Переработка ПЭТ-мусора, вторичный ПЭТ Предполагаемый

Переработка ПЭТ-мусора, вторичный ПЭТ
Предполагаемый объем инвестиций 15 млн. руб., 4 тыс. тонн/год
1. Общие данные
Коммерческое предложение Б-10/0368 (максимальная производительность до 500 кг/час,
8000 рабочих часов)
2. Состав производственного комплекса, требования к сырью:
УСТАНОВКА РЕЦИКЛИНГА ПЭТ-БУТЫЛОК
Установка предназначена для переработки бывших в употреблении ПЭТ-бутылок,
поступающих от муниципальных служб по уборке мусора, после сортировки мусора на
мусорных свалках и из уличных контейнеров для сбора мусора технология рециклинга
позволяет перерабатывать бутылки с высокой степенью загрязнения без ухудшения
качества материала на выходе установки.
Установка спроектирована, используя современные технологии и гарантирует:
- отличное качество и однородность конечного продукта;
- высокие эксплуатационные характеристики установки, сокращение времени
остановки для очистки, планового и аварийного ремонта;
- максимально эффективный расход воды, химических добавок и энергоресурсов;
- максимально эффективное использование рабочей силы.
Границы поставки установки:
- от места разгрузки и раскрытия кип ПЭТ-бутылок для переработки;
- до станции расфасовки ПЭТ-хлопьев в биг-бэги.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
ВЫХОДНАЯ мощность рассчитывается исходя из свойств перерабатываемых
ПЭТ-бутылок.
Качество получаемых хлопьев гарантировано соответствует спецификации, при
этом степень загрязнения хлопьев (включая общее количество материала, отличного от
ПЭТ) соответствует спецификации. КПД: 0,85
СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА НА ВХОДЕ УСТАНОВКИ
Материалы
для переработки
ПЭТ-бутылки
Кипы ПЭТ-бутылок
Минимальный размер 700 x 800 x 700 мм
Кипы бутылок из ПЭВП Максимальный размер 800 x 1200 x 1000 мм
Плотность 150 ÷ 250 кг/м3, макс. 300 кг/м3
Перед подачей бутылок на установку для переработки с кип
бутылок предварительно снимается металлическая проволока
или лента.
Состав ПЭТ-бутылок
ПЭТ-контейнеры
Средний вес контейнеров
Объем контейнеров
Цвет
Одноразовые бутылки
40 г
500 см3- 5000 см3
Цветные ПЭТ-бутылки и бутылки- баллоны с
распылителем (например, баллоны для лака для волос)
предварительно удаляются операторами.
Донная часть ПЭТ-бутылки
Наклейки
(приклеенные или наклейкиманжеты, прикрепленные
методом горячей усадки)
Крышки
Уплотнения
Клей
Загрязнения
Общее количество
контейнеров из материалов,
отличных от ПЭТ
Контейнер из ПВХ
Контейнер из полиэтилена/
полипропилена
Контейнеры из ПЭТ
нестандартных цветов или
непрозрачные контейнеры
Инертные вещества, стекло
и керамика (за исключением
металлов)
Магнитные металлы
Алюминий (банки) и
немагнитные металлы
Жидкие отходы (общее
содержание)
Пищевые масла
Моющие средства
Пищевые отходы
включена в состав, материал изготовления - полиолефин
Полиолефин (полиэтилен - полипропилен) всех типов,
бумага всех типов
Возможные
небольшие
количества
наклеек
из
полистирола,
ПВХ
или
других
невсплывающих
материалов удаляются вручную при сортировке.
100% ПП, ПЭВП
ЭВА, полистирол (всплывающий материал)
Уплотнения из ПВХ или силикона не предусматриваются
водорастворимый термоклей
Возможно присутствие загрязнений, поступивших вместе с
бутылками из мусорных свалок или склада хранения
использованных бутылок, включая песок, грунт, стекло,
органические вещества, остаточную жидкость и т.д.
Общее содержание загрязнений не должно превышать 10
%.
Максимум 2%, а именно
0,1 -0,5% макс.
1-2 % макс.
1-2% макс.
0,5 -1% макс.
0,5 - 1% макс.
0,01% макс.
Бутылки с алюминиевыми включениями и немагнитными
металлами (напр., баллоны для лака для волос) отделяются
с увеличением потери в выходе продукции
Максимум 5% от содержания бутылок, а именно
3% макс.
3% макс.
3% макс.
Точное содержание масла и моющих средств необходимо
для определения способа обработки жидкостей
ПРОДУКТЫ И МАТЕРИАЛЫ, ОТДЕЛЯЕМЫЕ В ПРОЦЕССЕ РЕЦИКЛИНГА
Приблизительная потеря ПЭТ: Приблизительно 2-3% в процессе промывки
(исключая сортировку хлопьев и сортировку бутылок).
Полиолефин (крышки и этикетки)
Чистые/промытые хлопья после интенсивной горячей промывки и полоскания
имеют влажность до 1%. Возможно присутствие небольшого количества ПЭТ-хлопьев.
Приблизительное количество крышек из полиэтилена/полипропилена – от 4% до 7% .
Твердые загрязнения
Все загрязнения удаляются во влажном состоянии.
ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКИМ ВЕЩЕСТВАМ
Технология рециклинга позволяет максимально эффективно использовать
химические вещества, используемые в процессе промывки.
Для промывки осуществляется на высокоэффективных промывочных установках,
позволяющие механическим способом удалить загрязнения.
Высокоскоростные центрифуги, установленные в каждой основной секции
промывочной установки, эффективно отделяют техническую воду с загрязнениями.
Техническая вода фильтруется
и направляется обратно в секцию промывки с
максимально эффективным расходом химических веществ.
Химические добавки позволяют удалить присутствующие загрязнения.
Химические добавки дозируются в каждой секции при помощи
волюметрического дозировочного насоса, управляемого логическим контроллером,
предотвращающим излишнюю и неправильную эксплуатацию.
Количество химических добавок зависит от количества загрязнений, которые
необходимо удалить, и от требований к качеству конечной продукции.
На рынке имеется в наличии большое количество химических добавок,
используемых в процессе в приблизительно одинаковых процентных соотношениях, при
этом цена химических добавок сильно отличается.
3. Сводные расчетные данные
Наименование показателя
Объем инвестиций
Оборудование согласно
коммерческому предложению
(условия поставки CIP)
Обучение персонала (для 6 - 8 чел. в
течение 2 недель (3.5 дней каждую
неделю))
Запасные части
Строительно–монтажные работы
(СМР)
Пусконаладочные работы
Итого
3240 тыс. руб.
100 тыс. руб.
150 тыс. руб.
3490 тыс. руб. (по курсу доллара 30 руб.)
Расходные параметры
Сырьё
ПЭТ бутылки
Энергопотребление
Показатель
500 кг/час (4000 т/год) 13 руб./кг
300 кВт х ч
630 кВт х ч/т переработанной
продукции
Энергоресурсы:
Вода осветленная
Пар 3 S
Продукт
ПЭТ флекс
0,7-1 м3/ч
2,1 м3/ т переработанной
продукции
200 кг/ч
или 140 Гкал/ч
Редуцированный из пара 15 S в цехе №1
27 руб./кг
Персонал
Руководитель производства
Электрик
Механик
Уборщица
Количество
1 х 54 000 = 54 000
1 х 21 000 = 21 000
1 х 30 500 = 30 500
1 х 8 000 = 8 000
Технолог
Начальник смены
Упаковщик
Оператор оборудования
1-2 х 28 000 = 56 000
3-5 х 28 000 = 140 000
3-5 х 12 000 = 60 000
3-5 х 14 000 =70 000
4. Показатели экономической эффективности проекта:
Наименование показателя
Ед. изм.
Сумма
Капитальные вложения
млн. руб.
3
Чистый дисконтированный доход NPV
млн. руб.
332
Внутренняя норма доходности IRR
%
665
Простой срок окупаемости PP
лет
1,17
Дисконтированный срок окупаемости DPP
лет
1,19