Приоритеты покупателя оборудования В этом выпуске мы подводим итоги исследования приоритетов российских потребителей дробильного оборудования. Благодарим предприятия, которые приняли участие в опросе и переслали нам заполненные опросные листы. Все показатели (общее количество - 33) мы разделили на три группы по степени важности для покупателя. Первая группа - показатели, которые набрали самое большое количество баллов. Интересно отметить, что на первое место и российские и западные потребители дробильно-измельчительного оборудования поставили Надежность дробилки. Этот показатель является самым важным для 98% опрошенных в России и 96,9% западных покупателей. Кроме того, в этой группе оказались параметры, отражающее технические характеристики оборудования, такие как Производительность, Простота эксплуатации, Простота технического обслуживания дробилки, Точность соответствия ситовки готового продукта тех. заданию, Возможности управления процессом изменения параметров. Вторая группа объединяет такие показатели как Своевременный ремонт, Сроки поставки и пуска дробилки, Монтаж дробилки производителем и т.д. Существенное расхождение российские и западные покупатели проявили в своем отношении к послепродажному обслуживанию оборудования. Для западных компаний этот показатель оказался гораздо более значимым: Локальный сервис, Заводской сервис и поддержка, Своевременный ремонт, Достаточность запчастей на гарантийный срок, Доступность запчастей они поставили в первую группу показателей или в число наиболее значимых показателей второй группы. Российские же потребители отнесли эти факторы к третьей группе. Еще одно важное отличие состоит в отношении к цене. В отличие от западных покупателей, поставивших Цену дробилки и Цену зап.частей в конец второй десятки, для российских потребителей эти показатели занимают пусть не первое место, но, тем не менее, играют важную роль в принятии решения о покупке оборудования. 93% опрошенных поставили параметр цены на 8-9 место. К третьей группе российские покупатели отнесли, как уже было отмечено, переменные, связанные с сервисом оборудования. Кроме того, в эту группу попали Возможность обратной продажи дробилки, Дизайн и эстетика дробилки, Финансовая стабильность производителя. Более важное значение для западных покупателей, чем для российских, имеет Торговая марка производителя, Прошлый опыт работы с производителем, Известность производителя. Эти показатели находятся на 21, 22, 29 местах соответственно. Российские покупатели уделяют вопросам торговых марок и лояльности гораздо меньшее внимание и ставят эти показатели на 30, 31 и 33 места. Надежное оборудование Одним из основных параметров, интересующих сегодня заказчиков, является надежность. Как показал опрос, при выборе оборудования этот показатель играет первостепенную роль. Для того чтобы изготовить оборудование, которое отвечало бы требованиям потребителей, необходимо уделять особое внимание конструктивной проработке и качеству изготовления. От этих параметров и будет зависеть надежность производимых машин. Говоря о надежности дробилок Титан, важно отметить, что за последние два года в конструкцию были внесены существенные изменения, благодаря которым большинство узлов не требует постоянного обслуживания. Так, например, в опорной части теперь подшипники фирмы SKF, смазанные на весь срок эксплуатации. Резиновый амортизатор в процессе работы практически полностью разгружен, благодаря чему кардинально увеличился его срок службы (в несколько раз). Серьезные изменения внесены в базирование воздушной опоры относительно корпуса дробилок. В настоящее время опорная часть выполняется в виде модуля, который можно за считанные минуты демонтировать из дробилки. Особенно важно этот новшество для горно-обогатительных комбинатов, где первостепенное внимание уделяют сокращению времени простоев на обслуживание и ремонт. Корпус дробилки выполняется сварным. Как и любую сварную конструкцию, корпус со временем может "повести" и он изменит свою геометрию. Соосность опорной части может измениться, что приводит (через 2-3 года, а иногда и раньше) к ухудшению параметров работы. При этом требуется проведение работ по восстановлению геометрических параметров машин. Чтобы избежать сбоев, все корпусные детали дробилок Титан Д проходят термическую обработку в печах Балтийского завода. Важной составляющей надежности любого оборудования является качество изготовления. Все основные комплектующие оборудования Титан изготавливаются на одном из лучших машиностроительных заводов России ОАО "Балтийский завод". Система управления качеством Балтийского завода с 1997 года имеет сертификаты соответствия Международному стандарту ИСО 9001-94. Возможности завода позволяют изготавливать узлы и детали любой сложности. Все комплектующие, используемые в производстве оборудования, проходят строгий входной контроль в нашем сборочном цехе. Так, например, электродвигатели тщательно тестируются и проходят полную ревизию, с проверкой всех важнейших показателей (люфты, смазка, натяг подшипников и т.д.). Серьезное внимание уделяется разработке и изготовлению быстроизнашиваемых деталей. В этом направлении нами достигнуты определенные успехи. Разработана и запатентована новая конструкция концевых лопаток, позволившая увеличить срок службы лопаток более чем в два раза (при незначительном повышении цены). Ведутся работы по исследованию новых материалов для подкладных листов. Проводятся испытания новых композиционных материалов для замены традиционных марок твёрдых сплавов и чугунов. Первые опыты по испытаниям новых высокотехнологичных композиционных материалов наплавочного типа показали перспективность их применения (срок службы повысился более, чем в 2 раза). Примером использования новых материалов может служить наплавка на подкладном листе (фото 1) которая, как показали проведенные испытания, значительно долговечнее чугуна ИЧХ-28. Испытания проводятся на участке Дорстройпроекта, г. Санкт-Петербург (на дробилке Титан Д-160; дробление габбродиабазов). На фото хорошо видно, что верхний подкладной лист уже практически износился, а на нижнем листе с новой наплавкой износ практически отсутствует, хотя оба листа были установлены в одно и тоже время, а нижние листы изнашиваются более интенсивно, по сравнению с верхними. Испытания на объекте Дорстройпроекта новой наплавки на подкладном листе