www.sealur.ru МОДИФИЦИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И УПЛОТНЕНИЯ ТРГ Модифицированные материалы и уплотнения (фольгу, прокладочный материал, кольца, прокладки, набивки) получают введением в их состав добавок различными способами на различных стадиях технологического процесса либо нанесением на их поверхность покрытий или смазок. Модифицирование материалов и уплотнений ТРГ осуществляют с целью: • снижения коррозии уплотняемых поверхностей (существенно только для сталей с содержанием хрома менее 17 %); • увеличения ресурса работы на воздухе при 500-550 °С и повышения верхнего предела рабочих температур; • улучшения механических свойств; • улучшения антифрикционных свойств; • придания антиадгезионных свойств. Ингибиторы коррозии, вводимые в состав материалов и уплотнений ТРГ, позволяют обеспечить защитное действие до 90-95 % (см. рисунок 1). Их применяют для защиты от атмосферной коррозии, коррозии при контакте с морской водой, паром, растворами солей и др. рабочими средами. Для различных условий эксплуатации нашли применение более 15 составов разработанных на предприятии ингибирующих коррозию добавок. Содержание ингибитора может варьироваться в пределах 0,5÷8,5 % от массы графитовой составляющей уплотнения (как правило). Ингибиторы коррозии не токсичны, не ухудшают механических свойств и не снижают (инертны или несколько повышают) стойкость к окислению материалов и уплотнений ТРГ. а б Рисунок 1 Образцы стали 20Х13 после коррозионных испытаний в Cl¯-содержащей модельной среде (0,01 N раствор NaCl) а − в контакте с неингибированной фольгой ТРГ; б − в контакте с ингибированной фольгой ТРГ 1 www.sealur.ru Ингибиторы окисления, вводимые в состав материалов и уплотнений ТРГ, позволяют повысить температуру эксплуатации уплотнений ТРГ на воздухе до 600 °С, в некоторых случаях − до 700 °С и выше (см. рисунок 2). Для различных условий эксплуатации применяют 5 составов разработанных на предприятии ингибирующих окисление добавок. Содержание ингибитора может варьироваться в пределах 1,0÷10,0 % от массы графитовой составляющей уплотнения. Ингибиторы окисления не ухудшают механических свойств материалов, не токсичны, коррозионно инертны либо обладают некоторым ингибирующим коррозию эффектом. Температура, °С Потеря массы, % 550 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 -100 600 650 700 750 800 Исходная фольга Фольга с ингибитором Н-7 Фольга с ингибитором Н-8 Фольга с ингибитором Н-9 Рисунок 2 Потеря массы при окислении графитовых фольг Кроме ингибиторов окисления повышения верхнего предела рабочих температур прокладок из ТРГ позволяют добиться покрытия и термоизолирующие вставки. Антифрикционные покрытия и добавки используют для модифицирования сальниковых уплотнений из ТРГ, углеродных и арамидных нитей с целью: • - снижения момента страгивания при запуске оборудования, • - уменьшения и/или стабилизации коэффициента трения в процессе эксплуатации, в т.ч. при температурах выше 450 °С. Антиадгезионные покрытия из металлических фольг, природных оксидных и др. материалов, а также разработанные на предприятии антиадгезионные добавки позволяют исключить либо существенно снизить налипание (адгезию) прокладок ТРГ на фланцы. Особенно актуальным их применение является в случае, когда поверхности фланцев повреждены. Рекомендуем обращаться за консультацией к производителю для подбора модифицирующего компонента материала или уплотнения из ТРГ и других безасбетовых материалов в соответствии со спецификой условий эксплуатации. Подробнее − см. текст статьи Модифицированные терморасширенного графита на страничке Публикации. уплотнения из 2