Процесс LOPROX® для очистки сточных вод Содержание Введение История Что такое LOPROX®? Процесс LOPROX® Применение Описание процесса Типовые преобразования Материалы конструкции и параметры процесса Проектные фазы Ссылки История процесса LOPROX® Эксклюзивная лицензия рынка Разработка процесса очистки сточных вод для Bayer Ltd. 1980 Первое промышленное применение 1983 Roche (4 м3/ч) / Германия H&W (12.5 м3/ч) / Великобритания DyStar (6 м3/ч) / Индонезия 1995 1996 09/99 09/99 Bertrams Chemical Plants Ltd. 01/00 6 установок LOPROX® для Bayer - 1993 Akcros (15 м3/ч) / Германия 09/02 м3/ч) 10/03 Heubach (7 / Индия Сотрудничество Bayer / Bertrams1992 Процессы очистки стоков ХПК-концентрация [г/лl] 300 Сжигание Целесообразна только оптимизация процесса 100 Окисление в среде влажного кислорода 10 Анаэробная очистка H2O2 / УФ Ozone / УФ Fe2+ / H2O2 Адсорбция (активированный уголь) Аэробная очистка 1 0.1 1 10 Поток стоков [м3/ч] 100 1000 Эксплуатационные условия для влажного окисления Влажное окисление (общее) Температура ≤ 300°C Давление ≤ 150 бар Окислитель воздух, кислород Катализатор без, Cu, упаковка LOPROX® LOw PRessure wet Oxidation (Низкое давление влажного окисления) Температура ≤ 220°C Давление ≤ 25 бар Окислитель кислород Катализатор раствор Fe Влажное окисление в технологии очистки стоков Улучшение качества сточных вод Удаление органических и неорганических загрязнений Разрушение токсичных соединений Улучшение биоразложения Удаление органических галидов Улучшение органолептических свойств Типовое применение процесса LOPROX® Производство платмасс и волокон полиамид полиэстер полисульфид полиэфир Целлюлозно-бумажная промышленность Химическая промышленность фармацевтика антибиотики анальгетики Производство витаминов Агропромышленное применение пестициды гербициды Промежуточное применение просветление оптики нитраты красители черный = испытания красный = успешные лабораторные промышленное применение Красители текстиля Нефтехимия Отработанный каустик Регенерация катализаторов (производство ацетатальдегида) Улучшение качества сточных вод при помощи процесса LOPROX Эмиссия 400 м3/ч / ХПК 5‘000 мг/л Биологическая очистка Один поток указанного расхода (4 м3/ч / ХПК 40‘000 мг/л) ХПК -удаление 95% 396 м3/ч/ ХПК 4‘650 мг/л LOPROX 4 м3/ч / ХПК 40‘000 мг/л ХПК: 250 мг/л Биологическая очистка ХПК-удаление 98% ХПК: 58 мг/л Реактор процесса LOPROX® Отходящие газы (в атмосферу) Параметры процесса Температура 200°C Давление 20 бар Время выдержки 1 - 3 ч pH 1.5 - 3.5 Очищенный поток Кислород Подаваемые сточные воды LOPROX®: типовая схема PI C Охлаждающая вода TIC QIC O2 Отходящие газы LIC Кислород Пар Сточные воды Катализатор FIC Очищенный поток Охлаждающая вода Типовые значения преобразования ХПК-удаление Ароматические соединения 50 - 90 % хорошее биоразложение Гетероциклические соединения 30 - 70 % хорошее биоразложение Алифатические соединения (длинная цепочка) 10 - 30 % хорошее биоразложение Алифатические соединения (короткая цепочка) < 10 % хорошее биоразложение Преобразование других групп веществ AOX ⇒ HCl; HBr; .... PO4орг ⇒ H3PO4 N орг (R-NH2) ⇒ (R-NO2) ⇒ (R-NH2) S орг ⇒ ⇒ NH4+ NH4+ H2SO4 Материалы конструкции для процесса LOPROX® Общее: Комбинация температуры, давления, низкого значения рН, наличие кислорода (наличие коррозионных компонентов) уменьшает число доступных материалов и усложняет выбор Сталь / политетрафторэтилен Эмалированная сталь < 160°C Титан > 160°C Стандартное применение Высокая коррозионная устойчивость Устойчивость к коррозии / воспламенению < 120°C марка 1, 2 (Cl- < 3%) марка 12 (0.3Mo/0.8Ni) марка 7, 11, 16, 17 (Ti-Pd) марка 26, 27 (Ti-Ru) Ti-45Nb 55 вес% Ti / 45 вес% Nb 5.2.24 Влияние параметров на капиталовложения Количество сточных вод Начальная концентрация ХПК Распадаемость органических соединений Выбор материала Эксплуатационные параметры Содержание солей Требования заказчика Законодательство Наличие завода Стандарты Проектные стадии для процесса LOPROX® ТЭО пригодность процесса LOPROX® Приблизительные эксплуатационные параметры лабораторные испытания (10 -20 л) бюджетное предложение Экспериментальный этап Оптимизация эксплуатационных параметров опытная установка и испытания (0.5 - 4 м3) Определение гарантии ценовое предложение Реализация Поставка сырья и полуфабрикатов Производство оборудования Монтаж Пуско-наладка установка LOPROX® Установка Loprox® QFB, Испания (пуск 09/93) Сточные воды от производства салициловой кислоты Раб. температура 140°C Раб. давление 10 бар Производительность (общ.) 3,2 м3/ч ХПК 4 - 7 г/л Удаление ХПК прибл. 75 % Преобразование фенола > 99 % Режим работы 364 дня в год Установка Loprox® Hoffmann-La Roche, Германия (пуск 06/96) Сточные воды от сопутствующего производства витамина В Раб. температура 200°C Раб. давление 20 bar Производительность (общ.) 0,9 - 4 м3/ч ХПК Удаление ХПК 20 - 70 г/л прибл. 50 % AOX Удаление AOX 250 -1300 мг/л > 90 % Режим работы 8300 часов в год Установка Loprox® Hickson & Welch, Великобритания (пуск 10/99) VITOX LOPROX Стоки от процесса просветления оптики Произв-ность 300 м3/сут ХПК 20000 mg/l Удал. ХПК > 75% Температура 200°C Давление 20 bar Режим работы 8300 часов в год Установка Loprox® DyStar, Индонезия (Пуск 09/99) Стоки от производства красителей Раб. температура 160°C Раб. давление 14 бар Производительность (общ.) 6 м3/ч ХПК Удаление ХПК 2 -5 g/l прибл. 70 % Режим работы 8300 часов в год