЕКВИЗИТЫ ОПД.04. «Электротехника и электроника»; ЕН.05.
«Информатика»; ОПД.08. «Метрология, стандартизация и сертификация»;
КОРЕКВИЗИТЫ СД.04 «Источники питания для сварки»; ДСМ.1.6.
«Технология и оборудование для сварки давлением»; ДНМ.Ф.3.
«Компьютерные технологии в науке и образовании».
ВИДЫ УЧЕБНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ВРЕМЕННОЙ РЕСУРС:
лекции 12 час.
Практические занятия 18 час.
зачет 2 час.
АУДИТОРНЫЕ ЗАНЯТИЯ 30 час.
САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА 36 час.
ИТОГО 66 час.
ФОРМА ОБУЧЕНИЯ очная
ВИД ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ контр. работа
ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ОТСП
ЗАВЕДУЮЩИЙ КАФЕДРОЙ
________________ ( Клименов В.А.)
РУКОВОДИТЕЛЬ ООП
________________ ( Коростелёва Е.Н.)
ПРЕПОДАВАТЕЛЬ
________________ ( Гордынец А. С.)
2011 г.
1. Цели освоения модуля (дисциплины)
Б.3.6
Знания: З.2.2; З.3.2; З.7.1; З.7.2; З.7.3; З.8.1; З.8.2; З.8.3; З.9.1; З.9.2;
З.9.3; З.11.1; З.11.2; З.11.4.; З.13.1; З.13.2; З.13.3; З.13.4.
Умения: У.2.1; У.3.3; У.7.1; У.7.2; У.7.3.; У.8.1; У.8.2; У.8.3; У.9.1; У.9.2; У.9.3;
У.11.1; У.11.2; У.11.4; У.13.1; У.13.2; У.13.3; У.13.4; У.14.1; У.14.2.
Владение: В.2.1; В.2.2; В.7.1; В.7.2; В.7.3; В.8.1; В.8.2; В.8.3; В.9.1; В.11.3;
В.13.1; В.13.2.
Вооружить учащихся основами знаний конструктивных особенностей
сборочно-сварочных приспособлений единичного, серийного и массового
производства, а также практическими навыками по конструированию
приспособлений.
Изучение студентами, будущими магистрами техники и технологии,
вопросов конструирования сварочных приспособлений расширяет границы их
магистерской подготовки, способствует развитию навыков технического
творчества, что позволит повысить качества сварных изделий и рост
производительности труда.
2. Место модуля (дисциплины) в структуре ООП
Для изучения модуля необходимо освоить пререквезиты ОПД.04.
«Электротехника и электроника»; ЕН.05. «Информатика»; ОПД.08.
«Метрология, стандартизация и сертификация»;
Кореквизиты: СД.04 «Источники питания для сварки»; ДСМ.1.6. «Технология и
оборудование для сварки давлением»; ДНМ.Ф.3. «Компьютерные технологии
в науке и образовании».
3. Результаты освоения модуля (дисциплины)
В результате освоения дисциплины студент должен/будет:
знать
 Система аттестации сварочного производства России.
 Порядок аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
 Порядок аттестации сварочного оборудования.
 Порядок аттестации сварочных материалов.
 Порядок аттестации сварочных технологий.
уметь

организовать проверку технического состояния и остаточного ресурса
технологического оборудования, организацию профилактических
осмотров и текущего ремонта;

производить приемку и освоение вводимого оборудования;


составлять инструкции по эксплуатации оборудования и программ
испытаний;
составлять заявки на оборудование и запасные части, подготовка
технической документации на его ремонт
В процессе освоения дисциплины у студентов развиваются следующие
компетенции:
Умение использовать основные законы естественнонаучных дисциплин,
методы математического анализа и моделирования, основы теоретического и
экспериментального исследования в комплексной инженерной деятельности
с целью моделирования объектов и технологических процессов в
машиностроении,
используя
стандартные
пакеты
и
средства
автоматизированного проектирования машиностроительной и сварочной
продукции.
Умение обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при
изготовлении изделий машиностроительного и сварочного производства,
осваивать новые технологические процессы производства продукции,
применять методы контроля качества новых образцов изделий, их узлов,
деталей и конструкций
Способность осваивать вводимое новое оборудование, проверять
техническое состояние и остаточный ресурс действующего технологического
оборудования и конструкций строительно-монтажных объектов, в случае
необходимости обеспечивать ремонтно-восстановительные работы на
производственных участках предприятия.
Умение проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой
и анализом результатов, применять методы стандартных испытаний по
определению физико-механических свойств и технологических показателей
используемых материалов и готовых изделий.
Умение
проводить
предварительное
технико-экономическое
обоснование проектных решений, выполнять организационно-плановые
расчеты по созданию или реорганизации производственных участков,
планировать работу персонала и фондов оплаты труда, применять
прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при
изготовлении изделий машиностроения и сварочного производства.
4. Структура и содержание модуля (дисциплины)
4.1 Содержание разделов модуля (дисциплины):
1. Систему аттестации сварочного производства России.
2. Порядок аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
3. Порядок аттестации сварочного оборудования.
4. Порядок аттестации сварочных материалов.
5. Порядок аттестации сварочных технологий.
4.2 Таблица 1.
Структура модуля (дисциплины)
по разделам и формам организации обучения
Название
раздела/темы
1. Систему аттестации
сварочного
производства
России
2. Порядок аттестации
сварщиков и
специалистов
сварочного
производства
3. Порядок аттестации
сварочного
оборудования
4. Порядок аттестации
сварочных
материалов
5. Порядок аттестации
сварочных
технологий
Итого
Аудиторная работа (час)
Лекц Практ./се
Лаб.
ии
м.
зан.
Занятия
СРС
(час)
Колл, Итого
Контр.
Р.
4
2
-
8
-
14
2
4
-
7
-
13
2
4
-
7
-
13
2
4
-
7
-
13
2
4
-
7
-
13
12
18
-
36
-
66
5. Образовательные технологии
Для достижения планируемых результатов освоения модуля
используются следующие образовательные технологии: технология
компьютерного моделирования и конструирования, технология проведения
учебной дискуссии, технология проблемного обучения, технология
интенсификации обучения на основе схемных и знаковых моделей учебного
материала, информационная технология обучения.
Cпецифика сочетания методов и форм организации обучения отражена
в матрице (табл 2).
Таблица 2.
Методы и формы организации обучения (ФОО)
ФОО
Лекц.
Методы
IT-методы
Лаб.
раб.
Работа в команде
Case-study
Игра
Методы проблемного
обучения.
Обучение
на основе опыта
Опережающая
самостоятельная
работа
Проектный метод
Поисковый метод
Исследовательский
метод
Другие методы
* - Тренинг, ** - Мастер-класс
Пр. зан./
Сем.,
Тр*.,
Мк**
СРС
К. пр.
6. Организация и учебно-методическое обеспечение самостоятельной
работы студентов
6.1 Текущая СРС:
- поиск, анализ, структурирование и презентация информации,
- анализ существующих конструкций приспособлений;
- разработка и конструирование принципиальных схем сборочно-сварочных
приспособлений.
6.2
Творческая проблемно-ориентированная самостоятельная работа
(ТСР):
- исследовательская работа и участие в научных студенческих конференциях,
семинарах и олимпиадах;
- анализ статистических и фактических материалов по заданной теме.
6.2. Содержание самостоятельной работы студентов по модулю
(дисциплине):
1. Выбор баз и схемы базирования при конструировании
приспособления.
2.
Разработка
и
проектирование
принципиальной
схемы
приспособления для сварки заданной конструкции.
6.3
Контроль самостоятельной работы
Оценка результатов самостоятельной работы организуется со стороны
преподавателя в виде собеседования, тестов, выступления студентов с
изученной темой перед аудиторией.
6.4
Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов
6.4.1 РД 03-495-02 "Технологический регламент проведения аттестации
сварщиков и специалистов сварочного производства"
6.4.2 РД 03-614-03 "Порядок применения сварочного оборудования при
изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических
устройств для опасных производственных объектов"
6.4.3 РД 03-615-03 "Порядок применения сварочных технологий при
изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических
устройств для опасных производственных объектов"
6.4.4 РД 03-613-03 "Порядок применения сварочных материалов при
изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических
устройств для опасных производственных объектов"
7. Средства (ФОС) текущей и итоговой
7.1 оценки качества освоения модуля (дисциплины)
Для оценки качества освоения модуля используются тесты, содержащие
следующие вопросы:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
Виды сварки токами высокой частоты.
Сварка электронным лучом.
Устройство установки для сварки электронным лучом.
Основные технологические схемы сварки электронным лучом.
Технологические приемы для предотвращения появления
дефектов при сварке электронным лучом.
Особенности формирования сварного соединения при холодной
сварке.
Виды холодной сварки.
Выбор формы рабочего инструмента для холодной сварки.
Условия протекания процесса холодной сварки.
Подготовка деталей под холодную сварку.
Основные схемы магнитно-импульсной сварки.
Условия протекания процесса магнитно-импульсной сварки.
Сварка трением.
Виды сварки трением.
Выбор режима сварки трением.
Пайка. Сущность процесса.
Пайка алюминиевых и магниевых сплавов.
Материалы для пайки алюминиевых и магниевых сплавов.
Пайка меди и её сплавов.
Материалы для пайки меди и её сплавов.
Процесс сварки взрывом.
Процесс образования сварного соединения при ультразвуковой
сварке.
Виды ультразвуковой сварки.
Особенности ультразвуковой сварки пластмасс.
8. Рейтинг качества освоения модуля (дисциплины)
Таблица 3
Рейтинг-план освоения модуля (дисциплины) в течение семестра
Недели
Текущий контроль
Теоретический материал
Разде
лы
Вопросы
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Сумма баллов в семестре
Баллы
Практическая деятельность
Задачи
Задания
Проблем
ы
Итого
Баллы
Баллы
9. Учебно-методическое и информационное обеспечение модуля
Основная литература:
9.1
9.2
9.3
9.4
РД 03-495-02 "Технологический регламент проведения аттестации
сварщиков и специалистов сварочного производства"
РД 03-614-03 "Порядок применения сварочного оборудования при
изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических
устройств для опасных производственных объектов"
РД 03-615-03 "Порядок применения сварочных технологий при
изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических
устройств для опасных производственных объектов"
РД 03-613-03 "Порядок применения сварочных материалов при
изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических
устройств для опасных производственных объектов"
10. Материально-техническое обеспечение модуля (дисциплины)
Установка для сварки трением, установка для микроплазменной сварки
MicroPlasma 50, ванная паяльная, набор химических реактивов.
Программа составлена на основе Стандарта ООП ТПУ в соответствии с
требованиями ФГОС по направлению и профилю подготовки «Оборудование
и технология сварочного производства».
Программа одобрена на заседании
________________________________
__________________________________________________________
(протокол № ____ от «___» _______ 20___ г.).
Автор(ы) Гордынец А. С.
Рецензент(ы) Киселев А. С.