1. Аллотропы бора Рис.1. Структуры (a) альфа-бора, (b) гамма-бора, (c) нового металлического аллотропа с 52 атомами в ячейке 2. Аллотропы углерода. Рис. 2. Кристаллическая и электронная структура наиболее плотных из возможных структур углерода (a) hP3, (b) tI12, (c) tP12 аллотропов. Tаблица 1. Энергия относительно алмаза (E), объем (V), модуль сжатия (B0) и его производная по давлению Bo’, средняя длина связи (d), твердость (H), статическая диэлектрическая постоянная εs для различных аллотропов. Низкоэнергетические sp3-аллотропы углерода Рис. 3. Фазы углерода, которые можно получить холодным сжатием графита-2H (а) при 20 ГПа: (b) лонсдейлит; (c) bct-C4; (d) Z-углерод; (e) M-углерод; (f) W-углерод; (g) M+D структура. Рис. 4. Структура, которые можно получить холодным сжатием графита -3R (а): (b) алмаз; (c,d) B+D структура; (e,f) M+D структура; (g) X+D структура. Рис. 5. (a) Новая форма углерода с топологией ‘5+7’, X-углерод. Пространственная группа C2/c, a=5.559 A° , b=7.960 A° , c=4.752 A° , =114.65. (b) Новая форма с топологией ‘4+8’, Yуглерод, пространственная группа Cmca, a=4.364 A° , b=5.057 A° , c=4.374 A° . 3. Синтез микрокристаллов бора в системе В-Н при высоких давлениях и температурах. б) а) 8 2200 2000 границы фаз образцы с -rh бором образцы тоько с -t бором B10H14 7 10 (-cm) T (K) 6 rh бор 1800 1600 t бор 1400 10 5 10 P = 5 GPa heating cooling TS 10 Eg = 1.48 eV T = 565 K 4 10 1200 10 B10H14 1000 0 3 2 3 4 5 6 P (GPa) 7 8 10 9 0,0020 2 4 P(GPa) 0,0025 0,0030 -1 -1 T (K ) 4 (-cm) 2400 10 3 6 0,0035 Рис. 6. Фазовая диаграмма бора, полученного разложением декаборана B10H14 под давлением (a) и температурная зависимость сопротивления порошкового образца α-t бора при давлениях до 8 GPa в температурном интервале 300-600 K (б). 4. Синтез бороуглеродных фаз со структурой α-t бора при давлении 8-9 ГПа. 13,8 а) б) B49.5B2 13,7 l, Å 13,6 13,5 B50C2 13,4 13,3 B50N2 13,2 0,70 0,72 0,74 0,76 0,78 0,80 0,82 0,84 0,86 r, Å Рис. 7. Элементарная ячейка α-t бора: крупными шариками помечены атомы в позиции 2b c координатами (0,0,1/2) и (1/2, 1/2, 0) (a). Зависимость длины диагонали l от эффективного радиуса r атома в позиции 2b тетрагональной ячейки, построенной по трем «опорным точкам»: B50N2, B50C2 и B49.5B2 (б). 5. Синтез оксида бора (а) (б) (в) (д) (г) (е) Рис. 8. Фотографии и символы граней для кристаллов фазы B2O3 II, выращенных как в отсутствии температурного градиента (а-г), а также при наличии градиента температуры (д-е). Рис. 9. Дифракционный спектр для B2O3 II. Таблица 2. Данные рентгеновской дифракции для B2O3 II (a=4.621(5) Å, b=7.813(8) Å, c=4.134(4) Å). 200 400 600 800 1000 a z (001) c y (010) a Intensity (arb. units) x (100) b parallel configuration perpendicular 200 400 600 800 1000 -1 Raman shift (cm ) Рис. 10. Спектры комбинационного рассеяния на монокристаллах B2O3 II, записанные в параллельной (красным) и перпендикулярной (синим) конфигурациях от грани A (а) и грани С (b). 6. Изучение кинетики кристаллизации в условиях высоких давлений и температур гетероалмазных фаз и новых BCNO модификаций. промежуточных по энергии метастабильных BCN и Рис. 11. Схема снаряжения ячейки высокого давления 1 - контейнер из литографского камня, 2 – крышка из смеси порошков hBN и графита, 3 - hBN, 4 – графитовый нагреватель, 5 – нанопорошок алмаза, 6 - образец, 7 - термопара Интенсивность 4 3 2 1 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2 а б Рис. 12. Результаты анализа образцов, синтезированных при низких температурах а – дифрактограммы (Cu Kα): 1 – hBN, 2 – меламин (8.0 ГПа, 500 °С, 1800 с), 3 – C3N4 (8.0 ГПа, 900 °С, 12 с), 4 – смесь бора с C3N4 (8.0 ГПа, 900 °С, 12 с); б – морфология частиц нитрида углерода после термобарической обработки (8.0 ГПа, 900 °С, 12 с) Рис. 13. Фазообразование при разложении нитрида углерода в окружении бора (8.0 ГПа, 1500 ºС, 30 с) а б Рис.14. Морфология частиц, синтезированных из смесей меламина с бором a – частица карбида бора (1) и окружающая ее гексагональная BCN фаза (2) в образце 247; b – гексагональная BCN фаза в образце 279 Таблица 3. Условия экспериментов и фазовый состав образцов Условия эксперимента № опыта Исходная смесь 221 Фазовый состав образцов Давление, ГПа Температура, °С Скорость нагрева, C/сек Время выдержки сек Графитоподобная фаза Алмазоподобная фаза B13C2 Новая кубич. фаза смесь-3 8.0 1000 500 12 90 - 10 - 304 смесь-1 7.5 1500 200 7 85* - 10 5 366 смесь-6 7.5 1300 500 30 80* 15 5 - 330 смесь-2 6.5 1500 50 20 75 10 15 - 187 смесь-5 8.0 1000 50 40 75 20 5 - 366 смесь-6 8.0 1300 500 30 70 20 10 - 308 смесь-1 8.0 1700 100 10 55 35 10 - 201 смесь5н 8.0 1500 200 1 55* 15 5 25 302 смесь-6 7.0 1500 50 30 40 40 10 10 359 смесь-3 7.5 1200 50 30 40 50 10 - 247 смесь-2 7.0 1400 50 20 30* 50 10 10 318 смесь-6 8.5 1400 500 20 25 60 15 - 328 смесь-6 8.0 1600 50 20 20 70 10 - 244 смесь5н 7.0 1500 50 3 15* 60 10 15 311 смесь-1 8.0 1400 100 15 15 65 5 15 202 смесь5н 8.0 1500 100 1 5* 45 10 40 199 смесь-4 8.5 1400 100 3 5 65 10 20 223 смесь-3 8.0 1700 50 5 - 90 10 - 324 смесь-2 7.5 1400 50 30 - 85 5 10 296 образец 292 9.0 1400 500 12 - 75 10 15 323 смесь-1 5.0 1500 50 30 90 - 10 - 337 смесь-2 4.5 1500 500 60 90 - 10 - 316 смесь-6 4.5 1400 500 30 85 - 15 - 336 смесь-6 4.0 1700 50 60 85 - 15 - 344 смесь-2 4.5 1100 500 150 85 - 15 - 300 смесь-1 4.5 1400 100 20 85* - 5 10 240 смесь-6 6.0 1400 500 20 75 - 15 10 292 смесь-6 4.5 1100 50 30 80 - 10 10 297 образец 292 6.0 1300 100 7 70 - 10 20 279 смесь-6 4.5 1500 50 30 70 - 10 20 Смесь-1 – 0.3В+0.65C3N4, смесь-2 – 0.35В+0.65C3N6H6, смесь-3 – 0.4В+0.6C3N4, смесь-4 – 0.45В+0.55C3N4, смесь-5 – 0.5В+0.5C3N4, смесь-6 – 0.5В+0.5C3N6H6, н – наносферическая модификация C3N4. * - образцы с новой гексагональной фазой Transmission (arb. units) 806 3 1095 1382 2 1 816 500 а 800 1100 1400 1700 2000 2300 -1 Wavenumber (cm ) б Рис. 15. Результаты анализа hBCхN фазы (а) – высокое разрешение и электронная дифракция кристалла (образец 316); (б) – ИК спектры гексагональных фаз: 1 – hBN, 2 – образец 292, 3 – образец 304 а б г в Рис. 16. Морфология частиц кубических фаз: (а) – кристаллы cBCN, разделенные пленкой B2O3; (б, в) – индивидуальные частицы и агрегаты cBCN, синтезированные из смесей бора с меламином, (г) – кристалл алмаза. Таблица 4. Параметры решетки кубических фаз, синтезированных при 8.0 ГПа Экспериментальные условия Скорость нагрева, ºС/сек 100 200 300 Температура, ºС Время выдержки, сек 1450-1500 Параметры кубических фаз, Å Количество фазы, % 3.64037(11) 94.3 (cBCN) 3.57185(19) 3.63753(21) 5.7 (алмаз) 90.7 (cBCN) 3.57246(44) 3.64845(12) 9.3 (алмаз) 43.3 (cBCN) 3.63567(8) 49.3 (cBCN) 3.57219(25) 7.4 (алмаз) 1 1500-1550 5 1600-1650 10 Таблица 5. Элементный состав сBCN фазы Mетод анализа Среднее содержание элементов в частицах, ат.% B C N O EDX (12 кристаллов) 42.8 11.9 37.1 8.2 EDS (9 кристаллов) 45.3 11.6 36.5 6.6 б а Рис. 17. Результаты анализа индивидуальных cBCхN частиц (а) – ТЕМ анализ: EDS спектр с картиной электронной дифракции и изображением, (б) – спектры комбинационного рассеяния кристаллов кубического и гексагонального нитрида бора и cBCхN частиц. Интенсивность - icBCN 3 2 cBCN 1 hBCN B13C2 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 2 б а Рис. 18. Образцы, содержащие новую кубическую фазу (а) – дифрактограммы, (б)- скол образца с дифрактограммой 3 Intensity 296 б 292 B13C2 19 24 29 34 39 44 49 2 а в Рис. 19. Синтез алмазоподобного агрегата из гексагональной BCхN фазы: (а) – дифрактограммы образцов после синтеза гексагональной фазы и ее повторной термобарической обработки ↓ - cBCN, - новая кубическая фаза, ◊ - hBCN; (б) – излом компакта из частиц hBCN фазы; в - морфология частиц в алмазоподобном агрегате 7. Теоретическое исследование динамических свойств жидкостей в закритической области и области термодинамических аномалий. Рис. 20. Качественные изменения температурных зависимостей скорости звука, вязкости и теплопроводности флюида азота при давлениях выше критических (стрелкой указана позиция линии Френкеля Рис. 21. Схематическое изображение линии Френкеля на фазовой диаграмме