Процесс улавливания углеводородов из

ПРОЦЕСС УЛАВЛИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ПАРОВОЗДУШНЫХ
СМЕСЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОРИСТОГО УГЛЕРОДНОГО
МАТЕРИАЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Характеристика
Крупными источниками выбросов на предприятиях нефтехимического комплекса
являются эстакады для слива сырья из цистерн и приёмные резервуары. Так, например, только на
одном предприятии ООО «Омсктехуглерод» из резервуара приёмки коксохимического сырья в
атмосферу выбрасывалось в сутки более 100 кг углеводородов. Решение задачи снижения
загрязнения атмосферы углеводородами коксохимического сырья является актуальным и
технически возможным при использовании установок улавливания паров углеводородов на
источниках их выбросов.
В ИППУ СО РАН предложен способ выделения углеводородов из парогазовой смеси при
сливе, хранении и подготовке углеводородного сырья, отличающийся тем, что удаленную из
резервуара парогазовую смесь подают в теплообменник-кристаллизатор, где проводят
кристаллизацию нафталиновых углеводородов, а затем углеводороды улавливают в слое
углеродного сорбента, причем периодически с поверхности змеевиков теплообменника удаляют
кристаллы нафталиновых углеводородов, а слой углеродного сорбента регенерируют водяным
паром.
Очищенный воздух
Общий вид установки.
Технические характеристики
Таблица. Эффективность улавливания углеводородов установкой
Время взятия проб
Содержание
углеводородов
перед
установкой, г/ч
____________
Общая
эффективность
улавливания
углеводородов
установкой, %
Алканы
С6-С10
Бензол
Толуол
Этилбензол
Ортоксилол
Через 5 часов работы
Через 580 часов работы
37,1
99,88
12,6
99,77
46,5
98,83
18,0
99,75
55,1
99,92
4,1
86,8
27,2
96,82
59,8
99,04
181,4
99,31
42,4
98,81
65,2
99,79
4,00
99,82
42,1
99,89
507,2
99,99
222,1
99,98
10,9
98,4
99,6
Мезитилен
Алкилбензолы
Диэтилбензол
Тетралин
Нафталин
Фенол
Общая
0,90
92,0
42,4
94,65
353,9
96,75
126,9
95,18
1208,2
97,3
110,6
96,0
95,7
Технико-экономические преимущества
Процесс улавливания углеводородов из паровоздушных смесей и установка для его
осуществления обеспечивают за счёт высокой эффективности очистки паровоздушной смеси
концентрации углеводородов по всем ингредиентам ниже предельно допустимого выброса. При
этом объём выбросов паровоздушной смеси сокращается от 2100 м3/ч до 500 м3/ч, и более 100 кг в
сутки ценного углеводородного сырья возвращается в приёмный резервуар.
Области применения
Процесс улавливания углеводородов из паровоздушных смесей и установка для его
осуществления могут найти широкое применение в коксо-химических производствах,
нефтепереработке, предприятиях по производству технического углерода.
Уровень и место практической реализации
На ООО «Омсктехуглерод» создана опытно-промышленная установка улавливания
углеводородов из паровоздушных смесей на приёмном резервуаре объёмом 1500 м3. После
промышленных испытаний установка сдана в эксплуатацию, отработала около 1000 часов.
Патентная защита
Патент РФ (2009 г.).
Коммерческие предложения
Для реализации технологии улавливания углеводородов с использованием пористого
углеродного материала в промышленности возможны как договоры о коммерциализации
разработки, совместная коммерциализация и лицензионные соглашения, передача ноу-хау, так и
договоры о дальнейших исследованиях и разработках для получения исходных данных на
проектирование установок с учётом особенностей технических требований заказчиков.
Ориентировочная стоимость
Институт может оказать услуги по подготовке технических заданий на разработку рабочей
документации и изготовление опытно-промышленных образцов установок улавливания
углеводородов с учётом требований заказчиков с передачей ноу-хау. Ориентировочная стоимость
таких услуг может составить от 3 до 5 млн. рублей. Институт может также осуществить выпуск и
поставку опытных партий углеродных материалов для опытных установок улавливания
углеводородов. Стоимость одной поставки синтетического углеродного сорбента для установки
производительностью по углеводородам не менее 100 кг в сутки может составить 500 тыс.
рублей.
2
Контактная информация
Институт проблем переработки углеводородов СО РАН, ул. Нефтезаводская, 54, г. Омск,
644040.
Ученый секретарь к.х.н. Карымова Рашида Хафизовна
Тел.: (3812) 67-26-16, факс: (3812) 64-61-56
E-mail: rashida@ihcp.oscsbras.ru
http://osc.okno.ru/departments/ihp.htm
3