Точность. Производительность. Энергоэффективность

Точность. Производительность.
Энергоэффективность.
Полностью электрические
термопластавтоматы серии AX
Engineering Passion
2
Машины серии AX
Данные и факты
Данные и факты полностью электрических ТПА серии AX
Области применения
Автомобилестроение
Электрическое/электронное оборудование
Товары широкого
потребления
Медицина/фармацевтика
Возможные комбинации узлов смыкания и узлов впрыска
Машина/
Усилие
смыкания
вт
Расстояние
между
колоннами
(г x в) в мм
AX 50
410 x 360
AX 80
460 x 410
AX 100
460 x 410
AX 130
510 x 460
AX 180
560 x 510
AX 230
610 x 560
AX 280
730 x 660
AX 350
810 x 730
Узел впрыска (диаметр шнека в мм)
SP 55
SP 100
SP 180
SP 380
SP 750
SP 1400
SP 2000
15 18 20 22
20 22 25 28
25 28 30 35
30 35 40 45
40 45 50 55
55 60 70
60 70 75
3
Полностью электрическая серия AX
Концепция машины AX охватывает большое количество модульных конструктивных элементов для самых
различных областей применения, поэтому машина
может применяться во многих отраслях. В серии AX с
диапазоном от 50 до 350 тонн всегда найдётся комбинация машин, которая достойно удовлетворит ваши
самые высокие запросы. Каждая машина AX может
быть оснащена системами пластикации, автоматизации и опциями из обширного ассортимента в точном
соответствии с требованиями.
Краткий обзор преимуществ серии AX:
Точность благодаря
–доступности узлов;
–высокоточным серводвигателям;
–интеллектуальной системе управления
с обратной связью.
Производительность благодаря
–короткому времени «сухого» цикла;
–высокой степени готовности;
–высокой стабильности процесса.
Энергоэффективность благодаря
–четкой работе механических узлов;
–высокоэффективным приводам;
–интеллектуальному управлению энергопотреблением.
Прозрачные технологии
Обзор полностью электрической
литьевой машины AX
Гибкая полностью интегрированная система
автоматизации
Обширный
каталог опций
5-точечный двойной
коленно-рычажный механизм
Линейные направляющие,
имеющие лёгкий ход
Беспрепятственный
доступ
5
Высокопроизводительные
узлы пластикации
Точные
приводы
Эффективное
управление энергопотреблением
Интеллектуальная система
управления MC6
6
Машины серии AX
Универсальный узел смыкания
Универсальный узел смыкания AX
Гибкость и эффективность в сочетании
с высокой точностью
В диапазоне усилий смыкания от 500 до 3500 кН, серия
AX позволяет выпускать
широкий спектр продукции.
Эффективный и динамичный 5-точечный двойной
коленно-рычажный механизм в сочетании с продуманными сервоприводами
обеспечивает высочайшую
производительность и экономичность при оптимальной
защите пресс-форм.
Стабильность процессов благодаря
быстрым и точным движениям
Динамичные и точные серводвигатели
четко позиционируют узлы смыкания и
выталкивания, при абсолютной воспроизводимости процесса.
Ваши преимущества:
– короткое время «сухого» цикла;
– высокая точность позиционирования;
– минимальное энергопотребление;
– низкие расходы на обслуживание.
Падающие детали могут благодаря
этому выталкиваться надёжно и точно
без разброса. Тем самым предотвращается брак и также уменьшается время
цикла.
Для выгрузки деталей с помощью роботов KraussMaffei осуществляется точное позиционирование узла передачи
машины АХ, для надежного перемещения
деталей захватом робота. Точность позиционирования составляет до 0,001 мм.
Узел смыкания в открытом состоянии (сверху) и закрытом состоянии
(снизу), широкий диапазон регулировки высоты пресс-формы
Диаграмма скорость – перемещение
для открывания и закрывания прессформы
Скорость в мм/с
1200
1000
v = 100 %
800
600
v = 50 %
400
200
v = 20 %
100 % 80 %
60 %
Ход открытия в %
40 %
20 %
0%
0
7
Оптимизированная система привода
отвечает за точное и динамичное движение
смыкания.
Широкий диапазон регулировки высоты
пресс-формы позволяет использовать как
большие, так и малые пресс-формы
8
Машины серии AX
Универсальный узел смыкания
Зона готовой продукции не загрязняется,
вследствие отсутствия смазки на колоннах.
Производство без трения благодаря
оптимальному механизму смыкания
Четкая работа механических узлов
является предпосылкой эффективности, динамичности и точности работы
модуля смыкания модели АХ.
Высокая гибкость благодаря большому
пространству для монтажа пресс-формы
Большие плиты крепления форм и
ширина раскрытия обеспечивают универсальное использование различных
пресс-форм.
Кинетически оптимизированный
5-точечный двойной коленно-рычажный механизм в сочетании с шариковым винтом (с рециркулируемыми
шариковыми подшипниками) оптимально осуществляет передачу усилия
с высокой скоростью при процессах
смыкания и размыкания.
Высокая жёсткость узла смыкания
становится возможной благодаря взаимному соединению несущей плиты и
переходной плиты.
Взаимозаменяемость переходных плит
позволяет подбирать индивидуальное
расположение отверстий в плите по
вашему выбору – идеально для использования в производстве по всему миру.
Автоматическая система централизованной смазки надёжно обеспечивает
в любой момент времени отличную лёгкость хода коленчатого рычага.
Параллельное перемещение
пресс-формы – всегда эффективно.
Широкая опора подвижной плиты на
прецизионные линейные направляющие обеспечивает точную параллельность пресс-формы во всех положениях.
Роликовые линейные направляющие
уменьшают сопротивление трения по
сравнению с обычными скользящими
направляющими или направляющими
колонн на величину до 80 процентов.
Благодаря линейным направляющим,
колонны служат единственно для передачи усилия и не касаются подвижной
плиты крепления форм.
9
Широко открывающиеся и защитные двери
для оптимального доступа к пресс-форме
и к выталкивателям
Эргономичная концепция для хорошего
доступа и удобного пользования
Для оптимального доступа к пресс-форме
и к выталкивателям, например, для оснащения, служат широко открывающиеся
защитные двери на стороне оператора и
стороне, противоположной оператору.
Защитные двери являются самоподдерживающимися и не имеют мешающих
поперечин в конструкции. Это облегчает
каждую смену пресс-формы, даже при
небольшой высоте крана, и ускоряет
выгрузку деталей с помощью робота.
При падающих деталях можно интегрировать как выходные/сортировочные
лотки, так и ленточные конвейеры для
транспортировки деталей под узлом
смыкания, в продольном или поперечном направлении.
Ваши преимущества:
- доступность узлов;
- большое пространство для установки
пресс-формы;
- высокая точность параллельности
плит;
- чистые от смазки колонны.
10
Чистые от
Сменные плиты крепления
смазки колонны
Привод узла смыкания
Регулировка высоты
Точная линейная
формы
направляющая
Универсальная концепция смыкания для усилий смыкания от 500 до 3500 кН
Симметричная передача усилия обеспечивает оптимальное смыкание
формы
Абсолютно симметричная конструкция
узла смыкания с малыми допусками
обеспечивает прямое и равномерное
распределение усилия на подвижную
и неподвижную плиты крепления.
Благодаря составной структуре плит
крепления основанной на несущей
плите и переходной плите, силы при
создании усилия смыкания равномерно
распределяются и действуют параллельно на обе части пресс-формы.
Высокий стандарт безопасности
KraussMaffei обеспечивается благодаря системе торможения привода узла
смыкания, которая устанавливается на
всех ТПА серии АХ.
Автоматическая регулировка усилия
смыкания в стандартном исполнении
Усилие смыкания в случае AX регулируется точно на установленное значение.
Потенциальные нарушения процесса,
которые могут возникать из-за колебаний усилия смыкания вследствие
теплового расширения, автоматически
и эффективно устраняются с помощью
Узел смыкания в закрытом и заблокированном положении, симметричное
создание усилий в подвижной плите крепления и в пресс-форме
регулировки усилия смыкания.
В каждом цикле фактически достигнутое усилие смыкания фиксируется
измерительной системой, и выполняется сравнение ФАКТИЧЕСКОГО
и ЗАДАННОГО значений.
При регистрации отклонения усилие
смыкания автоматически корректируется с помощью регулировки высоты
формы и регулируется с точностью до
+/- 2 процента.
Ваши преимущества:
– равномерное создание усилий в
пресс-форме;
– автоматическая регулировка усилия
смыкания;
– широкий система защиты пресс-формы;
– Широкий ассортимент дополнительного оборудования.
11
Каждая машина AX может быть оснащена
оборудованием из обширного каталога
опций
Практичные и функциональные дополнительные устройства для вашей
пресс-формы
Обширный каталог опций AX предлагает
практичные решения и высокопроизводительные дополнительные функции
для ваших индивидуальных случаев
применения и технологий. С помощью
дополнительно поставляемой гидравлической станции можно создавать
программу и управлять стержнями или
игольчатыми затворами непосредственно
через систему управления MC6. Возможность подводки контуров охлаждения
непосредственно к подвижной и неподвижной плитам облегчают любое подсоединение пресс-формы и оптимизируют
рабочее пространство.
Самооптимизирующиеся и контролируемые точки регулировки температуры
для горячего канала пресс-формы или
темперирующие приборы обеспечивают
оптимальный процесс в пресс-форме
благодаря воспроизводимым термическим условиям.
Механизм защиты пресс-формы
Усилие передается на пресс-форму после
того как регистрируется ее закрытие при
помощи измерительного устройства. Тем
самым надежно и быстро распознается
любое случайное отклонение от стандартного пути приложения усилия.
Существует до 16 профилей механизма
защиты пресс-формы. Необходимая
степень чувствительности может быть
назначена для каждого профиля, с
помощью метода «ниспадающего поля».
При превышении установленного предела допуска движение пресс-формы
останавливается немедленно. Таким
образом, осуществляется защита прессформы.
Высокая степень защиты вашей пресс-формы
Усилие
Аварийная
остановка
Превышение
поля допусков
Деталь
Время
Предел допуска
Динамическое усилие
Сравнительное динамическое усилие
12
Машины серии AX
Первоклассный узел двойной
впрыска
Узел впрыска AX
Точный и высокопроизводительный
Идеальное взаимодействие
системы пластикации и точных приводов узла впрыска
AX обеспечивает стабильность впрыска. Машина AX
воспроизводит готовую продукцию с самым высоким качеством и эффективностью –
цикл за циклом. Высокая
степень надежности делает
серию АХ лидером в любом
производственном процессе.
Превосходное качество подготовки
расплава для любого применения
Системы пластикации KraussMaffei
отличаются превосходным качеством
подготовки расплава и являются сердцем каждой машины AX.
Диаметры шнека от 15 до 75 мм и большой ассортимент смесительных шнеков
HPS-M в высокопроизводительном
исполнении с защитой от износа позволяют машине AX перекрывать широкий
спектр задач для литья различных типов
пластмасс.
В высокотемпературном исполнении до
450 °C процесс производства технических деталей под самые высокие механические, химические и термические
требования не имеет никаких ограничений.
Вместе с каждой машиной AX вы получаете соответствующую вашим задачам
систему пластикации и, тем самым,
наилучшие условия для оптимального
качества деталей.
Системы пластикации KraussMaffei обеспечивают превосходное качество расплава при
одновременно высокой мощности пластикации
13
AX подкупает очень хорошей
воспроизводимостью и высокой надежностью
Воспроизводимые процессы благодаря
заложенной точности и динамике
Движение впрыска осуществляется с
помощью высокоточных и динамичных серводвигателей и через прямую
систему шпинделей передаётся непосредственно на шнек.
Благодаря своей максимально динамичной реакции двигатели осуществляют
регулировку установленных параметров
процесса: скорость, перемещение и давление, очень быстро и точно и в пределах минимального диапазона допусков.
С помощью чувствительного датчика давление впрыска измеряется прямо в процессе
действия усилия в виде абсолютного значения. Это обеспечивает точность регулировки
давления во время выдержки под давлением
и во время динамического напора.
За счёт сочетания чрезвычайной точности
повторения и оптимальной пластикации
машина AX создаёт идеальные условия для
стабильности массы впрыска.
Стабильность массы впрыска
Gram
Gram
24,48
24,4690
24,46
+/- 0,001 г
24,4680
24,44
24,4670
24,42
0
40
80
120
160 Shot
80
90
100
110
120 Shot
Лучшая пластикация + Абсолютная точность = Стабильная повторяемость массы впрыска
14
Машины серии AX
Первоклассный узел
впрыска
Конструкция узла впрыска AX от SP 55 до SP 750 / Ø 15–55 мм
Ваши преимущества:
– стабильность массы впрыска;
– высокая безопасность процесса;
– высокая производительность;
– превосходное качество расплава;
– низкое энергопотребление;
– высокие надёжность
и работоспособность;
– гибкость и практичность при
применении.
15
Привод пластикации
Модуль быстрой смены
систем пластикации
Система шпинделей
Привод агрегата
Привод системы впрыска
Точная линейная направляющая
Конструкция узла впрыска AX от
SP 1400 до SP 2000 / Ø 55–75 мм
Минимальное энергопотребление благодаря высокому коэффициенту полезного действия
Узел впрыска AX имеет самые эффективные приводы с минимальными моментами инерции, что позволяет достигать
самого высокого коэффициента полезного действия в каждом цикле.
Благодаря четко работающей системе
шпинделей, и высокоэффективным серводвигателям потери при литье незначительны.
При этом самые энергоёмкие этапы
процесса – пластикация, впрыск и
выдержка под давлением – особенно
эффективны.
Высокая надёжность и стабильность
процесса
Отличная воспроизводимость и надежная конструкция делают AX незаменимой на любом развивающемся предприятии, где в производственный процесс входит литьё под давлением.
Стабильность работы всех узлов
машины ведет к высокому качеству
деталей, уменьшается число регулировок, обусловленных климатическими
условиями.
Минимальные затраты на техническое
обслуживание, быстрый выход машины
на рабочие режимы и их надежность
характеризуют высокую работоспособность машин AX.
Практичность при применении
и гибкость использования
Благодаря хорошему доступу и видимости
сопла AX предлагает оптимальные условия для установки каждой пресс-формы.
Система быстрой смены KraussMaffei
позволяют осуществлять каждую смену
цилиндров просто, быстро и с помощью
автоматического распознавания шнека
абсолютно безопасно.
Для расширения спектра применения
AX, машина АХ опционально может быть
укомплектована адапторами для установки шнеков меньших диаметров.
16
Машины серии AX
Управление
Удобство управления для нас является приоритетным
Новая система управления MC6 с многоэкранным
дисплеем (SplitScreen) и функцией Eco
Благодаря инновационным особенностям, таким как технология
SplitScreen, система управления
MC6 предлагает вам больше комфорта и удобства
17
Требуется оптимальная с
точки зрения энергопотребления настройка машины?
В любой момент! – Просто
нажмите кнопку «Eco»
Новая система управления
MC6 удовлетворит ваши
запросы к удобству управления с любой точки зрения.
поле для выбора систем дополняет наш дружественный пользователю принцип. Таким
образом можно непосредственно выбрать
все компоненты — от машины до автоматики
и технологических систем.
Не важно, пользуетесь ли вы управлением KraussMaffei впервые или знакомы
с предшественником MC5, — технология
MC6 настолько наглядна и интуитивно
понятна, что вы будете работать ещё
эффективнее и лучше, чем раньше.
Go Eco! Энергоэффективность
по нажатию кнопки
В соответствии с нашей общей концепцией энергоэффективности система управления MC6 оснащена кнопкой «Eco». Вы
можете одним нажатием кнопки привести
в действие оптимальные с точки зрения
энергопотребления настройки машины.
Всё на виду — с новой технологией
SplitScreen
Особенным новшеством MC6 является
технология SplitScreen: С помощью
разделённого на две части экрана вы
можете одновременно следить за важнейшими процессами производства.
Параллельно с циклами фактических
значений вы можете, например, контролировать процесс впрыска.
Наглядно благодаря ProzessDesigner
Интегрированный ProzessDesigner
наглядно показывает все текущие процессы и позволяет при необходимости
менять процессы с помощью простых
движений Drag-and-Drop или интуитивного «перетаскивания».
Минимальное число «кликов» до цели —
благодаря разворачивающемуся меню
и списку предпочтений
Чтобы сделать обращение с управлением
как можно удобнее, в системе MC6 в основном исключены глубокие уровни навигации.
В соответствии с кредо: «Как можно быстрее
достичь цели» возникает наглядная общая
концепция с индивидуально создаваемыми
списками предпочтений. Для наглядного
использования клавиатура машины предоставляет в распоряжение только те кнопки,
которые могут быть выбраны с учётом
рабочих состояний машины. Специальное
Продуманный профиль пользователя
С помощью стандартизованных прокручиваемых профилей «Оператор машины»,
«Настройщик», «Руководитель про-в.» —
вы можете быстро и просто предоставить
различные права. Разумеется, вы можете
также установить дополнительные уровни
иерархии и предоставить индивидуальные права пользователю. Другой особенностью MC6 является функция Dual-Touch,
которая позволяет осуществлять управление экраном в перчатках. Встроенная операционная система Windows 7 позволяет
MC6 прекрасно работать с сегодняшними
технологиями, но она также рассчитана и
на завтрашний день.
Система управления MC6 может быть
заказана в одном из более чем 30 языковых вариантов. И самое главное — все
функции доступны не только из системы
управления, но и с карманного компьютера.
Ваши преимущества:
– дружественный пользователю
принцип работы;
– простой контроль процесса с помощью
SplitScreen и ProzessDesigner;
– ясная структура;
– стандартизованное администрирование;
– взаимное управление системой
автоматизации и машиной.
Система управления MC6 убеждает своей
наглядной общей концепцией. Это показано
здесь на примере ProzessDesigner.
Вы можете управлять системой автоматизации как с карманного компьютера, так и
с литьевой машины. С MC6 возможно даже
обратное управление литьевой машиной
с пульта ручного управления робота без
дополнительных устройств.
18
Машины серии AX
Экономичность
Комплексная экономичность
Большая производительность при меньших затратах
Снижение себестоимости за счёт минимального расхода энергии и воды
Благодаря высокому общему коэффициенту полезного действия AX потребляет
очень мало энергии, при различных
режимах работы.
По сравнению с аналогичными гидравлическими литьевыми машинами энергопотребление зачастую уменьшается
на величину до 50 процентов и более.
Вследствие незначительных потерь на
трение внутренняя тепловая нагрузка
и, тем самым, потребность в охлаждающей воде очень незначительна и экономия до 70 процентов вполне реальна.
Технические детали/Ход 2,0 D: Пропускная способность в кг/ч (время цикла)
Гидр. SGM
Энергопотребление в кВт/кг
Серия AX
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
7,2 (16 с)
Ваши преимущества:
– минимальное энергопотребление;
– уменьшённый расход воды;
– небольшое время цикла благодаря
параллельным функциям;
– низкий уровень шума;
– незначительное тепловыделение;
– уменьшённые затраты на техническое
обслуживание;
– большая производительность при
меньших затратах ресурсов.
15,6 (17,5 с)
28,4 (19 с)
43,9 (20,5 с)
65,5 (22 с)
Тонкостенные детали/Ход 0,5 D: Пропускная способность в кг/ч (время цикла)
Гидр. SGM
Энергопотребление в кВт/кг
Серия AX
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
4,8 (6 с)
9,8 (7 с)
17,1 (8 с)
25,2 (9 с)
36,0 (10 с)
19
Эффективная работа узлов ведет
к увеличению производительности
Эффективность работы машины AX основана на таких особенностях, как высокая надёжность, небольшая потребность
в техническом обслуживании. Благодаря
этому АХ способна на более продолжительную работу.
Сравнение времени цикла
Машина с последовательными функциями
Закрывание
пресс-формы
Впрыскивание
Выдержка под
давлением
Пластикация
Параллельные функции, такие как, например, выталкивание во время открывания
пресс-формы, являются стандартными
для каждой AX и могут быть использованы
без каких-либо ограничений. Это позволяет уменьшить время цикла зачастую на
величину до 10 процентов и более. Благодаря своей высокой точности AX обеспечивает стабильность процессов и надежность при большем проценте качества.
Охлаждение
Открывание
­пресс-формы
Выталкивание
Продолжительность
цикла
12,2
12,2с с
Серия AX с параллельными функциями
Закрывание
­пресс-формы
Впрыскивание
Низкий уровень шума
По сравнению с обычными гидравлическими литьевыми машинами уровень
шума при работе машины АХ снижен
более чем на 5дб.
Выдержка под
давлением
Пластикация
Охлаждение
Открывание
пресс-формы
Выталкивание
Продолжительность
цикла
10,8 с
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Экономия
Благодаря высокой эффективности
механизмов и приводов теплоизлучение в окружающую среду очень незначительно. Это имеет особо важное значение в случаях кондиционированных
производств и в чистых помещениях.
20
Машины серии AX
Решения в области систем
автоматизации
Экономичные производственные комплексы
Компетентные решения в области систем
автоматизации от одного производителя
KraussMaffei предлагает вам
комплексные решения в области систем автоматизации от
одного производителя. От универсальных линейных роботов,
продуманных решений захватов
до модулей систем автоматизации «под ключ» – AX может быть
дополнена системами автоматизации для решения большого
числа задач и, тем самым, становится гибким и экономичным
производственным модулем.
Максимальная мобильность за счёт
модульных элементов
Для типичных решений Pick&Place и
быстрого извлечения лучше всего подходят линейные роботы серии LRX. При
необходимости устройства LRX, кроме
того, берут на себя другие задачи в процессе литья под давлением: подача,
извлечение, обработка и многое другое.
Для каждого значения усилия смыкания имеется предварительно сконфигурированный соответствующий линейный робот с адаптированными длинами
осей и комбинациями дополнительных
осей. Большое число других исполнений осей, удлинителей и комбинаций
дополнительных осей делают LRX чрезвычайно гибкими в применении.
даже в случае филигранных деталей,
тем самым сохраняя их качество.
Больше качественных деталей
в короткое время повышают вашу
производительность
Серия AX использует серводвигатели,
поэтому LRX идеально подходит для
совместной работы: параллельные
движения всех сервоосей и более раннее срабатывание LRX значительно
уменьшает время раскрытия прессформы, позволяет осуществить выемку
детали менее чем за секунду. Высокоточные редукторы и прочные механизмы гарантируют высокую степень
точности повторения +/- 0,1 мм даже
при высоких скоростях движения.
Функция ServoFloat позволяет, кроме
того, осуществлять щадящую выемку
Больше свободного пространства благодаря компактным производственным
модулям – интегрирование линейных
роботов в машины АХ.
Предлагаемые опционально производственные модули являются идеальным
решением для процесса экономичной
выгрузки деталей из пресс-формы.
Защитное ограждение на ТПА серии
AX может быть расширенно до ширины
ленточного конвейера и одновременно и
может служит в качестве защитной зоны
робота. Это позволяет отказаться от дополнительного защитного ограждения для
робота или защитной двери. Такая компактная концепция экономит по сравнению с традиционным ограждением около
25 процентов рабочего пространства.
При открывании защитной двери на
стороне, противоположной обслуживанию, ленточный конвейер также
отходит в сторону, и оператор имеет
свободный доступ к пресс-форме.
Линейный робот серии LRX (грузоподъёмность)
Усилие
смыкания кН
500
800
1000
1300
1800
2300
2800
3500
LRX 50 (грузоподъёмность 5 кг)
LRX 100 (грузоподъёмность 10 кг)
LRX 150 (грузоподъёмность 15 кг)
LRX 250 (грузоподъёмность 25 кг)
X
[мм]
Y
[мм]
Z
[мм]
X
[мм]
Y
[мм]
Z
[мм]
X
[мм]
Y
[мм]
Z
[мм]
X
[мм]
Y
[мм]
Z
[мм]
420
1000
1500
–
–
–
–
–
–
–
–
–
420
1000
1500
550
1200
1500
–
–
–
–
–
–
420
1000
1500
550
1200
1500
–
–
–
–
–
–
620
1000
1500
550
1200
1500
–
–
–
–
–
–
620
1200
1500
550
1200
1500
–
–
–
–
–
–
–
–
–
550
1200
2000
900
1400/T
2000
–
–
–
–
–
–
550
1200
2000
900
1400/T
2000
900
1500/T
2500
–
–
–
–
–
–
900
1400/T
2000
900
1500/T
2500
21
Ваши преимущества:
– короткие цикл и время выемки;
– большой выход качественных деталей
за счёт надёжной выемки;
– высокая степень безопасности машины
и персонала, соответствие нормам ЕС;
– умное программирование и управление с помощью мастера WizardX;
– интегрированное управление с помощью центрального блока управления;
– машина и системы автоматизации
визуально и функционально составляют единый узел;
– гибкость благодаря многочисленным
возможностям расширения;
– полностью интегрированные производственные модули.
Интегрированная система: превосходный симбиоз машины и системы
автоматизации
Процесс литья под давлением и система
автоматизации образуют с помощью
интегрированного управления единый
узел с технологией VARAN-BUS. Данные
процесса доступны в реальном времени. Программирование и управление
просты и не требуют глубоких знаний
программирования. Для оптимального
обучения и эргономичного программирования все устройства LRX/LRX-S оснащены переносным пультом с сенсорным
дисплеем, управление с которого идентично панели управления машины.
При интегрированном решении всем
процессом можно управлять с помощью
общей панели управления. Сохранение
данных машины и робота осуществляется в одной базе данных. Тем самым
обеспечиваются одновременно максимально высокая степень защиты данных
и оптимальный комфорт управления.
20 безопасных зон, из них пять динамических, повышают эффективность программ управления.
Управление с панели машины системой автоматизации
Система автоматизации
Машина
Управление с панели системы автоматизации машиной ъъ
Машина АХ, как производственный модуль, с интегрированным
ограждением, роботом LRX и ленточным конвейером.
Облегчение работы за счёт изменения
стороны управления — можно управлять
литьевой машиной с переносного пульта
системы автоматизации и наоборот
22
Машины серии AX
Дополнительная информация
Дополнительная информация
Это может быть вам интересно
Вы ищете подходящее
решение в области систем
автоматизации для вашей
машины АХ, хотите больше
узнать о машинах для эксплуатации в среднем сегменте или получить дополнительную информацию о
пластикации?
Тогда читайте дальше:
– Линейный робот серии LRX/LRX-S:
основа для экономичных производственных модулей
– Машины серии GX: Новые возможности в сфере литья под давлением
– Превосходная система пластикации –
удовлетворяет комплексным требованиям
Наши брошюры и проспекты по дополнительным вопросам можно найти на
интернет-сайте www.kraussmaffei.com.
Мы также охотно вышлем вам по
запросу информационные материалы
и технические характеристики по всей
нашей продукции.
23
KraussMaffei
Первоклассный бренд в составе всемирно
известной группы
Системные решения и решения по
организации процессов, обеспечивающие технологический процесс
Идёт ли речь об оборудовании для
литья под давлением или реакционных
процессов, или о системах автоматизации — марка KraussMaffei известна во
всём мире как лидер в области системных решений и решений по организации процессов, обеспечивающих технологии обработки пластмасс. Ноу-хау
десятилетий, инновационные усилия и
наша страстная увлечённость в создании машин для переработки пластмасс
обеспечивают их превосходство. Как
межотраслевой системный провайдер
мы поставляем модульные и стандарти-
зованные установки, а также индивидуально разработанные решения.
Представительства по всему миру
Наша мировая сеть предприятий и сервиса предоставляет нашим клиентам по
всему миру замечательную основу для
успешных деловых связей. Благодаря близости к клиенту мы можем в кратчайшие
сроки удовлетворять их индивидуальные
запросы. Вместе с вами мы вырабатываем
наилучшие с технической и экономической
точки зрения решения для ваших продуктов и производственных задач. Попробуйте
применить наши технологии на вашем производстве, наши эксперты могут разработать для вас индивидуальный пакет услуг.
Группа компаний KraussMaffei
Многочисленные секреты производства
Технологии как главный аргумент3
Группа компаний KraussMaffei, как единственный в мире системный поставщик
продукции под марками KraussMaffei,
KraussMaffei Berstorff и Netstal, производит весь спектр оборудования для переработки пластмасс и резин по различным
технологиям: оборудование для экструзии,
для литья под давлением, для реакционных
процессов и для автоматизации производства. Она представлено более чем 30 дочерними компаниями и 10 производственными
подразделениями, а также примерно 570 торговыми и сервисными представительствами
во многих странах мира. Это делает нас компетентным и надёжным партнёром с уникальным опытом работы в отрасли, которым мы
с удовольствием поделимся с вами.
Дополнительную информацию
см. на интернет-сайте:
www.kraussmaffeigroup.com
Индивидуальные услуги
В случае вопросов и пожеланий, связанных с машинами, установками и
процессами, вам всегда помогут наши
специалисты службы технической
поддержки, прикладных технологий и
сервиса – по всему миру, компетентно
и быстро. Используя нашу концепцию
Life-Cycle, мы разработали обширный
спектр услуг, который находится в
вашем распоряжении на протяжении
всего срока службы машин и установок. Предлагаем вам посетить наши
семинары, разработанные с учетом
индивидуальных требований и ориентированные на практику. Специальные
курсы обучения для клиентов мы проводим или прямо у вас, или на наших
предприятиях и в сервисных центрах.
Дополнительную информацию
см. на интернет-сайте:
www.kraussmaffei.com
Группа компаний KraussMaffei имеет представительства по
всему миру.
Страны, в которых располагаются дочерние компании, отмечены тёмно-синим цветом. Кроме этого, KraussMaffei имеет
более 570 торговых и сервисных представительств во многих
странах (регионы, представленные белым цветом).
Точность. Производительность.
Энергоэффективность.
Полностью электрическая серия AX
Полностью электрические машины серии AX гарантируют повторяемость и надёжность литья при
минимальных затратах ресурсов. Надежные и
легко работающие механические узлы, в сочетании с эффективными серводвигателями и интеллектуальной системой контроля с обратной связью
обеспечивают высокую стабильность процессов при
высокой работоспособности и образцовом коэффициенте полезного действия машины.
Это делает машины серии AX надёжными и незаменимыми на любом развивающемся предприятии,
где в производственный процесс входит литьё под
давлением, – как сегодня, так и в будущем.
www.kraussmaffei.com
0.0 WE . 4-е издание 10/15. IMM 102 A BR 08/2013 RU ··· Возможны технические изменения ··· Отпечатано в Германии.
Машина AX – это наш ответ отрасли по переработке
полимерных материалов методом литья под давлением. Точность. Производительность. Энергоэффективность.