Солевой флюс Freebee FY-5

Freebee FY-5 Salt Flux
Солевой флюс используется для переработки алюминия. Эта
брошюра содержит данные о химическом составе, пропорциях и
применении солевого флюса от Freebee. Техника использования
флюса в роторно-наклонных печах будет описана более детально,
что поможет Вам узнать больше об эффективности восстановления
алюминия, его влиянии на окружающую среду, и других
преимуществах при использовании Freebee FY-5 Salt Flux.
Freebee A/S ◦ Bønderskov 4 ◦ DK-5540 Ullerslev ◦ Denmark ◦ www.freebee.dk ◦ freebee@freebee.dk ◦ Tel: +45 81 10 41 20
Преимущества, работающие на Вас
Солевой флюс «Freebee FY-5» имеет высокую чистоту соединений и может предложить
несколько преимуществ для восстановления алюминия
Солевой флюс «Freebee FY-5» может
предложить несколько преимуществ в
сравнении со стандартными видами солевого
флюса, которые используется на большинстве
предприятий, перерабатывающих алюминий.
2. Флюс отслаивает (отделяет) отбросы и
окись от поверхности расплавленного
алюминия.
3. Флюс осаждает отбросы и окись,
предотвращая загрязнение алюминия.
Преимущества солевого флюса
«Freebee FY-5»
1. Уменьшение потребления флюса в
производстве
2. Более высокий уровень восстановления
алюминия
3. Уменьшение энергетических затрат
4. Уменьшение образования черного шлака
5. Высокая чистота соединений «Freebee
FY-5» уменьшает возможность
загрязнения метала нежелательными
элементами
6. Уменьшение количества окисляющих
агентов
7. .
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
8. Higher metal recoveries.
Солевой флюс используется для восстановления
9. Lower energy costs.
алюминия из алюминиевого скрапа и дросса.
10. A reduction of black dross generated;
therefore
less disposalданный
costs. флюс, могут
Печи, в которых
используется
11. ревербаторными
The high purity of сFreebee
FY-5 reduces the
быть как
зафиксированной
of contaminating theКаждый
metal with
стороной, possibility
так и роторно-наклонными.
вид в
unwanted
elements.
конечно итоге выполняет одну и ту же функцию –
Safety - mixing
underсstrict
control ensures
плавку12.алюминиевого
скрапа
минимальными
absence ofалюминия.
oxidising agents.
потерями the
от окисления
Использование солевого флюса также
обеспечивает следующие преимущества:
1. Флюс защищает алюминий от
последующего окисления во время плавки
Freebee FY-5
СОДЕРЖАНИЕ СОЛЕВОГО ФЛЮСА
Для производства солевого флюса обычно
используется смесь хлорида натрия (NaCl) и
хлорида калия (KCl). Согласно таблице ниже, при
содержании 42% NaCl и 58% KCl в готовом флюсе,
бинарная композиция обеспечивает минимальное
значение эвтектической точки в 658°C.
Чистый NaCl плавится при 800,4°C, KCl –790 °C
(при этом, чистый алюминий плавится при 660°C, а
его сплавы имеет еще меньшую точку плавления)
Тем не менее, солевой флюс с большим
содержанием NaCl используется довольно часто,
так как стоимость NaCl гораздо ниже, чем KCl.
Подобные смеси плавятся при более высоких
температурах, но уменьшение восстановления
метала и растущие затраты энергии при более
высокой точке плавления компенсируются низкой
стоимостью солевого флюса.
Эвтектическая точка плавления
Соотношение
NaCl /KCL
Темперутура
плавления алюминия
0/100
70/30
50/50
40/60
100/0
1430ºF/777ºC
1287ºF/697ºC
1220ºF/660ºC
1229ºF/665ºC
1480ºF/804ºC
Freebee A/S ◦ Bønderskov 4 ◦ DK-5540 Ullerslev ◦ Denmark ◦ www.freebee.dk ◦ freebee@freebee.dk ◦ Tel: +45 81 10 41 20
СОСТАВ
Солевой флюс «Freebee FY-5» имеет
определенные преимущества перед другими
флюсами, представленными на рынке, благодаря
своему составу и высокой чистоте соединений.
Состав Freebee FY-5 Salt Flux
47.5% NaCl
47.5% KCl
5% Синтетический криолит
ЭФФЕКТ ОТ КРИОЛИТА
Бинарное соединение расплавленного NaCl и KCl
защищает алюминий от окисления и отделяет
оксидную пленку, но оно не эффективно в
разрушении оксидной пленки вокруг капель
алюминия.
Добавление небольшого количества криолита (35%) эффективно соскабливает оксидную пленку,
окружающую капли алюминия, и позволяет им
сливаться, образуя капли большего размера,
помогая им попасть в основной пул с металом. Это
увеличивает процент восстановления метала, так
как уменьшается процент капель алюминия,
заключенных в шлаковых образованиях. Так же
стоит отметить, что части алюминиевого лома,
такие как измельченные алюминиевые банки, при
плавке в солевом флюсе, содержащем криолит,
меняют форму и образуют сферические капли с
небольшой площадью поверхности. Без криолита
форма далека от сферической, что создает
большую площадь для окисления.
условиях на протяжении нескольких лет. Сейчас
очевидно, что самые эффективные солевые смеси
– это те, которые плавятся быстрее всего при
наименьшей температуре плавки.
В научных работах и практических исследованиях
приводятся различные сочетания металлических
солей, и несмотря на различия в теориях, общим
знаменателем является то, что флюс должен
плавится при наименьшей возможной температуре
ниже точки плавки алюминия. Смесь солевого
флюса должна отделять и абсорбировать оксид
алюминия, шлак и другие примеси, уменьшая
давление поверхностей глобул (гранул) алюминия.
Соединение гранул обеспечивается уменьшением
давления между из поверхностями. Благодаря
этому достигается быстрая текучесть алюминия.
Флюс не должен загрязнять метал или быть
опасным для персонала.
Несколько солевых смесей способны достичь
желаемого результата, но важным фактором
выступает цена исходя из количества флюса,
используемого в печах. Поэтому разные смеси
хлорида натрия (NaCl), хлорида калия (NaCl),
трифотрида алюминия (AlF3), криолита (Na3AlF6) и
флюорита (CaF2) обычно используются в роторных
печах.
Размер гранул соли должен важен и должен быть
гомогенным, но пылеобразным. Необходимый
размер для минимизации запыления и образования
нужного микса – это 2-3 мм.
Также, добавление небольшого количества
криолита понижает точку плавки смеси солевого
флюса, что препятствует процессу окисления
алюминия и уменьшает затраты энергии на
производство.
ФЛЮС ДЛЯ РОТОРНЫХ ПЕЧЕЙ
Флюсы, которые используются в роторных печах по
всему миру, были разработаны на основе
лабораторных исследований и в практических
Freebee A/S ◦ Bønderskov 4 ◦ DK-5540 Ullerslev ◦ Denmark ◦ www.freebee.dk ◦ freebee@freebee.dk ◦ Tel: +45 81 10 41 20
МЕТОДИКА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФЛЮСА
В роторно-наклонных печах применяется сухой
метод использования флюса. В печах с
закрепленной осью используется влажный метод,
для которого требуется флюс в пропорциях от 0,9
до 1,2. При сухом методе пропорция флюса
составляет от 0,35 до 0,5. Пропорции рассчитаны
исходя из загрузки дроссом. Так при 50% загрузке
весом в 10 тон при влажном методе требуется 5 тон
флюса, тогда как при сухом методе –
приблизительно 2,5 тонны. Поэтому при сухом
методе использования флюса увеличивается
производительность печи и уровень
энергосбережения. В то же время количество
солевого шлака значительно уменьшается.
Превращаем недостатки в
достоинства!
Несмотря на побочные стороны переработки
алюминия для экологии в целом, нельзя
забывать, что алюминий имеет высокий
процент восстановления.
Поэтому перерабатывающие предприятия
выполняют важную функцию по защите
окружающей среды.
При применении солевого флюса Freebee FY5 Salt Flux в наклонных роторных печах,
солевой осадок значительно уменьшается.
Используя солевой флюс «Freebee FY-5» Вы
сможете оптимизировать производственный
процесс, сэкономить средства, и что более
важно, внести свой посильный вклад в
улучшение экологии региона.
Роторная наклонная печь
Freebee A/S ◦ Bønderskov 4 ◦ DK-5540 Ullerslev ◦ Denmark ◦ www.freebee.dk ◦ freebee@freebee.dk ◦ Tel: +45 81 10 41 20
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
Значения эффективности восстановления
алюминия приведены согласно использованию
флюса в производственных условиях. Эти значения
должны рассматриваться как методические
рекомендации для использования в роторнонаклонных печах. Реальные значения могут
отличаться в зависимости от условий
использования
Средние значения уровня восстановления алюминия и использования солевого
флюса для типичных материалов в роторных наклонных печах
Тип материала (на англ.)
Эфективность
Добавление
восстановления % флюса %
Low Copper Sheet-Unpainted – New
Low Copper Sheet – Painted - New
Low Copper Sheet-Unpainted – Old
Low Copper Sheet – Painted - Old
New Cast
Old Cast
Shredded Cast
Swarf-Dry
Swarf-5%0il
Swarf-10% Oil
Closure Bale Scrap
Class 1 Can Body-Clean
Class 2 Can Scrap Lid Laquered
Class 3 Can Scrap-Body-decorated
Class 4 Can Scrap Lid Laquered plus compound
UBC Delacquered
UBC Un-Delacquered
Foil Bare-Mixed Gauge-New Production
Foil Decorated-Mixed Gauge
New Production Painted Extrusions
Litho Print Sheet-New coated without paper
Litho Print sheet-New coated with paper
Old Sheet
Fragmented Automobile Scrap
Greasy Flashings
Dross 40% Metallic
Dross 50% Metallic
Dross 60% Metallic
Dross 70% Metallic
Dross 80% Metallic
95
90
90
85
95
85
90
96
89
80
85
96
89
89
87
89
85
93
85
91
95
83
85
85
75
88
89
90
92
93
3
6
3
6
3
10
6
5
8
10
8
8
5
7
6
8
10
5
10
5
4
8
10
8
10
20
18
15
12
10
Свяжитесь с нами уже сегодня
Наша команда экспертов готова предоставить
все необходимые детали по спецификации и
стоимости нашего продукта
Январь 2016
Freebee A/S ◦ Bønderskov 4 ◦ DK-5540 Ullerslev ◦ Denmark ◦ www.freebee.dk ◦ freebee@freebee.dk ◦ Tel: +45 81 10 41 20