обжиговое оборудование
реклама
ОБЖИГОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПАО "Уралмашзавод" является поставщиком ключевого оборудования для базовых отраслей промышленности: горнодобывающей, металлургической. В 2013 году Уралмашзавод отметил свое 80-летие. Основным акционером является Газпромбанк (АО), который входит в тройку крупнейших российских банков. Сегодня ПАО "Уралмашзавод" – это современный инжиниринг, сварочное, металлообрабатывающее, механосборочное и инструментальное производство. Основные продуктовые направления Горное оборудование - шагающие и гусеничные драглайны, - карьерные гусеничные экскаваторы, - конусные и щековые дробилки всех стадий дробления, - шаровые и стержневые мельницы, мельницы полу- и самоизмельчения, - оборудование для цементной промышленности. Металлургическое оборудование - агломерационное, - обжиговое, - доменное, - МНЛЗ, - прокатное, - кузнечно-прессовое, - валки прокатных станов Подъемно-транспортное оборудование - тяжелые краны для металлургического производства, - подъемно-транспортное оборудование для атомных станций, - специальные и мостовые краны общего назначения. Энергетическое и нестандартное оборудование - узлы гидротурбин, - узлы перегрузочно-усреднительного оборудования. Стратегия развития предприятия предусматривает создание машиностроительной компании мирового уровня, которая сможет комплексно обеспечивать потребности заказчиков в современном оборудовании. 2 ОБЖИГОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ История Обжиговое оборудование начали производить на Уралмашзаводе с 1964 года, когда на Соколовско-Сарбайском горно-обогатительном комбинате была введена в эксплуатацию первая отечественная обжиговая машина ОК-2-108. Через семь лет на Соколовско-Сарбайском ГОКе действовали уже 12 обжиговых машин, изготовленных на Уралмашзаводе. Уралмашзавод обеспечивал обжиговыми машинами многие горно-обогатительные комбинаты (ГОК) СССР. Среди них Лебединский ГОК, Качканарский ГОК, Костомукшский ГОК, Михайловский ГОК, Северный ГОК, Центральный ГОК, а также комбинат «Печенганикель». К 80-м годам на обжиговом оборудовании, производилось 80% железорудных окатышей. Всего за прошедший период Уралмашзаводом построено около 50 обжиговых конвейерных машин, на которых производится 90% жел е з о руд н ы х о ка т ы ш е й н а го р н о обогатительных комбинатах России, Украины и Казахстана. На этих машинах производится термическая обработка окатышей из железорудных и хромовых концентратов, фосфоритных руд, возможна переработка горючих сланцев, зольных отвалов электростанций и производство цементного клинкера. В н а с т о я щ е е в р е м я Ур а л м а ш з а в од – единственный в России разработчик и поставщик конвейерных обжиговых машин 2 рабочей площадью от 108 до 700 м и комплектующего оборудования к ним. Сегодня оборудование Уралмашзавода, производящее железорудные окатыши для доменных печей или для последующей металлизации, успешно конкурирует с оборудованием ведущих мировых производителей. 3 изготовленном заводом, в СССР Технические характеристики обжиговых конвейерных машин ОК108 ОК306 ОК315Л ОК324/336 ОК520 ОК520/536 Производительность, т/ч 90…110 280 304 259,2 391 360 Рабочая ширина/длина, м 2/54 3/102 3/105 4/84 4/130 4/134 Рабочая площадь, м2 108 306 315 336 520 536 Высота слоя окатышей, мм 320 450 480 500 400 400 Количество газовоздушных камер, шт 27 34 35 27 32,5 33 Размер газовоздушной камеры, мхм 2x2 3x3 3x3 4x3 4x4 4x4 Количество обжиговых тележек, шт 136 189 171 142 204 210 Размер обжиговых тележек, мхм 2х1 3х1,35 3х1,5 4х1,5 4х1,5 4х1,5 3,225 6,8 8,21 9,48 9,05 10,5 0,5...3,0 0,63...3,8 1,5…3,5 0,72…2,5 1,8…5,6 1,8…3,12 1260 502 200 648 540 586 (301,0) (120,0) (47,6) (155,0) (129,0) (140,0) 1350 1350 1280 1300 1300 1350 550 550 550 550 550 600 Температура окатышей на выходе из машины, °С 300 150 120 130 130 130 Мощность электродвигателя привода 20 47 22 22 32х2 32х2 1230 3500 2950 2610 4064 4580 Тип обжиговой машины Масса обжиговой тележки, т Скорость движения обжиговых тележек, м/мин Удельный расход тепла топлива мДж/т (тыс. ккал/т) Максимальная температура над слоем окатышей в зоне обжига, °С Максимальная температура в газовоздушной камере зоны рекуперации, °С машины, кВт Масса машины, т 4 ОБЖИГОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Применение обжиговых конвейерных машин производство окатышей из железорудных и никелевых концентратов, фосфоритов хромовых руд, производство цементного клинкера безотходная переработка горючих сланцев любые технологии, связанные с обжигом Предложение от Уралмашзавода комплектная поставка обжиговых машин нового поколения любой рабочей площади и производительности реконструкция действующих фабрик окомкования: - применение современных технологических процессов - экономичные схемы газопотоков - максимальное сохранение существующих производственных корпусов, фундаментов, коммуникаций поставка отдельных узлов обжигового оборудования и запасных частей ОБЖИГОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Технические показатели работы модернизированной обжиговой машины №1 ОАО «Михайловский ГОК» при производстве окатышей из магнетитового концентрата Преимущества обжиговых машин нового поколения оптимальная технология, учитывающая физико-химические и минералогические свойства исходных шихтовых материалов, закономерности процессов при термообработке окатышей, требования к качеству и металлургическим свойствам готового продукта экономичная тепловая схема и параметры газовоздушных потоков обжиговой машины, оптимальные для заданной технологии конструкции горнов, коллекторов и газоходов обжиговой машины, обеспечивающие заданные теплотехнические параметры и показатели тепловой схемы № пп 1 2 Впервые такой подход был использован при модернизации действующих обжиговых машин Лебединского горно-обогатительного комбината в 1998-2001 г.г. Реализация двух этапов модернизации обеспечила увеличение удельной производительности машин на 25% и снижение расхода природного газа на 32%. 3 Уралмашзавод многие годы тесно сотрудничает с ООО «Научно-производственное внедренческое предприятие ТОРЭКС» (НПВП ТОРЭКС), созданным в 1990 году ведущими специалистами ВНИИМТ и ПТП «Уралэнергочермет», которые разрабатывают тепловые схемы обжиговых машин Уралмашзавода. 6 4 5 Показатели Коэф. использования оборудования (КИО) Удельная производительность, т/(м2*час) Суточная удельная производительность, т/(м2*сут.) Удельный расход теплоты, Мдж/т Удельный расход природного газа, нм3/т окат. Удельный расход эл. энергии по машине, кВт-ч/т До I этап реконстреконструкции рукции (2005 г.) 2002 +% Значение Показатели машин “Lurgi” (магнетит) Средн. Макс. 0,775 0,846 +9,0 0,932 +20,2 0,90 0,91 0,92 1,13 +23,0 1,21 +31,2 1,10 1,19 22,1 27,2 +23,0 29,0 +31,2 26,4 28,5 585 16,4 405 11,4 -30,8 -30,4 335 9,5 -42,1 -42,1 390 11,0 350 9,8 33,1 30,2 -8,8 28,5 -14,0 26,5 24,5 Эти решения были использованы и в ходе модернизации обжиговых машин на Михайловском ГОКе. Экономический эффект от первого этапа модернизации (2004-2005 г. г. ) н а М и х а й л о в с к о м г о р н о - о б о г а т и т е л ь н о м к о м б и н а т е с о с т а в и л 1,5 млрд. руб. в год. При сравнении показателей работы модернизированных обжиговых машин, работающих на Михайловском ГОКе, с аналогичными показателями машин фирмы «Lurgi» очевидно, что техника Уралмашзавода превосходит зарубежные аналоги и по коэффициенту использования оборудования, и по удельной производительности, и по удельным затратам тепла, природного газа и электроэнергии на тонну окатышей. 6 II этап реконструкции (2007 г.) +% Значение 7 Основные технические решения эффективная схема газовоздушных потоков – максимальное использование тепла технологических газов посредством их циркуляции по технологическим зонам двухслойная загрузка сырых окатышей на обжиговую машину с их последующей послойной сушкой – повышение качества окатышей передача высокотемпературного теплоносителя из зон охлаждения в зоны обжига прямым перетоком – снижение расхода электроэнергии применение инжекционных горелок: - возможность использования окислителя для горения горячего воздуха - снижение расхода топлива уплотнения повышенной герметичности – снижение расхода электроэнергии прососы газов через уплотнения камер разрежения для аспирации выдувов через уплотнения камер нагнетания – снижение расхода электроэнергии на аспирацию экономичные и эффективные электроприводы: - возможность реализации всех требований технологии - высокий уровень диагностики электроприводов: сокращение до минимума количества и продолжительности простоев современная система автоматизации: - высокий уровень сервиса - удобство управления - возможность реализации и оптимизации эффективных технологических процессов с помощью математических моделей 8 ОБЖИГОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Конструкция системы диагностики состояния обжиговых тележек и защиты оборудования в аварийных ситуациях материал деталей обжиговых тележек – жаропрочные стали и сплавы колосники снабжены выступами и впадинами на головках, что исключает перекос колосников в колосниковой решетке симметричная, многократно переворачиваемая, подколосниковая рама обжиговой тележки – возможность оперативного ремонта ходовая часть обжиговой тележки на подшипниках качения разгрузочное устройство с грузовым прижимом – уменьшение просыпи окатышей при разгрузке устройство с автоматическими захватами для замены обжиговых тележек – исключение ручного труда и сокращение простоев 9 Комплектность поставок обжиговая машина с высокоэффектиными устройствами для загрузки окатышей и оперативной замены обжиговых тележек барабанные, роторные, двухвальные и вихревые смесители для перемешивания шихты барабанные и чашевые окомкователи для получения сырых окатышей роликовые трехпродуктовые грохоты для классификации сырых окатышей после окомкования комплектно с дробилкой для разрушения крупных окатышей грохоты для рассева обожженных окатышей возможность расширения комплекта поставки Сервис авторский надзор за монтажом, наладкой и вводом в эксплуатацию оборудования с доведением показателей его работы до проектного уровня техническое обслуживание, диагностика в гарантийный и послегарантийный периоды участие в модернизации ранее выпущенного оборудования возможность привлечения (договорная основа) специализированных организаций для оказания сервисных услуг Гарантии Уралмашзавод гарантирует бесперебойную работу оборудования в течение одного года, но не более 18 месяцев со дня отгрузки, при соблюдении условий транспортировки, хранения, монтажа, наладки, испытаний, пуска и эксплуатации. Гарантия не распространяется на быстро изнашивающиеся детали. 350°С 350°С 1100°С 1150°С 1250°С 10 850°С 300°С ОБЖИГОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Референц - лист Год выпуска 2014 2013 2013 2013 2011 2010 2004 (проект) 2004 (проект) 1995 1995 (проект) 1987-1993 1992 (проект) 1991 (проект) 1990 1989 1988 (проект) 1986 (проект) 1982-1984 1978 (проект) 1976-1977 1977 1974-1975 1975 1973 1971 1970-1971 1968-1970 1968-1970 1966 1965 1965 1964 Место установки Страна Ahluwalia Group, Shri Jagannath & Steels Pvt. Ltd. Minera Steel & Power Pvt. Ltd. Crest Steel and Power Limited Михайловский ГОК, г. Железногорск Северный ГОК, г. Кривой Рог Северный ГОК, г. Кривой Рог Соколовско-Сарбайское ГПО Аксуский завод ферросплавов, г. Аксу Центральный ГОК, г. Кривой Рог Лебединский ГОК, г. Губкин Качканарский ГОК, г. Качканар Донской комбинат, г. Хромтау Ленинградская обл., г. Сланцы Центральный ГОК, г. Кривой Рог Горнохимический комбинат, г. Кара-Тау Северный ГОК, г. Кривой Рог Криворожский ГОК окисленных руд, г. Долинск ОАО «Карельский окатыш», г. Костомукша Стойленский ГОК, г. Старый Оскол Михайловский ГОК, г. Железногорск Лебединский ГОК, г. Губкин Северный ГОК, г. Кривой Рог Лебединский ГОК, г. Губкин Северный ГОК, г. Кривой Рог Соколовско-Сарбайское ГПО Качканарский ГОК, г. Качканар Соколовско-Сарбайское ГПО Центральный ГОК, г. Кривой Рог Соколовско-Сарбайское ГПО Соколовско-Сарбайское ГПО Комбинат «Печенганикель», г. Заполярный Соколовско-Сарбайское ГПО 11 Индия Индия Индия Россия Украина Украина Казахстан Казахстан Украина Россия Россия Казахстан Россия Украина Казахстан Украина Украина Россия Россия Россия Россия Украина Россия Украина Казахстан Россия Казахстан Украина Казахстан Казахстан Россия Казахстан Рабочая 2 площадь, м 189 108 189 592 278 278 120 34 324/326 315 228 108 120 324/326 520/536 306 560/576 520/536 780/810 520 306 306 306 108 108 108 108 108 108 108 72 108 Кол-во 1 1 1 1 1 1 4 1 1 4 4 1 1 1 1 2 3 3 1 2 2 2 2 1 2 4 5 8 3 1 2 1 Россия, 620012, г. Екатеринбург, пл. Первой пятилетки, Телефон: (343) 336-61-01 Факс: (343) 336-60-40 E-mail: mail@uralmash.ru, Http://www.uralmash.ru
