Борматкова Е., Горячева А.А., Люлюкина А., Парфенова Е.А.

Е.Борматкова (студент), А.А. Горячева (к.с.-х.н., доцент), Е.А.
Парфенова (ассистент), А.Люлюкина (студент)
ТЕХНОГЕННАЯ НАГРУЗКА НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
ОАО «ПЕНЗТЯЖПРОМАРМАТУРА» С РАЗРАБОТКОЙ
ПРИРОДООХРАННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
г. Пенза, ГОУ ВПО Пензенская государственная технологическая
академия; Пензенский филиал РГУИТП
В современную эпоху научно-технической революции необычайную сложность и важность приобрели вопросы взаимодействия техносферы и человека.
Расширение производства многих отраслей про-
мышленности влечет за собой повышение уровня загрязнения окружающей среды, в частности воздушного бассейна [2].
Развитие и совершенствование производства, внедрение новых
видов продукции и технологических процессов должно сопровождаться
разработкой и осуществлением мероприятий по предотвращению загрязнения воздуха производственных помещений и атмосферного воздуха [4].
ОАО «Пензтяжпромарматура» – крупнейший в России производитель промышленной трубопроводной арматуры. Наибольшая техногенная нагрузка при формировании выбросов загрязняющих веществ от
ОАО «Пензтяжпромарматура приходится на атмосферу.
Расположение промышленных цехов предприятия ОАО «Пензтяжпромарматура» соответствует установленным нормам. Суммарное
количество выбросов вредных веществ в атмосферу составляет 31
т/год. Кроме выбросов в атмосферу на предприятии ежегодно образуется 118 т/год ТБО, 115 т из которых перерабатываются и утилизируются
на специализированных предприятиях и 3 т временно накапливаются
на территории предприятия. Ниже (таблица 1) приведены основные
операции, проводимые на предприятии и наиболее часто образующиеся
при этом вредные вещества, которые могут попасть в атмосферу.
Таблица 1 Основные виды технологических операций и выделяющихся вредных веществ
Наименование технологической операции
Загрузка–выгрузка сырья
Термические
работы
(плавка, формование, нагрев, сварка)
Механические работы
(шлифовка, очистка, полировка)
Нанесение
лакокрасочных покрытий
Наименование наиболее часто образующихся
загрязняющих веществ
СоСоедиПыль
единенения
Оксиды Органич.
различния
углероМе
соединения ного соазота,
да
става
серы
Взвеш.
частицы
сырья
СО 2 ,
NO,
Оксид
СварочСО, са- NO 2,
Ti, Mn,
ная аэрожа
NH 3 ,
Fe, Cr
золь
SO 3
Оксид
МеталMn, Fe
лич.
Растворители (спирты, эфиры,
толуол)
Таким образом, на литейном производстве для технологических
процессов используется жидкий металл, соединения которого относятся ко II или III группе токсичности. Формировочные силикаты, содержащие материалы с содержанием SiO 2>70% по своему действию на организм относятся к III группе токсичности.
В качестве мероприятий, направленных на снижение количества
и степени опасности отходов, образующихся на предприятии, применя-
ется своевременный вывоз накопившихся отходов на специализированные
предприятия,
ведется
постоянный
поиск
предприятий-
переработчиков отходов.
Основными источниками выделения загрязняющих веществ являются: сталефасонный цех, кузнечно-заготовительный цех, сварочномеханический, инструментальный, ремонтно-механический, деревообрабатывающий, окрасочный, литейный, транспортный цеха, склад
ГСМ, котельная.
Производство на предприятии связано с выделением больших количеств избыточной теплоты, пыли, вредных газов, температура на рабочих местах превышает допустимую на несколько градусов. Эффективная борьба с газовыделением и пылью в помещениях возможны
лишь на основе комплексной системы обеспыливания, включающих в
себя систему пылегазоочистки и общеобменную приточно-вытяжную
вентиляцию [3]. Для уменьшения выбросов пыли и газа, в качестве модернизации природоохранного оборудования предлагается трехступенчатая очистка (рисунок 1):
1 ступень ЦИКЛОН
улавливание крупнодисперсной пыли
2 ступень ЭЛЕКТРОФИЛЬТР
улавливание пыли размером 2 – 10 мкм
3 ступень ФИЛЬТР РУКАВНОГО ТИПА
улавливание пыли размером 2 мкм
Рис. 1 Модернизированная комплексная система очистки от пыли на ОАО «Пензтяжпромарматура»
По произведённым расчётам установлено, что предлагаемая трехступенчатая очистка позволяет снизить выбросы на 98%, а плату за них
снизить более чем в десятки раз [2].
Разработанные технические и инженерные мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности и охраны труда рабочих в
литейном цехе могут способствовать улучшению условий труда на производстве, что повлечёт за собой увеличение производительности труда
[1].
Современные комплексные меры по уменьшению выбросов могут обеспечить более полноценную охрану воздушного бассейна населенных мест от загрязнений.
Список литературы.
1. Гирусов Э.В. и др. Экология и экономика природопользования:
Учебник для вузов/Под ред. Проф. Э.В. Гирусова; Предисловие д-ра
Председателя Госкомэкологии РФ В.И. Данилова-Данильяна. – М.:
ЮНИТИ, 2000. – 455 с.
2. Квашнин И.М. Промышленные выбросы в атмосферу. Инженерные расчеты и инвентаризация/И.М. Квашнин. – М.: АВОК-ПРЕСС,
2005. – 392 с.
3. Машины и аппараты химических производств. Под общ. ред.
Соколова В.Н. - Л.: Машиностроение, 1982. – 383 с.
4. Федеральный закон РФ «Об охране атмосферного воздуха» №
96-ФЗ от 04.05.1999 г.