- Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH

Системные решения
для металлургической
и горнодобывающей
промышленности
LÖDIGE - ALWAYS THE RIGHT MIX
Инновационные
технологии процессов
для использования
в тяжелой
промышленности
Соответствующий продукту
дизайн и процессы,
их последовательное
внедрение при производстве
оборудования гарантируют
требуемое качество и
воспроизводимость конечного
продукта.
Базовые операции в
установках Ледиге
• Смешивание
• Гранулирование
• Диспергирование
• Пластификация
• Обволакивание
• Охлаждение
• Сушка
•••••••
2
При первичной обработке материалов
в тяжелой промышленности должны
выполняться следующие требования:
• высокая эффективность пропускной
способности и качество продукта,
• высокий коэффициент использования
оборудования,
• низкая трудоемкость обслуживания и
• простота контроля.
Правильный выбор системы
смешивания и первичной обработки в
данном случае является решающим
фактором. Системы фирмы Ледиге
используются многие десятилетия
ведущими предприятиями отрасли для
первичной обработки и переработки
тяжелых в обработке материалов.
Установки разработаны с учетом
особенностей продуктов и технологий
в тесном сотрудничестве с клиентами
и точно выполняют поставленные
задачи.
Благодаря возможности гибкого
согласования и короткому времени
процессов системы Ледиге
высокоэффективны в работе. В
системах Ледиге, в дополнение
к базовым операциям, можно
также осуществлять последующие
технологические шаги. Часто
это позволяет экономить на
дополнительном оборудовании.
Лабораторные и промышленные
системы используются для различных
процессов и соответствуют высоким
требованиям надежности исполнения
по износу и устойчивости к химикофизическим агрессивным средам.
www.loedige.de
Первичная обработка
• порошкообразных
• зернистых
• вязких и
• абразивных
материалов и масс
является доменом
наших тяжелых
смесите
• Первичная обработка
металлических руд и
концентратов для производства
рудных окатышей
• Первичная обработка синтерных
смесей для агломератных
установок сталеплавильной
промышленности
• Первичная обработка углеродных
и графитных масс
• Первичная обработка сырья
и масс для керамических
производств
• Первичная обработка цветных
металлов для порошковой
металлургии
• Первичная обработка
стелкомасс для производства
дутого, плоского, оптических и
специальных стекол
• Первичная обработка сварных и
паяльных флюсов
• Первичная обработка сырья
для производства огнеупорной
продукции
www.loedige.de
• Первичная обработка солей для
промышленного использования
•••••••
• Первичная обработка смесей
абразивных зерен для
производства шлифовальных
материалов
3
Смесители для порционного
производства
Порционные смесители Ледиге используются во
всех отраслях промышленного смешивания.
Они характеризуются щадящим и эффективным
смешиванием продукта и обеспечивают
идеальное смешивание в кратчайшее время
переработки. Оптимальный уровень заполнения
составляет 70% – но система позволяет
получать одинаково качественные смеси при
заполнении барабана от макс. 80% до мин. 30%.
Тактовое время определяется особенностями
продукта и оборудования и определяет
пропускную способность смесителей этого типа,
изготовляемых в типоразмерах от 50 до 50000 л.
•••••••
4
Смеситель типа Плужный Лемех® для первичной обработки
сырья для производства высококачественного стекла;
внутренняя поверхность барабана и весь механизм
центрифуги имеют покрытия из керамической окиси
алюминия.
Порционный смеситель типа DBE для высоких пропускных
способностей. Разгрузка по всей длине барабана позволяет
значительно сокращать тактовое время. Типоразмеры
объемом до 8000 л.
Смеситель типа Плужный Лемех® для первичной обработки
металлических порошков/цветных металлов с очень
большим насыпным весом; усиленный привод, усиленная
конструкция.
Порционный смеситель типа FKM 1200 для производства
керамических катализаторных масс; с нагреваемым
барабаном. Различные возможности подключения для
подачи компонентов.
www.loedige.de
Смесители для непрерывного
производства
Первичная обработка масс с одновременной
высокой производительностью требует
использования смесителей непрерывного
режима работы. Система работает при
заполнении 20-50% объема барабана.
Здесь требуется большой опыт, чтобы
согласовать уровень заполнения и время
переработки – которые, среди прочего,
могут регулироваться в зависимости от
размещения смешивающих элементов и размера
разгрузочного отверстия – в соответствии с
особенностями продукта и оборудования.
Смеситель непрерывного действия с обшивкой из плавкого
базальта для смешивания сырых калийных солей.
www.loedige.de
Смеситель Плужный Лемех® непрерывного действия типа
KM с бронированными лопастями для процессов первичной
обработки в коксохимическом производстве.
Смеситель непрерывного действия для охлаждения
анодных масс. Смеситель с изоляцией, инфракрасным
измерением температуры, шахтой паровоздушной смеси
и большим инспекционным отверстием.
•••••••
Смеситель Плужный Лемех® непрерывного действия типа KM
20000 D для производства премиксов из рудного концентрата
для пеллетных установок.
5
Защита от износа
В качестве ответа на вопрос
о способах защиты входящих
в контакт с продуктом
частей от разнообразных
нагрузок и преждевременного
износа фирма Ледиге может
предложить большой
спектр решений, которые
обеспечивают длительный
срок службы оборудования
и тем самым значительно
снижают затраты на
техническое обслуживание
установок.
•••••••
6
Головки с покрытием из
расплавленного базальта
Внутренняя поверхность барабана
и головки с надежной резиновой
обшивкой для особо абразивных
материалов, таких как, например,
железная руда.
Обшивка из керамической окиси
алюминия; соответствующее покрытие
смешивающего механизма.
Обшивка барабана с расплавленным
базальтом
Инспекционные отверстия с точно
подогнанной обшивкой
Лопасти и смешивающая головка
полностью с навариванием
специального твердого металла.
www.loedige.de
Высокая отдача
систем Ледиге для
пользователя
• В системах Ледиге за кратчайшее время смешивания достигается
высочайшее качество смесей.
• В системах Ледиге может реализоваться соотношение
смешиваемых материалов 1 : 100000.
• Освоение тончайших, пылевзрывоопасных материалов в
технологических процессах; строгое выполнение требований ATEX.
• Удобство инспектирования и оптимальная доступность для
технического и профилактического обслуживания – минимальные
стандарты всех установок Ледиге.
Наша служба поддержки
клиентов фокусирована на
тесном контакте с клиентом
для использования
большого потенциала и
обширных возможностей
с целью обеспечения
надежного и бесперебойного
производственного режима
работы установок.
• Благодаря возможности оптимального регулирования
технологических параметров практически исключены
производственные неполадки – при условии соблюдения
технологии.
www.loedige.de
•••••••
• Во всех установках Ледиге возможно проведение
комбинированных процессов, что позволяет избегать
дополнительной обработки продукта в предварительных или
последующих аппаратах.
7
Gebrüder Lödige
Maschinenbau GmbH
П/Я 2050
33050 Падерборн
Postfach 2050
33050 Paderborn
Эльзенер Штрассе 7-9
33102 Падерборн
Германия
Elsener Straße 7-9
33102 Paderborn
Deutschland
Телефон: +49.5251.309 0
Телефакс: +49.5251.309 300
E-Mail:
info@loedige.de
Telefon: +49.5251.309 0
Telefax: +49.5251.309 300
E-Mail: info@loedige.de
Служебные номера:
Служба сбыта:
Телефон: +49.5251.309 107
Service-Nummern
Vertrieb:
Telefon: +49.5251.309 107
Служба поддержки клиентов:
Телефон: +49.5251.309 222
Kundendienst:
Telefon: +49.5251.309 222
www.loedige.de
www.loedige.de
LÖDIGE - ALWAYS THE RIGHT MIX
BP08/RUS/N 1000/05.2008/Plan B-db- © Copyright by Gebr. Lödige Maschinenbau GmbH, D-33102 Paderborn. All rights reserved
Fotos: www.photocase.de / Seite 3 - Bildnummer: 28119 von ilsebilse
Гебрюдер Ледиге
Машиненбау ГмбХ