DIAMOLD Технология высокоскоростной разливки Metals Technologies Веские причины в пользу технологии DIAMOLD, разработанной компанией Siemens VAI: Увеличение скорости разливки более чем на 50% Быстрое и равномерное формирование оболочки слитка Отличное качество поверхности за счет уменьшения сил трения в кристаллизаторе Длительный срок службы кристаллизатора DIAMOLD, обусловленный уникальными особенностями его конструкции Пригодность для непрерывной разливки открытой струей и с использованием погружных стаканов Возможность внедрения на любой слябовой МНЛЗ 2 О кристаллизаторе DIAMOLD Выдающиеся решения в области высокоскоростной разливки Отличительные особенности: Геометрия кристаллизатора DIAMOLD Ярко выраженная параболичность конуса для оптимального контакта поверхности слитка со стенками кристаллизатора по всей длине активной зоны, что является важным условием для высокоскоростной разливки. Форма с параболическим сужением Разрез I – I Верхняя коническая зона кристаллизатора Квадратное сечение Разрез II – II Нижняя коническая зона кристаллизатора Сечение DIAMOLD Форма кристаллизатора DIAMOLD обеспечивает контроль над силами трения в угловых зонах слитка (в нижней части кристаллизатора конусность менее выражена в углах, чем на стенках). Вид А DIAMOLD кристаллизатор оболочка слитка равномерное формирование оболочки слитка Расстояние от осевой линии [мм] Гильза кристаллизатора DIAMOLD (130 x 130 мм) жидкая сталь Низкие силы трения Контактное давление [Н/мм2] Ярко выраженный параболический конус кристаллизатор оболочка слитка жидкая сталь Расстояние от осевой линии [мм] Гильза традиционного параболического кристаллизатора (130 x 130 мм) Пик давления Контактное давление [Н/мм2] 3 Скорости разливки при использовании технологии DIAMOLD Требования для высокопроизводительных сортовых МЛНЗ: Кристаллизатор DIAMOLD, обеспечивающий оптимальное первичное затвердевание слитка и высокую безопасность в эксплуатации. Скорость разливки [м/мин] Механизм качания DynaFlex, обеспечивающий регулирование частоты и режима возвратнопоступательного перемещения кристаллизатора для улучшения условий смазки и максимальной точности роликовой проводки Удлиненная зона вторичного охлаждения для обеспечения оптимальных условий кристаллизации и минимизации вспучивания Увеличенная длина металлургического участка Увеличенный радиус машины Высокоскоростные МНЛЗ Увеличение вместимости промковша для обеспечения продолжения работы во время смены ковша и снижения турбулентности жидкого металла Стандартные МНЛЗ Повышенная производительность холодильника Размер слитка [мм] Повышенная скорость на участке выгрузки Оборудование для резки, обеспечивающее возможность высокоскоростной резки Центр Поверхность 3 зоны охлаждения 4 зоны охлаждения Форма слитка: 140x140 мм Скорость разливки: 3,4 м/мин Марка стали: St 44 Длина слитка [мм] Скорость разливки: 5,1 м/мин Перегрев: 19°С Марка стали: ASW 3/60 C 0,320 Mn 1,170 P 0,017 S 0,053 Si 0,210 Cu Ni Cr Mo V 0,480 0,130 0,100 0,050 0,032 4 DIAMOLD Более высокие скорости разливки, отличное качество поверхности и более длительный срок службы гильзы Задача: Наше решение: Требования, которые предъявляются к современным машинам непрерывной разливки, включают в себя высокую производительность, высокую гибкость производства и высокий уровень качества продукции. Разработанная компанией Siemens VAI технология DIAMOLD отвечает этим требованиям и в настоящее время внедрена на многих сталеплавильных агрегатах мира. Для удовлетворения этих целей требуется машина, имеющая на своем вооружении оптимизированные решения в области технологического оборудования, технологии и систем автоматизации. Основной задачей высокоскоростного кристаллизатора - обеспечение равномерного и оптимального процесса теплопередачи от жидкой стали к медным стенкам кристаллизатора в условии повышенных скоростей разливки. Компанией Siemens VAI разработаны сортовые МНЛЗ, обеспечивающие возможность повышения скорости разливки на 50% в зависимости от марки стали. Эта технология, называемая DIAMOLD, нацелена в основном на максимальное повышение производительности и обеспечение самого высокого качества продукции Применение этого пакета технологических решений резко сокращает сроки реконструкции и обеспечивает вывод на проектную мощность в максимально сжатые сроки с использованием таких мероприятий по модернизации, как повышение скорости разливки, а также повышение технологической гибкости за счет быстрого перехода на другое сечение отливаемых заготовок при разливке различных марок стали. Марка стали Традиционный кристаллизатор Кристалллизатор DIAMOLD Размер заготовки Повышение производительности за счет технологии DIAMOLD Среднеуглеродистая 3,8 м/мин 5,1 м/мин 115 мм 37% Перитектическая 3,6 м/мин 5,1 м/мин 115 мм 45% Среднеуглеродистая 2,8 м/мин 3,5 м/мин 140 мм 25% Электродная проволока 2,3 м/мин 2,9 м/мин 130 мм 26% Арматурная проволока 2,3 м/мин 2,8 м/мин 130 мм 22% Канатная проволока 1,8 м/мин 2,4 м/мин 130 мм 33% Сталь холодной высадки 1,9 м/мин 2,45 м/мин 130 мм 29% Цепная сталь 1,8 м/мин 2,8 м/мин 130 мм 56% Повышение производительности благодаря использованию технологии DIAMOLD 5 За дополнительной информацией просим обращаться по следующим адресам: Офис в Москве ООО „Сименс“ Siemens VAI Metals Technologies Russia 115114 г. Москва, ул. Летниковская 11/10б стр. 2 Тел. +7 (495) 737 22 95 Факс +7 (495) 223 37 16 www.industry.siemens.ru Офис в Екатеринбурге 620075 г. Екатеринбург, Улица К.Либкнехта 4 Тел. +7 (343) 356 57 42 Факс +7 (343) 356 57 45 Головной офис Siemens VAI Metals Technologies GmbH & Co P.O. Box 4, Turmstr. 44 4031 Linz, Austria (Австрия) Тел. +43 (0)732 6977-2882 E-mail: billetcaster.metals@siemens.com Информация, представленная в данной брошюре, содержит только общие описания и характеристики работы, которые при фактическом использовании не всегда применяются, как описано, или могут измениться в результате дальнейшего развития продуктов. Обязательство предоставить соответствующие характеристики возникнет только в том случае, если это будет четко оговорено в условиях контракта. Заказ №: E10001-M3-A22-V1-5600 Напечатано в Германии Диспо №: 21661 К-№: 28103 SPS SVAI-08-00053 PA 05081. Подлежит изменению без предварительного уведомления © Siemens AG 2008. Все права сохранены. SIMETAL является торговой маркой Siemens AG CIS - полностью интегрированные решения www.siemens-vai.com